JPS61114792A - 淡水の飲料水化法 - Google Patents

淡水の飲料水化法

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JPS61114792A
JPS61114792A JP23488284A JP23488284A JPS61114792A JP S61114792 A JPS61114792 A JP S61114792A JP 23488284 A JP23488284 A JP 23488284A JP 23488284 A JP23488284 A JP 23488284A JP S61114792 A JPS61114792 A JP S61114792A
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JP
Japan
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carbon dioxide
fresh water
water
bypass
flow rate
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Pending
Application number
JP23488284A
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English (en)
Inventor
Tsumoru Nakamura
中村 積
Naohiko Ugawa
直彦 鵜川
Yoshiki Yamauchi
山内 佳樹
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蒸発法による海水の淡水化装置で生成した淡水
に硬度成分を添加して飲料水を得る方法に関する。
〔背景技術〕
蒸発法海水淡水化装置で得られる淡水は蒸留水であるた
め各種のイオン及び溶存ガス類を殆んど含まず、カルシ
ウムやマグネシウムの硬度成分も殆んど無い。このため
上記淡水をそのまま汎用の送水設備を使用して送水した
場合には、送水設備に使用されている鋼管の腐食、コン
クリート材の溶出現象が起こり、送水設備の機能を損う
恐れがある。一方飲料水として使用した場合には前述理
由によシ無味であり飲料水としての飲み味が悪いばかり
でなく心臓病の原因となり得ることが指摘されている。
〔従来の技術〕
このだめ従来よシ例えば文献1「Dθθallnatl
on。
39(1981)503−520Jに紹介されているよ
うに硬度増加剤として生石灰、消石灰。
石灰石、ドロマイト等が使用され、これらを淡水に溶解
させる方法が行なわれてきたが、このうち石灰石及び/
又はドロマイトを用いる場合、これ等を粒状にして充填
したフィルター(飲料水化装置では石灰石及び/又はド
ロマイトの充填層を通常フィルターと呼称)にあらかじ
め炭酸ガスを吹き込んだ淡水を導き、カルシウムあるい
はマグネシウムを重炭酸塩として溶出させて水の硬度を
増す方法が一般的である。
炭酸ガス源としては、別途燃料を燃焼させて得た排ガス
中の炭酸ガスを回収する方法、炭酸ガスボ/べで搬入す
る方法等が提案されているが中でも最近、淡水化装置自
体から発生する炭酸ガスを有効利用する方法が、経済性
の面からも魅力のあるものとして注目されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら淡水化装置から発生する炭酸ガスは、元来
海水中に含まれる重炭酸塩が下記(1)式の反応により
分解して発生するものであり、2II003    →
  col+col     +l110   ・ ・
 ・    (1)この重炭酸塩濃度が海水の環境すな
わち気温。
水温、風速等に左右され必ずしも二定ではない。
加えて前記(1)式の反応速度は温度の影響を受けるた
め、淡水化装置の運転条件すなわち負荷変動によっても
炭酸ガスの発生量は増減する。
この結果淡水化装置より発生する炭酸ガス含有ガスの量
及び炭酸ガス濃度が変動してしまう。
量又は組成の変動した炭酸ガス含有ガスをそのまま淡水
に吹き込んで炭酸含有水とすれば水中の炭酸濃度も変動
してしまう。生石灰及び/又はドロマイトを充填したフ
ィルター内を前記炭酸含有水が通過すると下記(2)及
び/又は(3)式に従って溶解するため溶解後の淡水中
のカルシウム及び/又はマグネシウム、重炭酸板とも炭
酸含有水中の炭酸濃度の変動にともなって変動してしま
う。
C1100g十CO1+%O#C!a(H(1!03)
z  111111  [2)C!a lIMf(CO
3% + 2 COH+ 2 Hl O#Ca(HCO
I)z +MS’(HCO3)z ”(3)処理後飲料
水中の上記溶出成分の変動は、処理水の腐食性を低減し
安定化させるという飲料水化本来の目的に逆行するもの
であシ、飲み味の改善面からみても不完全である。又、
フィルターに充填した石灰石及び/又はドロマイトの消
費量も変動し、補充充填操作面でも不都合である。蒸発
法海水淡水化装置で生成される炭酸ガスを利用するシス
テム自体が比較的新しいものであり、従来は上記不都合
点を解消する方法が見あたらなかった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記従来法の問題点を解消するためのもので、
