JPS61115820A - 包装紙の接続方法 - Google Patents
包装紙の接続方法Info
- Publication number
- JPS61115820A JPS61115820A JP23114784A JP23114784A JPS61115820A JP S61115820 A JPS61115820 A JP S61115820A JP 23114784 A JP23114784 A JP 23114784A JP 23114784 A JP23114784 A JP 23114784A JP S61115820 A JPS61115820 A JP S61115820A
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- wrapping paper
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- wrapping
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- Pending
Links
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は自動包装機に用いられる包装用巻取紙の終端
を、次に用いる巻取紙の先端に接続する方法に関する。
を、次に用いる巻取紙の先端に接続する方法に関する。
従来の技術
自動包装機に包装用巻取紙を取付けて包装機を作動させ
、巻取紙が終了する前に包装機を停止し繰り出された包
装紙終端と、次に用いる包装紙の先端を人手により粘着
テープで貼シ合せ接続するか、ヒートシールで、接着し
接続して再び自動包装機を作動させる方法が行われてい
た。このような方法を行うことは人手が使われ手間のか
かることであり、包装機を一旦停止させることは包装能
力低下をきたすことの欠点がある。
、巻取紙が終了する前に包装機を停止し繰り出された包
装紙終端と、次に用いる包装紙の先端を人手により粘着
テープで貼シ合せ接続するか、ヒートシールで、接着し
接続して再び自動包装機を作動させる方法が行われてい
た。このような方法を行うことは人手が使われ手間のか
かることであり、包装機を一旦停止させることは包装能
力低下をきたすことの欠点がある。
発明が解決しようとする問題点
この発明は、このような従来の欠点を解消するための方
法で、その目的とすることは、自動包装機本体、或いは
本体に隣接する巻取紙自動接続装置に、使用中の巻取紙
に近接して次に用いる巻取紙を取付けておき、自動包装
機を停止させることなく使用中の巻取紙の包装紙終端と
次に用いる巻取紙の包装紙先端とを、人手を用いずに自
動的に接続することである。
法で、その目的とすることは、自動包装機本体、或いは
本体に隣接する巻取紙自動接続装置に、使用中の巻取紙
に近接して次に用いる巻取紙を取付けておき、自動包装
機を停止させることなく使用中の巻取紙の包装紙終端と
次に用いる巻取紙の包装紙先端とを、人手を用いずに自
動的に接続することである。
問題点を解決するための手段
この発明は、次に用いる巻取紙の包装紙先端を吸着ボッ
クスで吸着固定しておき、使用中の包装紙終端を検知器
で探知させ、その探知により紙送りロールの回転を遅く
し、進行中の包装紙のレジスターマークが別の検知器に
より捕捉されると紙送りロールの回転を急停止せしめ、
吸着ボックスに対向する位置の押圧板の作動で使用中の
包装紙終端部分と、次に用いる包装紙先端とを圧着接続
せしめ、接続したところで吸着ボックスの吸着作用を止
めて包装紙を離し、紙送りロールを再び元の回転速度で
始動せしめるものである。
クスで吸着固定しておき、使用中の包装紙終端を検知器
で探知させ、その探知により紙送りロールの回転を遅く
し、進行中の包装紙のレジスターマークが別の検知器に
より捕捉されると紙送りロールの回転を急停止せしめ、
吸着ボックスに対向する位置の押圧板の作動で使用中の
包装紙終端部分と、次に用いる包装紙先端とを圧着接続
せしめ、接続したところで吸着ボックスの吸着作用を止
めて包装紙を離し、紙送りロールを再び元の回転速度で
始動せしめるものである。
作用 実施例
この発明の作用と実施例を図面により説明する第1図に
おいて、(1)は使用中の巻取紙で繰り出された包装紙
(1)は固定で回転自在の各ロール(3)を経て紙送り
ロール(至)に至り下降し、上下動する可動は供給され
る。(4)は包装紙終端を探知する検出器。
おいて、(1)は使用中の巻取紙で繰り出された包装紙
(1)は固定で回転自在の各ロール(3)を経て紙送り
ロール(至)に至り下降し、上下動する可動は供給され
る。(4)は包装紙終端を探知する検出器。
(5)はエアシリンダで作動軸の先端に押圧板(6)を
備え、αυは横移動可能の包装紙のレジスターマーク探
知用の検出器、αゆは電磁クラッチブレーキと減速装置
付きの電動機で駆動ベルト(イ)によってその回転は紙
送シロール(6)に伝達される。(6)は紙送りロール
α]上にあって包装紙(1)を押圧し自由回転する紙押
えロール。(2)は次に用いる巻取紙で、その包装紙(
2)先端は繰シ出されて上昇し紙保持器(7)の吸着面
に吸着固定される。この包装紙(2)の先端に適当幅の
両面粘着チーブαηを貼付けておく。
備え、αυは横移動可能の包装紙のレジスターマーク探
知用の検出器、αゆは電磁クラッチブレーキと減速装置
付きの電動機で駆動ベルト(イ)によってその回転は紙
送シロール(6)に伝達される。(6)は紙送りロール
α]上にあって包装紙(1)を押圧し自由回転する紙押
えロール。(2)は次に用いる巻取紙で、その包装紙(
2)先端は繰シ出されて上昇し紙保持器(7)の吸着面
に吸着固定される。この包装紙(2)の先端に適当幅の
両面粘着チーブαηを貼付けておく。
