JPS61119528A - 原稿片側基準の自動原稿送り装置 - Google Patents
原稿片側基準の自動原稿送り装置Info
- Publication number
- JPS61119528A JPS61119528A JP23864484A JP23864484A JPS61119528A JP S61119528 A JPS61119528 A JP S61119528A JP 23864484 A JP23864484 A JP 23864484A JP 23864484 A JP23864484 A JP 23864484A JP S61119528 A JPS61119528 A JP S61119528A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- separation
- guide plate
- separation mechanism
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/18—Assisting by devices such as reflectors, lenses, transparent sheets, or mechanical indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はファクシミリ装置等における自動原稿送り装置
（以下ＡＤＦと称する）に関し、特に片側基準のＡＤＦ
の改良に係るものである。
（以下ＡＤＦと称する）に関し、特に片側基準のＡＤＦ
の改良に係るものである。
（従来技術）
６来のファクシミリ装置等におけるＡＤＦは、第５図に
示す様に、最大原稿サイズの中心に原稿分離機構２を設
け、原稿サイズが興なる場合は、原稿ガイド板ｌ及びｌ
゛を左右に移動（Ｃ＋からＣ１′及びＣ諺からＣ！′ま
で）して原稿位置を決めている。この方式は隼に画像を
読み取る機能だけでなく、編集機能が要求されろ今後の
ファクシミリ装置において、編集機能等を行なう場合、
読み取り基準が各原稿サイズに興なる為、コントロール
系が複雑になり、スピードが遅く、かつコストも高価に
なるという欠点があった。
示す様に、最大原稿サイズの中心に原稿分離機構２を設
け、原稿サイズが興なる場合は、原稿ガイド板ｌ及びｌ
゛を左右に移動（Ｃ＋からＣ１′及びＣ諺からＣ！′ま
で）して原稿位置を決めている。この方式は隼に画像を
読み取る機能だけでなく、編集機能が要求されろ今後の
ファクシミリ装置において、編集機能等を行なう場合、
読み取り基準が各原稿サイズに興なる為、コントロール
系が複雑になり、スピードが遅く、かつコストも高価に
なるという欠点があった。
上記の問題を解消する為に第６図に余す様に、片方の原
稿ガイド（原稿基準ガイド板３）を固定し、もう片方の
原稿ガイド板１を移動して原稿サイズが異なる場合に対
応させる機構がｉ案されている。このことにより、原稿
が異なる場合でも原稿の片方が必ず同一基準となり、′
編集機能等がコントロールしやすくなることにより、ス
ピードが早くなり、コストも安価になる。
稿ガイド（原稿基準ガイド板３）を固定し、もう片方の
原稿ガイド板１を移動して原稿サイズが異なる場合に対
応させる機構がｉ案されている。このことにより、原稿
が異なる場合でも原稿の片方が必ず同一基準となり、′
編集機能等がコントロールしやすくなることにより、ス
ピードが早くなり、コストも安価になる。
しかしこの機構においても、原稿サイズが異なる場合、
原稿分離機構２が片側に寄る為、原稿の斜め送り（以下
、スキニーと称す）等の問題が発生していた。
原稿分離機構２が片側に寄る為、原稿の斜め送り（以下
、スキニーと称す）等の問題が発生していた。
（目的）
本発明は原稿片側基準のＡＤＦにおいて、上述した様な
従来例の欠点を解消し、原稿サイズが異なる場合でもス
キニーの発生がないＡＤＦＩＩ構を提供することを目的
とする。
従来例の欠点を解消し、原稿サイズが異なる場合でもス
キニーの発生がないＡＤＦＩＩ構を提供することを目的
とする。
（構成）
そのために本発明は原稿サイズに合わせて、その中心位
置に原稿分離機構を移動可能としたことを特徴とするも
のである。
置に原稿分離機構を移動可能としたことを特徴とするも
のである。
以下、本発明の各実施例を図面に基づき説明する。
前述した様に、第６図は本発明の前提となる原稿片側基
準のＡＤＦＧ−おける原稿とガイド板との関係を示す模
式図である。
準のＡＤＦＧ−おける原稿とガイド板との関係を示す模
式図である。
本発明ではこのスキニーを解消する為に、原稿分離機構
２を原稿サイズに合わせて移動させる。
２を原稿サイズに合わせて移動させる。
この時、原稿分離機構２は原稿サイズの中心に位置する
様にする。この為には原稿ガイド板ｌの移動量がＬ（ａ
からａ′まで）の場合、原稿分離機１２はＬ／２ （ｂ
からｂ′まで）の移動量になる樺な機構にすると、原稿
サイズが異なる場合でも常に原稿サイズの中心に原稿分
離機構２が移動される。
様にする。この為には原稿ガイド板ｌの移動量がＬ（ａ
からａ′まで）の場合、原稿分離機１２はＬ／２ （ｂ
からｂ′まで）の移動量になる樺な機構にすると、原稿
サイズが異なる場合でも常に原稿サイズの中心に原稿分
離機構２が移動される。
第１図、第２図は第１実施例に係るものであり、この実
施例においては、原稿分離機構２を、各原稿サイズの中
心位置に設けたマークに合わせて手動で移動するもので
あゐ。
施例においては、原稿分離機構２を、各原稿サイズの中
心位置に設けたマークに合わせて手動で移動するもので
あゐ。
