JPS6111268B2 - - Google Patents
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- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は被膜物性の改良された油性被覆用組成
物に関し、さらに詳しくは、25℃における粘度が
100〜50000センチポイズのシクロペンタジエン系
油と天然乾性油またはその加工油との加熱反応生
成物をビヒクル成分として含有する乾燥性、可撓
性、耐水性、耐アルカリ性、耐食性などの性能に
優れる油性被覆用組成物に関する。 従来、天然乾性油またはその加工油は油性ワニ
ス、油性塗料の分野で広く使用されているが、こ
れらは乾燥性の面で必ずしも充分でないことから
その欠点を改善する目的で不飽和結合を含む石油
樹脂を加熱反応する方法が試みられている。 その具体的な方法の一例として、例えばシクロ
ペンタジエン系樹脂を用いる方法があるが、この
場合には一般に樹脂の天然乾性油またはその加工
油に対する相溶性が不充分であつたり、乾性油成
分とクツキングする際にゲルの生成や着色を生じ
やすく、これらの欠点を改良した樹脂を使用する
場合(特願昭53−85846号)であつても可撓性、
耐水性、耐食性などの面で未だ充分とは云えなか
つた。 そこで本発明者らはシクロペンタジエン系樹脂
を使用する場合に見られるかかる欠点を改良すべ
く鋭意検討を進めた結果、シクロペンタジエン系
樹脂に代えてシクロペンタジエン系油を用いる場
合には、その組成の如何に拘りなく天然乾性油ま
たはその加工油との相溶性にすぐれ、加熱反応時
にゲルの生成がなく、しかも可撓性、耐水性、耐
食性なども改善しうることを見い出し、本発明を
完成するに到つた。 本発明の主な目的は、乾燥性の優れた油性被覆
用組成物を提供することにあり、他の目的は可撓
性、耐水性、耐アルカリ性、耐食性などの皮膜性
能に優れた油性被覆用組成物を提供することにあ
る。 而して本発明のこれらの目的は、(A)25℃におけ
る粘度が100〜50000センチポイズのシクロペンタ
ジエン系油10〜70重量%と(B)天然乾性油またはそ
の加工油30〜90重量%との加熱反応物をビヒクル
成分とすることによつて達成される。 本発明において用いられるシクロペンタジエン
系油は、25℃における粘度が100〜50000センチポ
イズ、好ましくは300〜30000センチポイズのもの
であればいずれでもよいが、通常はシクロペンタ
ジエン系単量体の含量が30重量%以上、好ましく
は40重量%以上のホモポリマーまたはコポリマー
である。 かかるシクロペンタジエン系油はベンゼン、ト
ルエン、キシレンなどのごとき不活性溶剤の存在
もしくは不存在下にシクロペンタジエン系単量体
または該単量体と共単量体との混合物を熱重合す
る方法(例えば特開昭53−98383号)、カチオン重
合する方法などの公知の方法によつて得ることが
できる。 重合に用いられるシクロペンタジエン系単量体
は、シクロペンタジエンやメチル置換及びエチル
置換などの低級アルキル置換シクロペンタジエン
及びこれらの二量体、三量体、共二量体の如き低
位のデイールス・アルダー付加物ならびにそれら
の混合物であり、共単量体としては、エチレン、
プロピレン、ブテン、ペンテン、スチレン、α−
メチルスチレンなどのモノオレフイン、1・3−
ブタジエン、イソプレン、1・3−ペンタジエン
などの共役ジエン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、アクリロニトリル、アクロレイン、アリルア
ルコールなどの極性基を有するビニル単量体、フ
エノール、クレゾール、オキシスチレンなどのフ
エノール類などが例示される。 シクロペンタジエン系油の粘度は、反応温度、
反応時間などの重合条件や生成物の分離精製条件
を適当に選択することにより適宜調節することが
できる。本発明においては、シクロペンタジエン
系油のなかでも特定範囲の粘度を有するものを選
択的に使用することが必要であり、過度に高粘度
のものを使用するとシクロペンタジエン系樹脂を
使用する場合と同様の結果となる。また過度に低
粘度のものを使用すると、乾性油との加熱反応の
際に留出ロス分が多くなるうえに乾燥性を低下す
るという欠点がある。 またシクロペンタジエン系油中のシクロペンタ
ジエン系単量体含量は前記したごとく30重量%以
上であることが好ましく、この含量が低くなるに
つれて反応性が低下し、また生成物の機械物性も
低下する。逆にシクロペンタジエン系単量体含量
の高い場合にはとくに制限はないが、シクロペン
タジエン系単量体の単独重合では前記範囲の粘度
を有する油状物を得にくいので、経済性の面から
はシクロペンタジエン系単量体含量40〜90重量%
の共重合油が賞用される。 本発明において用いられる他の成分は、従来か
ら油性ワニスまたは油性塗料のビヒクル成分とし
て公知の天然乾性油またはその加工油である。天
然乾性油の具体的な例としては、アマニ油、桐
油、サフラワー油、脱水ヒマシ油、大豆油、魚油
