JPS6110868Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 考案の目的 （考案に技術分野） 本考案はスポツト溶接機に関し、溶接の際に溶
接材を固定電極との間で加圧する可動電極の駆動
力を軽減するものである。

（考案の技術分野） 従来、小形電気部品の組立て等においては、卓
上形のスポツト溶接機が使用されている。スポツ
ト溶接機は、固定電極に対して可動電極を上下動
させ、可動電極の下降時に固定電極との間で溶接
材を加圧して溶接している。即ち、可特電極は、
回り止め部材を固設されたスライド筒内の加圧調
節機構の加圧バネによつて下方へ弾圧されてお
り、回り止め部材は復帰バネによつて上方へ弾圧
されている。従つて、回り止め部材が復帰バネに
抗して下降され、溶接材に可動電極が接すると、
可動電極は加圧調節機構の加圧バネによつて一定
に加圧し、通電されて溶接する。

（従来技術の問題点） このようなスポツト溶接機において、可動電極
を保持したスライド筒に固設された回り止め部材
を下降させる駆動力は、駆動軸によつて伝達され
る。そして、ソレノイド、エアシリンダ、あるい
は足踏式等の駆動手段は、回り止め部材の上下動
方向に配置され、前記駆動軸によつて回り止め部
材と連結されている。

このように回り止め部材と駆動手段とが直線的
に配設され、かつ駆動軸によつて連結されている
ため、回り止め部材を駆動するには復帰バネと加
圧バネの両バネ圧に対抗する大きな駆動力を必要
とし、駆動手段にしなければならなかつた。また
駆動軸は、回り止め部材の往復動方向と同方向へ
直線移動されるように本体に支持させなければな
らず、高精度に加圧・組立てを行なわなければな
らなかつた。

（考案の具体的目的） 本考案はこのような従来の問題を解決するもの
であり、可動電極を備えた回り止め部材の駆動力
を軽減して小さな力で駆動できるようにすると共
に、駆動軸等の伝達手段と本体との組立てを簡素
な構成にすることを目的とする。

(b) 考案の構成 この目的を達成するために本考案は、可動電極
が取付けられる加圧用ラムを摺動自在に挿入され
たスライド筒に回り止め部材を固設し、この回り
止め部材とスライド筒およびラムを溶接機の本体
に直線往復動可能に支持させると共に、回り止め
部材と本体間に復帰バネを介在して一方に弾圧し
ている。そして、本体に一端を回動可能に支持さ
せたレバーの他端を適当な手段で駆動手段に接続
し、レバーの中間部を前記回り止め部材に当接さ
せることにより、レバーを介して駆動力を回り止
め部材に伝達している。

即ち、レバーの支点に近い中間部を回り止め部
材に当接させ、支点から離れた他端を駆動手段に
接続しているため、テコの作用で回り止め部材は
復帰バネの弾圧力より小さい駆動力で往復動され
る。

(c) 考案の効果 このように本考案によれば、レバーのテコ作用
によつて復帰バネの弾圧力より小さい駆動力で回
り止め部材を往復動させることができるので、駆
動力を軽減して小さな力で溶接材を加圧すること
ができる。また、レバーの回動によつて回り止め
部材を往復動させるため、従来のような駆動軸と
本体を精密に組立てる必要はなく、レバーを回動
させる駆動力の伝達手段は本体に簡単な構成で支
持させるだけでよい。

(d) 考案の実施例 次に本考案の実施例を図に基づいて説明する。
図は本考案によるスポツト溶接機を示し、第１図
は正面図、第２図は側面図、第３図は平面図、第
４図は第２図のＡ−A′断面図、第５図は第１図
のＢ−B′断面図である。１はスポツト溶接機の本
体で、略四角形のフレーム状に構成されている。
スライド筒２は、この本体１の上枠１Ｕのブツシ
ユ３に上下動可能に挿通され、内部に加圧バネS₁
を備えている。加圧バネS₁の上端は、スライド筒
２上部に螺合された加圧調節ハンドル４の調節ネ
ジ５下面に当接され、下端はスライド筒内に挿入
された加圧用ラム６の上面に当接されている。加
圧用ラム６は、スライド筒２内の軸受けB₁によ
つて上下摺動自在に軸支され、小径部７にストツ
パー８を係止させて加圧バネS₁による飛び出しを
防止している。加圧用ラム６の下部は、本体１の
下枠１Ｌの軸受けB₂に軸支されて下方に突出さ
れ、下端には絶縁材９を介して可動電極Ｅのホル
ダ１０が取付けられている。

加圧用ラム６を摺動自在に挿入されたスライド
筒２の下端には、回り止め部材１１の一端が固設
されている。回り止め部材１１の他端には軸受け
B₃が設けられ、この軸受けB₃に、本体１に上下
端を固定されたガイド軸１２を挿通してスライド
筒２の回転を防止している。このガイド軸１２の
下方、即ち回り止め部材１１と下枠１Ｌ間には復
帰バネS₂が巻回されており、回り止め部材１１の
上面を上枠１Ｕの係止部１３に当接させている。
回り止め部材１１の下部のスイツチ取付板１１′
に取付けられたリミツトスイツチSWは、加圧用
ラム６のアーム１４に取付けられた回り止めの固
定軸１５下端によつて、非加圧時にはプツシユピ
ンを押圧され、スイツチを開かれている。加圧用
ラム６に取付けられた固定軸１５は、ガイド部材
１６にガイドされて回り止め部材１１のガイド孔
１６′内を上下動し、加圧用ラム６の回転を防止
している。

このように、加圧用ラム６は固定軸１５によつ
て回り止め部材１１に対して回転を防止され、ス
ライド筒２は回り止め部材１１によつて本体１に
対して回転を防止されると共に、回り止め部材１
１復帰バネS₂によつて上方へ弾圧されている。

