JPS635662B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は湿紙乾燥に用いるドライヤーに関す
る。

現在使用されている円筒形湿紙乾燥ドライヤー
には大別して鋳物製と鋼板製がある。

鋼板製ドライヤーは加熱セル及びセル開口面を
覆う左右側面板共に、鋼板製にて形成され、該加
熱セル及び側面板で画成されたシリンダー内空間
を蒸気で満たし、上記加熱セルを加熱し、その周
りに密着された湿紙を乾燥せんとするものであ
り、この鋼板製ドライヤーは鋳物ドライヤーに比
べ熱伝達性に透れ、板金加工で製造でき軽量、廉
価であるところから多用されているが、近年は蒸
気量の消費と熱損を改善するため、シリンダー外
周部を二重壁にして加熱セル内周面に沿う限定さ
れた領域に環状の蒸気室を形成した所謂二重ドラ
イヤーが主流となつている。該二重ドライヤーの
代表例として特公昭54−第6644号が掲げられる。

又鋳物製ドライヤーは第１図に示すように上記
加熱セル１を鋳物（鋳鉄）にて形成したものであ
るが、旧来より同セル１及び側板２を含め、全体
を鋳物にて形成し、熱膨張系数が小さい鋳物の特
性を最大限に活用する構造とするのが技術常識と
されていた。このため鋳物ドライヤーは高重量、
高価格となるのが最大の欠点とされているもの
の、反面鋳物の材質独特のソフトな紙地合に乾燥
できると言つた性能面での捨て難い利点があると
ころから、その需要は大なるものがある。

又鋳物ドライヤーは上述の如く加熱セル１のひ
ずみが少ないことが構造上の利点とされているが
鋳物特有の性質として脆さ（抗張力の乏しさ）が
あり、側面板２の径方向への膨張による突き上げ
負荷が加熱セル１の端部に常時印加されて疲労が
蓄積され、最悪の場合には同所より破壊、爆発に
至る。鋳物ドライヤーの事故は水部分この側面板
２との接合部付近Ｐからの破損、爆発事故であ
る。

而して、出願人は以下に述べるように加熱セル
を鋳物にして鋳物ドライヤーの特徴を有効に生か
しながらなお且つ鋼板ドライヤー（殊に二重鋼板
ドライヤー）の長所を採り入れ、同時に両ドライ
ヤーの欠点を抜本的に解消することができるよう
にし、加熱セルの鋳物化に当つて、鋼板製構造体
との構造組に、前記熱膨張による破損を有効に防
止する工夫を施した新しいタイプの湿紙乾燥用ド
ライヤーの開発に至つたものである。

以下、本発明を第２図以降に示す実施例に基づ
いて詳述する。

図において３は鋳物ドライヤーたるシリンダー
を示す。シリンダー３は外筒４及び該外筒４内に
同心円に配した内筒５の二重筒構造からなる。該
外筒４と内筒５間は側板６で密閉され、シリンダ
ー外周部に該外筒４と内筒５と側板６の三者で環
状蒸気室７を画成する。

而して上記環状蒸気室７の外周壁たる上記外筒
４を鋳物製としてこれを加熱セルとし、同蒸気室
７の内周壁たる上記内筒５を鋼板製とする。即
ち、シリンダー３を鋳物製の外筒（加熱セル）４
と鋼板製の内筒５の二重筒構造とする。

更に上記鋼板製内筒５の左右開口部には鋼板製
の側板を嵌着して同開口面を覆い、該鋼板製側板
８の周端に反曲部８ａを外方へ曲げ形成し、該反
曲部８ａを上記内筒５の左右開口端部内周縁部へ
添接支持させ該反曲部端末を内筒へ溶着する。