などのごとき沃素価100以上のものが例示され、
またその加工油としてはスタンド化油、ボイル化
油などが例示される。 本発明においては乾性油成分とシクロペンタジ
エン系油との使用割合が重要な要件の一つであ
り、乾性油成分30〜90重量%、好ましくは35〜80
重量%とシクロペンタジエン系油10〜70重量%、
好ましくは15〜65重量%の割合において初めて耐
屈曲性、密着性、耐水性、耐薬品性、乾燥性など
の性能に優れた組成物が得られる。しかし、乾性
油成分が90重量%を越えると、皮膜の乾燥性が急
激に低下するうえに皮膜の耐水性、耐薬品性など
の性能が不充分となり、また乾性油成分が30重量
%未満では、皮膜の耐屈曲性、耐衝撃性、エリク
セン、クロスカツト、耐食性などの性能が低下す
る。 またシクロペンタジエン系油と乾性油成分との
反応条件はとくに制限されるものではなく、常法
に従つて実施される。例えば窒素、炭酸ガスなど
の反応に不活性なガス雰囲気下に220〜300℃で2
〜20時間加熱反応させることにより、透明淡色の
粘稠または半固体状の生成物を得ることができ
る。この際、生成物の粘度は使用する乾性油の種
類や反応温度、反応時間等のクツキング条件を適
当に選択することにより適宜調整することができ
る。 またシクロペンタジエン系油は乾性油成分との
相溶性が良好であるため容易に両者を混合するこ
ともできるが、単なる混合物の場合には乾燥性の
改良効果が不充分である。 かくして得られる加熱反応生成物または混合物
は、所望により常法に従つて希釈溶剤で希釈した
のち硬化剤を加えてクリヤーワニスとすることが
でき、また所望によりチタン白、亜鉛華、アルミ
ニウム粉末などの顔料、フイラー、顔料分散剤、
乾燥剤などの塗料用配合剤を加えて各種のエナメ
ルとすることができる。さらに本発明の効果を本
質的に阻害しない範囲内において油性塗料のビヒ
クル成分として通常使用されている他の物質、例
えば天然乾性油、その加工油などをブレンドして
使用することもできる。 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例及び参考例中の部及び%
はすべて重量基準である。 参考例 1 第1表に示すごとき組成の単量体混合物をキシ
レン溶媒の存在下に260℃で4時間熱重合して各
種のシクロペンタジエン系油を得た。
物に関し、さらに詳しくは、25℃における粘度が
100〜50000センチポイズのシクロペンタジエン系
油と天然乾性油またはその加工油との加熱反応生
成物をビヒクル成分として含有する乾燥性、可撓
性、耐水性、耐アルカリ性、耐食性などの性能に
優れる油性被覆用組成物に関する。 従来、天然乾性油またはその加工油は油性ワニ
ス、油性塗料の分野で広く使用されているが、こ
れらは乾燥性の面で必ずしも充分でないことから
その欠点を改善する目的で不飽和結合を含む石油
樹脂を加熱反応する方法が試みられている。 その具体的な方法の一例として、例えばシクロ
ペンタジエン系樹脂を用いる方法があるが、この
場合には一般に樹脂の天然乾性油またはその加工
油に対する相溶性が不充分であつたり、乾性油成
分とクツキングする際にゲルの生成や着色を生じ
やすく、これらの欠点を改良した樹脂を使用する
場合(特願昭53−85846号)であつても可撓性、
耐水性、耐食性などの面で未だ充分とは云えなか
つた。 そこで本発明者らはシクロペンタジエン系樹脂
を使用する場合に見られるかかる欠点を改良すべ
く鋭意検討を進めた結果、シクロペンタジエン系
樹脂に代えてシクロペンタジエン系油を用いる場
合には、その組成の如何に拘りなく天然乾性油ま
たはその加工油との相溶性にすぐれ、加熱反応時
にゲルの生成がなく、しかも可撓性、耐水性、耐
食性なども改善しうることを見い出し、本発明を
完成するに到つた。 本発明の主な目的は、乾燥性の優れた油性被覆
用組成物を提供することにあり、他の目的は可撓
性、耐水性、耐アルカリ性、耐食性などの皮膜性
能に優れた油性被覆用組成物を提供することにあ
る。 而して本発明のこれらの目的は、(A)25℃におけ
る粘度が100〜50000センチポイズのシクロペンタ
ジエン系油10〜70重量%と(B)天然乾性油またはそ
の加工油30〜90重量%との加熱反応物をビヒクル
成分とすることによつて達成される。 本発明において用いられるシクロペンタジエン
系油は、25℃における粘度が100〜50000センチポ
イズ、好ましくは300〜30000センチポイズのもの
であればいずれでもよいが、通常はシクロペンタ
ジエン系単量体の含量が30重量%以上、好ましく
は40重量%以上のホモポリマーまたはコポリマー
である。 かかるシクロペンタジエン系油はベンゼン、ト
ルエン、キシレンなどのごとき不活性溶剤の存在
もしくは不存在下にシクロペンタジエン系単量体
または該単量体と共単量体との混合物を熱重合す
る方法(例えば特開昭53−98383号)、カチオン重
合する方法などの公知の方法によつて得ることが
できる。 重合に用いられるシクロペンタジエン系単量体
は、シクロペンタジエンやメチル置換及びエチル
