JPS61111928A - ガラス器製造装置用パリソン移送機構 - Google Patents
ガラス器製造装置用パリソン移送機構Info
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- JPS61111928A JPS61111928A JP60239258A JP23925885A JPS61111928A JP S61111928 A JPS61111928 A JP S61111928A JP 60239258 A JP60239258 A JP 60239258A JP 23925885 A JP23925885 A JP 23925885A JP S61111928 A JPS61111928 A JP S61111928A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/14—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
- C03B9/16—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds
- C03B9/165—Details of such machines, e.g. guide funnels, turn-over mechanisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3537—Mechanisms for holders of half moulds moving by linear translation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガラス器製造装置のパリソン移送機構に関す
る。
る。
個別区画型のガラス製造装置において、パリソンは、吹
込み法又はプレス法によって、製造装置の各区画のパリ
ソン形成ステーションにおいて溶融ガラスのかたまりか
ら形成される。パリソンは次に、パリソン移送機構(移
送中にパリソンが上下逆に反転されることから、反転機
構とも呼ばれる)によって、パリソン形成ステーション
から除去され、仕上げステーションに送給され、そこで
吹込み操作によって、ガラス器に成形される。従来の製
造装置のパリソン移送機構は、2つのネックリングキャ
リヤを有し、各々のキャリヤは、ネックリング半部分を
支持するアームのための取付は部を形成する。この取付
は部は、アームの相補状の開放端スロットに嵌合する丁
字形の突部を備えている。ネックリングキャリヤは、リ
ング半部分をパリソン把持係合のために相互に接近させ
たり、パリソン放出のためにリング半部分を離隔させた
りするように、移動可能となっている。ネックリングキ
ャリヤは、更に、パリソン形成ステーションにおいての
パリソン把握位置と仕上げステーションにおいてのパリ
ソン放出位置との間に、ネックリング半部分を移動させ
るために、共通の水平軸線の回りに両方向に回動するよ
うになっている。
込み法又はプレス法によって、製造装置の各区画のパリ
ソン形成ステーションにおいて溶融ガラスのかたまりか
ら形成される。パリソンは次に、パリソン移送機構(移
送中にパリソンが上下逆に反転されることから、反転機
構とも呼ばれる)によって、パリソン形成ステーション
から除去され、仕上げステーションに送給され、そこで
吹込み操作によって、ガラス器に成形される。従来の製
造装置のパリソン移送機構は、2つのネックリングキャ
リヤを有し、各々のキャリヤは、ネックリング半部分を
支持するアームのための取付は部を形成する。この取付
は部は、アームの相補状の開放端スロットに嵌合する丁
字形の突部を備えている。ネックリングキャリヤは、リ
ング半部分をパリソン把持係合のために相互に接近させ
たり、パリソン放出のためにリング半部分を離隔させた
りするように、移動可能となっている。ネックリングキ
ャリヤは、更に、パリソン形成ステーションにおいての
パリソン把握位置と仕上げステーションにおいてのパリ
ソン放出位置との間に、ネックリング半部分を移動させ
るために、共通の水平軸線の回りに両方向に回動するよ
うになっている。
キャリヤは、この移動の間に、約180”回動し、パリ
ソンを反転させる。
ソンを反転させる。
各々のアームの取付は部分は、丁字形の突部をアームの
スロット中に収納した際にアームが水平軸線と直角の平
面内においてキャリヤから突出するように形成されてい
る。アームは、それが水平に突出する配向(パリソン把
握位置及びパリソン放出位置においてアームが占める配
向)に回動した際に、水平軸線に対するアームの高さが
調節可能となるように、T字状の突部に沿って移動可能
となっている。アームの高さは、パリソン形成型の高さ
に従って調節する必要があり、また両方のアームの高さ
