JPS61108792A - 湿紙乾燥用ドライヤー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドライヤーシリンダーの外周部に環状蒸気室を
具備せる形式の湿紙乾燥用ドライヤーに関する。

湿紙乾燥用ドライヤーはシリンダー内空を蒸気で満たし
て加熱セルを加熱し、その周りに密着された湿紙を乾燥
せんとするものであるが、近年は蒸気量の消費と熱損を
改善するため、シリンダー外周部を二重壁にして加熱セ
ル内周面に沿う限定された領域に環状の蒸気室を形成し
た所謂二重ドライヤーが主流となっている。

而して、上記形式のドライヤーは外周壁（外筒）と内周
壁（内筒）間に画成された比較的狭い環状空間を蒸気室
とし、内外周壁間の距離が短かいため、内周壁から突出
させた蒸気吐出口から蒸気を高圧で噴出させた場合、高
温の蒸気が蒸気室内に均一に分散されずに加熱セルたる
外周壁に接触して加熱むらを生じたり、或は蒸気吐出口
からの噴出蒸気が加熱セルたる外周壁へ直に当たり極部
加熱、歪等を生じ、湿紙の密着性を阻害し、乾燥むらを
生ずる恐れがある。

而して、本発明は上記環状蒸気室を有する湿紙乾燥用ド
ライヤーにおいて、上記環状蒸気室内に上記内筒及び外
筒の軸心方向へ延びる横長の蒸気吐出パイプを配管し、
該蒸気吐出パイプにその長手方向に亘り多数の蒸気吐出
孔を穿けることによって、蒸気吐出パイプが延在する環
状蒸気室の略全巾において蒸気吐出が均一になされるよ
うにすると共に、上記蒸気吐出パイプをその略中央部に
おいて蒸気分配パイプの端部と接続する構成とすること
により、蒸気吐出パイプの中央部から両端へと蒸気流が
略均等に流入されるようにして上記蒸気室命中への蒸気
吐出、その均一化を一層助長させ、よって前記二重ドラ
イヤーの長所をより有効に活用し得るようにした湿紙乾
燥用ドライヤーを提供するものである。

以下、本発明を第１図以降に示す実施例に基づいて詳述
する。

図において３はドライヤーシリンダーを示す。

該シリンダー３は外筒４及び該外筒４内に同心円に配し
た内筒５の二重筒構造から成る。

該外筒４と内筒５間は側板６で密閉され、シリンダー外
周部に該外筒４と内筒５と側板６の王者で環状蒸気室７
を画成する。

上記環状蒸気室７の外周壁たる上記外筒４を鋳物製とし
、同蒸気室７の内周壁たる上記内筒５を鋼板製とする。

即ち、シリンダー３を鋳物製の外筒（加熱セル）４と鋼
板製の内筒５の二重筒構造とする。

更に上記鋼板製内筒５の左右開口部には鋼板製の側板８
を嵌着して同開口を覆い、該側板８の周端に反曲部８ａ
を外方へ曲げ形成し、該反曲部８ａを上記内筒５の内周
縁部へ添接支持させ該反曲部端末を内筒へ溶着する。

又既述の如く鋼板製内筒５と鋳物製外筒４間の左右開口
部に上記環状蒸気室７の左右開口面を密閉する側板６を
嵌着し、該側板６の外周端にて上記鋳物製外筒の内周縁
部を支持し、同側板内周端にて鋼板製内筒５の外周縁部
を支持する構成となす。

側板６は外筒４の左右端部内周縁部に環状に突成したフ
ランジ２０と内筒５の左右端部外周縁部に突設したフラ
ンジ２１の外周面に当てパツキン等を介しボルト締する
。

上記側板６は鋼板製又は鋳物製とする。尚説明上、上記
鋼板製内筒５の左右開口面を覆う上記側板８を第１側板
と称し上記蒸気室７を密閉する側板６を第２側板と称す
る。

図において、９は上記シリンダー３の中心、即ち、第１
側板８の中心に貫挿されたシリンダー軸であり、該軸９
の一端から軸９内に穿けた蒸気通路ｌＯへ蒸気を供給し
、該軸９から放射状に配設した蒸気分配パイプ１１を通
じ、上記環状蒸気室７内へ蒸気を吐出する構成とする。

