JPH0222511B2 - - Google Patents
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- JPH0222511B2 JPH0222511B2 JP61027793A JP2779386A JPH0222511B2 JP H0222511 B2 JPH0222511 B2 JP H0222511B2 JP 61027793 A JP61027793 A JP 61027793A JP 2779386 A JP2779386 A JP 2779386A JP H0222511 B2 JPH0222511 B2 JP H0222511B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- feeder
- current collector
- power supply
- rotating body
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/46—Auxiliary means for improving current transfer, or for reducing or preventing sparking or arcing
- H01R39/48—Auxiliary means for improving current transfer, or for reducing or preventing sparking or arcing by air blast; by surrounding collector with non-conducting liquid or gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/005—Contacting devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/06—Wires; Strips; Foils
- C25D7/0614—Strips or foils
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は回転体に給電する集電装置の改良に関
するものである。
するものである。
［従来の技術］
第４図は銅箔製造設備のａは平面図、ｂは側面
断面図である。図中１は電解槽、２は電着ドラ
ム、３は回転軸、４は軸受、５は電解液である。
断面図である。図中１は電解槽、２は電着ドラ
ム、３は回転軸、４は軸受、５は電解液である。
電解液としてCuSO4を使用し、電着ドラムに
対向して電解槽内に配設されたアノード３を＋、
電着ドラム２を−にして給電すると、電着ドラム
２の表面に銅が析出するので、この析出した銅を
剥ぎ取つたものが銅箔である。
対向して電解槽内に配設されたアノード３を＋、
電着ドラム２を−にして給電すると、電着ドラム
２の表面に銅が析出するので、この析出した銅を
剥ぎ取つたものが銅箔である。
電解装置への給電は上記のようにアノード６を
＋とし、電着ドラム２を−に繋いで行うが、電着
ドラム２への給電は回転軸３を通して行う。その
ため集電装置７としては従来カーボンブラシとス
リツプリングとの組合せ、または低溶融金属を媒
体とするコンタクトリングによる方式が利用され
ている。
＋とし、電着ドラム２を−に繋いで行うが、電着
ドラム２への給電は回転軸３を通して行う。その
ため集電装置７としては従来カーボンブラシとス
リツプリングとの組合せ、または低溶融金属を媒
体とするコンタクトリングによる方式が利用され
ている。
［発明が解決しようとする課題］
ところでカーボンブラシとスリツプリングとの
組合せは、カーボンブラシの許容電流密度が10〜
30A／cm2と小さく、通電量が22000A／ドラムに
達する銅箔製造用の電着ドラム集合装置としては
大型になりすぎて適当でない。それにカーボンブ
ラシのカーボン粉が電着ドラムの表面に散乱し、
製品品質に与える悪影響も無視できない。
組合せは、カーボンブラシの許容電流密度が10〜
30A／cm2と小さく、通電量が22000A／ドラムに
達する銅箔製造用の電着ドラム集合装置としては
大型になりすぎて適当でない。それにカーボンブ
ラシのカーボン粉が電着ドラムの表面に散乱し、
製品品質に与える悪影響も無視できない。
また低融点金属利用の給電装置は、低融点金属
のヒユームが銅箔表面に付着し、銅箔の外観をい
ちぢるしく損なう恐れがある。
のヒユームが銅箔表面に付着し、銅箔の外観をい
ちぢるしく損なう恐れがある。
銅箔製造設備における従来の集電装置は、上記
のような問題点を抱えているので、本発明は該問
題点を解消し、電圧降下が小さく、小さい接触面
積で大電流通電可能かつ銅箔の品質を損なう恐れ
のない集電装置を提供しようとするものである。
のような問題点を抱えているので、本発明は該問
題点を解消し、電圧降下が小さく、小さい接触面
