JPS61120672A - 鋼板塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カチオン電着塗膜に粉体塗料を塗装してなる
塗膜の耐チッピング性、防食性、眉間付着性および塗面
仕上がシ性などを改良した塗装方法に関するものである
。

カチオン型電着塗料ならびに粉体塗料はいずれも有機溶
剤を殆どもしくは全く含まず、かつ塗装効率などがすぐ
れているので公害防止、省資源に有効であシ、これらの
両塗料を塗Ｊ重ねて仕上げるという塗装システムが採用
されつつある。しかしながら、該塗装システムによる塗
膜に対し、耐チッピング性、防食性、眉間付着性および
塗面仕上り性などの性能の向上が望まれているのである
。

たとえば、チッピング性についてみると自動車産業分野
では塗膜の耐久性の問題、特に衝撃剥離による塗膜の耐
食性低下ならびに鋼材の腐食の進行の問題が重視されつ
つある。特に、欧米の寒冷地域等では冬季自動車道路の
路面凍結を防止するために比較的粗粒に粉砕した岩塩を
多量に混入した砂利を敷くことが多く、この種の道路を
走行する自動車はその外面部において車輪で跳ね上げら
れた岩塩粒子や小石が塗膜面に衝突し、その衝撃により
塗膜が局部的に車体上から全部剥離する衝撃剥離現象、
いわゆる“チッピングを起すことが屡々ある。この現象
によシ、車体外面の被衝撃部の金属面が露出し、すみや
かに発錆すると共に腐食が進行する。通常、チッピング
による塗膜の剥離は車体底部および足まわシ部に多いが
、フードおよびルーフにまで発生し約半年〜１年で局部
的腐食がかなシ顕著になることが知られている。

とのチッピングならびにこれに基因する腐食の進行を防
止するため、従来から車体の外部金属基体表面の化成処
理ならびに電着塗料および粉体上ａｍ料について各種の
検討が加えられた。例えば、化成処理において、結晶形
の異なる燐酸鉄系皮膜および燐酸亜鉛系皮膜の使用が検
討されたが、かかる化成処理によっては被衝撃部におけ
る塗膜の付着性を充分に改善することは困難である。ま
た、電着塗料および粉体上塗塗料についても該塗料に含
有されている樹脂および／ｉたは顔料について種々検討
されてきたが、チッピングに耐え得る充分な付着性改善
効果を有するものは今まで見い出すに至っていない。

そこで、本発明者らは、上述の問題点を改善するため、
通常の電着塗料および粉体上塗塗料からなる鋼板の塗装
系によって形成される塗膜の耐チッピング性、防食性、
眉間付着性および塗面仕がり性などが改良された塗装方
法を提供することを目的として鋭意検討を重ねた結果本
発明を完成するに至った。

すなわち、本発明によれば、鋼板にカチオン型電着塗料
を塗装し、次いで該塗面に形成塗膜の静的ガラス転移温
度が−３０〜−６０℃である変性ポリオレフィン系樹脂
を主成分とするバリアーコートを塗装せしめ、必要に応
じ液状塗料を塗装した燐、粉体上塗り塗料を塗装するこ
とを特徴とする鋼板の塗装方法が提供される。

本発明の特徴は、鋼板にカチオン型電着塗料および粉体
上塗塗料を順次塗装する工程において、電着塗料を塗装
後、粉体上ｊ！！９塗料を塗装するに先立って、特定の
組成ならびに性状を有する／（リアーコートを該電着塗
面にあらかじめ塗装しておくところにある。その結果、
耐チッピング性、防食性、眉間付着性、塗面仕上がり性
などの著しくすぐれた塗膜を形成することができたので
ある。

すなわち、ガラス転移温度を−３０〜−６０℃に調整し
たバリアーコート塗膜（さらに好ましくは、後記のごと
く、該塗膜の引張り破断強度伸び率を一２０℃において
２００〜１０００チに調整しておく）は、柔軟でしかも
変性ポリオレフィン系樹脂に基因する特有の粘弾性を有
している。したがって、かかる物理的性質を有せしめ九
ツクリアーコート塗膜を介して形成した上塗シ塗膜表面
に岩塩や小石などによる強い衝撃力が加えられても、そ
の衝撃エネルギーの殆どまたは金では該ノくリアーコー
ト塗膜内に吸収されその下層の電着塗膜にまで波及せず
、しかも上塗塗膜自体も物理的損傷を受けることが殆ど
解消されたのである。つまシ、上記バリアーコート塗膜
層が外部からの衝撃力の緩衝作用を呈して耐チツピン性
が著しく改良され、チッピングによる鋼板の発錆、腐食
の発生を防止でき、しかも岩塩、小石などの衝突による
上塗シ塗膜自体の劣化も解消できたのである。また、ノ
くリアーコートを塗装しておくことによって、電着塗膜
と粉体上塗り塗膜との層間付着性、上塗塗膜の仕上がり
性なども著しく向上したことは予期せぬ技術的効果であ
った。

