JPS61112509A

JPS61112509A - ガス絶縁開閉装置

Info

Publication number: JPS61112509A
Application number: JP60216109A
Authority: JP
Inventors: 大山　敏; 清美阿部
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-10-01
Filing date: 1985-10-01
Publication date: 1986-05-30
Also published as: JPS626402B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野Ｊ本発明は、ガス絶縁開閉装置に係り、特に容器相互の電
気的接続構造に関するものである。

［発明の技術的背景］近年、電力系統は益々高電圧、人容岨化の傾向にあり、
国内ではすでに電圧５００ＫＶ、通電電流８ＫＡ〜１２
ＫＡクラスの送変電機器が導入されている。これに使用
される開閉機器としては、スペースの縮小化、高信頼性
、保守の省力化の見地からガス絶縁開閉装置の適用が多
くなってきた。

これらのガス絶縁開閉装置は、導体を絶縁物で支持し、
接地金属容器内に絶縁ガスを充填した同軸円筒状に構成
されている。

この接地金属容器の連結部の構成を第３図に示した。即
ち、互いに隣接する金属容器１及び２は筒状の容器で、
それぞれフランジ１ａ、２ａを有している。また、導体
支持用の円錐状の絶縁スペーサ３は、前記７ランジ１ａ
及び２ａと同じ外径を有するように形成されている。隣
接する金属容器１及び２は、その対向するフランジ１ａ
及び２ａの間に絶縁スペーサ３のフランジ３ａを挟んで
、ボルト４によって気密に連結されている。また、金属
容器１及び２内には、絶縁スペーサ３によって支持され
ている導体５が軸方向に配設され、内部空間には絶縁ガ
ス６か封入されている。さらに、隣接する金属容器１，
２の接続部の外側には、短絡バー７が、７ランジ１ａ及
び２ａをまたいで配設され、その両側縁かそれぞれ金属
容器１及び２の外周面に押え金具８と受は金具９を用い
て接続固定されることにより、金属容器１及び２を電気
的に接続している。なお、１０は絶縁スペーサ３のフラ
ンジ３ａと金属容器のフランジ’Ｉａ、２ａの間の気密
性を確実なものにするための０リングである。

Ｅ薄層技術の問題点フしかしながら、上述の様に構成された従来のガス絶縁開
閉装置においては、隣接する金属容器１゜２を短絡バー
７を用いてその外部で接続することにより、両者間に電
路を形成したため、部品数か増大し、作業工数も多くな
り、また金属容器外部に連結部が露出するため外観上も
好ましいものではなかった。

［発明の目的］本発明は、上述の様な従来のガス絶縁開閉装置の問題点
を解消するために提案されたもので、その目的は、少な
い部品数、少ない作業工数で、容器間の気密性を損うこ
となく、容器相互間に電路を形成することかできるガス
絶縁開閉装置を提供することにある。

［発明の概要Ｊ本発明のガス絶縁開閉装置は、隣接する２つの金属容器
間に配設される絶縁スペーサに１つまたは複数個の貫通
孔を設け、この回通孔内に軸方向にバネ特性を有する導
電体を収納し、この導電体を介して２つの金属容器間に
電路を形成したものである。

し発明の実施例］以下、本発明の一実施例を第１図（Ａ＞、（Ｂ）に基づ
いて具体的に説明する。なお、第３図の従来のガス絶縁
開閉装置と同一部材については、同一の符号を付して説
明は省略する。

＊構成＊本実施例において、隣接する２つの金属容器１゜２の間
に配設８れた絶縁スペーサ３のフランジ３ａには、貫通
孔１２が１つまたは複数個設けられ　　　　′ている。

この貫通孔１２内には、貫通孔１２の長さより短い導電
性の埋め込み金具１４が埋め込まれている。また、金属
容器１のフランジ１ａのフランジ２ａの対向面に一１絶
縁スペーサ３の貫通孔１２の位置に対応して、１つまた
は複数個の電気接触子保持用の凹所１５が所定の深さを
持って形成されている。一方、フランジ２ａのフランジ
１ａと対向する面にも、同様の凹所１６が対応して設け
られている。この凹所１５，１６は貫通孔１２を形成す
る際に設けることができるので、作業工数が大巾に増加
するということはない。さらに、金属容器１，２の軸線
方向のバネ特性を存する電気接触子１７．１８が前記凹
所１５，１６内に配設されている。これらの電気接触子
１７．１８はその一部が凹所１５，１６の内面に接触し
、一部が凹所１５．１６から突出した状態で貫通孔１２
内の導電性の埋め込み金具１４と対接するようにはめ込
まれている。この電気接触子１７．１８としては、第１
図（Ｃ）に示した様なよろい戸型か多く用いられている
。