又既述の如く鋼板製内筒５と鋳物製外筒４間の
左右開口部に上記環状蒸気室７の左右開口部を密
閉する鋼板製側板６を嵌着し、該鋼板製側板６の
外周端にて上記鋳物製外筒の左右開口端部内周縁
部を支持し、同側板内周端にて鋼板製内筒５の左
右開口端部外周縁部を支持する構成となす。鋼板
製側板６は外筒４の左右端部内周面に環状に突成
したフランジ２０と内筒５の左右端部外周面に突
設したフランジ２１の外周面に当てパツキン等を
介しボルト締する。

尚説明上、上記鋼板製内筒５の左右開口面を覆
う上記鋼板製側板８を第１側板と称し、上記蒸気
室７を密閉する鋼板製側板６を第２側板と称す
る。

図において、９は上記シリンダー３の中心、即
ち、第１側板８の中心に貫挿されたシリンダー軸
であり、該軸９の一端から軸９内に穿けた蒸気通
路１０へ蒸気を供給し、該軸９から放射状に配設
した蒸気分配パイプ１１を通じ、上記環状蒸気室
７内へ蒸気を吐出する構成とし、該蒸気室７内に
おける蒸気の吐出を均一にするため、鋼板製内筒
５から蒸気室７内に突出させた各パイプ１１の端
部に内筒外周面に沿わせて蒸気室一側から他側に
亘る（巾方向に亘る）吐出パイプ１２を設ける。

他方上記環状蒸気室７内に生じたドレンを排出
するため、鋳物製外筒４の外周面に沿わせて巾方
向に亘る複数のバケツト１３を配し、該各バケツ
ト１３に連通する各ドレンパイプ１４を軸９から
放射状に配し、軸９の他端へ向け穿けたドレン通
路１５を通じ外部へ排出する構成とする。

又上記環状蒸気室７の蒸気との接触面積が大な
る鋼板製内筒５の内周面には断熱材１６を張り巡
らし、内筒５内への熱散逸を防止し、又図示のよ
うに内筒内周面に補強リング１７を間隔的に配し
蒸気室内圧に対する剛構造化を図る。

而して、本発明は上述の通り、シリンダーの外
周部に環状蒸気室を備えた湿紙乾燥用ドライヤー
において、上記環状蒸気室７を画成する外周壁を
鋳物製外筒４とし、同内周壁を鋼板製内筒５とし
て、シリンダー３を鋳物製外筒４と鋼板製内筒５
の二重筒構造とすると共に、前記の如く鋼板製内
筒５の左右開口部に鋼板製第１側板８を嵌着しつ
つ、同内筒５及び外筒４間の左右開口部に鋼板製
第２側板６を嵌着して、鋳物製外筒４と鋼板製内
筒５と第２側板６の三者で上記環状蒸気室７を画
成する構成とすると共に、第２側板６で外筒４と
内筒５の両端縁部を支持し、同内筒５両端縁部を
鋼板製第１側板の反曲部８で支持する構成とした
ことを特徴とするものである。

前記の如く第１図に示した鋳物製ドライヤーの
最大の欠点は少ないとは言え側板２の径方向への
膨張が無視できず、その突き上げ負荷が加熱セル
１両端の側板接合部Ｐ付近に常時印加されると疲
労の蓄積を招き、鋳物特有の粘性の乏しさから破
壊、爆発を招く危険があること、又重量が大で、
高価格であること等である。

然るに本発明においては、第２側板６は径方向
の巾及び面積が限定された範囲で蒸気と接するの
みであり、全体の径方向膨張率を可及的に抑制す
ることができる。

加えて第２側板６の径方向への熱膨張はその支
点たる鋳物製外筒４の両端と鋼板製内筒５の両端
へ印加されるのであるが、外筒４が曲がり憎い性
質を有する鋳物製であつて内筒５が比較的弾性を
有する鋼板製であるところから、上記第２側板６
の径方向への膨張は図中矢印イで示す如く鋼板製
内筒５の両端を同矢印イ方向へ撓ませることによ
つて吸収されることとなる。この結果、前記第２
側板６の熱膨張が限られていることと相俟つて、
鋳物製外筒４には第２側板６の熱膨張による悪影
響が与えられることがない。即ち、本発明によれ
ば第２側板６の径方向への熱膨張を内側へ逃がし
て外側、即ち鋳物製外筒（加熱セル）４両端への
印加が有効に防止される。