第１図はＡＤＦ要部の側面図であり、原稿分離機構２は
摩擦分離コロ方式を採用している。
摩擦分離コロ方式を採用している。
摩擦コロ分離方式は、分離コロ６に板バネ１０より圧力
が加えられ、原稿が１枚の時は、フィードコロ７の回転
により、分離コロ６が回転し、原稿が搬送される。原稿
が複数枚の時は１番下の原稿のみフィードローラフによ
って送られ、２枚より上の原稿は分離コロ６の圧力によ
って停止されている。
が加えられ、原稿が１枚の時は、フィードコロ７の回転
により、分離コロ６が回転し、原稿が搬送される。原稿
が複数枚の時は１番下の原稿のみフィードローラフによ
って送られ、２枚より上の原稿は分離コロ６の圧力によ
って停止されている。
この様に分離機構には、常に圧力が加わつている為、移
動しに（い、これを解消する為に分離カバー軸５を支点
として、分離カバー４を上側に持ち上げる。これにより
分離機構の圧力が解除される。
動しに（い、これを解消する為に分離カバー軸５を支点
として、分離カバー４を上側に持ち上げる。これにより
分離機構の圧力が解除される。
次に分離ブラケット軸９にそって分離ブラケット８及び
分離コロ６を第２図における左右に移動する。
分離コロ６を第２図における左右に移動する。
以降、第２図で説明すると、この第２図は＾ＤＦ要部の
平面図であり、１１は各原稿サイズの中心位置をマーク
した外装であり、１３は各原稿サイズの側端位置をマー
クした原稿台である。１２はこの原稿台１３の左右方向
に移動する原稿補助ガイド板であり、原稿ガイド板１と
一体的に設けである。
平面図であり、１１は各原稿サイズの中心位置をマーク
した外装であり、１３は各原稿サイズの側端位置をマー
クした原稿台である。１２はこの原稿台１３の左右方向
に移動する原稿補助ガイド板であり、原稿ガイド板１と
一体的に設けである。
原稿分離機構２と共に移動する分離カバー４の中央部に
は外装置１のマークと−敗し易いようにマークが符して
あり、原稿サイズに応じてこの分離カバー４を停止位置
まで移動する０次に原稿補助ガイド板１２を移動させる
。
は外装置１のマークと−敗し易いようにマークが符して
あり、原稿サイズに応じてこの分離カバー４を停止位置
まで移動する０次に原稿補助ガイド板１２を移動させる
。
この様に原稿サイズが興なる場合でも、原稿を原稿基準
ガイド３に合わせてセフ゛トし、分離機構部の停止位置
マークまで分離機構を移動することでスキニーを防止す
ることが出来る。
ガイド３に合わせてセフ゛トし、分離機構部の停止位置
マークまで分離機構を移動することでスキニーを防止す
ることが出来る。
次に第３図、第４図に基づき第２実施例を説明する。
第３図は原稿ガイド板１と原稿台１１１１１１１ｔｌ１
２の移動機構を示す平面簡略図、第４図は要部の側面機
構図である。
２の移動機構を示す平面簡略図、第４図は要部の側面機
構図である。
原稿分離機構２は第１実施例同様摩擦コロ分離方式であ
る。
る。
原稿サイズが異なる場合、分離圧解除レバー２３を第４
図で示す矢印の方向に移動させると、分離解除軸２４に
より分離コロブラケット８を持ち上げる。これにより、
分離コロ６は分離ローラブラケット軸９を中心として上
側に移動する。これにより分離コロ６が移動し易くなる
（これは常に分離コロに圧力がかかっている為、これを
解除するためである）６次に原稿板１を移動する。する
と原稿ガイド１８．１と一体になっている原稿ガイドラ
ツク１９が移動する。これにより歯車１７が回転し、歯
車１８を回転させる。尚、この歯車１７と歯車１８の歯
車比が１：２になっている。これにより歯車１７が２回
転した場合、歯車１８は１回転する。歯車ＩＢと歯車１
６は一体であり、よって歯車１６も１回転し、分離部ラ
ック１５が移動する。これにより、原稿ガイドラック１
９と分離部ラック１５との移動方向及び移動量の関係は
同一方向に２＝１の比率となる。
図で示す矢印の方向に移動させると、分離解除軸２４に
より分離コロブラケット８を持ち上げる。これにより、
分離コロ６は分離ローラブラケット軸９を中心として上
側に移動する。これにより分離コロ６が移動し易くなる
（これは常に分離コロに圧力がかかっている為、これを
解除するためである）６次に原稿板１を移動する。する
と原稿ガイド１８．１と一体になっている原稿ガイドラ
ツク１９が移動する。これにより歯車１７が回転し、歯
車１８を回転させる。尚、この歯車１７と歯車１８の歯
車比が１：２になっている。これにより歯車１７が２回
転した場合、歯車１８は１回転する。歯車ＩＢと歯車１
６は一体であり、よって歯車１６も１回転し、分離部ラ
ック１５が移動する。これにより、原稿ガイドラック１
９と分離部ラック１５との移動方向及び移動量の関係は
同一方向に２＝１の比率となる。
この機構により、原稿ガイド１と原稿分離機構−２の関
係は２：１で移動する。従、て原稿サイズが興なる場合
でも原稿の片方を同一にして、なおかつ原稿サイズの中
心に原稿分離機構２が移動することが出来る。
係は２：１で移動する。従、て原稿サイズが興なる場合
でも原稿の片方を同一にして、なおかつ原稿サイズの中
心に原稿分離機構２が移動することが出来る。
（効果）
本発明は以上述べた通りのものであり、本発明に係ろＡ
ＤＦによれば、原稿サイズが興なろ場合でも、原稿分離
機構が常に原稿サイズの中心に位置する為にスキニー等
の問題が発生しない為、ファクシミリで編集機能がコン
トロールし易くなり、且つスピードを向上させることが
出来る。
ＤＦによれば、原稿サイズが興なろ場合でも、原稿分離
機構が常に原稿サイズの中心に位置する為にスキニー等
の問題が発生しない為、ファクシミリで編集機能がコン
