JPS6110888A - コンセントの組立方法 - Google Patents
コンセントの組立方法Info
- Publication number
- JPS6110888A JPS6110888A JP13059584A JP13059584A JPS6110888A JP S6110888 A JPS6110888 A JP S6110888A JP 13059584 A JP13059584 A JP 13059584A JP 13059584 A JP13059584 A JP 13059584A JP S6110888 A JPS6110888 A JP S6110888A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- spring
- blade
- blade holder
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は板厚の厚い刃受ばねをボディに固定する機器用
コンセントの刃受ばねの固定方法に関するものである。
コンセントの刃受ばねの固定方法に関するものである。
従来のコンセント(9)の刃受ばね(1)の固定方法は
、第4図に示す如く長方形の板厚の薄いばね性を有する
板材の中央に挿入片(6)を形成し、挿入片(6)と一
方の側面04)が同一平面になるように上方開口の口字
形に折り曲げ、両側面θ4)00の上方中央部をプラグ
θ6)の栓刃(+乃を挾み込む如く内方向て折曲げてあ
り、さらに上部は栓刃(17)の押入の←ずれを吸収す
る如く開かれている。また、この挿入片(6)には、刃
受ばね(1)′をボディ(2)に押入後、ボディ(2)
の底部から突出する挿入片(6)の部分に引掛片(3)
ヲ切起し形成しである。この刃受ばね(1)′をボディ
(2)の収納部(4)に押入すると共に収納部(4)の
下部の一側壁側に設けた押入孔θ榎に挿入片(6)を押
入する。前記挿入片(6)の引掛片(3)′のボディ(
2)の押入孔端通過の状態を第5図に示す。同図(a)
は引掛片(3)′を押入直前の状態、同図(b)け引掛
片(3)′が押入孔08)の中にある状態、同図(C)
け引掛片(3)′を押入後の状態を示す。同図が示す如
く引掛片(3)′のばね性によって挿入する途中は引掛
片(3)′は挿入片(6)内に戻り挿入後は初めの状態
に戻り自動的に固定される。この刃受ばね(1)′を挿
入したボディ(2)に、第6図に示す如くのづラジ(+
6)の栓刃07)を、刃受ばね(1)′の栓刃(+7)
と接触させる部分に導く押通孔θつを有したカバー(8
)をボディ(2)上部と嵌合してコンセント(9)が形
成される。このコンセント(9)の全体の斜視図を第7
図忙示す。
、第4図に示す如く長方形の板厚の薄いばね性を有する
板材の中央に挿入片(6)を形成し、挿入片(6)と一
方の側面04)が同一平面になるように上方開口の口字
形に折り曲げ、両側面θ4)00の上方中央部をプラグ
θ6)の栓刃(+乃を挾み込む如く内方向て折曲げてあ
り、さらに上部は栓刃(17)の押入の←ずれを吸収す
る如く開かれている。また、この挿入片(6)には、刃
受ばね(1)′をボディ(2)に押入後、ボディ(2)
の底部から突出する挿入片(6)の部分に引掛片(3)
ヲ切起し形成しである。この刃受ばね(1)′をボディ
(2)の収納部(4)に押入すると共に収納部(4)の
下部の一側壁側に設けた押入孔θ榎に挿入片(6)を押
入する。前記挿入片(6)の引掛片(3)′のボディ(
2)の押入孔端通過の状態を第5図に示す。同図(a)
は引掛片(3)′を押入直前の状態、同図(b)け引掛
片(3)′が押入孔08)の中にある状態、同図(C)
け引掛片(3)′を押入後の状態を示す。同図が示す如
く引掛片(3)′のばね性によって挿入する途中は引掛
片(3)′は挿入片(6)内に戻り挿入後は初めの状態
に戻り自動的に固定される。この刃受ばね(1)′を挿
入したボディ(2)に、第6図に示す如くのづラジ(+
6)の栓刃07)を、刃受ばね(1)′の栓刃(+7)
と接触させる部分に導く押通孔θつを有したカバー(8
)をボディ(2)上部と嵌合してコンセント(9)が形
成される。このコンセント(9)の全体の斜視図を第7
図忙示す。
上述の如くの刃受ばね(3)′の固定方法においては板
厚の厚い材質だと引掛片(3)の戻りが悪くなる。
厚の厚い材質だと引掛片(3)の戻りが悪くなる。
このばね性低下のため板厚の薄い材質しか使用できない
という欠点を有している。さらに、板厚が薄いため電流
の流れが多くなると温度上昇が起り易く、材質の劣化を
早めたり、刃受ばね(1)′のブラシQ匂の栓刃07)
との接触圧力が弱くなシ、接触不良等を起し易いという
欠点をも有している。
という欠点を有している。さらに、板厚が薄いため電流
の流れが多くなると温度上昇が起り易く、材質の劣化を
早めたり、刃受ばね(1)′のブラシQ匂の栓刃07)
との接触圧力が弱くなシ、接触不良等を起し易いという
欠点をも有している。
本発明は上述の問題点に鑑みて為されたもので、その目
的上するところは板厚の厚い刃受ばねを他の固定部品を
用いずボディに固定するコンセントの刃受ばねの固定方
法を提供するにある。
的上するところは板厚の厚い刃受ばねを他の固定部品を
用いずボディに固定するコンセントの刃受ばねの固定方
法を提供するにある。
(実施例)
本発明では板厚が厚い導電性を持つ板材(7)から刃受
ばね+11を打抜き形成するとき、第1図に示す如く、
