JPS62146867A - シ−ト積重ね装置 - Google Patents
シ−ト積重ね装置Info
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- JPS62146867A JPS62146867A JP61298577A JP29857786A JPS62146867A JP S62146867 A JPS62146867 A JP S62146867A JP 61298577 A JP61298577 A JP 61298577A JP 29857786 A JP29857786 A JP 29857786A JP S62146867 A JPS62146867 A JP S62146867A
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- sheet
- belt
- sheets
- edge
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
- B65H29/18—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/25—Driving or guiding arrangements
- B65H2404/257—Arrangement of non endless belt
- B65H2404/2571—Wrapping/unwrapping arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、個々のシートをそれまでに集められたスタ
ックへ順次追加するシート積重ね装置すなわちシートス
タッカーに関する。
ックへ順次追加するシート積重ね装置すなわちシートス
タッカーに関する。
(従来の技術と問題点)
上記のような装置は、一般に連続複写可能な複写機と組
み合わせて使われ、通常コピーシートを1からNの順序
で表を上向きにして与える。またかかるスタッカーは、
同じ原稿の複数枚コピーを連続複写するのにも使われる
。本発明は、コピーの流れを乱さずに、部分的に集めら
れたスタックを取り出すのを容易化するも□のである。
み合わせて使われ、通常コピーシートを1からNの順序
で表を上向きにして与える。またかかるスタッカーは、
同じ原稿の複数枚コピーを連続複写するのにも使われる
。本発明は、コピーの流れを乱さずに、部分的に集めら
れたスタックを取り出すのを容易化するも□のである。
コピーシートのスタックで上記順序を保つためには、そ
の順序が底から上方へと保たれるように各シートを反転
してスタックの頂部に加えていくか、あるいはスタック
の底へ表を上向にして加えていく必要がある。
の順序が底から上方へと保たれるように各シートを反転
してスタックの頂部に加えていくか、あるいはスタック
の底へ表を上向にして加えていく必要がある。
本発明は、スタックの底に新たなシートを追加するため
適切な機械的手段で部分的に集められたスタックを持ち
上げねばならない問題を解決することを目的とする。
適切な機械的手段で部分的に集められたスタックを持ち
上げねばならない問題を解決することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
従って本発明は、特許請求の範囲に記載のごときシート
の積重ね装置すなわちスタッカを門供するものである。
の積重ね装置すなわちスタッカを門供するものである。
以下本発明を、添付の図面を参照しながら一例に基づい
て説明する。
て説明する。
(実施例)
第1図に示した装置において、部分的に集められたシー
トスタック2の荷重−通常一対のベルト4と6のうち左
側ベルトの上方走行部によって支えられており、図示例
の両ベルトの上方走行部は共通平面内に位置し水平であ
るが、場合により上方走行部を水平に対しである角度で
傾斜させる方が望ましいこともある。各ベルトは、2つ
のベルト走行部間のギ・・プから離λてい゛る側御端部
で固定サポート8.9にそれぞれ回遊され、積み重ね動
作中にシートスタック2が並進移動しないことを保証す
る。
トスタック2の荷重−通常一対のベルト4と6のうち左
側ベルトの上方走行部によって支えられており、図示例
の両ベルトの上方走行部は共通平面内に位置し水平であ
るが、場合により上方走行部を水平に対しである角度で
傾斜させる方が望ましいこともある。各ベルトは、2つ
のベルト走行部間のギ・・プから離λてい゛る側御端部
で固定サポート8.9にそれぞれ回遊され、積み重ね動
作中にシートスタック2が並進移動しないことを保証す
る。
各ベルトはヨーク12で一体結合された一対のローラ1
0.11のそれぞれ対応する一方に巻回され、ヨーク1
2は両ローラの軸を平行に且つ相互に一定距離で保持す
る。一対のローラ10.11を各ベルトの上方走行部と
平行に往復動させる手段(不図示)が設けられている。
0.11のそれぞれ対応する一方に巻回され、ヨーク1