は同一とする必要がある。現用される手順によれば、型
の上端にフィーラーゲージ(ネックリング半部分が型の
上方に到達すべき所要の高さに等しい厚さをもつように
セントされる)を位置させ、アームのスロットにT字状
突部を嵌合させることによって、キャリヤ上にアームを
取付け、アームがフィーラーゲージと接触するまで突部
をスロットに沿って摺動させて、アームを下行させ、ア
ームをハンマーで叩いて、フィーラーゲージと均密に係
合させ、締付けねじ(キャリヤ上に取付けてあり、アー
ムと係合して、キャリヤから離れるようにアームを押し
、丁字形の突部とスロットの縁部とを強く係合させる)
によってアームをキャリヤ上で運動しないように締付け
、次にフィーラーゲージを除去する。これは摩耗又はジ
ョブ交換の際にアームを交換するつどガラス器製造装置
上において行なうことが必要となる、非常に時間のかか
る操作であり、製造装置の作動停止時間を長くする。
スロット中に収納した際にアームが水平軸線と直角の平
面内においてキャリヤから突出するように形成されてい
る。アームは、それが水平に突出する配向(パリソン把
握位置及びパリソン放出位置においてアームが占める配
向)に回動した際に、水平軸線に対するアームの高さが
調節可能となるように、T字状の突部に沿って移動可能
となっている。アームの高さは、パリソン形成型の高さ
に従って調節する必要があり、また両方のアームの高さ
は同一とする必要がある。現用される手順によれば、型
の上端にフィーラーゲージ(ネックリング半部分が型の
上方に到達すべき所要の高さに等しい厚さをもつように
セントされる)を位置させ、アームのスロットにT字状
突部を嵌合させることによって、キャリヤ上にアームを
取付け、アームがフィーラーゲージと接触するまで突部
をスロットに沿って摺動させて、アームを下行させ、ア
ームをハンマーで叩いて、フィーラーゲージと均密に係
合させ、締付けねじ(キャリヤ上に取付けてあり、アー
ムと係合して、キャリヤから離れるようにアームを押し
、丁字形の突部とスロットの縁部とを強く係合させる)
によってアームをキャリヤ上で運動しないように締付け
、次にフィーラーゲージを除去する。これは摩耗又はジ
ョブ交換の際にアームを交換するつどガラス器製造装置
上において行なうことが必要となる、非常に時間のかか
る操作であり、製造装置の作動停止時間を長くする。
本発明の目的は、前記の手順に比べて迅速にアームをキ
ャリヤ上に取付けできるようにした、パリソン移送機構
を提供することにある。
ャリヤ上に取付けできるようにした、パリソン移送機構
を提供することにある。
本発明は、ネックリング半9部分を支持するアームに対
する取付は部を各々形成する2つのネックリングキャリ
ヤを有し、該ネックリングキャリヤは、ネックリング半
部分をパリソン把握係合のために相互に接近させるよう
に、又は、パリソン放出のためにネックリング半部分を
相互から離隔させるように、移動可能となっていると共
に、ネックリング半部分をパリソン把握位置とパリソン
放出位置との間に移動させるように、共通の水平軸線の
回りに両方向に回動しうるようになっており、各々のア
ームの取付は部は、アームが水平軸線と直交する平面内
においてネックリングキャリヤから離れて突出するよう
に形成されており、アームが水平に突出する配向にネッ
クリングキャリヤを回動させた時に、水平軸線に対する
アームの高さが調節されうるようにした、ガラス器製造
装置のためのパリソン移送機構であって、ネックリング
キャリヤが前記配向にある時にストッパーが水平軸線に
対する所定の高さとなるように、各々のリングキャリヤ
にストッパーが取付けてあり、ストッパーは、アーム上
のストッパーと係合して水平軸線に対するアームの高さ
を定めるようになっており、アーム上のストッパーは、
アームの突出高さを変更するように高さ調節可能となっ
ていることを特徴とする、パリソン移送機構を提供する
。
する取付は部を各々形成する2つのネックリングキャリ
ヤを有し、該ネックリングキャリヤは、ネックリング半
部分をパリソン把握係合のために相互に接近させるよう
に、又は、パリソン放出のためにネックリング半部分を
相互から離隔させるように、移動可能となっていると共
に、ネックリング半部分をパリソン把握位置とパリソン
放出位置との間に移動させるように、共通の水平軸線の
回りに両方向に回動しうるようになっており、各々のア
ームの取付は部は、アームが水平軸線と直交する平面内
においてネックリングキャリヤから離れて突出するよう
に形成されており、アームが水平に突出する配向にネッ
クリングキャリヤを回動させた時に、水平軸線に対する
アームの高さが調節されうるようにした、ガラス器製造
装置のためのパリソン移送機構であって、ネックリング
キャリヤが前記配向にある時にストッパーが水平軸線に
対する所定の高さとなるように、各々のリングキャリヤ
