JPH051217B2 - - Google Patents
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- JPH051217B2 JPH051217B2 JP60239258A JP23925885A JPH051217B2 JP H051217 B2 JPH051217 B2 JP H051217B2 JP 60239258 A JP60239258 A JP 60239258A JP 23925885 A JP23925885 A JP 23925885A JP H051217 B2 JPH051217 B2 JP H051217B2
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- Japan
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- arms
- parison
- neck ring
- carriers
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Links
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/14—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
- C03B9/16—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds
- C03B9/165—Details of such machines, e.g. guide funnels, turn-over mechanisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3537—Mechanisms for holders of half moulds moving by linear translation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガラス器製造装置のパリソン移送機
構に関する。
構に関する。
個別区画型のガラス製造装置において、パリソ
ンは吹込み法又はプレス法によつて、製造装置の
各区画のパリソン形成ステーシヨンにおいて溶融
ガラスのかたまりから形成される。パリソンは次
に、パリソン移送機構(移送中にパリソンが上下
逆に反転されことから、反転機構とも呼ばれる)
によつて、パリソン形成ステーシヨンから除去さ
れ、仕上げステーシヨンに送給され、そこで吹込
み操作によつて、ガラス器に成形される。従来の
製造装置のパリソン移送機構は、2つのネツクリ
ングキヤリヤを有し、各々のキヤリヤは、ネツク
リング半部分を支持するアームのための取付け部
を形成する。この取付け部は、アームの相補状の
開放端スロツトに嵌合するT字形の突部を備えて
いる。ネツクリングキヤリヤは、リング半部分を
パリソン把握係合のために相互に接近させたり、
パリソン放出のためにリング半部分を離隔させた
りするように、移動可能となつている。ネツクリ
ングキヤリヤは、更に、パリソン形成ステーシヨ
ンにおいてのパリソン把握位置と仕上げステーシ
ヨンにおいてのパリソン放出位置との間に、ネツ
クリング半部分を移動させるために、共通の水平
軸線の回りに両方向に回動するようになつてい
る。
ンは吹込み法又はプレス法によつて、製造装置の
各区画のパリソン形成ステーシヨンにおいて溶融
ガラスのかたまりから形成される。パリソンは次
に、パリソン移送機構(移送中にパリソンが上下
逆に反転されことから、反転機構とも呼ばれる)
によつて、パリソン形成ステーシヨンから除去さ
れ、仕上げステーシヨンに送給され、そこで吹込
み操作によつて、ガラス器に成形される。従来の
製造装置のパリソン移送機構は、2つのネツクリ
ングキヤリヤを有し、各々のキヤリヤは、ネツク
リング半部分を支持するアームのための取付け部
を形成する。この取付け部は、アームの相補状の
開放端スロツトに嵌合するT字形の突部を備えて
いる。ネツクリングキヤリヤは、リング半部分を
パリソン把握係合のために相互に接近させたり、
パリソン放出のためにリング半部分を離隔させた
りするように、移動可能となつている。ネツクリ
ングキヤリヤは、更に、パリソン形成ステーシヨ
ンにおいてのパリソン把握位置と仕上げステーシ
ヨンにおいてのパリソン放出位置との間に、ネツ
クリング半部分を移動させるために、共通の水平
軸線の回りに両方向に回動するようになつてい
る。
キヤリヤは、この移動の間に、約180℃回動し、
パリソンを反転させる。
パリソンを反転させる。
各々のアームの取付け部分は、T字形の突部を
アームのスロツト中に収納した際にアームが水平
軸線と直角の平面内においてキヤリヤから突出す