刃受ばね(1)の下部に一体連設する挿入片(6)に引
掛片(3)を切起しにより形成し、この形成後に引掛片
(3)を挿入片(6)と略同一平面に戻す。この工程は
刃受ばね(1)を形成する順送り金型内で同時に行なう
。この形成後の刃受ばね(1)は、第4図に示す従来例
の刃受げねfilと引掛片(3)が切起されていないこ
とを除き同様の形状を有する。次にこの刃受ばね0)や
ボディ(2)の収納部(4)に収納すると共に収納部(
4)の下部の挿入孔部に挿入片(6)を押入する。この
とき、本発明の挿入片(6)にけ引掛片(3)が切起さ
れていないため、ボディ(2)への押入が極めて容易と
なる利点を有する。さらに、ボディ(2)に押入された
挿入片(6)は、ボディ(2)外に突出した部分に引掛
片(3)が位置する。この引掛片(3)を、第2図(a
)に示す如く、側方向より組立治具(5)で押圧して突
出させ、同図(b)に示す如く、ボディ(2)の底部に
引掛片(3)を係止させて刃受ばね(1)を固定する。
ばね+11を打抜き形成するとき、第1図に示す如く、
刃受ばね(1)の下部に一体連設する挿入片(6)に引
掛片(3)を切起しにより形成し、この形成後に引掛片
(3)を挿入片(6)と略同一平面に戻す。この工程は
刃受ばね(1)を形成する順送り金型内で同時に行なう
。この形成後の刃受ばね(1)は、第4図に示す従来例
の刃受げねfilと引掛片(3)が切起されていないこ
とを除き同様の形状を有する。次にこの刃受ばね0)や
ボディ(2)の収納部(4)に収納すると共に収納部(
4)の下部の挿入孔部に挿入片(6)を押入する。この
とき、本発明の挿入片(6)にけ引掛片(3)が切起さ
れていないため、ボディ(2)への押入が極めて容易と
なる利点を有する。さらに、ボディ(2)に押入された
挿入片(6)は、ボディ(2)外に突出した部分に引掛
片(3)が位置する。この引掛片(3)を、第2図(a
)に示す如く、側方向より組立治具(5)で押圧して突
出させ、同図(b)に示す如く、ボディ(2)の底部に
引掛片(3)を係止させて刃受ばね(1)を固定する。
この刃受けね(1)固定後のボディ(21K 1従来例
と同様のカバー(8)を嵌合して第6図の従来例と同様
の外観を有するコンセント(9)が形成される。このコ
ンセント(9)の取付板(10)への取付けは第3図(
示す如く(取付板(10)の前面から行う。ここで、ボ
ディ(2)の両外側面(11)と(12)はばね性をも
った取付片0榎をそれぞれ2個有し、取付板(10)の
取付穴(20)の上下辺の幅より両外側面の相対する取
付片0萄の幅を広くしである。このコンセント(9)を
矢印の方向に取付穴Q(至)に押入すると、取付片時が
取付穴@0)を通過している時は内側に弾俳し、通過復
元の状態に戻り取付板(10)に固定さh、る。
と同様のカバー(8)を嵌合して第6図の従来例と同様
の外観を有するコンセント(9)が形成される。このコ
ンセント(9)の取付板(10)への取付けは第3図(
示す如く(取付板(10)の前面から行う。ここで、ボ
ディ(2)の両外側面(11)と(12)はばね性をも
った取付片0榎をそれぞれ2個有し、取付板(10)の
取付穴(20)の上下辺の幅より両外側面の相対する取
付片0萄の幅を広くしである。このコンセント(9)を
矢印の方向に取付穴Q(至)に押入すると、取付片時が
取付穴@0)を通過している時は内側に弾俳し、通過復
元の状態に戻り取付板(10)に固定さh、る。
本発明は導電性を持つ板材から刃受ばねを打抜き形成す
る際に、前記刃受ばねの下部に一体連設する挿入片に引
掛片を、切起しにより形成し、この形成後に前記引掛片
を前記挿入片と略同一平面紀戻して刃受ばねを形成し、
この刃受ばねをボディの収納部に収納すると共に前記収
納部の下部に設けた挿通孔に挿入片を挿入し、この挿入
後前記ボディ外に突出した挿入片に形成された前記引掛
片を側方向より突出させて、前記ボディの底部に前記引
掛片を係止させて刃受ばねを固定しているので、刃受ば
ねの板材としてばね性を持つ板材である必要がない。し
たがって、板厚の厚い板材を使用して刃受ばねを形成で
き、さらに、板厚を厚くできるため、刃受ばねの抵抗値
を下げることができ、その結果として温度上昇も起しに
くくなり、刃受ばねの材質の劣化も防げる。また、板厚
が厚いだめ、刃受ばねとづラジの栓刃との接触圧力も強
くすることができ、接触不良等を匂しK<<、信頼性も
向上する等の利点を有する。
る際に、前記刃受ばねの下部に一体連設する挿入片に引
掛片を、切起しにより形成し、この形成後に前記引掛片
を前記挿入片と略同一平面紀戻して刃受ばねを形成し、
この刃受ばねをボディの収納部に収納すると共に前記収
納部の下部に設けた挿通孔に挿入片を挿入し、この挿入
後前記ボディ外に突出した挿入片に形成された前記引掛
片を側方向より突出させて、前記ボディの底部に前記引
掛片を係止させて刃受ばねを固定しているので、刃受ば
ねの板材としてばね性を持つ板材である必要がない。し
たがって、板厚の厚い板材を使用して刃受ばねを形成で
き、さらに、板厚を厚くできるため、刃受ばねの抵抗値
を下げることができ、その結果として温度上昇も起しに
くくなり、刃受ばねの材質の劣化も防げる。また、板厚
が厚いだめ、刃受ばねとづラジの栓刃との接触圧力も強
くすることができ、接触不良等を匂しK<<、信頼性も
向上する等の利点を有する。
第1図は本発明の実施例に関する引掛片の形成状態の説