にストッパーが取付けてあり、ストッパーは、アーム上
のストッパーと係合して水平軸線に対するアームの高さ
を定めるようになっており、アーム上のストッパーは、
アームの突出高さを変更するように高さ調節可能となっ
ていることを特徴とする、パリソン移送機構を提供する
。
本発明のパリソン移送機構によれば、アーム上のストッ
パーは、キャリヤ上のストッパーの所定の高さに関連付
けて製造装置から離隔するように調節可能となっている
。この調節は、前述したようにフィーラーゲージと型と
を用いて行なうことができる。型は、製造装置にこれか
ら取付けるものでも、既に取付けられているものと同一
でもよい。アームは次にキャリヤ上に取付けてキャリヤ
に締付けることができ、アームは、ストッパーが係合し
た時に、自動的に、所要の高さとなる。製造装置の全体
の区画のキャリヤについて、所定の高さを同一とすると
、製造装置の全部のアームの調節可能なストッパーは、
同一の高さに調節でき、この時にアームは互換可能とな
る。
パーは、キャリヤ上のストッパーの所定の高さに関連付
けて製造装置から離隔するように調節可能となっている
。この調節は、前述したようにフィーラーゲージと型と
を用いて行なうことができる。型は、製造装置にこれか
ら取付けるものでも、既に取付けられているものと同一
でもよい。アームは次にキャリヤ上に取付けてキャリヤ
に締付けることができ、アームは、ストッパーが係合し
た時に、自動的に、所要の高さとなる。製造装置の全体
の区画のキャリヤについて、所定の高さを同一とすると
、製造装置の全部のアームの調節可能なストッパーは、
同一の高さに調節でき、この時にアームは互換可能とな
る。
キャリヤ上のストッパーは、その止め面が所定の高さに
機械切削されていても、ストッパー自身が所定の高さに
調節されるように取付けられていてもよい。ストッパー
は、−例として、所定の高さに調節されるように、偏心
ピン上に取付けられていても、また所定の高さにロック
されるようにしてもよい。この所定の高さは、所望なら
ば、キャリヤ上のストッパーの別の固定点をもうけるこ
とによって、所望により変更することができる。
機械切削されていても、ストッパー自身が所定の高さに
調節されるように取付けられていてもよい。ストッパー
は、−例として、所定の高さに調節されるように、偏心
ピン上に取付けられていても、また所定の高さにロック
されるようにしてもよい。この所定の高さは、所望なら
ば、キャリヤ上のストッパーの別の固定点をもうけるこ
とによって、所望により変更することができる。
有利には、アーム上のストッパーは、アームの細長いス
ロット上に取付け、スロットに沿った任意の高さに容易
に調節できるようにする。別の方法として、ねじ装置に
よってストッパーを調節可能としてもよい。ストッパー
の調節を助けるためにアームにスケールを取付けても差
支えない。
ロット上に取付け、スロットに沿った任意の高さに容易
に調節できるようにする。別の方法として、ねじ装置に
よってストッパーを調節可能としてもよい。ストッパー
の調節を助けるためにアームにスケールを取付けても差
支えない。
本発明は、アームの1つのための取付は部を各々与える
2つのネックリングキャリヤを有し、これらのネックリ
ングキャリヤは、ネックリング半部分をパリソン把握係
合のために相互に接近させたりパリソンを放出するよう
にネックリング半部分を相互から離隔させたりするよう
に移動可能となっている、ガラス器製造装置のパリソン
移送機構において、ネックリングキャリヤ上に、ネック
リング半部分を支持するアームを取付ける方法において
、アーム上のストッパーを、ネックリングキ、覧・リヤ
上のストッパーの所定の高さに対して相対的に定まる高
さまで、アームのストッパーを調節し、各々のアームの
ストッパーがネックリングキャリヤのストッパーと係合
するまで、ネックリングキャリヤの取付は部中にアーム
を挿入し、ネックリングキャリヤに対する相対的な運動
に対してアームを締付けることを特徴とする取付は方法
も提供する。
2つのネックリングキャリヤを有し、これらのネックリ
ングキャリヤは、ネックリング半部分をパリソン把握係
合のために相互に接近させたりパリソンを放出するよう
にネックリング半部分を相互から離隔させたりするよう
に移動可能となっている、ガラス器製造装置のパリソン
移送機構において、ネックリングキャリヤ上に、ネック
リング半部分を支持するアームを取付ける方法において
、アーム上のストッパーを、ネックリングキ、覧・リヤ
上のストッパーの所定の高さに対して相対的に定まる高
さまで、アームのストッパーを調節し、各々のアームの
ストッパーがネックリングキャリヤのストッパーと係合
するまで、ネックリングキャリヤの取付は部中にアーム
を挿入し、ネックリングキャリヤに対する相対的な運動
