JPS61114232A - ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法 - Google Patents
ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法Info
- Publication number
- JPS61114232A JPS61114232A JP59237009A JP23700984A JPS61114232A JP S61114232 A JPS61114232 A JP S61114232A JP 59237009 A JP59237009 A JP 59237009A JP 23700984 A JP23700984 A JP 23700984A JP S61114232 A JPS61114232 A JP S61114232A
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- Japan
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- ultraviolet
- mold
- resin
- screen
- lens surface
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- Pending
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- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はビデオプロジェクタ−などに使用される透過
形スクリーンの改善に関するものであり、特に上記スク
リーンの製造方法の改善に関するものである。
形スクリーンの改善に関するものであり、特に上記スク
リーンの製造方法の改善に関するものである。
第２図（ａ）は、一般的な透過形スクリーンとしての７
レネルレ／ズの正面図、第２図（ｂ）は第２図（ａｌに
おけるｎ’ｂ −ｎｂ線断面図である。
レネルレ／ズの正面図、第２図（ｂ）は第２図（ａｌに
おけるｎ’ｂ −ｎｂ線断面図である。
図において、ｆｉ＋はフレネルレンズ、（２）はレンズ
面、（３）は非レンズ面である。
面、（３）は非レンズ面である。
このようなフレネルレンズハ熱可塑性のアクリル樹脂等
を熱間プレスして製造され、従来、これらの方法では加
熱されたアクリル樹脂を金型によって成形し冷却後離型
するという手順で製造されていた。
を熱間プレスして製造され、従来、これらの方法では加
熱されたアクリル樹脂を金型によって成形し冷却後離型
するという手順で製造されていた。
Ｉ−かしながら、以上の工程では、加熱後の冷却によっ
てアクリル樹脂が１例えば１１１１０００ｍｍのサーキ
ュラ−フレネルレンズの場合’７ｍｍ程度収縮金オこす
ため非レンズ面（３）が成形用金型全強力に締めつけて
し１った。ＬＬ冷却の際に歪を発生させない為に徐冷が
必盟で一工程に６０分以上要していた。
てアクリル樹脂が１例えば１１１１０００ｍｍのサーキ
ュラ−フレネルレンズの場合’７ｍｍ程度収縮金オこす
ため非レンズ面（３）が成形用金型全強力に締めつけて
し１った。ＬＬ冷却の際に歪を発生させない為に徐冷が
必盟で一工程に６０分以上要していた。
この結果、離型が非常に困難になり、金型の専有時間が
長いため生産性が悪いという問題点があった。
長いため生産性が悪いという問題点があった。
この之め、熱間プレスを使用せずに、かつ熱間ブレス使
用の製法で造られたフレネルレンズと同等の性能を有す
るフレネルレンズを得るため種々の製造方法が検討され
ている。
用の製法で造られたフレネルレンズと同等の性能を有す
るフレネルレンズを得るため種々の製造方法が検討され
ている。
第３図は従来のフレネルレンズの製造方法を示す断面図
である。図において、（４）はフレネルレンズ用の金型
、（５）は紫外線照射装置、（６）は紫外Ｉｌｉ！透過
性板、（７）は紫外線硬化性樹脂の注入方向、（８）は
注入口、（９１は排気口、（１０ｊは排気力向である。
である。図において、（４）はフレネルレンズ用の金型
、（５）は紫外線照射装置、（６）は紫外Ｉｌｉ！透過
性板、（７）は紫外線硬化性樹脂の注入方向、（８）は
注入口、（９１は排気口、（１０ｊは排気力向である。
レンズ面の型を有する金型（４）と紫外線透過性板（６
）の間を排気口（９１から図示していない真空ポンプに
よって排気することにより真空にしながら注入口（８）
より紫外線硬化性樹脂を注入し、前記板（６）の上部よ
り紫外線照射装置＋５１によって紫外Ｍを照射し、前記
紫外線硬化性樹脂を硬化させ上記フレネルレンズの金型
（４）の形状に成形する。成形後ＶＣ＠記板（６）を除