るように形成されている。アームは、それが水平
に突出する配向(パリソン把握位置及びパリソン
放出位置においてアームが占める配向)に回動し
た際に、水平軸線に対するアームの高さが調節可
能となるように、T字状の突部に沿つて移動可能
となつている。アームの高さは、パリソン形成型
の高さに従つて調節する必要があり、また両方の
アームの高さは同一とする必要がある。現用され
る手順によれば、型の上端にフイーラーゲージ
(ネツクリング半部分が型の上方に到達すべき所
要の高さに等しい厚さをもつようにセツトされ
る)を位置させ、アームのスロツトにT字状突部
を嵌合させることによつて、キヤリヤ上にアーム
を取付け、アームがフイーラーゲージと接触する
まで突部をスロツトに沿つて摺動させて、アーム
を下行させ、アームをハンマーで叩いて、フイー
ラーゲージと均密に係合させ、締付けねじ(キヤ
リヤ上に取付けてあり、アームと係合して、キヤ
リヤから離れるようにアームを押し、T字形の突
部とスロツトの縁部とを強く係合させる)によつ
てアームをキヤリヤ上で運動しないように締付
け、次にフイーラーゲージを除去する。これは摩
耗又はジヨブ交換の際にアームを交換するつどガ
ラス器製造装置上において行なうことが必要とな
る、非常に時間のかかる操作であり、製造装置の
作動停止時間を長くする。
アームのスロツト中に収納した際にアームが水平
軸線と直角の平面内においてキヤリヤから突出す
るように形成されている。アームは、それが水平
に突出する配向(パリソン把握位置及びパリソン
放出位置においてアームが占める配向)に回動し
た際に、水平軸線に対するアームの高さが調節可
能となるように、T字状の突部に沿つて移動可能
となつている。アームの高さは、パリソン形成型
の高さに従つて調節する必要があり、また両方の
アームの高さは同一とする必要がある。現用され
る手順によれば、型の上端にフイーラーゲージ
(ネツクリング半部分が型の上方に到達すべき所
要の高さに等しい厚さをもつようにセツトされ
る)を位置させ、アームのスロツトにT字状突部
を嵌合させることによつて、キヤリヤ上にアーム
を取付け、アームがフイーラーゲージと接触する
まで突部をスロツトに沿つて摺動させて、アーム
を下行させ、アームをハンマーで叩いて、フイー
ラーゲージと均密に係合させ、締付けねじ(キヤ
リヤ上に取付けてあり、アームと係合して、キヤ
リヤから離れるようにアームを押し、T字形の突
部とスロツトの縁部とを強く係合させる)によつ
てアームをキヤリヤ上で運動しないように締付
け、次にフイーラーゲージを除去する。これは摩
耗又はジヨブ交換の際にアームを交換するつどガ
ラス器製造装置上において行なうことが必要とな
る、非常に時間のかかる操作であり、製造装置の
作動停止時間を長くする。
本発明の目的は、前記の手順に比べて迅速にア
ームをキヤリヤ上に取付けできるようにした、パ
リソン移送機構を提供することにある。
ームをキヤリヤ上に取付けできるようにした、パ
リソン移送機構を提供することにある。
本発明は、ネツクリング半部分を支持するアー
ムに対する取付け部を各々形成する2つのネツク
リングキヤリヤを有し、該ネツクリングキヤリヤ
は、ネツクリング半部分をパリソン把握係合のた
めに相互に接近させるように、又は、パリソン放
出のためにネツクリング半部分を相互から離隔さ
せるように、移動可能となつていると共に、ネツ
クリング半部分をパリソン把握位置とパリソン放
出位置との間に移動させるように、共通の水平軸
線の回りに両方向に回動しうるようになつてお
り、各々のアームの取付け部は、アームが水平軸
線と直交する平面内においてネツクリングキヤリ
ヤから離れて突出するように形成されており、ア
ームが水平に突出する配向にネツクリングキヤリ
ヤを回動させた時に、水平軸線に対するアームの
高さが調節されうるようにした、ガラス器製造装
置のためのパリソン移送機構であつて、ネツクリ
ングキヤリヤが前記配向にある時にストツパーが
水平軸線に対する所定の高さとなるように、各々
のリングキヤリヤにストツパーが取付けてあり、
ストツパーは、アーム上のストツパーと係合して
水平軸線に対するアームの高さを定めるようにな
つており、アーム上のストツパーは、アームの突
出高さを変更するように高さ調節可能となつてい
ることを特徴とする、パリソン移送機構を提供す
る。
ムに対する取付け部を各々形成する2つのネツク
リングキヤリヤを有し、該ネツクリングキヤリヤ
は、ネツクリング半部分をパリソン把握係合のた
めに相互に接近させるように、又は、パリソン放
出のためにネツクリング半部分を相互から離隔さ
せるように、移動可能となつていると共に、ネツ
クリング半部分をパリソン把握位置とパリソン放
出位置との間に移動させるように、共通の水平軸
線の回りに両方向に回動しうるようになつてお
り、各々のアームの取付け部は、アームが水平軸
線と直交する平面内においてネツクリングキヤリ