に対してアームを締付けることを特徴とする取付は方法
も提供する。
本発明の一実施例によるパリソン移送機構を、以下に図
面に基づいて詳細に説明する。しかし、このパリソン移
送機構は、単に説明のための一例にすぎず、本発明を限
定するものではない。
面に基づいて詳細に説明する。しかし、このパリソン移
送機構は、単に説明のための一例にすぎず、本発明を限
定するものではない。
図示したパリソン移送機構は、個別区画型のガラス器製
造装置に使用される。移送機構は、2つのネックリング
キャリヤ10.12を有しているが、これらのネックリ
ングキャリヤは、同種の構造である(キャリヤ10はギ
ヤリヤ12の鏡像になっている)ため、以下にキャリヤ
10のみについて詳述する。キャリヤ10.12は、そ
れぞれアーム14.16の取付は部であり、アーム14
.16は、ネックリング半部分18と別のネックリング
半部分20とをそれぞれ支持している。ネックリング半
部分18は、向い合いに配されているため、パリソンの
ネック部分を掴むことができる。
造装置に使用される。移送機構は、2つのネックリング
キャリヤ10.12を有しているが、これらのネックリ
ングキャリヤは、同種の構造である(キャリヤ10はギ
ヤリヤ12の鏡像になっている)ため、以下にキャリヤ
10のみについて詳述する。キャリヤ10.12は、そ
れぞれアーム14.16の取付は部であり、アーム14
.16は、ネックリング半部分18と別のネックリング
半部分20とをそれぞれ支持している。ネックリング半
部分18は、向い合いに配されているため、パリソンの
ネック部分を掴むことができる。
ネックリング半部分20も向い合いに配されているため
、別のパリソンのネック部分を掴むことができる。キャ
リヤ10.12は、水平軸22上に取付けてあり、ネッ
クリング半部分18.20をパリソンを掴む保合状態と
するように互に接近させたり、ネックリング半部分18
.20を引離してパリソンを放出したりするように、軸
22上において摺動させることができる。水平軸22は
、それに固着した歯車26を回動させた時に長手方向軸
線24の回りに回動するように取付けられている。キャ
リヤ10,12は、水平軸22と共に回動するため、水
平軸22を両方向に回動させた時にキャリヤ10.12
も共通の水平軸線(軸線24)の回りに両方向に回動す
る。軸線24の回りに約180’回動させると、ネック
リング半部分18.20は、製造装置のパリソン形成ス
テーションにおいてのパリソン掴み位置と製造装置の仕
上げステーションにおいてのパリソン放出位置との間に
おいて移動する。水平軸22上のキャリヤ10.12の
取付けと、水平軸22に沿ってキャリヤ10.12を移
動させる移動手段と、水平軸22の回動手段とは、普通
の構造であるため、ここでは詳述しない。
、別のパリソンのネック部分を掴むことができる。キャ
リヤ10.12は、水平軸22上に取付けてあり、ネッ
クリング半部分18.20をパリソンを掴む保合状態と
するように互に接近させたり、ネックリング半部分18
.20を引離してパリソンを放出したりするように、軸
22上において摺動させることができる。水平軸22は
、それに固着した歯車26を回動させた時に長手方向軸
線24の回りに回動するように取付けられている。キャ
リヤ10,12は、水平軸22と共に回動するため、水
平軸22を両方向に回動させた時にキャリヤ10.12
も共通の水平軸線(軸線24)の回りに両方向に回動す
る。軸線24の回りに約180’回動させると、ネック
リング半部分18.20は、製造装置のパリソン形成ス
テーションにおいてのパリソン掴み位置と製造装置の仕
上げステーションにおいてのパリソン放出位置との間に
おいて移動する。水平軸22上のキャリヤ10.12の
取付けと、水平軸22に沿ってキャリヤ10.12を移
動させる移動手段と、水平軸22の回動手段とは、普通
の構造であるため、ここでは詳述しない。
アーム14.16の取付は部は、キャリヤ10.12上
の2つの整列されたT字状の突部30から成っている。
の2つの整列されたT字状の突部30から成っている。
アーム14.16は、突部30と相補状のスロット32
を有しているため、突部30がスロット32中に収納さ
れるようにアーム14.16をキャリヤ10.12に取
付けることができる。スロット32は、開放端を有する
ため、アーム14.16は、突部30がスロット32に
沿って移動するように、キャリヤ10.12に対して相
対的に摺動することができる。突部3oをスロット32
中に配置すると、アーム14.16は、水平軸線24と
直角の平面内において、キャリヤ10.12から突出す
る。キャリヤ10,12を、アーム14.16が水平に
突出する配向くパリソンを掴む位置及びパリソンを放出
する位置ではこの配向となる)に回動させた後、突部3
oを通過するようにアーム14.16を摺動させること