置換などの低級アルキル置換シクロペンタジエン
及びこれらの二量体、三量体、共二量体の如き低
位のデイールス・アルダー付加物ならびにそれら
の混合物であり、共単量体としては、エチレン、
プロピレン、ブテン、ペンテン、スチレン、α−
メチルスチレンなどのモノオレフイン、1・3−
ブタジエン、イソプレン、1・3−ペンタジエン
などの共役ジエン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、アクリロニトリル、アクロレイン、アリルア
ルコールなどの極性基を有するビニル単量体、フ
エノール、クレゾール、オキシスチレンなどのフ
エノール類などが例示される。 シクロペンタジエン系油の粘度は、反応温度、
反応時間などの重合条件や生成物の分離精製条件
を適当に選択することにより適宜調節することが
できる。本発明においては、シクロペンタジエン
系油のなかでも特定範囲の粘度を有するものを選
択的に使用することが必要であり、過度に高粘度
のものを使用するとシクロペンタジエン系樹脂を
使用する場合と同様の結果となる。また過度に低
粘度のものを使用すると、乾性油との加熱反応の
際に留出ロス分が多くなるうえに乾燥性を低下す
るという欠点がある。 またシクロペンタジエン系油中のシクロペンタ
ジエン系単量体含量は前記したごとく30重量%以
上であることが好ましく、この含量が低くなるに
つれて反応性が低下し、また生成物の機械物性も
低下する。逆にシクロペンタジエン系単量体含量
の高い場合にはとくに制限はないが、シクロペン
タジエン系単量体の単独重合では前記範囲の粘度
を有する油状物を得にくいので、経済性の面から
はシクロペンタジエン系単量体含量40〜90重量%
の共重合油が賞用される。 本発明において用いられる他の成分は、従来か
ら油性ワニスまたは油性塗料のビヒクル成分とし
て公知の天然乾性油またはその加工油である。天
然乾性油の具体的な例としては、アマニ油、桐
油、サフラワー油、脱水ヒマシ油、大豆油、魚油
などのごとき沃素価100以上のものが例示され、
またその加工油としてはスタンド化油、ボイル化
油などが例示される。 本発明においては乾性油成分とシクロペンタジ
エン系油との使用割合が重要な要件の一つであ
り、乾性油成分30〜90重量%、好ましくは35〜80
重量%とシクロペンタジエン系油10〜70重量%、
好ましくは15〜65重量%の割合において初めて耐
屈曲性、密着性、耐水性、耐薬品性、乾燥性など
の性能に優れた組成物が得られる。しかし、乾性
油成分が90重量%を越えると、皮膜の乾燥性が急
激に低下するうえに皮膜の耐水性、耐薬品性など
の性能が不充分となり、また乾性油成分が30重量
%未満では、皮膜の耐屈曲性、耐衝撃性、エリク
セン、クロスカツト、耐食性などの性能が低下す
る。 またシクロペンタジエン系油と乾性油成分との
反応条件はとくに制限されるものではなく、常法
に従つて実施される。例えば窒素、炭酸ガスなど
の反応に不活性なガス雰囲気下に220〜300℃で2
〜20時間加熱反応させることにより、透明淡色の
粘稠または半固体状の生成物を得ることができ
る。この際、生成物の粘度は使用する乾性油の種
類や反応温度、反応時間等のクツキング条件を適
当に選択することにより適宜調整することができ
る。 またシクロペンタジエン系油は乾性油成分との
相溶性が良好であるため容易に両者を混合するこ
ともできるが、単なる混合物の場合には乾燥性の
改良効果が不充分である。 かくして得られる加熱反応生成物または混合物
は、所望により常法に従つて希釈溶剤で希釈した
のち硬化剤を加えてクリヤーワニスとすることが
でき、また所望によりチタン白、亜鉛華、アルミ
ニウム粉末などの顔料、フイラー、顔料分散剤、
乾燥剤などの塗料用配合剤を加えて各種のエナメ
ルとすることができる。さらに本発明の効果を本
質的に阻害しない範囲内において油性塗料のビヒ
クル成分として通常使用されている他の物質、例
えば天然乾性油、その加工油などをブレンドして
使用することもできる。 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例及び参考例中の部及び%
はすべて重量基準である。 参考例 1 第1表に示すごとき組成の単量体混合物をキシ
レン溶媒の存在下に260℃で4時間熱重合して各
種のシクロペンタジエン系油を得た。
【表】
【表】
参考例 1
参考例1で得たシクロペンタジエン油とアマニ
油を第2表に示す割合で窒素雰囲気下に280℃
で、5時間反応させることによつて得た生成物
100部、ベンガラ30部、炭酸カルシウム66部、亜
鉛華4部及びミネラルターペン50部を顔料分散機
により分散させ、次いでドライヤーとしてナフテ
ン酸コバルト(5%)0.38部及びナフテン酸鉛
(15%)1.13部を添加して塗料を調製した。得ら
れた塗料を圧延鋼板未処理板に乾燥膜厚30μmと
なるように塗布し、1週間乾燥後に塗布評価を実
施した。結果を第2表に示す。
油を第2表に示す割合で窒素雰囲気下に280℃
で、5時間反応させることによつて得た生成物