2は両ローラの軸を平行に且つ相互に一定距離で保持す
る。一対のローラ10.11を各ベルトの上方走行部と
平行に往復動させる手段(不図示)が設けられている。
ベルト4の可動端は巻取ロール14に固着され、ベルト
6の自由端は同じ(巻取ロール16に固着されている。
6の自由端は同じ(巻取ロール16に固着されている。
これらの巻取ロールは破線18で示すように一体結合さ
れているので、両ローラ10,11が巻取ロール14を
駆動することによって往復移動されると、ベルト40走
行部の□長さを巻き取る一方ロール16から同一長さの
ベルト6を繰り出し可能とし、ベルトの張力はローラ1
0,11の水平移動によって影響を受けない。
れているので、両ローラ10,11が巻取ロール14を
駆動することによって往復移動されると、ベルト40走
行部の□長さを巻き取る一方ロール16から同一長さの
ベルト6を繰り出し可能とし、ベルトの張力はローラ1
0,11の水平移動によって影響を受けない。
ベルト6の上面から上方に向かい、整合エツジとして機
能するストッパ20が突き出ている。また、両ベルト4
と6の離間部分で画成された送りギャップ下方に、一対
の送りローラ22から成るシート送り機構が位置し、ス
タッカーへ向かって送られてくるシート26の最大ズレ
を制限するガイド24が送りローラに付設されている。
能するストッパ20が突き出ている。また、両ベルト4
と6の離間部分で画成された送りギャップ下方に、一対
の送りローラ22から成るシート送り機構が位置し、ス
タッカーへ向かって送られてくるシート26の最大ズレ
を制限するガイド24が送りローラに付設されている。
これらの各構成部品は、シート26の前縁が整合エツジ
20とベルト6上面の隣接部とによって与えられるコー
ナと接触するまで、シート26がローラ22によって送
られるように構成配置されている。
20とベルト6上面の隣接部とによって与えられるコー
ナと接触するまで、シート26がローラ22によって送
られるように構成配置されている。
シートの前縁が整合エツジ20に接触した後もシートの
送給は短時間の間続けられ、シートに屈曲を生せしめる
が、この屈曲はガイド24によって制限される、かかる
屈曲により、一対のローラ10.11が図中左側へ移動
し始めるのに応じ、整合エツジ20のコーナによって送
られる循環経路に沿ってシートが移動し始めるとき、シ
ートが整合エツジと接触した状態にとどまることを保証
する。
送給は短時間の間続けられ、シートに屈曲を生せしめる
が、この屈曲はガイド24によって制限される、かかる
屈曲により、一対のローラ10.11が図中左側へ移動
し始めるのに応じ、整合エツジ20のコーナによって送
られる循環経路に沿ってシートが移動し始めるとき、シ
ートが整合エツジと接触した状態にとどまることを保証
する。
また第5図には、スタック2の位置に対して固定された
軸を中心に旋回自在な一対のフィンガ28.30が示さ
れている。フィンガの長さは、それらの端部がスタック
の各底部コーナの下側でそこを越えて延び、動作時その
コーナを支持するように選ばれ、この点はベルト4及び
6の対応して位置したスロットを通ってフィンガを延出
させるか、あるいはベルト自体をスタックの等測寸法よ
り狭くし、スタックの両端がベルトのエツジ上に載るよ
うにすることによって達成される。しかし実際には、積
み重ねプロセス中スタックが過剰に乱されないように、
スタックをそのコーナに沿って数ケ所で持ち上げる必要
がある。
軸を中心に旋回自在な一対のフィンガ28.30が示さ
れている。フィンガの長さは、それらの端部がスタック
の各底部コーナの下側でそこを越えて延び、動作時その
コーナを支持するように選ばれ、この点はベルト4及び
6の対応して位置したスロットを通ってフィンガを延出
させるか、あるいはベルト自体をスタックの等測寸法よ
り狭くし、スタックの両端がベルトのエツジ上に載るよ
うにすることによって達成される。しかし実際には、積
み重ねプロセス中スタックが過剰に乱されないように、
スタックをそのコーナに沿って数ケ所で持ち上げる必要
がある。
フィンガ28.30は、ローラ10と11間のギャップ
がスタックの底面を横切って移動するときスタックが損
傷するのを防ぐため、選択的に設゛けられる。一対のロ
ーラ1(1,11がスタックの底面を横切って図中左側
に移動するときヘル1−4はスタックの底面から離れて
下降し、ベルト6が上昇して同じ底面と接触するだけな
ので、追加すべき次のシートはベルト6の上面に与えら
れるが、スタックの底部にあるシートのエツジがその後
に接するベルトと実際に接触する前にギャップ内へ下向
きに巻き込まれることによって、シートが損傷を受ける
危険がわずかながら存在する。この危険は80g及びそ
の他の比較的堅い用紙の場合無視し得るが、スタックは
もっと軽い用紙を扱うこともあり、軽い用紙はギャップ
内へ下向きに突出する傾向が大きいため、シートのエツ
ジが残りのシートと接触するように滑らかに押圧されて