以下に、本発明の塗装方法について具体的に説明する。

鋼板：本発明の方法によって塗装せしめる被塗物であっ
て、カチオン電着塗装することが可能な金属表面を有す
る素材であれば何ら制限を受けない。例えば、鉄、銅、
アルミニウム、スズ、亜鉛ならびにこれらの金属を含む
合金、およびこれらの金属、合金のメッキ、もしくは蒸
着製品などがあげられ、具体的にはこれらを用いてなる
乗用車、トラック、サファリーカー、オートバイなどの
車体がある。また、該鋼板を、カチオン型電着塗料を塗
装するに先立って、あらかじめリン酸塩もしくはクロム
酸塩などで化成処理しておくことが好ましい。

カチオン型電着塗料：上記鋼板に塗装するための電着塗
料であって、それ自体公知のものが使用できる。該カチ
オン型電着塗料は有機酸もしくは無機−で中和される塩
基性の水分散型樹脂、例えば樹脂骨格中に多数のアミノ
基を有するエポキシ１　　　　　系、アクリル系、ポリ
ブタジェン系などの樹脂を用いた水性塗料であって（樹
脂はこれらのみに限定されない）、該樹脂に中和剤、顔
料（着色顔料、体質顔料、防錆顔料など、顔料の配合量
は樹脂固形分１００重量部あたシ４０重鷺部未満が好ま
しい）、親水性溶剤、水、必要ならば硬化剤、架橋剤、
添加剤などを配合して常法によシ塗料化される。上記塩
基性水分散型樹脂（通常、親水性溶剤で溶かして用いる
）を中和、水溶（分散）化するための中和剤としては、
酢酸、ヒドロキシル酢酸、プロピオン酸、酪酸、乳酸、
グリシンなどの有機酸、硫酸、塩酸、リン酸等の無機酸
が使用できる。

中和剤の配合量は、上記樹脂の塩基価（約３０〜２００
）に対し中和当量約０．１〜０．４の範囲が適当である
。固形分濃度を約５〜４０重量％となるように脱イオン
水で希釈し、ＰＨを５．５〜８．０の範囲内に保って常
法により前記鋼板に電着塗装するのである。電着塗装膜
厚は特に制限されないが硬化塗膜にもとすいて１０〜４
０μが好ましく、約１４０〜２１０℃に加熱して塗膜を
硬化せしめるのである。

バリアーコート：カチオン電着塗面に塗装する組成物で
あって、形成塗膜の静的ガラス転移温度が−３０〜−６
０℃（好ましくは−４０〜−５５℃）である変性ポリオ
レフィン系樹脂を主成分とし、さらに必要に応じ有機溶
剤などを配合してなる組成物である。すなわち、変性ポ
リオレフィン系樹脂としては例えば、プロピレン−エチ
レン共重合体（モル比で、４０〜８０：６０〜２０ｅｓ
が好適）に、塩素化ポリオレフィン（塩素化率約１〜６
０％）を１〜５０重量部、好ましくは１０〜２０重量部
（いずれも該共重合体１００重量部あたシ）を配合して
なる混合物、または上記プロピレン−エチレン共重合体
１００重量部あたシにマレイン酸もしくは無水マレイン
酸を０．１〜５０重量部、好ましくは０．３〜２０重量
部グラフト重合せしめた樹脂などがあげられる。本発明
では、これらの変性ポリオレフィン系樹脂自体が上記範
囲内の静的ガラス転移温度を有していればそれ自体でバ
リアーコートとして使用できるが、上記範囲から逸脱し
ていたりあるいは範囲内であっても静的ガラス転移温度
を変化させたいなどの場合、必要に応じて粘性付与剤を
配合することができる。

該粘性付与剤としては、変性ポリオレフィン系樹脂との
相溶性が良好な例えば、ロジン、石油樹脂（クマロン）
、エステルガム、ポリブタジェン、エポキシ変性ポリブ
タジェン、低分子量脂肪族エポキシ樹脂、低分子量脂肪
族ビスフェノールタイプエボキシ樹脂、ポリオキシテト
ラメチレングリコール、酢酸ビニル変性ポリエチレンな
どがあげられ、これらの配合量は上記変性ポリオレフィ
ン系樹脂１００重量部あたり１〜５０１！Ｌｔ部が好ま
しい。