なお、この貫通孔１２は第１図（Ｂ）に示した様に、締
結用ボルト４のピッチ間に適貢設けられている。

＊作用＊この様な構成を有する本実施例のノｊス絶縁開閉装置に
おいては、絶縁スペーサ３のフランジ３ａに形成された
貫通孔１２内に導電性の埋め込み金具１４が埋め込まれ
、その両端部にバネ特性を有する電気接触子１７．１８
を配設したので、７ランジ１ａ及び２ａと絶縁スペーサ
３の間に隙間を生じることなく、金属容器１と２の間に
電路が形成される。

以上の様に、本発明によれば、導体支持用の絶縁スペー
サに１つまたは複数個の貫通孔を設け、この促進孔に導
電性の埋め込み金具を埋め込み、その両端部にバネ特性
を有する電気接触子を配設し、その後は従来と同様の連
結手段を用いて金属容器相互を絶縁スペーサを介して連
結するだけで、金属容器間に電路が形成されるので、金
属容器の連結後に、ざらに電路を形成するための部材を
金属容器間に配設していた従来の場合に比べて、はるか
に少ない部品数及び作業工数で、気密性を損うことなく
電路を形成することかできる。

＊他の実施例＊なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、第２図に示した様な構成を有するものでもよい。即ち
、絶縁スペーサ３の７ランジ３ａに貫通孔１２が形成さ
れ、その内部に、埋め込み金具１４が配設され、その内
部に、バネ特性を有する電気接触子１１か配設されてい
る。この電気接触子１１は、その中央部にバネ１１ａを
配設することにより、両側の接触導電部材１１ｂ、１１
ｂが弾力的にフランジ’ｌａ、２ａに接触できるように
なっている。

この場合も、金属容器１及び２は、絶縁スペーサ３の貫
通孔１２に、前記電気接触子１］を眞挿した後、従来の
場合と同様にボルト４で締めつけることにより絶縁スペ
ーサ３を介して固く相互に連結されるので、電気接触子
１１及び埋め込み金具１４により、金属容器１，２のフ
ランジ１ａ。

２ａ間に電路を形成でき、また、電気接触子１１かハネ
特性を持っているので、金属容器１，２間を気密にする
ことができる。

［発明の効果１以上の通り、本発明によれば、隣接する金属各器間に配
設される絶縁スペーサのフランジに貫通孔を形成し、そ
の貫通孔内にバネ特性を有する電気接触子を貫挿するこ
とにより、少ない部品数及び少ない作業工数で、両金属
容器間の気密性を損うことなく電路を形成することかで
きるガス絶縁開閉装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は、本発明のガス絶縁開閉装置の一実施例
を示す要部縦断面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は電気接
触子を示す正面図、第２図（Ａ）は、本発明の他の実施
例を示す要部縦断面図、（Ｂ）は正面図、第３図は、従
来のガス絶縁開閉装置の要部縦断面図である。１．２・・・金属容器、１ａ、２ａ・・・フランジ、３
・・・絶縁スペーサ、３ａ・・・絶縁スペーサのフラン
ジ、４・・・ボルト、５・・・導体、６・・・絶縁ガス
、７・・・短絡バー、８・・・押え金具、９・・・受は
金具、１０・・・Ｏリング、１１・・・電気接触子、１
１ａ・・・ハネ、１１ｂ・・・接触導電部材、１２・・
・貫通孔、１４・・・導電性の埋め込み金具、１５．１
６・・・凹所、１７．１８・・・電気接触子。（＾）第　２１′２１第　３　図

Claims

【特許請求の範囲】

絶縁スペーサを介して、隣接する金属容器相互を気密に
連結するガス絶縁開閉装置において、前記絶縁スペーサ
に１つまたは複数個の貫通孔を設け、この貫通孔と前記
金属容器の相互対向面によって形成される空所に、前記
貫通孔の軸方向のバネ特性を有する電気接触子を収納し
、その電気接触子が前記両金属容器を電気的に短絡する
ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。