積で大電流通電可能かつ銅箔の品質を損なう恐れ
のない集電装置を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明は回転体の集
電装置において、該集電装置を、回転体の軸端に
着脱自在に装着された集電子と、該集電子に当接
する合金製給電側接触子を有し、給電側導電部材
に着脱自在に装着された給電子と、上記集電子に
給電子の接触子を常に所定圧力で押圧するための
給電子押圧手段と、上記給電子の内部に配設され
たジヤケツト内に冷却水を循環させて給電子を水
冷する手段とより構成した。なお上記接触子材料
の合金は、電気伝導性、熱伝導性及び耐摺動性の
勝れたものである。
電装置において、該集電装置を、回転体の軸端に
着脱自在に装着された集電子と、該集電子に当接
する合金製給電側接触子を有し、給電側導電部材
に着脱自在に装着された給電子と、上記集電子に
給電子の接触子を常に所定圧力で押圧するための
給電子押圧手段と、上記給電子の内部に配設され
たジヤケツト内に冷却水を循環させて給電子を水
冷する手段とより構成した。なお上記接触子材料
の合金は、電気伝導性、熱伝導性及び耐摺動性の
勝れたものである。
［作用］
回転体の集電装置を上記のように構成したの
で、電着ドラム軸の軸端に取り付けられた集電子
に給電側接触子が常に所定圧力で押圧され、電気
伝導性、熱伝導性及び耐摺動性の勝れた接触子給
電部の水冷により、接触抵抗電圧降下が大巾に低
減したので、本発明に係る集電装置は小さい接触
面積で大電流を通電することが可能となるととも
に、製品品質を損なうような粒子やヒユームの発
生はまつたくみられない。
で、電着ドラム軸の軸端に取り付けられた集電子
に給電側接触子が常に所定圧力で押圧され、電気
伝導性、熱伝導性及び耐摺動性の勝れた接触子給
電部の水冷により、接触抵抗電圧降下が大巾に低
減したので、本発明に係る集電装置は小さい接触
面積で大電流を通電することが可能となるととも
に、製品品質を損なうような粒子やヒユームの発
生はまつたくみられない。
［発明の実施例］
第１図は本発明の一実施例を示す銅箔製造用の
電着ドラムへの集電装置の側面図、第２図は接触
子の拡大図で、図中１１は集電子、１１ａは集電
側接点、１２は給電子、１２ａは給電側接触子、
１２ｂは冷却部、１２ｃは給排水口、１３は給電
子押圧手段、１３ａはガイドプレート、１３ｂは
ガイドロツド、１３ｃは位置決め装置、１３ｄは
スピンドル、１３ｅはコイルばね、１５はホー
ス、１６は電着ドラムの軸、１７はボルト及びナ
ツト、１８はナツト、１９は給電用導電部、２０
はボルト及びナツトである。
電着ドラムへの集電装置の側面図、第２図は接触
子の拡大図で、図中１１は集電子、１１ａは集電
側接点、１２は給電子、１２ａは給電側接触子、
１２ｂは冷却部、１２ｃは給排水口、１３は給電
子押圧手段、１３ａはガイドプレート、１３ｂは
ガイドロツド、１３ｃは位置決め装置、１３ｄは
スピンドル、１３ｅはコイルばね、１５はホー
ス、１６は電着ドラムの軸、１７はボルト及びナ
ツト、１８はナツト、１９は給電用導電部、２０
はボルト及びナツトである。
図に示すように、銅により形成された集電子１
１は、ボルト１７により電着ドラムの軸１６に着
脱自在に装着され、その中央部に集電子側接点１
１ａを形成している。一方給電子は銀タングステ
ン製の接触子１２ａを前面に銀蝋付けし、後面に
４個のスピンドル１３ｄを固着した冷却部１２ｂ
を有し、冷却部１２ｂは給排水口１２ｃを備え、
ホース１５により冷却水を循環させるとともに、
ボルト２０により導電部材を装着している。
１は、ボルト１７により電着ドラムの軸１６に着
脱自在に装着され、その中央部に集電子側接点１
１ａを形成している。一方給電子は銀タングステ
ン製の接触子１２ａを前面に銀蝋付けし、後面に
４個のスピンドル１３ｄを固着した冷却部１２ｂ
を有し、冷却部１２ｂは給排水口１２ｃを備え、
ホース１５により冷却水を循環させるとともに、
ボルト２０により導電部材を装着している。
押圧装置は、スピンドル１３ｄを、コイルばね
１３ｅを介し給電側接点位置決め装置１３ｃのガ
イドプレート１３ａの孔に貫通させ、スピンドル
１３ｄの先端にナツト１８を螺着し、ガイドプレ
ート１３ａはガイドロツド１３ｂを介し位置決め
装置１３ｃに接続されている。
１３ｅを介し給電側接点位置決め装置１３ｃのガ
イドプレート１３ａの孔に貫通させ、スピンドル
１３ｄの先端にナツト１８を螺着し、ガイドプレ
ート１３ａはガイドロツド１３ｂを介し位置決め
装置１３ｃに接続されている。
本発明に係る集電装置は上記のように構成され
ている。次に動作について説明する。第１図にお
いて位置決め装置１３ｃを作動してガイドプレー
ト１３ａの位置を調整し、給電側接触子１２ａが
集電側接点１１ａをコイルばね１４により所定の
力で押圧するように設定する。この結果給電側接
触子１２ａは集電側接点１１ａと適当な圧力の下
で当接した状態で、集電側接点１１ａは回転し、