戻される代りに、しわくちゃになうたりあるいはその他
の理由から損傷してしまうような角度でベルト6とぶつ
かる危険を有する。とうした危険が存在する場合には、
第1図に示した装置が図示の位置にあるときスタックエ
ツジを持ち上げるようにフィンガ28が動作され、フィ
ンガ28に加えられる力はスタックのコーナをわずかな
量だけ持ち上げろか、あるいはシートが引き続きベルト
6と接触するまでの間シートがギャップ内へ下向きに落
下するのを妨げるだけの力でスタックのコーナ接触する
のに充分なものである。
がスタックの底面を横切って移動するときスタックが損
傷するのを防ぐため、選択的に設゛けられる。一対のロ
ーラ1(1,11がスタックの底面を横切って図中左側
に移動するときヘル1−4はスタックの底面から離れて
下降し、ベルト6が上昇して同じ底面と接触するだけな
ので、追加すべき次のシートはベルト6の上面に与えら
れるが、スタックの底部にあるシートのエツジがその後
に接するベルトと実際に接触する前にギャップ内へ下向
きに巻き込まれることによって、シートが損傷を受ける
危険がわずかながら存在する。この危険は80g及びそ
の他の比較的堅い用紙の場合無視し得るが、スタックは
もっと軽い用紙を扱うこともあり、軽い用紙はギャップ
内へ下向きに突出する傾向が大きいため、シートのエツ
ジが残りのシートと接触するように滑らかに押圧されて
戻される代りに、しわくちゃになうたりあるいはその他
の理由から損傷してしまうような角度でベルト6とぶつ
かる危険を有する。とうした危険が存在する場合には、
第1図に示した装置が図示の位置にあるときスタックエ
ツジを持ち上げるようにフィンガ28が動作され、フィ
ンガ28に加えられる力はスタックのコーナをわずかな
量だけ持ち上げろか、あるいはシートが引き続きベルト
6と接触するまでの間シートがギャップ内へ下向きに落
下するのを妨げるだけの力でスタックのコーナ接触する
のに充分なものである。
底部シートの前縁を損傷する危険が無視し得るほどギャ
ップが小さい(約am>場合には、フィンガ28.30
を省略しても構わない。
ップが小さい(約am>場合には、フィンガ28.30
を省略しても構わない。
ベルト4の固定端は図中で見てスタックの充分左側に離
れており、一対のローラ10と11が左側に充分移動し
て上記送りギャップがスタックの左側に位置し、スタッ
クの重量全体がベルト6によって支えられるのを可能と
する。このためにフィンガ30が設けられ、一対のロー
ラ10と11が第1図に示した左側(両面複写)位置か
ら右側(片面複写)位置へ移動するとき、フィンガ28
と同じように動作される。
れており、一対のローラ10と11が左側に充分移動し
て上記送りギャップがスタックの左側に位置し、スタッ
クの重量全体がベルト6によって支えられるのを可能と
する。このためにフィンガ30が設けられ、一対のロー
ラ10と11が第1図に示した左側(両面複写)位置か
ら右側(片面複写)位置へ移動するとき、フィンガ28
と同じように動作される。
上記2つのりミント位置を区別する理由は、次の通りで
ある。シート26は、所望の1〜Nの順序がスタックの
頂部から保たれるのを保証するように、コピー側を上向
きにしてスタック2へ送られる。このためには、装置が
第1図に示した位置にあるとき、片面複写シート26が
送りギャップに供給される。しかし、片面複写シートを
供給すべき場合には、面Nを上向き且つ面“N+1゛を
下向きにしてシートを与えるのが望ましい。この目的の
ため、装置は両面複写シートの前縁をベルト4から突き
出た整合エツジ13へ送り接触させるように構成され、
この点は送りギャップが(図回申)スタックの左側にあ
るときになされる。両面複写シートのスタック底面に対
する押圧は、ローラ10と11が図面中左側から右側へ
移動しているときに押圧を行なう点が異なるだけで、片
面コピーに関連して前述した場合と同様に進行し、上記
の方向に沿った移動がシートを反転させ所望順序のスタ
ックで各シートを積み重ねる。
ある。シート26は、所望の1〜Nの順序がスタックの
頂部から保たれるのを保証するように、コピー側を上向
きにしてスタック2へ送られる。このためには、装置が
第1図に示した位置にあるとき、片面複写シート26が
送りギャップに供給される。しかし、片面複写シートを
供給すべき場合には、面Nを上向き且つ面“N+1゛を
下向きにしてシートを与えるのが望ましい。この目的の
ため、装置は両面複写シートの前縁をベルト4から突き
出た整合エツジ13へ送り接触させるように構成され、
この点は送りギャップが(図回申)スタックの左側にあ
るときになされる。両面複写シートのスタック底面に対
する押圧は、ローラ10と11が図面中左側から右側へ
移動しているときに押圧を行なう点が異なるだけで、片
面コピーに関連して前述した場合と同様に進行し、上記
の方向に沿った移動がシートを反転させ所望順序のスタ
ックで各シートを積み重ねる。
上記から、スペース中におけるすなわち静止スタックに