ヤから離れて突出するように形成されており、ア
ームが水平に突出する配向にネツクリングキヤリ
ヤを回動させた時に、水平軸線に対するアームの
高さが調節されうるようにした、ガラス器製造装
置のためのパリソン移送機構であつて、ネツクリ
ングキヤリヤが前記配向にある時にストツパーが
水平軸線に対する所定の高さとなるように、各々
のリングキヤリヤにストツパーが取付けてあり、
ストツパーは、アーム上のストツパーと係合して
水平軸線に対するアームの高さを定めるようにな
つており、アーム上のストツパーは、アームの突
出高さを変更するように高さ調節可能となつてい
ることを特徴とする、パリソン移送機構を提供す
る。
本発明のパリソン移送機構によれば、アーム上
のストツパーは、キヤリヤ上のストツパーの所定
の高さに関連付けて製造装置から離隔するように
調節可能となつている。この調節は、前述したよ
うにフイーラーゲージと型とを用いて行なうこと
ができる。型は、製造装置にこれから取付けるも
のでも、既に取付けられているものと同一でもよ
い。アームは次にキヤリヤ上に取付けてキヤリヤ
に締付けることができ、アームは、ストツパーが
係合した時に、自動的に、所要の高さとなる。製
造装置の全体の区画のキヤリヤについて、所定の
高さを同一とすると、製造装置の全部のアームの
調節可能なストツパーは、同一の高さに調節で
き、この時にアームは互換可能となる。
のストツパーは、キヤリヤ上のストツパーの所定
の高さに関連付けて製造装置から離隔するように
調節可能となつている。この調節は、前述したよ
うにフイーラーゲージと型とを用いて行なうこと
ができる。型は、製造装置にこれから取付けるも
のでも、既に取付けられているものと同一でもよ
い。アームは次にキヤリヤ上に取付けてキヤリヤ
に締付けることができ、アームは、ストツパーが
係合した時に、自動的に、所要の高さとなる。製
造装置の全体の区画のキヤリヤについて、所定の
高さを同一とすると、製造装置の全部のアームの
調節可能なストツパーは、同一の高さに調節で
き、この時にアームは互換可能となる。
キヤリヤ上のストツパーは、その止め面が所定
の高さに機械切削されていても、ストツパー自身
が所定の高さに調節されるように取付けられてい
てもよい。ストツパーは、一例として、所定の高
さに調節されるように、偏心ピン上に取付けられ
ていても、また所定の高さにロツクされるように
してもよい。この所定の高さは、所望ならば、キ
ヤリヤ上のストツパーの別の固定点をもうけるこ
とによつて、所望により変更することができる。
の高さに機械切削されていても、ストツパー自身
が所定の高さに調節されるように取付けられてい
てもよい。ストツパーは、一例として、所定の高
さに調節されるように、偏心ピン上に取付けられ
ていても、また所定の高さにロツクされるように
してもよい。この所定の高さは、所望ならば、キ
ヤリヤ上のストツパーの別の固定点をもうけるこ
とによつて、所望により変更することができる。
有利には、アーム上のストツパーは、アームの
細長いスロツト上に取付け、スロツトに沿つた任
意の高さに容易に調節できるようにする。別の方
法として、ねじ装置によつてストツパーを調節可
能としてもよい。ストツパーの調節を助けるため
にアームにスケールを取付けても差支えない。
細長いスロツト上に取付け、スロツトに沿つた任
意の高さに容易に調節できるようにする。別の方
法として、ねじ装置によつてストツパーを調節可
能としてもよい。ストツパーの調節を助けるため
にアームにスケールを取付けても差支えない。
本発明は、アームの1つのための取付け部を
各々与える2つのネツクリングキヤリヤを有し、
これらのネツクリングキヤリヤは、ネツクリング
半部分をパリソン把握係合のために相互に接近さ
せたりパリソンを放出するようにネツクリング半
部分を相互から離隔させたりするように移動可能
となつている、ガラス器製造装置のパリソン移送
機構において、ネツクリングキヤリヤ上に、ネツ
クリング半部分を支持するアームを取付ける方法
において、アーム上のストツパーを、ネツクリン
グキヤリヤ上のストツパーの所定の高さに対して
相対的に定まる高さまで、アームのストツパーを
調節し、各々のアームのストツパーがネツクリン
グキヤリヤのストツパーと係合するまで、ネツク
リングキヤリヤの取付け部中にアームを挿入し、
ネツクリングキヤリヤに対する相対的な運動に対
してアームを締付けることを特徴とする取付け方
法も提供する。
各々与える2つのネツクリングキヤリヤを有し、
これらのネツクリングキヤリヤは、ネツクリング
半部分をパリソン把握係合のために相互に接近さ
せたりパリソンを放出するようにネツクリング半
部分を相互から離隔させたりするように移動可能
となつている、ガラス器製造装置のパリソン移送
機構において、ネツクリングキヤリヤ上に、ネツ
クリング半部分を支持するアームを取付ける方法
において、アーム上のストツパーを、ネツクリン