給電側接触子は静止し、両者は滑りながら良好な
接触を保つので、給電側より集電側へ円滑な給電
が行われる。また集電子１１は銅製、給電側接触
子１２ａは銀タングステン製であり、大電流の通
過による発熱は水冷により冷却し得るので、電流
密度を900A／cm2と大きくとることができ、さら
に接触抵抗も小さいので、電圧降下も低融点金属
媒体方式なみに50ｍＶ前後に抑えることができ
る。
ている。次に動作について説明する。第１図にお
いて位置決め装置１３ｃを作動してガイドプレー
ト１３ａの位置を調整し、給電側接触子１２ａが
集電側接点１１ａをコイルばね１４により所定の
力で押圧するように設定する。この結果給電側接
触子１２ａは集電側接点１１ａと適当な圧力の下
で当接した状態で、集電側接点１１ａは回転し、
給電側接触子は静止し、両者は滑りながら良好な
接触を保つので、給電側より集電側へ円滑な給電
が行われる。また集電子１１は銅製、給電側接触
子１２ａは銀タングステン製であり、大電流の通
過による発熱は水冷により冷却し得るので、電流
密度を900A／cm2と大きくとることができ、さら
に接触抵抗も小さいので、電圧降下も低融点金属
媒体方式なみに50ｍＶ前後に抑えることができ
る。
第３図は他の実施例を示す正面図で、図に示す
ように銀タングステン製の給電側接触子２２ａを
螺着した冷却部２２ｂの両端にスピンドル２３ｂ
を貫通してナツト２３ａで止め、スピンドル２３
ｂをコイルばね２３ｄの受座２３ｃを介して支持
構造（図示せず）に係着する。なおこの時、冷却
部２２ｂに螺着した給電側接触子２２ａが、電着
ドラム（図示せず）の軸２６の先端に装着された
銅製の集電子２１に所定の圧力で当接するように
ナツト２３ａで調節する。冷却部２２ｂの両端に
備えた給排水口２２ｃにホース２７を接続し、給
排水を行うとともに、冷却部２２ｂの下端に装着
した導電体取り付け部２５に導電部材（図示せ
ず）を接続する。
ように銀タングステン製の給電側接触子２２ａを
螺着した冷却部２２ｂの両端にスピンドル２３ｂ
を貫通してナツト２３ａで止め、スピンドル２３
ｂをコイルばね２３ｄの受座２３ｃを介して支持
構造（図示せず）に係着する。なおこの時、冷却
部２２ｂに螺着した給電側接触子２２ａが、電着
ドラム（図示せず）の軸２６の先端に装着された
銅製の集電子２１に所定の圧力で当接するように
ナツト２３ａで調節する。冷却部２２ｂの両端に
備えた給排水口２２ｃにホース２７を接続し、給
排水を行うとともに、冷却部２２ｂの下端に装着
した導電体取り付け部２５に導電部材（図示せ
ず）を接続する。
本実施例は以上のように構成されているので、
回転する集電子２１に静止状態の給電側接触子２
２ａがコイルばね２４により適当な圧力で接触
し、給電側接触子２２ａより集電子２１に給電さ
れる。上述のように集電子２１は銅製であり、給
電側接触子２２ａは銀タングステン製でかつ給電
子２２が水冷されているので、大きい電流密度
（900A／cm2）をとることができるとともに、接触
抵抗は小さく電圧降下も50ｍＶ程度である。上記
いずれの実施例においても、給電側接触子１２
ａ，２２ａは銅タングステンを使用しているが、
銀タングステンでもよい。
回転する集電子２１に静止状態の給電側接触子２
２ａがコイルばね２４により適当な圧力で接触
し、給電側接触子２２ａより集電子２１に給電さ
れる。上述のように集電子２１は銅製であり、給
電側接触子２２ａは銀タングステン製でかつ給電
子２２が水冷されているので、大きい電流密度
（900A／cm2）をとることができるとともに、接触
抵抗は小さく電圧降下も50ｍＶ程度である。上記
いずれの実施例においても、給電側接触子１２
ａ，２２ａは銅タングステンを使用しているが、
銀タングステンでもよい。
［発明の効果］
本発明は回転体の集電装置を、回転体の軸端に
装着された集電子に、水冷式の給電子を押圧し、
所定圧力で両者を接触せしめたので、次にのべる
ような勝れた効果を上げることができた。
装着された集電子に、水冷式の給電子を押圧し、
所定圧力で両者を接触せしめたので、次にのべる
ような勝れた効果を上げることができた。
(1) 接点の電流密度を900A／cm2と大きくとるこ
とができるので、集電装置を小型化できる。
とができるので、集電装置を小型化できる。
(2) 接点における接触抵抗が小さく、電圧降下が
50ｍＶと小さい。
50ｍＶと小さい。
(3) 集電側接点は消耗品として簡単に取替え可能
である。
である。
(4) 接点部における発塵やヒユーム発生が防止さ
れ、銅箔の品質向上に寄与することとなる。
れ、銅箔の品質向上に寄与することとなる。
第１図は本発明の一実施例を示す集電装置の側
面図、第２図はその接触部の拡大図、第３図は他
の実施例のａは平面図、ｂは正面図、第４図は銅
箔製造設備の説明図である。 図中１は電解槽、２は電着ドラム、３はその回
転軸、４は軸受、５は電解液、６はアノード、７
は集電装置、１１は集電子、１２は給電子、１
３，２３は押圧装置である。