対する整合エツジの経路は循環的であることが理解され
よう。従って整合エツジは、新たなシートがスタ、ツク
の底面に接触押圧されるときに、整合エツジの直立部が
スタックの側面と接触しないような断面を持つようにす
る必要がある。
対する整合エツジの経路は循環的であることが理解され
よう。従って整合エツジは、新たなシートがスタ、ツク
の底面に接触押圧されるときに、整合エツジの直立部が
スタックの側面と接触しないような断面を持つようにす
る必要がある。
シートは全て整合コーナがスタックの底面を含む面と出
会う地点で決まる位置を有するため、整合エツジ底部と
だけ接触するのが理想的であり、このコーナが追加すべ
き次のシートの前縁位置、従ってスタックの各側面の位
置を決める。
会う地点で決まる位置を有するため、整合エツジ底部と
だけ接触するのが理想的であり、このコーナが追加すべ
き次のシートの前縁位置、従ってスタックの各側面の位
置を決める。
第1図に示した装置の動作が、第2〜4図により解り易
い段階図として示しである。第2図は第1図と同じ配置
を示し、関連のない構成部品は図面を見易くするため省
かれている。これら及びその他の各図において、すでに
言及した構成部品は同じ参照番号で表わす。第2図に示
すごとく、前縁がローラ10と11間の送りギヤツブ内
に位置した整合エツジ20と接触するように、片面複写
のコピーシート26が送りローラ22によって送られる
。ローラ10と11が図面中左側に移動し始めると、シ
ート26の前部に屈曲が導入されてシート前縁が整合エ
ツジと接触した状態に留まることを保証し、ローラ10
と11が左側へ移動するにつれシート26がベルト6の
上面の上に順次載るのを保証するようにローラ22が付
勢される。
い段階図として示しである。第2図は第1図と同じ配置
を示し、関連のない構成部品は図面を見易くするため省
かれている。これら及びその他の各図において、すでに
言及した構成部品は同じ参照番号で表わす。第2図に示
すごとく、前縁がローラ10と11間の送りギヤツブ内
に位置した整合エツジ20と接触するように、片面複写
のコピーシート26が送りローラ22によって送られる
。ローラ10と11が図面中左側に移動し始めると、シ
ート26の前部に屈曲が導入されてシート前縁が整合エ
ツジと接触した状態に留まることを保証し、ローラ10
と11が左側へ移動するにつれシート26がベルト6の
上面の上に順次載るのを保証するようにローラ22が付
勢される。
第3図に示した中間位置において、スタック20重量は
両ベルト4.6によって支えられる。前述したごとく、
ベルト4はスタック2の底面から離れて下降するにつれ
、スタックの底面はスタックと接触するように上向きに
押圧されその底面に対して順次押しつけられるシート2
6によって占められていき、最終的には第4図に示した
位置に達する。この位置では、シート26の後縁がスタ
ックの底部シートを形成する場所へちょうど押圧されて
いる。
両ベルト4.6によって支えられる。前述したごとく、
ベルト4はスタック2の底面から離れて下降するにつれ
、スタックの底面はスタックと接触するように上向きに
押圧されその底面に対して順次押しつけられるシート2
6によって占められていき、最終的には第4図に示した
位置に達する。この位置では、シート26の後縁がスタ
ックの底部シートを形成する場所へちょうど押圧されて
いる。
第1〜4図のシートスタッカーが両面複写シートを積み
重ねるのにも使われる場合には、ベルト4がそこに取り
付けられた整合エツジを有する。
重ねるのにも使われる場合には、ベルト4がそこに取り
付けられた整合エツジを有する。
この場合、ローラ10と11が第4図に示した位置に達
したとき、当然のことながら両面複写用の整合エツジ(
不図示)はスタック2の左方側面から離れて下降し、両
ローラ間の送りギャップ内に落ち込んでしまっている。
したとき、当然のことながら両面複写用の整合エツジ(
不図示)はスタック2の左方側面から離れて下降し、両
ローラ間の送りギャップ内に落ち込んでしまっている。
つまり、片面複写または両面複写いずれかのシートを随
時積み重ねるのに同じスタッカーを使用可能とするには
、スタックの底面に対するシートの正しい最終的な定置
と干渉しないように2つの整合エツジが形成配置されね
ばならない。あるいは、整合エツジを選択的に取り外せ
るように設計し、片面複写または両面複写どちらのシー
トについてスタッカーが設定されるかに応じ、スタッカ
ーが所定の位置に1つの整合エツジだけを有するように
してもよい。尚、シートの追加動作中、スタックは固定
されていること、すなわち並進移動されないことに留意
されたい。
時積み重ねるのに同じスタッカーを使用可能とするには
、スタックの底面に対するシートの正しい最終的な定置
と干渉しないように2つの整合エツジが形成配置されね
ばならない。あるいは、整合エツジを選択的に取り外せ
るように設計し、片面複写または両面複写どちらのシー