トロールし易くなり、且つスピードを向上させることが
出来る。
また、原稿ガイド板と原稿分離機構を連動させれば機作
性も良くなる。
性も良くなる。
第１図は本発明の第１実施例に係るＡＤＦの要部の側面
図、第２図は同、皐面図、第３図は本発明の第２実施例
に係るＡＤＦの要部機構を示す平面簡略図、第４図は同
、側面機構図、第５図は両側基準のＡＤＦのガイド板の
動きの説明図、第６ｍは本発明の前提となる片側基準方
式のガイド板の動きの説明図である。 ！・・・・原稿ガイド板、２・・・・原稿分離機構、３
・・・・原稿基準ガイド板。 代理人 弁理士 弐 順次部 才 １１ｉＸ ′ｌｒ２ 図 ７３ 図 第４閲 ？ ５ 目 才６０
図、第２図は同、皐面図、第３図は本発明の第２実施例
に係るＡＤＦの要部機構を示す平面簡略図、第４図は同
、側面機構図、第５図は両側基準のＡＤＦのガイド板の
動きの説明図、第６ｍは本発明の前提となる片側基準方
式のガイド板の動きの説明図である。 ！・・・・原稿ガイド板、２・・・・原稿分離機構、３
・・・・原稿基準ガイド板。 代理人 弁理士 弐 順次部 才 １１ｉＸ ′ｌｒ２ 図 ７３ 図 第４閲 ？ ５ 目 才６０
Claims (2)
- （１）固定の原稿基準ガイド板と、サイズに応じて移動
可能な原稿ガイド板と、原稿を一枚ずつ分離する原稿分
離機構とを有するファクシミリ装置等における自動原稿
送り装置において、前記原稿分離機構を原稿の中心位置
まで移動可能としたことを特徴とする原稿片側基準の自
動原稿送り装置。 - （２）特許請求の範囲第（１）項において、原稿ガイド
板と原稿分離機構の移動量が２：１となるように、原稿
分離機構を、原稿ガイド板と連動可能に設けたことを特
徴とする原稿片側基準の自動原稿送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23864484A JPS61119528A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 原稿片側基準の自動原稿送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23864484A JPS61119528A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 原稿片側基準の自動原稿送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119528A true JPS61119528A (ja) | 1986-06-06 |
Family
ID=17033196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23864484A Pending JPS61119528A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 原稿片側基準の自動原稿送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119528A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7023590B2 (en) | 2000-10-26 | 2006-04-04 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Paper feeding apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5633329A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-03 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | Lamination sheet separation structure in automatic paper feeder |
| JPS57107341A (en) * | 1980-12-19 | 1982-07-03 | Ibm | Feeder for document |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP23864484A patent/JPS61119528A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5633329A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-03 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | Lamination sheet separation structure in automatic paper feeder |
| JPS57107341A (en) * | 1980-12-19 | 1982-07-03 | Ibm | Feeder for document |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7023590B2 (en) | 2000-10-26 | 2006-04-04 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Paper feeding apparatus |
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