次にこの実施例の作用を説明すると、繰り出し進行中の
巻取紙(1)の隣接位置に次に用いる巻取紙(2)を設
置し、包装紙(2)を繰り出し第6図に示すように支持
軸(8)で保持され直立と傾倒可能の保持器(力を横に
倒し、図示していないが真空ポンプのスイッチを入れ吸
着ボックス(9)の吸着面に包装紙(2)の先端を吸着
固定させ、適当幅の粘着テープαηを貼付は保持器(7
)を直立固定させる。
巻取紙(1)の隣接位置に次に用いる巻取紙(2)を設
置し、包装紙(2)を繰り出し第6図に示すように支持
軸(8)で保持され直立と傾倒可能の保持器(力を横に
倒し、図示していないが真空ポンプのスイッチを入れ吸
着ボックス(9)の吸着面に包装紙(2)の先端を吸着
固定させ、適当幅の粘着テープαηを貼付は保持器(7
)を直立固定させる。
第1図に示すように使用中の巻取紙(1)が次第に少く
なり、その包装紙(1)の終端が紙芯となる紙管を離れ
て上昇し検知器(4)を通過すると検知器(4)からの
電気信号で入出力信号処理回路(第4図)を経て電動機
Uを減速回転させ、紙送りロール03の回転も遅くなり
包装紙(1)の進行も遅くなって第2図に示すようにレ
ジスターマーク用の検出器αηの取付位置に包装紙(1
)の縁部に等間隔に印刷されたレジスターマークqQが
進入すると検出器αりよりの電気信号が入出力信号処理
回路を経て電動機α樽の回転を急停止させる。この時、
次のレジスターマーク四の停止位置が抑圧板(6)の上
位置に接する位置になる。レジスターマーク(1すがこ
の位置にならない時は検出器αυを横移動し調整固定す
る。レジスターマークの間隔の異なる包装紙を使用する
場合も、レジスターマーク−を押圧板(6)の上位置に
合せ、先のレジスターマークα0が検出器α〃の位置と
なるように検出器αυを横移動させ固定する。
なり、その包装紙(1)の終端が紙芯となる紙管を離れ
て上昇し検知器(4)を通過すると検知器(4)からの
電気信号で入出力信号処理回路(第4図)を経て電動機
Uを減速回転させ、紙送りロール03の回転も遅くなり
包装紙(1)の進行も遅くなって第2図に示すようにレ
ジスターマーク用の検出器αηの取付位置に包装紙(1
)の縁部に等間隔に印刷されたレジスターマークqQが
進入すると検出器αりよりの電気信号が入出力信号処理
回路を経て電動機α樽の回転を急停止させる。この時、
次のレジスターマーク四の停止位置が抑圧板(6)の上
位置に接する位置になる。レジスターマーク(1すがこ
の位置にならない時は検出器αυを横移動し調整固定す
る。レジスターマークの間隔の異なる包装紙を使用する
場合も、レジスターマーク−を押圧板(6)の上位置に
合せ、先のレジスターマークα0が検出器α〃の位置と
なるように検出器αυを横移動させ固定する。
電動機α慢が急停止すると次に入出力信号回路より電磁
バルブに電気信号が送られ、エアシリンダ(5)を作動
させ抑圧板(6)は前進し包装紙(1)を吸着ボックス
(9)に吸着固定されている粘着テープα力付の包装紙
(2)に押圧し接着接続して抑圧板(6)は後退し作動
停止すると同時に、入出力信号回路よりの電気信号で真
空ポンプα9の作動を停止させ吸着ボックス(9)より
包装紙(2)を離し、次に入出力信号回路より電動機俣
→に電気信号が送られて再び元の回転速度で始動し、駆
動ベル)(LEDにより紙送りロールα]を回転させ紙
送シが再開される。包装紙(1)と(2)との接続作動
で電動機αΦを一時停止させ包装紙(1)の進行を停止
した時の包装紙(1)の供給は、紙送りロールα1の次
の上下動する可動ロール(3)、(3)間の包装紙(1
)を使用するので自動包装機の作動は停止することなく
続くので支障はない。包装紙(1)に接続された包装紙
(2)は、今度は巻取紙(2)を用いて自動部装機に包
装紙(2)を供給する。
バルブに電気信号が送られ、エアシリンダ(5)を作動
させ抑圧板(6)は前進し包装紙(1)を吸着ボックス
(9)に吸着固定されている粘着テープα力付の包装紙
(2)に押圧し接着接続して抑圧板(6)は後退し作動
停止すると同時に、入出力信号回路よりの電気信号で真
空ポンプα9の作動を停止させ吸着ボックス(9)より
包装紙(2)を離し、次に入出力信号回路より電動機俣
→に電気信号が送られて再び元の回転速度で始動し、駆
動ベル)(LEDにより紙送りロールα]を回転させ紙
送シが再開される。包装紙(1)と(2)との接続作動
で電動機αΦを一時停止させ包装紙(1)の進行を停止
した時の包装紙(1)の供給は、紙送りロールα1の次
の上下動する可動ロール(3)、(3)間の包装紙(1
)を使用するので自動包装機の作動は停止することなく
続くので支障はない。包装紙(1)に接続された包装紙
(2)は、今度は巻取紙(2)を用いて自動部装機に包
装紙(2)を供給する。
発明の効果
この発明は以上のような方法でもって構成され自動包装
機の作動を停止することなく、使用中の包装紙の終端部
分と次に用いる包装紙の先端を自動的に接続することが
できるので、包装機取扱者は次の包装用巻取紙を所定位
置に所定方法で設置するだけでよく、この方法は簡単で
あり包装能率の向上と省力化に効果のある接続方法とな
るものである。
機の作動を停止することなく、使用中の包装紙の終端部
分と次に用いる包装紙の先端を自動的に接続することが
できるので、包装機取扱者は次の包装用巻取紙を所定位
置に所定方法で設置するだけでよく、この方法は簡単で
あり包装能率の向上と省力化に効果のある接続方法とな
るものである。
尚、この実施例では包装紙終端と次の包装紙先端の接続
に粘着テープαηを用似たが、粘着テープを用いないで
、抑圧板(6)の前面に電熱ヒーターを備え対向する吸
着ボックス(9)の吸着面に耐熱ゴム等を取付けること
により双方の包装紙(1)% (2)をヒートシールで
接続させる方法も可能である。