トについてスタッカーが設定されるかに応じ、スタッカ
ーが所定の位置に1つの整合エツジだけを有するように
してもよい。尚、シートの追加動作中、スタックは固定
されていること、すなわち並進移動されないことに留意
されたい。
第5図は、ローラ10が左側へ移動するときに第1図の
フィンガ2Bがいかに自動的に上昇されるかを詳細に示
す斜視図である。これまでの各図と比べ第5図では、フ
ィンガ28を取付は及び動作する手段が特に加えられて
いる。フィンガ28はロッド32を中心に回転自在な縦
方向に延びたブレードの形を取り、ロッド32は一対の
L字状レバー34の一方のアーム間に延び、各レバーは
固定ピボット36を有する。レバー34の他方のアーム
は、カムフォロアとして機能するローラ38を支持して
いる。
フィンガ2Bがいかに自動的に上昇されるかを詳細に示
す斜視図である。これまでの各図と比べ第5図では、フ
ィンガ28を取付は及び動作する手段が特に加えられて
いる。フィンガ28はロッド32を中心に回転自在な縦
方向に延びたブレードの形を取り、ロッド32は一対の
L字状レバー34の一方のアーム間に延び、各レバーは
固定ピボット36を有する。レバー34の他方のアーム
は、カムフォロアとして機能するローラ38を支持して
いる。
フィンガ28のロッド32を中心とした回転は、同じく
カムフォロアとして作用しフィンガが支持されたローラ
40によって制御される。
カムフォロアとして作用しフィンガが支持されたローラ
40によって制御される。
カム自体の本体部は複式エツジカムとして作用する成形
バー42で、該成形バー42はローラ10と共に移動可
能なりロス部材44によって支持されている。
バー42で、該成形バー42はローラ10と共に移動可
能なりロス部材44によって支持されている。
第5図は、スタフカーが動作し始め新たな片面複写シー
トをスタック2の底面に加え始めた後のある時点におけ
るシートスタッカーを示している。
トをスタック2の底面に加え始めた後のある時点におけ
るシートスタッカーを示している。
前記のリミット位置にあるとき、カムフォロア40は成
形バー42で与えられる上方エツジカムと接触せず、フ
ィンガ28は重力の作用で、その先端がスタックの底面
を含む平面から垂直方向下方に離間した位置へと降下可
能である。またこの位置では、カムフォロア38が成形
バー42で与えられる下方エツジカムと接触せず、レバ
ー34が図中時計方向に旋回させ、第6図に解り易(示
すようにフィンガ28をスタックの右側に離間可能とす
る。従って、フィンガ28はローラ10と11間のギャ
ップから充分に外れており、シートスタッカー内に送り
込まれるべき次のシート26前縁の導入と干渉しない。
形バー42で与えられる上方エツジカムと接触せず、フ
ィンガ28は重力の作用で、その先端がスタックの底面
を含む平面から垂直方向下方に離間した位置へと降下可
能である。またこの位置では、カムフォロア38が成形
バー42で与えられる下方エツジカムと接触せず、レバ
ー34が図中時計方向に旋回させ、第6図に解り易(示
すようにフィンガ28をスタックの右側に離間可能とす
る。従って、フィンガ28はローラ10と11間のギャ
ップから充分に外れており、シートスタッカー内に送り
込まれるべき次のシート26前縁の導入と干渉しない。
次シートの前縁がローラ間に導入され且つローラ10が
図面中左側に移動し始めた後、カムフォロア38がカム
と始めて接触し、レバー34を旋回させて、フィンガ2
8の最先端がスタック2の底部コーナ下方に位置するよ
うにフィンガカムを移動せしめる。カムが更に移動する
と、カムフォロア40を係合してフィンガ28を上昇さ
せ、それらの各部が上方エツジカムに与えられた輪郭で
決まる量だけスタックの底部コーナを持ち上げる。
図面中左側に移動し始めた後、カムフォロア38がカム
と始めて接触し、レバー34を旋回させて、フィンガ2
8の最先端がスタック2の底部コーナ下方に位置するよ
うにフィンガカムを移動せしめる。カムが更に移動する
と、カムフォロア40を係合してフィンガ28を上昇さ
せ、それらの各部が上方エツジカムに与えられた輪郭で
決まる量だけスタックの底部コーナを持ち上げる。
積み重ね動作が更に進むと、ベルト6がスタックの底面
下方に入り、それによってカムフォロア40に関わりな
くフィンガ28を持ち上げる。カムが更に移動し続ける
とカムフォロア38はそれぞれのカムから外れ、フィン
ガ28スタツクの底面下方から引き出されることによっ
て、スタックを両ベルト4と6上に真っすぐな状態で載
置する。
下方に入り、それによってカムフォロア40に関わりな
くフィンガ28を持ち上げる。カムが更に移動し続ける
とカムフォロア38はそれぞれのカムから外れ、フィン
ガ28スタツクの底面下方から引き出されることによっ
て、スタックを両ベルト4と6上に真っすぐな状態で載
置する。
第6及び7図は、カムフォロア38と40の円周縁間に
おける垂直方向の間隔が複式エツジカムの使用可能とす