によって、軸線24に対するアーム14.16の高さを
言周節することができる。アーム14.16は、高さの
調節後に、締付ねじ34(キャリヤ10゜12のねし孔
にねじ込めれ、スロット32の凹所36中において、ア
ーム14.16に当接する)によって、キャリヤl01
12に対する相対的なそれ以上の運動に対して拘束され
る。アーム14、16を取付けて締付けるためのこの構
成も、以前から知られている。
を有しているため、突部30がスロット32中に収納さ
れるようにアーム14.16をキャリヤ10.12に取
付けることができる。スロット32は、開放端を有する
ため、アーム14.16は、突部30がスロット32に
沿って移動するように、キャリヤ10.12に対して相
対的に摺動することができる。突部3oをスロット32
中に配置すると、アーム14.16は、水平軸線24と
直角の平面内において、キャリヤ10.12から突出す
る。キャリヤ10,12を、アーム14.16が水平に
突出する配向くパリソンを掴む位置及びパリソンを放出
する位置ではこの配向となる)に回動させた後、突部3
oを通過するようにアーム14.16を摺動させること
によって、軸線24に対するアーム14.16の高さを
言周節することができる。アーム14.16は、高さの
調節後に、締付ねじ34(キャリヤ10゜12のねし孔
にねじ込めれ、スロット32の凹所36中において、ア
ーム14.16に当接する)によって、キャリヤl01
12に対する相対的なそれ以上の運動に対して拘束され
る。アーム14、16を取付けて締付けるためのこの構
成も、以前から知られている。
キャリヤ10,12には、ストッパー40(第3図参照
)が軸線24に対する相対的な所定の高さX(第3図参
照)となるように取付けられている。キャリヤ10.1
2のストッパー40の高さXは同一であり、これは、ス
トッパー40の上面をこの高さとなるよう機械切削する
ことにより実現される。
)が軸線24に対する相対的な所定の高さX(第3図参
照)となるように取付けられている。キャリヤ10.1
2のストッパー40の高さXは同一であり、これは、ス
トッパー40の上面をこの高さとなるよう機械切削する
ことにより実現される。
ストッパー44(やはり第3図参照)は、ストッパー4
4中にねじ込んだボルト46上において、各々のアーム
14.16に取付けである。ボルト46は、スロット3
2と平行に延長する長いスロット48に沿って摺動可能
となっている。ストッパー44は、所要の高さまでスロ
ット48に沿って移動させた後、ボルト46を締めるこ
とによって、アーム14.16に対し相対的に固定させ
ることができる。キャリヤ10,12上のストッパー4
0は、突部30がスロット32に入るようにしてアーム
14.16をキャリヤ10.12に対し相対的に移動さ
せた時に、ストッパー44と係合するようになっている
。ストッパー40.44が係合した後に、締付ねじ34
を締付ける。従って、軸線24に対するアーム14.1
6の相対的な高さは、アーム14.16上のストッパー
44の高さによって定められる。ストッパー44は、ア
ーム14.16の突出高さを変更するように、高さ方向
に調節できる。
4中にねじ込んだボルト46上において、各々のアーム
14.16に取付けである。ボルト46は、スロット3
2と平行に延長する長いスロット48に沿って摺動可能
となっている。ストッパー44は、所要の高さまでスロ
ット48に沿って移動させた後、ボルト46を締めるこ
とによって、アーム14.16に対し相対的に固定させ
ることができる。キャリヤ10,12上のストッパー4
0は、突部30がスロット32に入るようにしてアーム
14.16をキャリヤ10.12に対し相対的に移動さ
せた時に、ストッパー44と係合するようになっている
。ストッパー40.44が係合した後に、締付ねじ34
を締付ける。従って、軸線24に対するアーム14.1
6の相対的な高さは、アーム14.16上のストッパー
44の高さによって定められる。ストッパー44は、ア
ーム14.16の突出高さを変更するように、高さ方向
に調節できる。
図示した例によるパリソン転送機構は、ネックリングキ
ャリヤ10.12上にネックリング半部分18.20を
支持するアーム14.16の例示的な取付は方法に使用
される。この方法によれば、ストッパー44は、キャリ
ヤ10,12上のストッパー40の高さXに対して相対
的に定められる成る高さに、アーム14.16上におい
て調節される。これは、高さXに調節されるアーム14
.16の支持体と、ガラス製造装置に使用される型と、
同一の型もしくはそれと同じ高さのブランクと、ネック
リング半部分18.20と型との間の所要のすきまに等
しい厚みにセットされたフィーラーゲージとを用いて、
作業台上で行なう。ストッパー44が3周節されたら、
ストッパー40がストッパー44と係合するまで突部3