その骨子とするところはフィルターに通水する炭酸ガス
含有水中の全炭酸濃度が所定の設定値となるように、炭
酸ガス含有ガスを吹き込む淡水の流量及び同淡水に吹き
込む炭酸ガス含有ガスの流量を調、整する淡水の飲料水
化法である。
詳しくは蒸発法による海水の淡水化装置で生成した淡水
に、該淡水化装置より発生する炭酸ガスを吹き込んで炭
酸含有水としたのち石灰石及び/又はドロマイトの粒状
物を充てんしたフィルターを通過させて飲料水を得る方
法に於いて、前記淡水に炭酸ガス含有ガスを吹き込む炭
酸ガス吸収塔へ淡水を供給する流路と、同炭酸ガス吸収
塔を迂回するバイパスを設け、炭酸ガス吸収塔から抜き
出された流路と前記バイパスが合流する流路中の炭酸含
有中食炭酸濃度が所定値となるように、全炭酸濃度及び
淡水化装置で生成した淡水の流量を測定しバイパスの淡
水流量かつ該バイパスの淡水流量により炭酸ガス吸収塔
へ供給する炭酸ガス含有ガスの流量をカスケード制御す
ることを特徴とする淡水の飲料水化法を提供するもので
ある。
本発明者らは本発明にて検出する物理量すなわち淡水の
流量及び炭酸含有水中の炭酸濃度が公知の方法によシ測
定可能であり、またの精度も本発明実行上支障ないほど
高いことに注目し本発明に至ったものである。
例えば淡水流量は絞り流量計等また水中炭酸濃度はイオ
ン電極法や液中の炭酸をガス側に追い出し非分散形赤外
分析法等により測定可能であり、いずれも測定機器とし
て市販されており充分本発明に使用可能であるので、本
発明は容易に実施可能である。
〔作用〕
本発明によれば炭酸ガス吸収塔へ供給する炭酸ガス含有
ガス流量及び前記炭酸ガス吸収塔へ供給する淡水流量を
制御することによシ、淡水化装置で発生する炭酸ガス量
に無関係にフィルター人口での炭酸ガス含有水中全炭酸
濃度を予め設定した所定値に調整することができる。
また淡水化装置から送られる淡水の前記炭酸ガス吸収塔
へ供給するライン及びバイパスラインを設けたことは炭
酸ガス吸収塔を縮小でき経済的に有効であるとともにフ
ィルター人口での炭酸ガス含有水中の全炭酸濃度の設定
範囲を大きくできる利点がある。
次に本発明の実施態様を明らかKするため第1図に基づ
いて説明する。
第1図は本発明を海水の多段フラッシュ蒸発装置から得
られる淡水の飲料水化に適用した場合について示す。
ラインaよシ海水が多段フラッシュ蒸発装置1に供給さ
れ製造された淡水はラインbにより抜き出される。ライ
ンbはその1部をラインgを介して炭酸ガス吸収塔3に
供給し残分の淡水はライ/C及び流量調節弁8を介して
フィルタ=4に送られる。
多段フラッシュ蒸発装置1で濃縮された海水はラインp
より系外に排出される。また蒸発にともなって発生した
炭酸ガス含有ガスはラインdを介してコンプレッサ2に
供給される。炭酸ガス含有ガスのうち飲料水化く供用さ
れるガスはコンプレツ?2により昇圧後フィンf及び流
量調節弁11を介して炭酸ガス吸収塔5に供給される。
余剰の炭酸ガス含有ガスはコンプレッサ2吐出側のライ
ンfよシラインeを通って系外に排出される。
炭酸ガス吸収塔3ではラインgによシ送入された淡水に
所定量の炭酸ガスを溶解後、ラインhを通ってラインC
の淡水と合流後フィルター4に供給される。未溶解の炭
酸窒素酸素などのガスはラインQ、によシ系外へ排出さ
れる。炭酸ガス吸収塔3としては充てん塔が適用でき、
また吸収条件によってはラインミキサー気泡塔の使用も
可能である。
フィルター4にはラインh及びラインCの混合水(所定
濃度の炭酸含有水)が供給され、フィルター4を通過す
る間にフィルター4内に充てんされた石灰石を溶解し、
硬度及び全アルカリ度を増した後ラインnにより抜き出
される。
ラインbには淡水流量検出端9が設置されており、ライ
ンmを介して淡水流量測定器本体10に淡水流量の信号
が送られる。さらに淡水流量測定器本体10の出力はラ
インnによシ調節計7に入力される。又、調節計12に
は、ラインC及びラインhの混合水中の全炭酸濃度を測
定する全炭酸濃度検出端5から信号がラインlを経て全
炭酸濃度測定器本体6を経由して入力される。調節計7
では前記多段フラッシュ蒸発装置からの淡水の流量測定
値(ライン℃の淡水流量)が入力され、バイパスの淡水
流量が設定されその信号をラインkを経て調節弁8に出
力する。また調節計12にはフィルター4の入口の炭酸
ガス含有水中の全炭酸濃度測定値が入力され、同フィル
ター人口の炭酸水中の全炭酸濃度が予め設定された所定
値となるようにラインtを経て炭酸ガス含有ガス流量調
節弁11を調節する。
具体的にはまず、淡水流量測定端9によシライン1の淡
水流量を測定し、これKもとづいてバイパスOの流量制
御を行い、次にフィルター4の入口の全炭酸濃度を検出
端5により炭酸ガス吸収塔3に供給される炭酸ガス含有
ガス流量を調節弁11によシ制御する。
また炭酸ガス吸収塔5への淡水の供給ラインgと同吸収
塔3のパイパスラインCの流量比を淡水流量調節弁8に
よって調節することによシフイルター4の入口での炭酸
ガス含有水中の全炭酸濃度の設定範囲は大きくすること
ができ、更には適正な前記淡水の流量比を選択すれば炭
酸ガス吸収塔3のコンパクト化にもつながる。
このようにフィルター4の入口の炭酸ガス含有水中の全
炭酸濃度は所定値に調節されるだめフィルター4内での
カルシウム及びマグネシウムなどの溶出量も変動なく一
定値に維持される。
以上の如く制御によシ硬度、全アルカリ、TDSC! 