るのに充分でないときに必要となる2個の別々のカムで
、両カムフォロア38と40の動作がいかに動作される
かを示す側面図である。かかる場合には、2個のカムが
使われ、それぞれのカムフォロアは各々が2個のカムの
一方だけのカム面と接触するように横方向にズラされる
。この点を除けば、カムの動作は前述した場合と実質上
同じである。
おける垂直方向の間隔が複式エツジカムの使用可能とす
るのに充分でないときに必要となる2個の別々のカムで
、両カムフォロア38と40の動作がいかに動作される
かを示す側面図である。かかる場合には、2個のカムが
使われ、それぞれのカムフォロアは各々が2個のカムの
一方だけのカム面と接触するように横方向にズラされる
。この点を除けば、カムの動作は前述した場合と実質上
同じである。
整合エツジ13.20に代え、垂直方向に移動可能な第
8図に示したおもり43を用いてもよい。
8図に示したおもり43を用いてもよい。
おもり43は平行なフランジ46を有する垂直ガイド4
5に沿って走行し、おもり43に支持された一対のロー
ラ48が両フランジ46間を低摩擦で走行する。おもり
の直立面が整合エツジとして作用し、スタックの上方に
位置した延出部がおも。
5に沿って走行し、おもり43に支持された一対のロー
ラ48が両フランジ46間を低摩擦で走行する。おもり
の直立面が整合エツジとして作用し、スタックの上方に
位置した延出部がおも。
りの重量をスタックへ伝えることによって、スタックが
自らの重量でベルト及びローラの送り移動にもかかわら
ず所定の位置を保持するのに充分な厚さになるまで、ス
タックのうち少くとも最初の数枚のシートを所定位置に
保持する。
自らの重量でベルト及びローラの送り移動にもかかわら
ず所定の位置を保持するのに充分な厚さになるまで、ス
タックのうち少くとも最初の数枚のシートを所定位置に
保持する。
(発明の効果)
以下から本発明は、新しいシートがスタックの底面へ順
次押圧され、頂部から下向きにスタックの所望な1〜N
の順序を保ちながら、スタッカーの動作に何ら影響を及
ぼさずに任意の時点での積み重ねられたシートを取出し
可能とする簡単な構造の底部送給式スタッカーを与える
。
次押圧され、頂部から下向きにスタックの所望な1〜N
の順序を保ちながら、スタッカーの動作に何ら影響を及
ぼさずに任意の時点での積み重ねられたシートを取出し
可能とする簡単な構造の底部送給式スタッカーを与える
。
第1図は本発明のし−ト積重ね装置すなわちスタッカー
の一態様の概略側面図; 第2図は新たなシートをスタックに追加する直前の状態
にある本発明のシートスタフカーの第1図よりさらに簡
略化した図; 第3図は新しいシートが追加されている中間段階を示す
第2図と同様の図; 第4図はシート追加の最終段階を示す第2図と同様の別
の図; 第5図は本発明のシートスタフカーの重要部分の概略斜
視図; 第6図はスタックの下方コーナを持ち上げ、シートが2
つの支持ベルト間のギャップ内に落ち込んで損傷するの
を防ぐ手段の概略図; 第7図は後期動作位置にあるコーナリフト機構を示す第
6図と同様の図;及び 第8図は本シートスタッカーで使用可能な整合エツジの
一態様の概略図である。 2・・・・・・シートスタック、 4.6・・・・・・ベルト、 10.11・・・・・・ローラ、 13.20・・・・・・整合エツジ、 22・・・・・・シート送り機構、 26・・・・・・シート、 28.30・・・・・・フィンガ、 43・・・・・・おもり。
の一態様の概略側面図; 第2図は新たなシートをスタックに追加する直前の状態
にある本発明のシートスタフカーの第1図よりさらに簡
略化した図; 第3図は新しいシートが追加されている中間段階を示す
第2図と同様の図; 第4図はシート追加の最終段階を示す第2図と同様の別
の図; 第5図は本発明のシートスタフカーの重要部分の概略斜
視図; 第6図はスタックの下方コーナを持ち上げ、シートが2
つの支持ベルト間のギャップ内に落ち込んで損傷するの
を防ぐ手段の概略図; 第7図は後期動作位置にあるコーナリフト機構を示す第
6図と同様の図;及び 第8図は本シートスタッカーで使用可能な整合エツジの
一態様の概略図である。 2・・・・・・シートスタック、 4.6・・・・・・ベルト、 10.11・・・・・・ローラ、 13.20・・・・・・整合エツジ、 22・・・・・・シート送り機構、 26・・・・・・シート、 28.30・・・・・・フィンガ、 43・・・・・・おもり。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、上方走行部が同じ平面になっている一対の支持ベル
トを備え、各ベルトがそれぞれ一対のローラの一方に巻
回され、該一対のローラが回転自在でありながら一体ユ
ニットとして並進移動可能であると共に、一方または両
方のベルトに支えられたシートスタックの底面へ逐次シ
ート送り用ギャップを両者間に形成しており、シートを
1枚づつ上記ギャップを介して送って整合エッジと接触