グキヤリヤ上のストツパーの所定の高さに対して
相対的に定まる高さまで、アームのストツパーを
調節し、各々のアームのストツパーがネツクリン
グキヤリヤのストツパーと係合するまで、ネツク
リングキヤリヤの取付け部中にアームを挿入し、
ネツクリングキヤリヤに対する相対的な運動に対
してアームを締付けることを特徴とする取付け方
法も提供する。
本発明の一実施例によるパリソン移送機構を、
以下に図面に基づいて詳細に説明する。しかし、
このパリソン移送機構は、単に説明のための一例
にすぎず、本発明を限定するものではない。
以下に図面に基づいて詳細に説明する。しかし、
このパリソン移送機構は、単に説明のための一例
にすぎず、本発明を限定するものではない。
図示したパリソン移送機構は、個別区画型のガ
ラス器製造装置に使用される。移送機構は、2つ
のネツクリングキヤリヤ10,12を有している
が、これらのネツクリングキヤリヤは、同種の構
造である(キヤリヤ10はキヤリヤ12の鏡像に
なつている)ため、以下にキヤリヤ10のみにつ
いて詳述する。キヤリヤ10,12は、それぞれ
アーム14,16の取付け部であり、アーム1
4,16は、ネツクリング半部分18と別のネツ
クリング半部分20とをそれぞれ支持している。
ネツクリング半部分18は、向い合いに配されて
いるため、パリソンのネツク部分を掴むことがで
きる。ネツクリング半部分20も向い合いに配さ
れているため、別のパリソンのネツク部分を掴む
ことができる。キヤリヤ10,12は、水平軸2
2上に取付けてあり、ネツクリング半部分18,
20をパリソンを掴む係合状態とするように互に
接近させたり、ネツクリング半部分18,20を
引離してパリソンを放出するように、軸22上に
おいて摺動させることができる。水平軸22は、
それに固着した歯車26を回動させた時に長手方
向軸線24の回りに回動するように取付けられて
いる。キヤリヤ10,12は、水平軸22と共に
回動するため、水平軸22を両方向に回動させた
時にキヤリヤ10,12も共通の水平軸線(軸線
24)の回りに両方向に回動する。軸線24の回
りに約180℃回動させると、ネツクリング半部分
18,20、製造装置のパリソン形成ステーシヨ
ンにおいてのパリソン掴み位置と製造装置の仕上
げステーシヨンにおいてパリソン放出装置との間
において移動する。水平軸22上のキヤリヤ1
0,12の取付けと、水平軸22に沿つてキヤリ
ヤ10,12を移動させる移動手段と、水平軸2
2の回動手段とは、普通の構造であるため、ここ
では詳述しない。
ラス器製造装置に使用される。移送機構は、2つ
のネツクリングキヤリヤ10,12を有している
が、これらのネツクリングキヤリヤは、同種の構
造である(キヤリヤ10はキヤリヤ12の鏡像に
なつている)ため、以下にキヤリヤ10のみにつ
いて詳述する。キヤリヤ10,12は、それぞれ
アーム14,16の取付け部であり、アーム1
4,16は、ネツクリング半部分18と別のネツ
クリング半部分20とをそれぞれ支持している。
ネツクリング半部分18は、向い合いに配されて
いるため、パリソンのネツク部分を掴むことがで
きる。ネツクリング半部分20も向い合いに配さ
れているため、別のパリソンのネツク部分を掴む
ことができる。キヤリヤ10,12は、水平軸2
2上に取付けてあり、ネツクリング半部分18,
20をパリソンを掴む係合状態とするように互に
接近させたり、ネツクリング半部分18,20を
引離してパリソンを放出するように、軸22上に
おいて摺動させることができる。水平軸22は、
それに固着した歯車26を回動させた時に長手方
向軸線24の回りに回動するように取付けられて
いる。キヤリヤ10,12は、水平軸22と共に
回動するため、水平軸22を両方向に回動させた
時にキヤリヤ10,12も共通の水平軸線(軸線
24)の回りに両方向に回動する。軸線24の回
りに約180℃回動させると、ネツクリング半部分
18,20、製造装置のパリソン形成ステーシヨ
ンにおいてのパリソン掴み位置と製造装置の仕上
げステーシヨンにおいてパリソン放出装置との間
において移動する。水平軸22上のキヤリヤ1
0,12の取付けと、水平軸22に沿つてキヤリ
ヤ10,12を移動させる移動手段と、水平軸2
2の回動手段とは、普通の構造であるため、ここ
では詳述しない。
アーム14,16の取付け部は、キヤリヤ1
0,12上の2つの整列されたT字状の突部30
から成つている。アーム14,16、突部30と
相補状のスロツト32を有しているため、突部3
0がスロツト32中に収納されるようにアーム1
4,16をキヤリヤ10,12に取付けることが
できる。スロツト32は、開放端を有するため、
アーム14,16は、突部30がスロツト32に
沿つて移動するように、キヤリヤ10,12に対
して相対的に摺動することができる。突部30を
スロツト32中に配置すると、アーム14,16
