JPH02111649A - 水浄化用セラミックの製造方法 - Google Patents
水浄化用セラミックの製造方法Info
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- JPH02111649A JPH02111649A JP26353588A JP26353588A JPH02111649A JP H02111649 A JPH02111649 A JP H02111649A JP 26353588 A JP26353588 A JP 26353588A JP 26353588 A JP26353588 A JP 26353588A JP H02111649 A JPH02111649 A JP H02111649A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、上下水浄化用セラミックの製造方ン去に関す
るものである。
るものである。
［従来の技術］
従来、水浄化用セラミックを焼成するに際しては高温で
焼結するため、原材料が変質す［課題を解決するための
手段］ 本発明は上述の目的を達成するために採用された手段で
あり、ゼオライト、医王石、磁鉄鉱を主材料とし、カル
シューム等の添加物を加え、エポキシ等の樹脂系統のバ
インダーを混合して、摂氏１７０度〜５００度の低温で
焼成した水浄化用セラミックの製造方法である。
焼結するため、原材料が変質す［課題を解決するための
手段］ 本発明は上述の目的を達成するために採用された手段で
あり、ゼオライト、医王石、磁鉄鉱を主材料とし、カル
シューム等の添加物を加え、エポキシ等の樹脂系統のバ
インダーを混合して、摂氏１７０度〜５００度の低温で
焼成した水浄化用セラミックの製造方法である。
［作用］
本発明は上述の如き製造方法からなるもので、ゼオライ
ト、医王石、磁鉄鉱の主材料をミル等で粉砕し、少量の
カルシュームを添加物として加え、更に、エポキシ等の
樹脂系統をバインダーとして混合するので、下水用は摂
氏１７０度位、上水用は摂氏５００度以下の低温で焼成
するだけで硬化し、材料の特性を破壊することなく色々
な組合わせが出来、成形型によって様々な形状に成形出
来るものである。
ト、医王石、磁鉄鉱の主材料をミル等で粉砕し、少量の
カルシュームを添加物として加え、更に、エポキシ等の
樹脂系統をバインダーとして混合するので、下水用は摂
氏１７０度位、上水用は摂氏５００度以下の低温で焼成
するだけで硬化し、材料の特性を破壊することなく色々
な組合わせが出来、成形型によって様々な形状に成形出
来るものである。
［実施例］
本発明の一実施例を更に説明するに、医玉石、磁鉄鉱の
主材料をミル等で粉砕し微粉末とし、少量のカルシュー
ム粉末を添加物として加え、更に、エポキシ系樹脂をバ
インダーとして加え良く混合し、下水用は摂氏 １７０度位で硬化する樹脂を使用し、上水用は沸騰させ
て使用することがあるので、摂氏５００度以下の低温で
焼成する樹脂を利用して硬化させ、成形型によって様々
な形状に成形するものである。
主材料をミル等で粉砕し微粉末とし、少量のカルシュー
ム粉末を添加物として加え、更に、エポキシ系樹脂をバ
インダーとして加え良く混合し、下水用は摂氏 １７０度位で硬化する樹脂を使用し、上水用は沸騰させ
て使用することがあるので、摂氏５００度以下の低温で
焼成する樹脂を利用して硬化させ、成形型によって様々
な形状に成形するものである。
［発明の効果〕
従来、水浄化用セラミックを焼成するに際しては高温で
焼結するため、原材料が変質する恐れがあり、燃料費等
の製造コスト高を招き、製品価額が極めて高くなるので
消耗品としては使用しにくい欠陥があったのを、低温で
焼成して材料の特性を破壊することな（、自由な材料の
組み合わせによる焼成を可能としたので、上水中の不純
物、臭気を吸着し、水の腐敗を遅らせ、下水用とてしは
塩素。
焼結するため、原材料が変質する恐れがあり、燃料費等
の製造コスト高を招き、製品価額が極めて高くなるので
消耗品としては使用しにくい欠陥があったのを、低温で
焼成して材料の特性を破壊することな（、自由な材料の
組み合わせによる焼成を可能としたので、上水中の不純
物、臭気を吸着し、水の腐敗を遅らせ、下水用とてしは
塩素。
油、除草剤等の化学物質を除去してから放水出来るので
公害防止にも極めて役に立つ優れた水浄化用セラミック
の製造方法の発明である。
公害防止にも極めて役に立つ優れた水浄化用セラミック
の製造方法の発明である。
Claims (1)
- １、ゼオライト、医王石、磁鉄鉱を主材料とし、カルシ
ューム等の添加物を加え、エポキシ等の樹脂系統のバイ
ンダーを混合して、摂氏１７０度〜５００度の低温で焼
成した水浄化用セラミックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26353588A JPH02111649A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 水浄化用セラミックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26353588A JPH02111649A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 水浄化用セラミックの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02111649A true JPH02111649A (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=17390889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26353588A Pending JPH02111649A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 水浄化用セラミックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02111649A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4856208A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 | ||
| JPS59174571A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-03 | 大日本インキ化学工業株式会社 | セラミツクス製品の製法 |
| JPS60251165A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-11 | 松下電工株式会社 | セラミツク |
| JPS61120612A (ja) * | 1984-11-17 | 1986-06-07 | Katsumi Ino | セラミツクフイルタ−の製造法 |
-
1988
- 1988-10-18 JP JP26353588A patent/JPH02111649A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4856208A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 | ||
| JPS59174571A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-03 | 大日本インキ化学工業株式会社 | セラミツクス製品の製法 |
| JPS60251165A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-11 | 松下電工株式会社 | セラミツク |
| JPS61120612A (ja) * | 1984-11-17 | 1986-06-07 | Katsumi Ino | セラミツクフイルタ−の製造法 |
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