バリアーコートにおいて、該変性ポリオレフイン系樹脂
は有機溶剤に溶解もしくは分散させておくことが塗装性
向上のために好ましい。有機溶剤としては塗料用有機溶
剤の殆どが使用でき特に制御ｊｌ受ｆｆｆ、例えばベン
ゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ヘキ
サン、ヘプタン、オクタンなどの脂肪族系炭化水素、ト
リクロルエチレン、バークロルエチレン、ジクロルエチ
レン、ジクロルエタンなどの壇素化炭化水素系の溶剤が
用いられる。

また、有機溶剤として、ジイソプロピルベンゼン、テト
ラリン、デカリン、Ｏ−ジクロルベンゼン、トリクロル
ベンゼン、ベンジルアルコール、ジイソブチルケトン、
インホロン、酢酸セロソルブ、酢酸カービトール、フタ
ル酸ジメチルなどのような沸点が１５０℃以上で、しか
も粉体上塗シ塗料と親和性のある有機溶剤（以下、「親
和性溶剤」と略することもある）を併用することが好ま
しい。なぜならば、親和性溶剤を含む有機溶剤で上記変
性ポリオレフィン系樹脂を溶解もしくは分散してなるバ
リアーコートを塗装した後、該塗膜を焼付けることなく
ウェットな状態にあるうちにすみやかに粉体上塗シ塗料
を塗装し焼付けると、バリアーコート塗膜内に残存して
いる親和性溶剤が揮散して粉体上塗多量膜に達し、粉体
樹脂粒子の加熱溶融流動性を促進して仕上がシ塗面の平
滑性を著しく向上させることができるからである。

バリアーコート塗料における有機溶剤中の親和性溶剤の
含有ｔは特に制限されないが、５〜５０重　５量−の範
囲が好ましく、また該塗料中の全有機溶剤含有率は１５
〜９５重量％が適している。したがって本発明では、粉
体上塗シ塗料を、未乾燥で親和溶剤を含むウェットなバ
リアーコート塗膜面に直接塗装することが平滑塗面に仕
上げるために効果的である。

本発明において、該バリアーコートの形成塗膜に関し、
静的ガラス転移温度が前記範囲内に含まれていることは
必須であるが、さらに、該塗膜の引張シ破断強度伸び率
が一２０℃雰囲気で２００〜１０００％であることが好
ましい。また、形成塗膜の静的ガラス転移温度が一３０
℃よりも高くなると本発明の前記目的が達成できず、−
６０℃よシも高くなると塗膜性能、特に耐水性、付着性
などが低下するので好ましくない。

さらに、本発明において、該バリアーコートに紫外線吸
収剤、光安定剤、酸化防止剤等の樹脂劣化防止剤を含有
させて用いるのが、よシ好ましい。

この目的は隠ぺい力の小さい上塗塗膜を透過して進入す
る紫外線を吸収し、また、樹脂鎖中に発生するラジカル
の酸化を防止してバリアーコート塗膜自身及び電着塗膜
、表面の紫外線による経時的劣化を防止することにある
。