は、水平軸線24と直角の平面内において、キヤ
リヤ10,12から突出する。キヤリヤ10,1
2を、アーム14,16が水平に突出する配向
(パリソンを掴む位置及びパリソンを放出する位
置ではこの配向となる)に回動させた後、突部3
0を通過するようにアーム14,16を摺動させ
ることによつて、軸線24に対するアーム14,
16の高さを調節することができる。アーム1
4,16は、高さの調節後に、締付ねじ34(キ
ヤリヤ10,12のねじ孔にねじ込めれ、スロツ
ト32の凹所36中において、アーム14,16
に当接する)によつて、キヤリヤ10,12に対
する相対的なそれ以上の運動に対して拘束され
る。アーム14,16を取付けて締付けるための
この構成も、以前から知られている。
0,12上の2つの整列されたT字状の突部30
から成つている。アーム14,16、突部30と
相補状のスロツト32を有しているため、突部3
0がスロツト32中に収納されるようにアーム1
4,16をキヤリヤ10,12に取付けることが
できる。スロツト32は、開放端を有するため、
アーム14,16は、突部30がスロツト32に
沿つて移動するように、キヤリヤ10,12に対
して相対的に摺動することができる。突部30を
スロツト32中に配置すると、アーム14,16
は、水平軸線24と直角の平面内において、キヤ
リヤ10,12から突出する。キヤリヤ10,1
2を、アーム14,16が水平に突出する配向
(パリソンを掴む位置及びパリソンを放出する位
置ではこの配向となる)に回動させた後、突部3
0を通過するようにアーム14,16を摺動させ
ることによつて、軸線24に対するアーム14,
16の高さを調節することができる。アーム1
4,16は、高さの調節後に、締付ねじ34(キ
ヤリヤ10,12のねじ孔にねじ込めれ、スロツ
ト32の凹所36中において、アーム14,16
に当接する)によつて、キヤリヤ10,12に対
する相対的なそれ以上の運動に対して拘束され
る。アーム14,16を取付けて締付けるための
この構成も、以前から知られている。
キヤリヤ10,12には、ストツパー40(第
3図参照)が軸線24に対する相対的な所定の高
さx(第3図参照)となるように取付けられてい
る。キヤリヤ10,12のストツパー40の高さ
xは同一であり、これは、ストツパー40の上面
をこの高さとなるよう機械切削することにより実
現される。
3図参照)が軸線24に対する相対的な所定の高
さx(第3図参照)となるように取付けられてい
る。キヤリヤ10,12のストツパー40の高さ
xは同一であり、これは、ストツパー40の上面
をこの高さとなるよう機械切削することにより実
現される。
ストツパー44(やはり第3図参照)は、スト
ツパー44中にねじ込んだボルト46上におい
て、各々のアーム14,16に取付けてある。ボ
ルト46は、スロツト32と平行に延長する長い
スロツト48に沿つて摺動可能となつている。ス
トツパー44は、所要の高さまでスロツト48に
沿つて移動させた後、ボルト46を締めることに
よつて、アーム14,16に対し相対的に固定さ
せることができる。キヤリヤ10,12上のスト
ツパー40、突部30がスロツト32に入るよう
にしてアーム14,16をキヤリヤ10,12に
対し相対的に移動させた時に、ストツパー44と
係合するようになつている。ストツパー40,4
4が係合した後に、締付ねじ34を締付ける。従
つて、軸線24に対するアーム14,16の相対
的な高さは、アーム14,16上のストツパー4
4の高さによつて定められる。ストツパー44
は、アーム14,16の突出高さを変更するよう
に、高さ方向に調節できる。
ツパー44中にねじ込んだボルト46上におい
て、各々のアーム14,16に取付けてある。ボ
ルト46は、スロツト32と平行に延長する長い
スロツト48に沿つて摺動可能となつている。ス
トツパー44は、所要の高さまでスロツト48に
沿つて移動させた後、ボルト46を締めることに
よつて、アーム14,16に対し相対的に固定さ
せることができる。キヤリヤ10,12上のスト
ツパー40、突部30がスロツト32に入るよう
にしてアーム14,16をキヤリヤ10,12に
対し相対的に移動させた時に、ストツパー44と
係合するようになつている。ストツパー40,4
4が係合した後に、締付ねじ34を締付ける。従
つて、軸線24に対するアーム14,16の相対
的な高さは、アーム14,16上のストツパー4
4の高さによつて定められる。ストツパー44
は、アーム14,16の突出高さを変更するよう
に、高さ方向に調節できる。
図示した例によるパリソン転送機構は、ネツク
リングキヤリヤ10,12上にネツクリング半部
分18,20を支持するアーム14,16の例示
的な取付け方法に使用される。この方法によれ
ば、ストツパー44は、キヤリヤ10,12上の
ストツパー40の高さxに対して相対的に定めら
れる或る高さに、アーム14,16上において調