0をスロット32に沿って滑動させ、キャリヤ10,1
2の取付は部分にアーム14.16を挿入する。アーム
14.16はこの時に所要の高さになっているので、締
付けねじを締める。
ャリヤ10.12上にネックリング半部分18.20を
支持するアーム14.16の例示的な取付は方法に使用
される。この方法によれば、ストッパー44は、キャリ
ヤ10,12上のストッパー40の高さXに対して相対
的に定められる成る高さに、アーム14.16上におい
て調節される。これは、高さXに調節されるアーム14
.16の支持体と、ガラス製造装置に使用される型と、
同一の型もしくはそれと同じ高さのブランクと、ネック
リング半部分18.20と型との間の所要のすきまに等
しい厚みにセットされたフィーラーゲージとを用いて、
作業台上で行なう。ストッパー44が3周節されたら、
ストッパー40がストッパー44と係合するまで突部3
0をスロット32に沿って滑動させ、キャリヤ10,1
2の取付は部分にアーム14.16を挿入する。アーム
14.16はこの時に所要の高さになっているので、締
付けねじを締める。
以上に説明した取付は方法によれば、ストッパー44の
調節は、ガラス器製造装置から離れたところで行なわれ
るため、アーム14.16の交換によって生じた製造装
置の実際の作動停止時間は、従来の方法に比べて著しく
減少する。
調節は、ガラス器製造装置から離れたところで行なわれ
るため、アーム14.16の交換によって生じた製造装
置の実際の作動停止時間は、従来の方法に比べて著しく
減少する。
第1図は、本発明の一実施例によるパリソン移送機構の
部分的な平面図、第2図は、第1図の■−■線断面図、
第3図は、第1図の矢印■方向に見た側面図である。 符号の説明 10.12・・・ネックリングキャリヤ。14.16・
・・アーム。18.20・・・ネックリング半部分。2
4・・・水平軸線。40.44・・・ストッパー。X・
・・高さ。
部分的な平面図、第2図は、第1図の■−■線断面図、
第3図は、第1図の矢印■方向に見た側面図である。 符号の説明 10.12・・・ネックリングキャリヤ。14.16・
・・アーム。18.20・・・ネックリング半部分。2
4・・・水平軸線。40.44・・・ストッパー。X・
・・高さ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ネックリング半部分(18、20)を支持するアー
ム(14、16)に対する取付け部を各々形成する2つ
のネックリングキャリヤ(10、12)を有し、ネック
リングキャリヤ(10、12)は、ネックリング半部分
(18、20)をパリソン把握係合のために相互に接近
させるように、又はパリソン放出のためにネックリング
半部分(18、20)を相互から離隔させるように移動
可能になっていると共に、ネックリング半部分(18、
20)をパリソン把握位置とパリソン放出位置との間に
移動させるように、共通の水平軸線(24)の回りに両
方向に回動しうるようになっており、各々のアーム(1
4、16)の取付け部は、アーム(14、16)が水平
軸線(24)と直交する平面内においてネックリングキ
ャリヤ(10、12)から離れて突出するように形成さ
れており、アーム(14、16)5水平に突出する配向
にネックリングキャリヤ(10、12)を回動させた時
に、水平軸線(24)に対するアーム(14、16)の
高さが調節されうるようにした、ガラス器製造装置のた
めのパリソン移送機構であって、ネックリングキャリヤ
(10、12)が前記配向にある時にストッパー(40
)が水平軸線(24)に対する所定の高さ(x)となる
ように、各々のリングキャリヤ(10、12)にストッ
パー(40)が取付けてあり、ストッパー(40)は、
アーム(14、16)上のストッパー(44)と係合し
て水平軸線(24)に対するアーム(14、16)の高
さを定めるようにされ、アーム(14、16)上のスト
ッパー(44)は、アーム(14、16)の突出高さを
変更するように高さ調節可能としたことを特徴とするパ
リソン移送機構。 2)前記所定の高さに調節するようにストッパー(40
)をネックリングキャリヤ(10、12)上に組付けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のパリソン
移送機構。 3)アーム(14、16)上のストッパー(44)をア
ーム(14、16)の長いスロット(48)中に取付け
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記
載のパリソン移送機構。 4)アーム(14、16)のうち1つのもののための取
付け部を各々与える2つのネックリングキャリヤ(10
、12)を有し、これらのネックリングキャリヤは、ネ
ックリング半部分(18、20)をパリソン把握係合の