去し離型する。
）の間を排気口（９１から図示していない真空ポンプに
よって排気することにより真空にしながら注入口（８）
より紫外線硬化性樹脂を注入し、前記板（６）の上部よ
り紫外線照射装置＋５１によって紫外Ｍを照射し、前記
紫外線硬化性樹脂を硬化させ上記フレネルレンズの金型
（４）の形状に成形する。成形後ＶＣ＠記板（６）を除
去し離型する。
上記のような従来の製造方法では、紫外線硬化性樹脂を
使用したことによって、製造中、加熱および徐冷の必要
がなくなり、短時間で一工程を終えることができるよう
になったが、熱間プレス同様、金型が非常に高価であり
、生産性が金型の台数によって決定されてしまうという
問題点かあつ友。さらに、離型性が紫外線硬化性樹脂の
ガラス転移温度に左右されるという問題点もあった。
使用したことによって、製造中、加熱および徐冷の必要
がなくなり、短時間で一工程を終えることができるよう
になったが、熱間プレス同様、金型が非常に高価であり
、生産性が金型の台数によって決定されてしまうという
問題点かあつ友。さらに、離型性が紫外線硬化性樹脂の
ガラス転移温度に左右されるという問題点もあった。
この発明は、かかる問題点を除去するためになされたも
ので、金型の台故に限定されない商生産性の、しかも紫
外線硬化性樹脂のガラス転移温度に左右されず離型性の
良いビデオプロジェクタ−用スクリーンの製造方法を得
ること全目的とする。
ので、金型の台故に限定されない商生産性の、しかも紫
外線硬化性樹脂のガラス転移温度に左右されず離型性の
良いビデオプロジェクタ−用スクリーンの製造方法を得
ること全目的とする。
この発明のビデオプロジェクタ−用スクリーンの製造方
法は、レンズ面の型を有するビデオプロジェクタ−のス
クリーン用可撓性樹脂型と紫外線透過性板の間に、紫外
線硬化性樹脂を注入して、上記紫外＃透過性板を通して
紫外＃全上記紫外−硬化性樹脂に照射して硬化し、離型
するという方法である。
法は、レンズ面の型を有するビデオプロジェクタ−のス
クリーン用可撓性樹脂型と紫外線透過性板の間に、紫外
線硬化性樹脂を注入して、上記紫外＃透過性板を通して
紫外＃全上記紫外−硬化性樹脂に照射して硬化し、離型
するという方法である。
この発明におけるビデオプロジェクタ−のスクリーン用
可撓性樹脂型の使用は、従来のようＶＣ篩価な金型を何
台も作る必要がなくなり、１台の母型金型から安価な可
撓性樹脂型全大量に転写し、それをスクリーンの製造に
使用することによって著しく生産性を向上させることが
でき、しかも安価な可撓性樹脂型を便用した几め、製品
コストが大巾に減低した。さらに型が金属から可撓性物
質に変わったことにより、離型性が用いられる紫外＃Ｉ
硬化性樹脂のガラス転移温度によらなくなるだけでなく
、従来に増して離型性が向上する。
可撓性樹脂型の使用は、従来のようＶＣ篩価な金型を何
台も作る必要がなくなり、１台の母型金型から安価な可
撓性樹脂型全大量に転写し、それをスクリーンの製造に
使用することによって著しく生産性を向上させることが
でき、しかも安価な可撓性樹脂型を便用した几め、製品
コストが大巾に減低した。さらに型が金属から可撓性物
質に変わったことにより、離型性が用いられる紫外＃Ｉ
硬化性樹脂のガラス転移温度によらなくなるだけでなく
、従来に増して離型性が向上する。
第１図は、この発明の一実癩例に係わるフレネルレンズ
の製造方法を示す断面図であり、図において、（４）〜
（１０）は第２図と同様であり％０１）はフレネルレン
ズ用の可撓性樹脂型である。
の製造方法を示す断面図であり、図において、（４）〜
（１０）は第２図と同様であり％０１）はフレネルレン
ズ用の可撓性樹脂型である。
フレネルレンズ用可撓性樹脂型０υとしてＲＴＶゴムコ
ンパランド（信越シリコーン製、製品名：Ｋｌ１）−１
３００ ＲＴＶ、同じ＜ ｘｚ−１ｏ、ａ ＲＴＶ ）
ｋ使用し友。
ンパランド（信越シリコーン製、製品名：Ｋｌ１）−１
３００ ＲＴＶ、同じ＜ ｘｚ−１ｏ、ａ ＲＴＶ ）
ｋ使用し友。
なお、金型から可撓性樹脂型を転写する方法については
この発明の目的とするところではないので説明を省略す
る。
この発明の目的とするところではないので説明を省略す
る。
まず、レンズ面の型を有するフレネルレンズ用可撓性樹
脂型ｏ１）と紫外線透過性板（６）の間を排気口（９）
から図示していない真空ポンプによって排気することに
より真空にしながら注入口（８）より蓄外線硬化性情脂
？注入し、前記板（６）の上部より紫外線照射装置（５
）によって紫外線を照射し、前記紫外線硬化性樹脂を硬
化させ上記フレネルレンズ用可読性樹脂型（ＩＩ）の形
状に成形する。成形鏝に前記板（６）全除去し離型する
。
脂型ｏ１）と紫外線透過性板（６）の間を排気口（９）