節される。これは、高さxに調節されるアーム1
4,16の指示体と、ガラス製造装置に使用され
る型と、同一の型もしくはそれと同じ高さのブラ
ンクと、ネツクリング半部分18,20と型との
間の所要のすきまに等しい厚みにセツトされたフ
イーラーゲージとを用いて、作業台上で行う。ス
トツパー44が調節されたら、ストツパー40が
ストツパー44と係合するまで突部30をスロツ
ト32に沿つて滑動させ、キヤリヤ10,12の
取付け部分にアーム14,16を挿入する。アー
ム14,16はこの時に所要の高さになつている
ので、締付けねじを締める。
リングキヤリヤ10,12上にネツクリング半部
分18,20を支持するアーム14,16の例示
的な取付け方法に使用される。この方法によれ
ば、ストツパー44は、キヤリヤ10,12上の
ストツパー40の高さxに対して相対的に定めら
れる或る高さに、アーム14,16上において調
節される。これは、高さxに調節されるアーム1
4,16の指示体と、ガラス製造装置に使用され
る型と、同一の型もしくはそれと同じ高さのブラ
ンクと、ネツクリング半部分18,20と型との
間の所要のすきまに等しい厚みにセツトされたフ
イーラーゲージとを用いて、作業台上で行う。ス
トツパー44が調節されたら、ストツパー40が
ストツパー44と係合するまで突部30をスロツ
ト32に沿つて滑動させ、キヤリヤ10,12の
取付け部分にアーム14,16を挿入する。アー
ム14,16はこの時に所要の高さになつている
ので、締付けねじを締める。
以上に説明した取付け方法によれば、ストツパ
ー44の調節は、ガラス器製造装置から離れたと
ころで行なわれるため、アーム14,16の交換
によつて生じた製造装置の実際の作動停止時間
は、従来の方法に比べて著しく減少する。
ー44の調節は、ガラス器製造装置から離れたと
ころで行なわれるため、アーム14,16の交換
によつて生じた製造装置の実際の作動停止時間
は、従来の方法に比べて著しく減少する。
第1図は、本発明の一実施例によるパリソン移
送機構の部分的な平面図、第2図は、第1図の
−線断面図、第3図は、第1図の矢印方向に
見た側面図である。 符号の説明、10,12……ネツクリングキヤ
リヤ。14,16……アーム。18,20……ネ
ツクリング半部分。24……水平軸線。40,4
4……ストツパー。x……高さ。
送機構の部分的な平面図、第2図は、第1図の
−線断面図、第3図は、第1図の矢印方向に
見た側面図である。 符号の説明、10,12……ネツクリングキヤ
リヤ。14,16……アーム。18,20……ネ
ツクリング半部分。24……水平軸線。40,4
4……ストツパー。x……高さ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ネツクリング半部分18,20を支持するア
ーム14,16に対する取付け部を各々形成する
2つのネツクリングキヤリヤ10,12を有し、
ネツクリングキヤリヤ10,12は、ネツクリン
グ半部分18,20をパリソン把握係合のために
相互に接近させるように、又はパリソン放出のた
めにネツクリング半部分18,20を相互から離
隔させるように移動可能になつていると共に、ネ
ツクリング半部分18,20をパリソン把握位置
とパリソン放出位置との間に移動させるように、
共通の水平軸線24の回りに両方向に回動しうる
ようになつており、各々のアーム14,16の取
付け部は、アーム14,16が水平軸線24と直
交する平面内においてネツクリングキヤリヤ1
0,12から離れて突出するように形成されてお
り、アーム14,16が水平に突出する配向にネ
ツクリングキヤリヤ10,12を回動させた時
に、水平軸線24に対するアーム14,16の高
さが調節されうるようにした、ガラス器製造装置
のためのパリソン移送機構であつて、ネツクリン
グキヤリヤ10,12が前記配向にある時にスト
ツパー40が水平軸線24に対する所定の高さx
となるように、各々のリングキヤリヤ10,12
にストツパー40が取付けてあり、ストツパー4
0は、アーム14,16上のストツパー44と係
合して水平軸線24に対するアーム14,16の
高さを定めるようにされ、アーム14,16上の
ストツパー44は、アーム14,16の突出高さ
を変更するように高さ調節可能としたことを特徴
とするパリソン移送機構。 2 前記所定の高さに調節するようにストツパー
40をネツクリングキヤリヤ10,12上に組付
けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のパリソン移送機構。 3 アーム14,16上のストツパー44をアー
ム14,16の長いスロツト48中に取付けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項
記載のパリソン移送機構。 4 アーム14,16のうち1つのもののための
取付け部を各々与える2つのネツクリングキヤリ
ヤ10,12を有し、これらのネツクリングキヤ
リヤは、ネツクリング半部分18,20をパリソ
ン把握係合のために相互に接近させたりパリソン
を放出するようにネツクリング半部分18,20
を相互から離隔させたりするように、移動可能と
なつている、ガラス器製造装置のパリソン移送機
構において、ネツクリングキヤリヤ10,12上
に、ネツクリング半部分18,20を支持するア
ーム14,16を取付ける方法において、アーム
14,16上のストツパー44を、ネツクリング
キヤリヤ10,12上のストツパー40の所定の
高さxに対して相対的に定まる高さまで、アーム
14,16のストツパー44を調節し、各々のア
ーム14,16のストツパー44がネツクリング
キヤリヤ10,12のストツパー40と係合する
まで、ネツクリングキヤリヤ18,20の取付け
部30中にアーム14,16を挿入し、ネツクリ
ングキヤリヤ18,20に対する相対的な運動に
対してアーム14,16を締付けることを特徴と
する取付け方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08427233A GB2166132B (en) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | Parison transferring mechanism |
| GB8427233 | 1984-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111928A JPS61111928A (ja) | 1986-05-30 |
| JPH051217B2 true JPH051217B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=10568873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239258A Granted JPS61111928A (ja) | 1984-10-27 | 1985-10-25 | ガラス器製造装置用パリソン移送機構 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4652291A (ja) |
| JP (1) | JPS61111928A (ja) |
| DE (1) | DE3538071C2 (ja) |
| FR (1) | FR2572386B1 (ja) |
| GB (1) | GB2166132B (ja) |
| IT (1) | IT210807Z2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2167743A (en) * | 1984-12-04 | 1986-06-04 | Emhart Ind | Parison transferring means |
| US4842636A (en) * | 1987-10-02 | 1989-06-27 | Maul Technology Co. | Hydraulic invert/neckring mechanism |
| US5588981A (en) * | 1994-07-28 | 1996-12-31 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for forming wide mouth glassware |
| FR2770513A1 (fr) * | 1997-11-06 | 1999-05-07 | Emhart Glass Sa | Machine a former a sections individuelles |
| US5858049A (en) * | 1997-11-06 | 1999-01-12 | Emhart Glass S.A. | Plunger mechanism for an I.S. machine |
| US6172475B1 (en) * | 1998-09-28 | 2001-01-09 | The Chamberlain Group, Inc. | Movable barrier operator |
| US7073352B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-07-11 | Vitro Global, S.A. | Method and a machine for the production of hollow glassware articles |
| US7185515B2 (en) * | 2003-06-27 | 2007-03-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Invert arm assembly for glassware forming machine |