該環状蒸気室７内への蒸気を吐出させるため、同蒸気室
内に横長の蒸気吐出パイプ１２を配管する。該蒸気吐出
パイプ１２は内筒５の外周面に沿い上記内筒５及び外筒
４の軸心方向へ延在させ、該蒸気吐出パイプの長手方向
に亘って多数の蒸気吐出孔１２ａを列穿し、蒸気が上記
環状蒸気室７の一側から他側へ亘る略全巾において均一
に吐出されるようにする。

又第１図に明示するように、蒸気吐出パイプ１２には同
パイプ側面に穿けた蒸気吐出孔１２ａを具備させ、環状
方向への蒸気吐出を可使にする。

他方、前記蒸気分配パイプ１１をシリンダー軸９の略中
央部から放射状に配して、その先端部を内筒５から環状
蒸気室内へと突出させ、該突出端に上記蒸気吐出パイプ
１２をその中央部において接続し連通させ同パイプ両端
へ均等の蒸気分流がなされることとする。

又上記環状蒸気室７内に生じたドレンを排出するため、
鋳物製外筒４の内周面に沿わせて巾方向に亘る複数のパ
ケット１３を配し、該各パケット１３に連通する各ドレ
ンパイプ１４を軸９から放射状に配し、軸９の他端へ向
は穿けたドレン通路１５を通じ外部へ排出する構成とす
る。

又上記環状蒸気室７の蒸気との接触面積が大なる鋼板製
内筒５の内周面には断熱材１６を張り巡らし、内筒５内
への熱散逸を防止し、又図示のように内筒内周面に補強
リング１７を間隔的に配し蒸気室内圧に対する剛構造化
を図る。

更に第３図、第４図は上記実施例を包含しっつ、熱効率
の改善を図るために、上記環状蒸気室７内に金属等から
成る蓄熱板１８を橋架して設けた場合を示す、好ましく
は該蓄熱板１８は既述の蒸気吐出パイプ１２の巾と略等
しくし、且つ波形状に曲げ加工すること、蒸気抜孔１９
を無数に穿けた多孔板を用いること等を実施に応じ併用
する。

而して、本発明は以上説明したように、上記環状蒸気室
を有する湿紙乾燥用ドライヤーにおいて、上記環状蒸気
室内に上記内筒及び外筒の軸心方向へ延びる横長の蒸気
吐出パイプを配管し、該蒸気吐出パイプにその長手方向
に亘り多数の蒸気吐出孔を穿けることによって、蒸気吐
出パイプが延在する環状蒸気室の略全巾において蒸気吐
出を均一に行わせることができ、上記蒸気吐出パイプを
その略中央部において蒸気分配パイプの端部と接続する
構成とすることにより、蒸気吐出パイプの中央部から両
端へと蒸気流を略均等に流入させ、上記蒸気室全巾への
蒸気吐出、その均一化を一層助長させることができ、よ
って二重ドライヤーの前記蒸気吐出に関する問題を的確
に解消し、その長所をより有効に活用し得るようにした
湿紙乾燥用ドラ（ヤーを提供することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る湿紙乾燥用ドライヤーの実施例を
示し、同ドライヤーを正面視した断面図、第２図は同ド
ライヤーを側面視した断面図、第３図、第４図は他側に
係る同ドライヤーを示し、第３図は同ドライヤーを正面
視した断面図、第４図は同ドライヤーを側面視した断面
図である。 ３・・・シリンダー、４・・・外筒、５・・・内筒、７
・・・環状蒸気室、９・・・シリンダー軸、１１・・・
蒸気分配パイプ、１２・・・蒸気吐出パイプ、１２ａ−
・・蒸気吐出孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ドライヤーシリンダーの外周部に環状蒸気室を備え、
   該ドライヤーシリンダーの回転軸を通して上記環状蒸気
   室に蒸気を供給する如く蒸気分配パイプを配管し、上記
   環状蒸気室の内周壁と加熱セルたる外周壁を互いに同心
   円に配した内筒と外筒により画成して成る湿紙乾燥用ド
   ライヤーにおいて、上記環状蒸気室内に上記内筒及び外
   筒の軸心方向へ延びる横長の蒸気吐出パイプを配管し、
   該蒸気吐出パイプにその長手方向に亘って多数の蒸気吐
   出孔を穿け、該蒸気吐出パイプをその略中央部において
   上記蒸気分配パイプの端部と接続したことを特徴とする
   湿紙乾燥用ドライヤー。