 全溶解固形分)で所定値に設定された生成水はライン
nにより取υ出され、pH調整(図示なし)されて腐食
性ない安定な飲料水となる。
なお第1図では多段フラッシュ蒸発装置1にて製造され
た淡水全量が2インbによシ抜き出されて飲料水化処理
されているが、本発明の適用はこれに限定されるもので
はなく、製造された淡水の一部を飲料水化処理する場合
も適用可能である。
(実施例) 次に本発明の作用効果を明らかにするため実施例を示す
。海水の多段フラッシュ蒸発装置1よシ製造された淡水
と炭酸ガス含有ガスを分取し第1図に示す態様の飲料水
化法により処理した。淡水分取量は200 L / h
r  であシ炭酸ガス含有ガスは第1及び第7段目より
抽出した。
炭酸ガス含有ガスの吸収塔3としてはラシヒリング充て
ん塔を使用し、フィルター4にはふるい径11111〜
4簡の石灰石を充填した。
処理後の全硬度が炭酸カルシウム基準で70W / L
となるよう制御し、ラインnより取り出される製造水の
全硬度と全アルカリ度を2時間毎にサンプリングした。
その結果は次の通りであった。
平均値 標準偏差 全硬度(w/1ascac!03)  69.7  j
、 3全アル力リ度(1Ni/1ascacO3)  
  69.4    1.6なお上記サンプリング時間
に分取した炭酸ガス含有ガス量の平均流量は4.8μt
/hrであった。またサンプリング総数は12であった
く比較例〉 第1図において調節計7をマニュアル設定とし、吸収塔
5に送入する炭酸ガス含有ガス流量を実施例のサンプリ
ング時間中の平均値に固定設定した。他は実施例と全く
同一条件としライブした。
分析結果は次の通りであった。サンプリング総数は実施
例と同じである。
平均値 標準偏差 全硬度(my/1asCacO3)  6 F!、、3
 6.6全アル力リ度(W/A aecaco3)  
  6 a 4    6.4以上の如〈実施例と比較
すると実施例では処理後の水の性状が目標値に非常に近
くかつ変動が少なく、本発明の適用効果が明らかである
〔本発明の効果〕
本発明は、以上詳記したように、炭酸ガス吸収塔へ淡水
を供給する流路と同吸収塔を迂回してフィルターに淡水
を供給するバイパス流路とを設けたものであるから、こ
の炭酸ガス吸収塔を大巾に縮小することができ、経済的
に有効であると共にフィルター人口での炭酸ガス含有水
中の全炭酸濃度の設定範囲を大きくできる効果が生ずる
ものである。また、本発明では、蒸発法海水淡水化装置
で生成される炭酸ガスを有効に利用できる効果が生ずる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を海水の多段フラッシュ蒸発装置から得
られる淡水の飲料水化に適用した場合を示すものである
。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 蒸発法による海水の淡水化装置で生成した淡水に該淡水
    化装置より発生する炭酸ガス含有ガスを吹き込んで炭酸
    含有水としたのち石灰石及び/又はドロマイトの粒状物
    を充填したフィルターを通過させて飲料水を得る方法に
    おいて、前記淡水化装置で生成した淡水に炭酸ガス含有
    ガスを吹き込む炭酸ガス吸収塔へ淡水を供給する流路と
    同吸収塔を迂回して前記フィルターに淡水を供給するバ
    イパスを設け、前記炭酸ガス吸収塔から抜き出された流
    路と前記バイパスが合流する流路中の炭酸含有水中全炭
    酸濃度が所定値となるように、前記全炭酸濃度及び淡水
    化装置で生成した淡水量を測定しバイパスの淡水流量を
    制御しかつ該バイパスの淡水流量により炭酸ガス吸収塔
    へ供給する炭酸ガス含有ガスの流量をカスケード制御す
    ることを特徴とする淡水の飲料水化法。
JP23488284A 1984-11-09 1984-11-09 淡水の飲料水化法 Pending JPS61114792A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020062595A (ja) * 2018-10-16 2020-04-23 栗田工業株式会社 船舶向け飲用水供給システム

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2020062595A (ja) * 2018-10-16 2020-04-23 栗田工業株式会社 船舶向け飲用水供給システム

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