明図、第2図は同上の固定方法の説明図、第3図は本発
明の実施例を具備するコンセントの取付説明図、第4図
は従来例の刃受ばねの斜視図、第5図は同上の押入状態
を示す説明図、第6図は同上を具備したコンセントの1
部を切断した分解図、第7図は従来例を具備したコンセ
ントの斜視図である。 i’t)は刃受ばね、(2)はポ宇イ、(3)は引掛片
、(4)は収納部、(6)は挿入片、(8)はカバー、
(9)はコンセント、(I6)けづラジ、(I7)け栓
刃、08)は挿入孔でちる。 代理人 弁理士 石 1)長 七 iI2図 (a) (b) 第1図 暴3t\′ 第7図 第4図 第5図 16図
明図、第2図は同上の固定方法の説明図、第3図は本発
明の実施例を具備するコンセントの取付説明図、第4図
は従来例の刃受ばねの斜視図、第5図は同上の押入状態
を示す説明図、第6図は同上を具備したコンセントの1
部を切断した分解図、第7図は従来例を具備したコンセ
ントの斜視図である。 i’t)は刃受ばね、(2)はポ宇イ、(3)は引掛片
、(4)は収納部、(6)は挿入片、(8)はカバー、
(9)はコンセント、(I6)けづラジ、(I7)け栓
刃、08)は挿入孔でちる。 代理人 弁理士 石 1)長 七 iI2図 (a) (b) 第1図 暴3t\′ 第7図 第4図 第5図 16図
Claims (1)
- (1)導電性を持つ板材から刃受ばねを打抜き形成する
際に、前記刃受ばねの下部に一体連設する挿入片に引掛
片を切起しにより形成し、この形成後に前記引掛片を前
記挿入片と略同一平面に戻して刃受ばねを形成し、この
刃受ばねをボディの収納部に収納すると共に前記収納部
の下部に設けた挿通孔に挿入片を挿入し、この挿入後前
記ボディ外に突出した挿入片に形成された前記引掛片を
側方向より突出させて、前記ボディの底部に前記引掛片
を係止させて刃受ばねを固定することを特徴とするコン
セントの刃受ばねの固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13059584A JPS6110888A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | コンセントの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13059584A JPS6110888A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | コンセントの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110888A true JPS6110888A (ja) | 1986-01-18 |
| JPH0552039B2 JPH0552039B2 (ja) | 1993-08-04 |
Family
ID=15037963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13059584A Granted JPS6110888A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | コンセントの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110888A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05296841A (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-12 | Satoshi Kawada | 偏光測定装置及びこれを用いた偏光顕微鏡 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50127681U (ja) * | 1974-04-04 | 1975-10-20 | ||
| JPS58129795A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-02 | 松下電工株式会社 | さし込みプラグの製造方法 |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP13059584A patent/JPS6110888A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50127681U (ja) * | 1974-04-04 | 1975-10-20 | ||
| JPS58129795A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-02 | 松下電工株式会社 | さし込みプラグの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05296841A (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-12 | Satoshi Kawada | 偏光測定装置及びこれを用いた偏光顕微鏡 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552039B2 (ja) | 1993-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |