JPS6111205A - 注型用型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は樹脂成形品との離型性が優れ、しかも鏡面性の
よい樹脂成形品を得ることができる注型用ガラス又はセ
ラミック型に関する。

はセラミックの型から取出す場合、工、ボキシ樹脂、ウ
レタン樹脂等のように強い接着性を有するものは型から
の離型性が悪い。このような場□合注型用型に離型剤を
塗布する方法が一般的であるが、成形品に離型剤によろ
くもシが発生したり、十分な鏡面が得られないことが多
い。

特に光学部品を注型によシ得る場合には、ガラス等の特
にすぐれた鏡面性を有する型を用い、この型のもつ鏡面
性を成形品に転写させることが考で、エポキシ樹脂の硬
化後その成形品はガラス型から容易に離型しない。また
エポキシ樹脂の成形収縮による応力のためガラス型の方
に割れが発生することが多い。かかる樹脂成型品と注型
用型との離型を良くするために前記のように型に離型剤
を塗布する方法があるが、この方法では離型剤が成形品
へ転写されることＫよシ成形品にくもシが発生するので
、光学部品としては側底満足しうるものは得られない。

〔発明の目的〕

本発明はかかる欠点を改良すべく鋭意検討してなされた
もので、合成樹脂成形品と注型用型との離型を容易にし
、かつ型のもつ鏡面性を成形品に転写できる離型膜を型
に形成することによシ、くもシ等のないすぐれた鏡面性
を有する樹脂成形品をうろことを目的とするものである
。

成形面に真空蒸着法、イオンブレーティング法又はスパ
ッタリング法によ、９Ｎｉ、　Ｃｒ、　Ｃｏ、　Ａｕ又
はＡｇの薄膜を形成した注型用型であシ、得られた薄膜
は型と強固に密着している。

本発明の注型用型に液状樹脂を注型すると、樹脂と型に
形成された薄膜との密着力は盤と薄膜との密着力に比較
してはるかに小さいので、この薄膜は注型時において離
型膜として働く。特に光学部品のように鏡面性が強く要
求される場合には、型の有する鏡面性が全く損われず成
形品に転写されるので栂に有効である。

本発明において、注型用型の成形面に形成される薄膜の
材料として金属が使用されるが、その中でもＮｉ、　Ｃ
ｒ５Ｃｏ、　ＡｕｌＡｇが樹脂との離型性及びガラス又
はセラミック型との密着性においてすぐれている。特に
光学部品の成形においては透明性、屈折率等の魚からＮ
ｉ５Ｃｒ、　Ｃｏが好適である。かかる薄膜の厚さは成
形品の材質、用途、必要特性等によシ異なるが一般的に
は５００λ〜３０００人が適幽である。

本発明において、樹脂も何なるものでも使用できるが、
注型用型に使用される材料と密着性の大きいエポキシ樹
脂、フ風ノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂
、アクリル樹脂等を使用する場合、本発明は効果的で、
光学部品材料として使用されるエポキシ樹脂、アクリル
樹脂では特に有効である。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を示す。

実施例１ 鏡面を有するガラス板にスパッタリングによシＮ１の薄
膜（厚さ２０００Ａ＞を形成し、このガラス板を用いて
注型用型をつくった。この型に透明エポキシ樹脂を注型
し硬化させた。注型品はガラスを破損することなく容易
に離型し、注型品ＯＮｉと接した面はガラスの鏡面が正
確に転写されくもり等の欠陥は全く力かった。

実施例２〜３ 実施例１においてＮｉの代シに、Ｃｒ１Ｃｏをそれぞれ
使用した場合も、同様の結果であった。

比較例 実施例１〜３の如き金属の薄膜を形成していないガラス
板によシ注型用型をつ＜シ、これに実施例と同じ透明エ
ポキシ樹脂を注型し硬化させた。

注型品は離型が困難で、無理に離型しようとしたためガ
ラスが破損してしまった。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明においては真空蒸着法、イオンブ
レーティング法又はスパッタリング法により金属の薄膜
が形成された注型用型を用いて合成樹脂を成形するので
、樹脂成形品は型から容易に離型することができ、しか
もすぐれた鏡面を有よる効果はきわめて太きい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）注型用ガラス又はセラミック型において、型の成
   形面に真空蒸着法、イオンプレーティング法又はスパッ
   タリング法によるニッケル、コバルト、クロム、金又は
   銀の薄膜が形成されてなる注形用型。