可動電極Ｅで溶接を行なうには、回り止め部材
１１をレバー１７で下降させ、溶接材を加圧して
通電する。レバー１７は、枠板１７Ａ・１７Ｂの
左端を本体１の前枠１Ｆに軸１８によつて回動可
能に支持され、右端の接続部材１９を駆動手段に
接続されている。接続部材１９には、透孔２０が
あけられている。この透孔２０および回り止め部
材１１の孔２１、下枠１Ｌの孔２２に、これら孔
の径より小径の駆動軸２３を遊貫させ、上端を接
続部材１９に係止させている。このように一端を
本体１に回動自在に支持され、他端は駆動軸２３
を介してソレノイド、エアシリンダあるいは足踏
式等の駆動手段に接続されたレバー１７の中間部
に当接部材２４を設け、この当接部材２４を回り
止め部材１１の上面に当接させている。

この構成において、駆動軸２３を前記した公知
の駆動手段によつて矢印a₁方向へ引張ると、レバ
ー１７は矢印a₂方向へ回転される。この回転で、
回り止め部材１１は当接部材２４に押されて復帰
バネS₂を圧縮しながら、スライド筒２、加圧用ラ
ム６、スイツチSW、固定軸１５、可動電極Ｅと
共に下降する。可動電極Ｅが溶接材（図示せず）
に当接して下降を停止すると、可圧用ラム６およ
び固定軸１５も停止する。加圧用ラム６および固
定軸１５の停止後、駆動力がさらに矢印a₁方向に
加わると、スライド筒２、回り止め部材１１およ
びスイツチSWだけが下降する。その結果、加圧
用ラム６によつて加圧バネS₁が圧縮されて可動電
極Ｅと固定電極（図示せず）間に所定の圧力を加
え、スイツチSWのブツシユピンは固定軸１５の
下端より下降してスイツチSWを閉じ、電極間に
電流を供給して溶接材を溶接する。

矢印a₁方向の力を除去すると、復帰バネS₂が圧
縮された状態で加圧バネS₁の圧縮が戻り、スライ
ド筒２と回り止め部材１１およびスイツチSWが
上昇する。この上昇で、固定軸１５の下端がブツ
シユピンを押込んでスイツチSWを開く。その
後、復帰バネS₂のバネ圧で、スライド筒２、加圧
用ラム６、スイツチSW、固定軸１５、可動電極
目が回り止め部材１１と一体になつて上昇し、係
止部１３に当接して元の状態に復帰する。

このように駆動軸２３によつてレバー１７を回
動させ、可動電極Ｅを上下動させて溶接を行なう
が、レバー１７のテコ作用によつて復帰バネS₂の
バネ圧より小さな力で回り止め部材１１を下降さ
せることができる。第２図において力の関係を説
明すると、支点である軸１８から復帰バネS₂の力
F₁の作用点である当接部材２４までの距離をl₁、
同じく軸１８から駆動軸２３に作用する力F₂の
作用点である接続部材１９までの距離をl₂とする
と、てこ比はl₁/l₂＝F₂/F₁となる。この式からF₂
を求めると、F₂＝l₁/l₂・F₁となる。ここで、l₁/l₂
は第２図に示すように１より小さいので、F₂＜
F₁となる。従つて、駆動軸２３を引張る力は、
復帰バネS₂のバネ圧より小さい力でよい。可動電
極Ｅが当接されて加圧されると、復帰バネS₂に加
圧バネS₁が加算されるが、前記式から駆動軸２３
を引張る力は両バネS₁・S₂の合力より小さい力で
よい。このように、可動電極Ｅは両バネ圧より小
さい力で下降され、加圧することができるが、力
F₂はバネ圧F₁に対するl₁/l₂の値に比例するの
で、l₁/l₂を小さくすれば力F₂をより小さくするこ
とができる。

なお、下枠１Ｌに螺合されたストツパー２５
は、回り止め部材１１の下降下限を設定するもの
であり、回転させて高さを調整することができ
る。また、このストツパー２５が破損した場合、
回り止め部材１１のスイツチ取付け板１１′が下
枠１Ｌに当接されてスイツチSWを保護する。

以上のように本考案によれば、レバーのテコ作
用によつて復帰バネ等の弾圧力が小さくなつて駆
動力側に伝えられるので、小さな力で回り止め部
材を往復動させることができ、駆動力が軽減され
る。また、レバーの回動で回り止め部材を往復動
させるため、従来のように駆動軸が回り止め部材
と同方向に直線移動されるように本体に組立てる
必要はなく、駆動力の伝達手段は本体に簡単な構
成で支持するだけでよい。

【図面の簡単な説明】

図は本考案によるスポツト溶接機の実施例を示
し、第１図は正面図、第２図は側面図、第３図は
平面図、第４図は第２図のＡ−A′断面図、第５
図は第１図のＢ−B′断面図である。 図において、１は本体、２はスライド軸、６は
加圧用ラム、１１は回り止め部材、１２はガイド
軸、１４はアーム、１５は固定軸、１７はレバ
ー、１８は軸、１９は接続部材、２３は駆動軸、
２４は当接部材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加圧用ラムを摺動自在に挿入されたスライド筒
   に回り止め部材を固設し、該回り止め部材と前記
   スライド筒およびラムを溶接機の本体に直線往復
   動可能に支持させ、回り止め部材と本体間に復帰
   バネを介在させると共に、前記溶接機の本体に一
   端を回動可能に支持させたレバーの他端を駆動手
   段に接続し、該レバーの中間部を前記回り止め部
   材に当接させたことを特徴とするスポツト溶接
   機。