面図、第２図はその接触部の拡大図、第３図は他
の実施例のａは平面図、ｂは正面図、第４図は銅
箔製造設備の説明図である。 図中１は電解槽、２は電着ドラム、３はその回
転軸、４は軸受、５は電解液、６はアノード、７
は集電装置、１１は集電子、１２は給電子、１
３，２３は押圧装置である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転体の集電装置を、 回転体の軸端に着脱自在に装着された集電子
と、 上記集電子に当接する電気伝導性、熱伝導性及
び耐摺動性に勝れた合金より形成された給電側接
触子を有し、給電側導電部材に着脱自在に装着さ
れた給電子と、 上記集電子に給電子の接触子を常に所定の圧力
で押圧するための給電子押圧手段と、 上記給電子の内部に配設されたジヤケツト内に
冷却水を循環させて給電子を冷却する手段と より構成したことを特徴とする回転体の集電装
置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027793A JPS62186482A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 回転体の集電装置 |
| IE7087A IE60359B1 (en) | 1986-02-13 | 1987-01-12 | Current collecting assembly for a rotatable body |
| KR1019870000402A KR900005726B1 (ko) | 1986-02-13 | 1987-01-20 | 회전체의 집전장치 |
| DE8787300727T DE3785238T2 (de) | 1986-02-13 | 1987-01-28 | Stromabnehmende anordnung fuer einen drehbaren koerper. |
| EP87300727A EP0234750B1 (en) | 1986-02-13 | 1987-01-28 | Current collecting assembly for a rotatable body |
| US07/012,268 US4746410A (en) | 1986-02-13 | 1987-02-09 | Current collecting assembly for a rotatable body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027793A JPS62186482A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 回転体の集電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186482A JPS62186482A (ja) | 1987-08-14 |
| JPH0222511B2 true JPH0222511B2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=12230850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61027793A Granted JPS62186482A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 回転体の集電装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4746410A (ja) |
| EP (1) | EP0234750B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62186482A (ja) |
| KR (1) | KR900005726B1 (ja) |
| DE (1) | DE3785238T2 (ja) |
| IE (1) | IE60359B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2620395B2 (ja) * | 1990-05-25 | 1997-06-11 | 上村工業株式会社 | 電気めっき装置 |
| KR100574398B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2006-04-27 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 저항발열이 작고 안정적인 대전류 통전이 가능한 수냉형 컬렉터 헤드 |
| CN114977072A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-30 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于带水冷结构线圈的出线接口 |