この効果は鋼板製内筒５の内側を鋼板製第１側
板８の反曲部８ａで支えることによつて可能とす
る。即ち、同効果は鋳物製外筒４と、鋼板製内筒
５と、鋼板製第１側板８と第２側板６とを前記シ
リンダー構造の如く組合せたことによる相乗的な
結果である。

尚言及すれば、前記した特公昭54−第6644号に
よる鋼板製二重ドライヤーともその効能を異にす
る。即ち、同二重ドライヤーにおいてはシリンダ
ー側板が全面共通母材（鋼板）で構成されてい
る。このような構成では部分的に蒸気と接しても
熱伝導によつて側板全体が膨張の対象となり、同
発明の課題である加熱セルの「つの」発生を可成
り抑制できるものの、上記の膨張率が本発明に比
べ著しく大で、しかも膨張量が大部分加熱セル両
端に及ぼされる点で、本発明の上記作用効果と大
部差異がある。

本発明は上記した作用効果を達成しつつ、従来
の鋳物ドライヤーの長所たる乾燥地合の特質を採
り入れることができ、同時に鋳物ドライヤーの欠
点である高重量、高価格の問題も解決でき、同時
に二重ドライヤーの利点である蒸気消費量の削
減、効率化をも併せて達成でき、その産業上の利
用価値は極めて大なるものがある。

第４図、第５図は上記実施例を包含しつつ、更
に熱効率の点で改善を図るために、上記環状蒸気
室７内に金属等から成る蓄熱板１８を橋架して設
けた場合を示す。好ましくは該蓄熱板１８は既述
の蒸気吐出パイプ１２の巾と略等しくし、且つ波
形状に曲げ加工すること、蒸気抜孔１９を無数に
穿けた多孔板を用いること等を実施に応じ併用す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の鋳物製ドライヤーの典型を示す
断面図、第２図以降は本発明に係るドライヤーの
実施例を示し、第２図は同ドライヤーを正面視し
た断面図、第３図は同ドライヤーを側面視した断
面図、第４図、第５図は他例に係る同ドライヤー
を示し、第４図は同ドライヤーを正面視した断面
図、第５図は同ドライヤーを側面視した断面図で
ある。 ３……シリンダー、４……鋳物製外筒、５……
鋼板製内筒、６……鋼板製第２側板、７……環状
蒸気室、８……鋼板製第１側板、８ａ……反曲
部、９……シリンダー軸、１０……蒸気通路、１
１……蒸気分配パイプ、１２……蒸気吐出パイ
プ、１３……バケツト、１４……ドレン排出パイ
プ、１５……ドレン通路、１６……断熱材、１７
……補強リング、１８……蓄熱板、１９……蒸気
抜孔、２０，２１……フランジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ドライヤーシリンダーを加熱セルたる鋳物製
   外筒と、該鋳物製外筒と同心円に配した鋼板製内
   筒とから成る二重筒構造とし、該鋼板製内筒の左
   右開口部に鋼板製第１側板を嵌着して該鋼板製第
   側板外周端の反曲部により上記鋼板製内筒の内周
   縁部を支持し、又上記鋳物製外筒と鋼板製内筒間
   の左右開口部に鋼板製第２側板を嵌着して該鋼板
   製第２側板外周端にて上記鋳物製外筒の内周縁部
   を支持すると共に、該鋼板製第２側板内周端にて
   鋼板製内筒の外周縁部を支持する構成とし、該鋼
   板製第２側板にて密閉された上記鋳物製外筒と鋼
   板製内筒間に環状蒸気室を形成した湿紙乾燥用ド
   ライヤー。