させ、上記ロールが並進移動しているときシートを整合
エッジと接触する状態に保つ手段を備え、一方のベルト
がシートスタックの底面から連続的に引き離されていき
且つ上面の上に新しい次のシートを有する他方のベルト
によりある間隔を隔てて置き換えられていくとき、スタ
ックの対応側面が整合エッジと一致させられ、新しいシ
ートをスタックの底面に対して順次押圧しスタックを1
枚のシート厚分だけ上方に変位せしめるシート積重ね装
置。 2、シートスタックの底部コーナ下方に位置することが
でき、対向するベルト走行部間のギャップがスタックの
底面を横切って移動するとき、該ギャップ内へとシート
が変位するのを防ぐ少くとも1つのフィンガを含む特許
請求の範囲第1項記載の装置。 3、スタック内の頂部シート上に位置する固定部分が装
置には存在せず、動作中スタックの少くとも一部が手で
スタッカーから取出し可能とする特許請求の範囲第1又
は2項記載の装置。 4、整合エッジが少くとも一方のベルトと共に移動可能
である前記特許請求の範囲いずれか1項記載の装置。 5、整合エッジがベルトから離れたクランプによって与
えられ、最初の数枚のシートを所定の位置に保持する特
許請求の範囲第1〜3項のいずれか1項に記載の装置。 6、整合エッジがスタックの片側に配置され前記ローラ
の一方向の送り移動によって片面複写コピーを収集可能
であり、またスタックの他側に配置されローラの逆方向
の送り移動によって両面複写コピーを収集可能である前
記特許請求の範囲いずれか1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8531030A GB2184097B (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Sheet stackers |
| GB8531030 | 1985-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146867A true JPS62146867A (ja) | 1987-06-30 |
| JPH0725459B2 JPH0725459B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=10589877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61298577A Expired - Lifetime JPH0725459B2 (ja) | 1985-12-17 | 1986-12-15 | シ−ト積重ね装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4807866A (ja) |
| JP (1) | JPH0725459B2 (ja) |
| GB (1) | GB2184097B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5098079A (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-24 | Ark, Inc. | Apparatus for stacking pieces of limp material |
| ES2110420T3 (es) * | 1990-08-06 | 1998-02-16 | Mars Inc | Dispositivo para apilar hojas. |
| ES2099173T5 (es) * | 1991-05-08 | 2000-08-16 | Mars Inc | Deposito intermedio. |
| HUT61622A (en) * | 1991-05-08 | 1993-01-28 | Landis & Gyr Betriebs Ag | Intermediate card-container |
| US5499564A (en) * | 1994-04-15 | 1996-03-19 | Ark, Inc. | Method and apparatus for forming a spread |
| ES2281958T3 (es) * | 1998-01-07 | 2007-10-01 | Mei, Inc. | Mecanismo para apilar y acumular elementos laminares flexibles. |
| DE10105242C1 (de) * | 2001-02-06 | 2002-07-25 | Wincor Nixdorf Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum stapelförmigen Ablegen von Blättern |