100部、ベンガラ30部、炭酸カルシウム66部、亜
鉛華4部及びミネラルターペン50部を顔料分散機
により分散させ、次いでドライヤーとしてナフテ
ン酸コバルト(5%)0.38部及びナフテン酸鉛
(15%)1.13部を添加して塗料を調製した。得ら
れた塗料を圧延鋼板未処理板に乾燥膜厚30μmと
なるように塗布し、1週間乾燥後に塗布評価を実
施した。結果を第2表に示す。
【表】
【表】
この結果から、本発明の組成物は乾燥性にすぐ
れており、塗膜の可撓性、耐水性、耐アルカリ
性、耐食性にも優れていることがわかる。しかし
シクロペンタジエン系油の割合が少ない場合(実
験番号1−7)には、塗膜の乾燥性、耐水性、耐
アルカリ性、耐食性の面で劣つており、逆に多す
ぎる場合(実験番号1−1)には可撓性、耐食性
に劣つている。一方、シクロペンタジエン系樹脂
を使用すると、良好な性能を示すものを選択して
も、塗膜の可撓性に難があるほか耐水性、耐食性
がやや劣る傾向を示す(実験番号1−8)。
れており、塗膜の可撓性、耐水性、耐アルカリ
性、耐食性にも優れていることがわかる。しかし
シクロペンタジエン系油の割合が少ない場合(実
験番号1−7)には、塗膜の乾燥性、耐水性、耐
アルカリ性、耐食性の面で劣つており、逆に多す
ぎる場合(実験番号1−1)には可撓性、耐食性
に劣つている。一方、シクロペンタジエン系樹脂
を使用すると、良好な性能を示すものを選択して
も、塗膜の可撓性に難があるほか耐水性、耐食性
がやや劣る傾向を示す(実験番号1−8)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)25℃に於ける粘度が100〜50000センチポイ
ズのシクロペンタジエン系油10〜70重量%と(B)天
然乾性油またはその加工油30〜90重量%との加熱
反応生成物をビヒクル成分として含有することを
特徴とする油性被覆用組成物。 2 シクロペンタジエン系油がシクロペンタジエ
ン系単量体含量30重量%以上のものである特許請
求の範囲第1項記載の組成物。 3 シクロペンタジエン系油が熱重合またはカチ
オン重合により得られたものである特許請求の範
囲第1項記載の組成物。 4 天然乾性油が沃素価100以上のものである特
許請求の範囲第1項記載の組成物。 5 天然乾性油の加工油がボイル化した天然乾性
油である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15935979A JPS5682851A (en) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Coating oil composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15935979A JPS5682851A (en) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Coating oil composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5682851A JPS5682851A (en) | 1981-07-06 |
| JPS6111268B2 true JPS6111268B2 (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=15692114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15935979A Granted JPS5682851A (en) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | Coating oil composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5682851A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191766A (ja) * | 1982-05-04 | 1983-11-09 | Nippon Zeon Co Ltd | 油性被覆用組成物 |
| CN109096918B (zh) * | 2018-07-17 | 2020-07-10 | 中南林业科技大学 | 一种桐油基木材封闭涂料的制备方法 |
| CN109054639B (zh) * | 2018-07-17 | 2020-08-07 | 中南林业科技大学 | 一种绿色桐油基涂料及其制备方法 |
-
1979
- 1979-12-08 JP JP15935979A patent/JPS5682851A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5682851A (en) | 1981-07-06 |
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