| DE102022211130A1 (de) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | Festool Gmbh | Sägevorrichtung und elektrische Drehdurchführung für ein Werkzeug, insbesondere für eine Sägevorrichtung |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT124981B (de) * | 1927-03-04 | 1931-10-26 | Siemens Ag | Belüftungseinrichtung für in einem Gehäuse angeordnete Schleifringe elektrischer Maschinen. |
| DE866525C (de) * | 1942-10-08 | 1953-02-09 | Siemens Ag | Zur UEbertragung hoher Stroeme, vorzugsweise von mehr als 10000 Ampere, dienende Schleifringanordnung, insbesondere fuer Widerstandsnahtschweissmaschinen |
| US2790100A (en) * | 1951-06-06 | 1957-04-23 | James V Caputo | Electrical brush |
| US3660265A (en) * | 1970-06-03 | 1972-05-02 | Tauno M Kangas | Tank for metal plating cylinders |
| US4415635A (en) * | 1980-04-09 | 1983-11-15 | The University Of Virginia | Electric brush |
| US4468069A (en) * | 1982-05-26 | 1984-08-28 | At&T Technologies, Inc. | Contactor for impressing electrical potential from a shaft to a roller mounted thereon |
| US4519887A (en) * | 1983-06-13 | 1985-05-28 | Think Laboratory Co., Ltd. | Apparatus for automatically attaching and detaching cassette-type rolls |
-
1986
- 1986-02-13 JP JP61027793A patent/JPS62186482A/ja active Granted
-
1987
- 1987-01-12 IE IE7087A patent/IE60359B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-01-20 KR KR1019870000402A patent/KR900005726B1/ko not_active Expired
- 1987-01-28 EP EP87300727A patent/EP0234750B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-28 DE DE8787300727T patent/DE3785238T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-09 US US07/012,268 patent/US4746410A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4746410A (en) | 1988-05-24 |
| KR900005726B1 (ko) | 1990-08-06 |
| EP0234750A2 (en) | 1987-09-02 |
| KR870008413A (ko) | 1987-09-26 |
| IE870070L (en) | 1987-08-13 |
| DE3785238T2 (de) | 1993-08-19 |
| EP0234750A3 (en) | 1988-03-30 |
| JPS62186482A (ja) | 1987-08-14 |
| DE3785238D1 (de) | 1993-05-13 |
| EP0234750B1 (en) | 1993-04-07 |
| IE60359B1 (en) | 1994-07-13 |
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