| DE10204188A1 (de) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Baeuerle Gmbh Mathias | Nachladeeinrichtung für Stapel von Bögen aus Papier, Kunststoff und dergleichen sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Nachladeeinrichtung |
| DE10331018B4 (de) * | 2003-07-09 | 2006-04-27 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Vorrichtung zum selektiven stapelförmigen Ablegen von Blättern |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE626263C (de) * | 1936-02-22 | Fischer & Krecke G M B H | Vorrichtung zum Ablegen von Werkstuecken an Beutel- und Tuetenmaschinen o. dgl. | |
| US1072397A (en) * | 1912-06-15 | 1913-09-02 | Ewald Koerner | Sheet-feeding device. |
| US1071928A (en) * | 1912-06-15 | 1913-09-02 | Ewald Koerner | Sheet-feeding device. |
| US3396966A (en) * | 1966-02-03 | 1968-08-13 | Gen Electric | Sheet stacking apparatus |
| US3790163A (en) * | 1972-03-23 | 1974-02-05 | Smithe Machine Co Inc F L | Device for maintaining uninterrupted feeding of blanks from the bottom of a stack |
| US4025187A (en) * | 1974-09-05 | 1977-05-24 | Xerox Corporation | Buckle control system |
| US3915447A (en) * | 1974-11-25 | 1975-10-28 | Xerox Corp | Horizontal platen belt transport |
| DE2505762C2 (de) * | 1975-02-12 | 1977-09-19 | Spiess Gmbh G | Vorrichtung fuer den stapelwechsel bei kontinuierlich arbeitenden bogenanlegern |
| DE2637086C2 (de) * | 1976-08-18 | 1979-08-23 | Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen | Bogenanleger |
| US4135804A (en) * | 1977-05-09 | 1979-01-23 | Xerox Corporation | Registration system for a reproducing machine |
| DE3442135A1 (de) * | 1984-11-17 | 1986-05-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zum ausrichten von bogen |
-
1985
- 1985-12-17 GB GB8531030A patent/GB2184097B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-12-15 JP JP61298577A patent/JPH0725459B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-17 US US06/943,520 patent/US4807866A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725459B2 (ja) | 1995-03-22 |
| GB2184097B (en) | 1989-10-11 |
| US4807866A (en) | 1989-02-28 |
| GB8531030D0 (en) | 1986-01-29 |
| GB2184097A (en) | 1987-06-17 |
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