JPS61114754A - 鉄鉱石の破砕エネルギ−低減方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鉄鉱石の破砕エネルギー低減方法に関する。

〔従来の技術〕

高炉操業を安定にかつ、高効率で行なうためには、高炉
内の通気性を確保することが最も重要である。これを達
成するため、装入物の種類に応じて粒度が調整される。

この粒度調整に不可欠な工程が破砕、粉砕工程である。

鉄鉱石の破砕工程は下記の３種類に大別される。

１）粗砕：主として山元で行われる。（一般に１００ｍ
ｍ程度まで） ２）中間破砕・工場に入荷後行われる。（５０ｍｍ程度
まで） ３）粉砕：中間破砕に引き続き行われる。（１０ｍｍ以
ド） 製鉄所で使用する鉄鉱石用の破砕機は、主にジャイレト
リクラッシャであり２次クラッシャとしてコーンクラ７
シヤが採用されている０通常６０〜７０ｋｗの電動機で
運転されていることが多い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は破砕工程の前段階で鉄鉱石を加熱急冷す
ることにより、鉄鉱石表面に微細クラックを発生させて
、その強度を低下させ、破砕に要するエネルギーを減少
させるとともに破砕効率を高めることにある。

なお、従来、鉄鉱石の強度低下を目的とした操作は全く
行われていない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、鉄鉱石に熱＃ｉりを与えることによす鉄鉱石
表面に微細クラックを発生させて鉄鉱石の破砕特性を向
上させ、破砕工程において破砕に要するエネルギーを低
減させ、破砕効率を向上させるものである。

鉄鉱石の圧潰強度に及ぼす熱衝撃の影響を調査するため
に粒度をｌＯ＝１５ｍｍにｊＩＩ！！した３種類の鉄鉱
石をタンマン炉内で所定温度に加熱した後水中へ急冷し
、熱衝撃の圧潰強度への影響を調査した。この結果を第
１図に示す。

いづれの鉱石でも３００℃以上に加熱後急冷することに
より圧潰強度が顕著に低下する。

一方、本発明方法の実施に当たっての問題はコスト面で
どうかということであるが、加熱に要するコストの増分
よりも破砕に要するコストの低下の方が大きいことが効
率的な実施の大前提となる。しかし、これは工場で発生
する余剰エネルギーあるいは安価なエネルギー源を利用
することにより解決される。

〔作用〕 鉄鉱石の加熱、急冷により鉄鉱石表面に引張応力が働き
、微細クラックが発生し、鉄鉱石の強度を大幅に低下さ
せることが可能であり、破砕エネルギーが低ドする。

〔実施例〕

既述した鉄鉱石の加熱急冷処理が破砕エネルギーに及ぼ
す影響を調査するために鉄鉱石１ｔｏｎをシャフト炉に
装入し、約３２０℃に加熱した後水中へ急冷した。この
ように加熱急冷処理を施したものと、施さないものをコ
ーンクラッシャで破砕し、それに要した電力を比較した
。これを第１表に示す、加熱急冷処理を施さない鉄鉱石
１ｔｏｎの破砕に要したエネルギは２５５０ｋｗで、一
方、加熱急冷処理を施したものは１７３０ｋｖｒであり
約３２％の電力節減が可能であった。

なお、加熱急冷処理を施したものと施さないものの破砕
後の粒度分布に有意な差は認められなかった。

第１表

【図面の簡単な説明】

第１図は、熱衝撃が鉄鉱石の圧潰強度に及ぼす影響を示
すグラフである。 出　願　人　川崎製鉄株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　鉄鉱石の破砕工程において、鉄鉱石を ３００℃以上に加熱し、急冷処理を施した後に破砕機に
   装入することを特徴とする鉄鉱石の破砕エネルギー低減
   方法。