ために相互に接近させたりパリソンを放出するようにネ
ックリング半部分(18、20)を相互から離隔させた
りするように、移動可能となっている、ガラス器製造装
置のパリソン移送機構において、ネックリングキャリヤ
(10、12)上に、ネックリング半部分(18、20
)を支持するアーム(14、16)を取付ける方法にお
いて、アーム(14、16)上のストッパー(44)を
、ネックリングキャリヤ(10、12)上のストッパー
(40)の所定の高さ(x)に対して相対的に定まる高
さまで、アーム(14、16)のストッパー(44)を
調節し、各々のアーム(14、16)のストッパー(4
4)がネックリングキャリヤ(10、12)のストッパ
ー(40)と係合するまで、ネックリングキャリヤ(1
8、20)の取付け部(30)中にアーム(14、16
)を挿入し、ネックリングキャリヤ(18、20)に対
する相対的な運動に対してアーム(14、16)を締付
けることを特徴とする取付け方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08427233A GB2166132B (en) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | Parison transferring mechanism |
| GB8427233 | 1984-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111928A true JPS61111928A (ja) | 1986-05-30 |
| JPH051217B2 JPH051217B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=10568873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239258A Granted JPS61111928A (ja) | 1984-10-27 | 1985-10-25 | ガラス器製造装置用パリソン移送機構 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4652291A (ja) |
| JP (1) | JPS61111928A (ja) |
| DE (1) | DE3538071C2 (ja) |
| FR (1) | FR2572386B1 (ja) |
| GB (1) | GB2166132B (ja) |
| IT (1) | IT210807Z2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2167743A (en) * | 1984-12-04 | 1986-06-04 | Emhart Ind | Parison transferring means |
| US4842636A (en) * | 1987-10-02 | 1989-06-27 | Maul Technology Co. | Hydraulic invert/neckring mechanism |
| US5588981A (en) * | 1994-07-28 | 1996-12-31 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for forming wide mouth glassware |
| US5858049A (en) * | 1997-11-06 | 1999-01-12 | Emhart Glass S.A. | Plunger mechanism for an I.S. machine |
| FR2770513A1 (fr) * | 1997-11-06 | 1999-05-07 | Emhart Glass Sa | Machine a former a sections individuelles |
| US6172475B1 (en) * | 1998-09-28 | 2001-01-09 | The Chamberlain Group, Inc. | Movable barrier operator |
| US7073352B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-07-11 | Vitro Global, S.A. | Method and a machine for the production of hollow glassware articles |
| US7185515B2 (en) * | 2003-06-27 | 2007-03-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Invert arm assembly for glassware forming machine |