| DE102014008534B4 (de) | 2014-06-16 | 2018-03-22 | Heye International Gmbh | Schließmechanismus für die Formhälfte einer I.S.-Maschine |
| IT201700013236A1 (it) * | 2017-02-07 | 2018-08-07 | Bottero Spa | Unita' di inversione per una macchina di formatura di articoli di vetro |
| IT201700032224A1 (it) * | 2017-03-23 | 2018-09-23 | Bottero Spa | Unita' di inversione per una macchina di formatura di articoli di vetro |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1911119A (en) * | 1928-05-04 | 1933-05-23 | Hartford Empire Co | Glassware forming machine |
| US2084285A (en) * | 1935-07-03 | 1937-06-15 | Hartford Empire Co | Apparatus for forming hollow glass articles |
| US3233999A (en) * | 1962-09-05 | 1966-02-08 | Owens Illinois Glass Co | Invert mechanism on glass forming machine |
| US3573027A (en) * | 1968-05-08 | 1971-03-30 | Owens Illinois Inc | Apparatus for forming blown glass articles |
| DE3024428C1 (de) * | 1980-06-28 | 1981-12-10 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Transporteinheit fuer Muendungsformen einer Maschine zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Glas oder aehnlichen thermoplastischen Stoffen |
-
1984
- 1984-10-27 GB GB08427233A patent/GB2166132B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-10-18 IT IT8523463U patent/IT210807Z2/it active
- 1985-10-23 US US06/790,552 patent/US4652291A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-25 DE DE3538071A patent/DE3538071C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-25 JP JP60239258A patent/JPS61111928A/ja active Granted
- 1985-10-28 FR FR858515991A patent/FR2572386B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2166132A (en) | 1986-04-30 |
| IT8523463V0 (it) | 1985-10-18 |
| GB8427233D0 (en) | 1984-12-05 |
| FR2572386A1 (fr) | 1986-05-02 |
| FR2572386B1 (fr) | 1990-08-24 |
| JPS61111928A (ja) | 1986-05-30 |
| GB2166132B (en) | 1988-02-10 |
| IT210807Z2 (it) | 1989-01-11 |
| DE3538071C2 (de) | 1995-04-20 |
| US4652291A (en) | 1987-03-24 |
| DE3538071A1 (de) | 1986-05-07 |
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