に粘着テープαηを用似たが、粘着テープを用いないで
、抑圧板(6)の前面に電熱ヒーターを備え対向する吸
着ボックス(9)の吸着面に耐熱ゴム等を取付けること
により双方の包装紙(1)% (2)をヒートシールで
接続させる方法も可能である。
第1図は本発明の正面図。
第2図は同じく要部拡大斜視図。
第6図は吸着ボックス部分の拡大正面図で一部断面を示
す。 第4図は制御機構の説明図 (1)・・・使用中の巻取紙 (1)・・・包装紙(2
)・・・次に用いる巻取紙 (2)・・・包装紙(4)
・・・検出器 (6)・・・抑圧板 (9)・・・吸着
ボックスαQ・・・真空パイプ qη・・・検出器α4
・・・M送りロール α0、αQ・・・レジスターマー
クαの・・・粘着テープ
す。 第4図は制御機構の説明図 (1)・・・使用中の巻取紙 (1)・・・包装紙(2
)・・・次に用いる巻取紙 (2)・・・包装紙(4)
・・・検出器 (6)・・・抑圧板 (9)・・・吸着
ボックスαQ・・・真空パイプ qη・・・検出器α4
・・・M送りロール α0、αQ・・・レジスターマー
クαの・・・粘着テープ
Claims (3)
- (1)次に用いる巻取紙の包装紙先端を吸着ボックスで
吸着固定しておき、使用中の包装紙終端を検知器で探知
させ、その探知により紙送りロールの回転を遅くし、進
行中の包装紙のレジスターマークが別の検知器により捕
捉されると紙送りロールの回転を急停止せしめ、吸着ボ
ックスに対向する位置の押圧板の作動で使用中の包装紙
終端部分と、次に用いる包装紙先端とを圧着接続せしめ
、接続したところで吸着ボックスの吸着作用を止めて包
装紙を離し、紙送りロールを再び元の回転速度で始動せ
しめることを特徴とする包装紙の接続方法。 - (2)次に用いる巻取紙の包装紙先端部と、使用中の巻
取紙の包装紙終端部分との接続を、粘着テープを用いて
接着される特許請求の範囲第1項記載の包装紙の接続方
法。 - (3)次に用いる巻取紙の包装紙先端部と使用中の巻取
紙の包装紙終端部分との接続を、ヒートシールにより接
着される特許請求の範囲第1項記載の包装紙の接続方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23114784A JPS61115820A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 包装紙の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23114784A JPS61115820A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 包装紙の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115820A true JPS61115820A (ja) | 1986-06-03 |
Family
ID=16919025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23114784A Pending JPS61115820A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 包装紙の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61115820A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397561A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Iwata Les-Bell:Kk | ロ−ルラベルなどの自動つなぎ方法および装置 |
| JP2020192985A (ja) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | 株式会社東京自働機械製作所 | フィルム供給装置 |
| JP2021017358A (ja) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 株式会社かわかみ | 結束装置における結束テープ途切れ防止装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332877U (ja) * | 1976-08-26 | 1978-03-22 |
-
1984
- 1984-11-05 JP JP23114784A patent/JPS61115820A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332877U (ja) * | 1976-08-26 | 1978-03-22 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397561A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Iwata Les-Bell:Kk | ロ−ルラベルなどの自動つなぎ方法および装置 |
| JP2020192985A (ja) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | 株式会社東京自働機械製作所 | フィルム供給装置 |
| JP2021017358A (ja) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 株式会社かわかみ | 結束装置における結束テープ途切れ防止装置 |
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