| DE102014008534B4 (de) * | 2014-06-16 | 2018-03-22 | Heye International Gmbh | Schließmechanismus für die Formhälfte einer I.S.-Maschine |
| IT201700013236A1 (it) * | 2017-02-07 | 2018-08-07 | Bottero Spa | Unita' di inversione per una macchina di formatura di articoli di vetro |
| IT201700032224A1 (it) * | 2017-03-23 | 2018-09-23 | Bottero Spa | Unita' di inversione per una macchina di formatura di articoli di vetro |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1911119A (en) * | 1928-05-04 | 1933-05-23 | Hartford Empire Co | Glassware forming machine |
| US2084285A (en) * | 1935-07-03 | 1937-06-15 | Hartford Empire Co | Apparatus for forming hollow glass articles |
| US3233999A (en) * | 1962-09-05 | 1966-02-08 | Owens Illinois Glass Co | Invert mechanism on glass forming machine |
| US3573027A (en) * | 1968-05-08 | 1971-03-30 | Owens Illinois Inc | Apparatus for forming blown glass articles |
| DE3024428C1 (de) * | 1980-06-28 | 1981-12-10 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Transporteinheit fuer Muendungsformen einer Maschine zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Glas oder aehnlichen thermoplastischen Stoffen |
-
1984
- 1984-10-27 GB GB08427233A patent/GB2166132B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-10-18 IT IT8523463U patent/IT210807Z2/it active
- 1985-10-23 US US06/790,552 patent/US4652291A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-25 DE DE3538071A patent/DE3538071C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-25 JP JP60239258A patent/JPS61111928A/ja active Granted
- 1985-10-28 FR FR858515991A patent/FR2572386B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2166132B (en) | 1988-02-10 |
| DE3538071C2 (de) | 1995-04-20 |
| GB2166132A (en) | 1986-04-30 |
| FR2572386A1 (fr) | 1986-05-02 |
| GB8427233D0 (en) | 1984-12-05 |
| DE3538071A1 (de) | 1986-05-07 |
| IT210807Z2 (it) | 1989-01-11 |
| US4652291A (en) | 1987-03-24 |
| IT8523463V0 (it) | 1985-10-18 |
| JPH051217B2 (ja) | 1993-01-07 |
| FR2572386B1 (fr) | 1990-08-24 |
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