から図示していない真空ポンプによって排気することに
より真空にしながら注入口（８）より蓄外線硬化性情脂
？注入し、前記板（６）の上部より紫外線照射装置（５
）によって紫外線を照射し、前記紫外線硬化性樹脂を硬
化させ上記フレネルレンズ用可読性樹脂型（ＩＩ）の形
状に成形する。成形鏝に前記板（６）全除去し離型する
。
このようにして得られたフレネルレンズは、従来の金型
を使用した場合、同様の緒特性を満足させるものであつ
友。
を使用した場合、同様の緒特性を満足させるものであつ
友。
なお、上記実施例では、可撓性樹脂型に使用する樹脂と
してＲＴＶゴムコンパウンドを使用し友が、（Ｉｆ！の
シリコンゴムや液状ゴム（例えば菱電化成製。
してＲＴＶゴムコンパウンドを使用し友が、（Ｉｆ！の
シリコンゴムや液状ゴム（例えば菱電化成製。
製品名：メルキツドＣ）等のゴムＭ、ウレタン樹脂（例
：日本ゼオン製、製品名：ボリオール３０２８Ｂシステ
ム９６Ｍ）およびポリメチルペンテン樹脂（例：三井石
油化学蝦、製品名： ＴＰＸ ）等を使用してもよく、
実験でＶｉ良質な可読性樹脂型を得ることがで専た。
：日本ゼオン製、製品名：ボリオール３０２８Ｂシステ
ム９６Ｍ）およびポリメチルペンテン樹脂（例：三井石
油化学蝦、製品名： ＴＰＸ ）等を使用してもよく、
実験でＶｉ良質な可読性樹脂型を得ることがで専た。
さらに、上記実施例では、ビデオプロジェクタ−用スク
リーンの製造方法として、フレネルレンス？製造する場
合について述べたが、レンズ面がレンチキュラーレンズ
面の型金用いればレンチキュラーレンズが得られ、さら
に、紫外線透過性板のレンズ面に対向する面金適当なレ
ンズ面の型にすることにより、フレネルレンズ面とレン
チキュラーレンズ面を両面に備えたスクリーンを上記実
施例と同様に得ることができる。
リーンの製造方法として、フレネルレンス？製造する場
合について述べたが、レンズ面がレンチキュラーレンズ
面の型金用いればレンチキュラーレンズが得られ、さら
に、紫外線透過性板のレンズ面に対向する面金適当なレ
ンズ面の型にすることにより、フレネルレンズ面とレン
チキュラーレンズ面を両面に備えたスクリーンを上記実
施例と同様に得ることができる。
捷た、この発明の一実施例における紫外線硬化性樹脂の
注入方法として、排気しながら注入する方法を述べ之が
、例えば予め脱気した紫外線硬化性樹脂を単に注入する
等、他の方法によっても良い。
注入方法として、排気しながら注入する方法を述べ之が
、例えば予め脱気した紫外線硬化性樹脂を単に注入する
等、他の方法によっても良い。
この発（７）は以上説明し友とおり、レンズ面の型を有
するビデオプロジェクタ−のスクリーン用可撓性樹脂型
と紫外線透過性板の間に、紫外線硬化性樹脂を注入して
、上記紫外線透過性板を通して紫外［−上記紫外線硬化
性樹脂に照射して硬化し、離型することにより、高生産
性で、離型性の良いビデオプロジェクタ−用スクリーン
の製造力法全得ることができる。
するビデオプロジェクタ−のスクリーン用可撓性樹脂型
と紫外線透過性板の間に、紫外線硬化性樹脂を注入して
、上記紫外線透過性板を通して紫外［−上記紫外線硬化
性樹脂に照射して硬化し、離型することにより、高生産
性で、離型性の良いビデオプロジェクタ−用スクリーン
の製造力法全得ることができる。
第１図は、この発明の一実施例に係わるフレネルレンズ
の製造方法を示す断面図、第２図（ａｔは一般的なフレ
ネルレンズの正面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）にお
けるｌｌｂ −［１ｂ線断面図、第３図は、従来のフレ
ネルレンズの製造方法を示す断面図である。 図において、（５）は紫外線照射装置、（６）は紫外線
透過性板、（））は紫外線硬化性１１脂の注入方向、α
υはフレネルレンズ用の可撓性樹脂型である。 なお、各図中−一符号は同一または相当部分を示す。
の製造方法を示す断面図、第２図（ａｔは一般的なフレ
ネルレンズの正面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）にお
けるｌｌｂ −［１ｂ線断面図、第３図は、従来のフレ
ネルレンズの製造方法を示す断面図である。 図において、（５）は紫外線照射装置、（６）は紫外線
透過性板、（））は紫外線硬化性１１脂の注入方向、α
υはフレネルレンズ用の可撓性樹脂型である。 なお、各図中−一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (6)
- （１）レンズ面の型を有するビデオプロジェクターのス
クリーン用可撓性樹脂型と紫外線透過性板の間に、紫外
線硬化性樹脂を注入して、上記紫外線透過性板を通して
紫外線を上記紫外線硬化性樹脂に照射し、離型するビデ
オプロジェクター用スクリーンの製造方法。 - （２）可撓性樹脂が、ゴム類、ウレタン樹脂およびポリ
メチルペンテン樹脂の内の一種である特許請求の範囲第
１項記載のビデオプロジェクター用スクリーンの製造方
法。 - （３）レンズ面がフレネルレンズ面である特許請求の範
囲第１項記載のビデオプロジェクター用スクリーンの製
造方法。 - （４）レンズ面がレンチキュラーレンズ面である特許請
求の範囲第１項記載のビデオプロジェクター用スクリー
ンの製造方法。 - （５）紫外線透過性板のレンズ面に対向する面がレンチ
キュラーレンズ面の型である特許請求の範囲第３項記載
のビデオプロジェクター用スクリーンの製造方法。 - （６）紫外線透過性板のレンズ面に対向する面がフレネ
ルレンズ面の型である特許請求の範囲第４項記載のビデ
オプロジェクター用スクリーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59237009A JPS61114232A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59237009A JPS61114232A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114232A true JPS61114232A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=17009029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59237009A Pending JPS61114232A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114232A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421358A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-17 | Eshirooru Intern Co Gen Topute | Method of manufacturing frame portion of glasses by use of synthetic material and device therefor |
| JPS55123429A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-22 | Hoya Corp | Preparation of plastic lens |
| JPS57207026A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-18 | Hitachi Ltd | Method of molding plastic lens |
| JPS59141A (ja) * | 1982-06-24 | 1984-01-05 | Mitsubishi Electric Corp | 透過形スクリ−ン |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP59237009A patent/JPS61114232A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421358A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-17 | Eshirooru Intern Co Gen Topute | Method of manufacturing frame portion of glasses by use of synthetic material and device therefor |
| JPS55123429A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-22 | Hoya Corp | Preparation of plastic lens |
| JPS57207026A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-18 | Hitachi Ltd | Method of molding plastic lens |
| JPS59141A (ja) * | 1982-06-24 | 1984-01-05 | Mitsubishi Electric Corp | 透過形スクリ−ン |
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