該バリアーコートに配合できる紫外線吸収剤は、紫外線
エネルギーを吸収し、かつバリアーコート用樹脂と相溶
するかまたは樹脂内に均一に分散することができ、かつ
塗料の焼付温度で簡単に分解して効力を失なわないもの
であれば、いずれのものでも良い。たとえば、ベンゾフ
ェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２．２
’、４゜４′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２．２’−
ジヒドロキシ−４，４′−ジメトキシベンゾフェノン、
２．２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン
、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−ドブシロキシベンゾフェノン、２−
ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルフオベンゾフエノ
ン、５−クロａ　−２−ヒドロキシベンゾフェノン、２
．２’−ジヒドロキシ−４，４’−’）メトキシ−５−
スルフオベンシフエノン、２−ヒドロキシ−４−メトキ
シ−２′−カルボキシベンゾフェノ／、２−ヒドロキシ
−４−（２−ヒドロキシ−３−メチルアクリロキシ）プ
ロポキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系；２−
（２’−ヒドロキシ−５７−メチル−フェニル）ベンゾ
トリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ（１
，１−ジメチルベンジル７エ二ル）−２Ｈベンゾトリア
ゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３７，Ｓ／　−ジタ
ーシャリー−ブチル−フェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒト電キシー３′−ターシャリーープチル
−５′−メチル−フェニル）ペンツトリアゾール、２−
（３゜５−ジターシャワー−アミル−２−ヒドロキシフ
ェニル）ペンツトリアゾール、２−（２’−ヒト５　　
　　　ロキシーａ／、ｓ／−ジターシャリ一一プチル−
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２
′−ヒドロキシ−ａ／、Ｓ／−ジターシャリーーインア
ミル・フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（ヒドロキ
シ−５−ターシャリーープチルーフェニル）ベンゾトリ
アゾールなどのベンゾトリアゾール系；フェニルサリシ
レート、４−ターシャＵ　−−フチルーフェニルサリシ
レート、パラ−オクチル−フェニルサリシレートなどの
サリチル酸エステル系；エチル−２−シアノ−３，３′
−ジフェニルアクリレート、２−エチルへキシル−２−
シアノ−３，３′−ジフェニル−アクリレートなどのジ
フェニルアクリレート系：ヒドａキシ−５−メト中シー
アセトフエノン、２−ヒドロキシ−ナフトフェノン、２
−エトキシエチル−バラ−メトキシシンナメート、ニッ
ケルービスオクチルフェニルスルフィド、（２，２’−
チオビス（４−を−オクチルフェノラド））−ｎ−ブチ
ルアミン−ニッケル、修酸アニリド系などがあり、市販
されているものとして、ベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤では、例えばチヌビン９００．チヌビン３２８等（
ＣＩＨＡ−Ｇｅｉｇｙ社）、ベンゾフェノン系としては
ユビヌール４００等、蓚酸アニリド系としてはサンド３
２０６等（ｆンドボア社）などがある。

これらの紫外線吸収剤の配合量は、前記変性ポリオレフ
ィン系樹脂１００Ｊｉ量部あたシ、０．１〜１０重量部
、特に０．５〜５重量部が好ましい。

また、光安定剤としては、例えばテトラキス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１、２，３
，４−ブタンテトラカルボキシレート、８−アセチル−
３−ドデシル−７、７，９，９−テトラメチル−１，３
，８−）リアザスビロ（４，５）デカノース４−ジオン
、ビス−（１，２７６，６−ベンタメチルー４−ピペリ
ジニル）セパケート、ビス−（２，２゜６．６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）セパケート、ヒス（１，２！
２，６．６−ベンタメチルー４−ピペリジル）セパケー
ト、ジメチル−２−（４−ヒトクキシー２．２．６．６
−テトラメチル−１−ピペリジル）エタノール縮金物、
ポリ（６−（１，１，λ３−テトラメチルブチル）イミ
ノ−１，λ５−トラアジンー２．４−ジイル４−（スス
へ６−チトラメチルピベリジル）へキサメチレン−４，
４−（２，ス６，６−チトラメチルビペリジル）イミノ
１．１−（：２−３−（３，５ジーｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）フロピオニルオキシエチル）−４−
３−（ａ５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル
）グロビオニルオキシ）　−２，２，６，６−チトラメ
チルピベリジンなどがあげられ、酸化防止剤としては、
例えば、４．４’−チオビス−（３−メチル−６−１−
ブチルフェニル）、２．２′−メチレンビス−（４−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４．４′−メチレ
ンビス−（２，６−ジーｔ−ブチルフェノール）、１．
入５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリ
ス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフ
ェニール）−ブタン、ペンタエリスリトールテトラキス
（３−ラウリルチオプロピオネート）、ジラウリルチオ
ジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート
、シミリスチルチオジプロピオネート、トリエチレング
リコール−ビス−３−（３−ｔ−２チル−５−メチル−
４ヒドロキシフエニル）−プロピオボート、１．６−ヘ
キサンジオール−ビスー３−（＆５−ジーｔ−ブチルー
４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート、２．４−
ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−
亀５−ジーｔ−ブチルアニリノ）−Ｌａ５−）リアジン
、ペンタエリスリチル−テトラ＊ス−（３−（３，５−
シー　ｔ　−７’チル−４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロピオネート〕、２．２−チオ−ジエチレンビス−Ｃ３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル
）−プロピオネート〕、オクタデシル−３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート、ス２−チオヒス−（４−メチル−６−ｔ−ブチル
フェノール）、Ｎ。

Ｎ／−へキサメチレンビス−（λｓ　−シー　ｔ　−７
’チル−４−ヒドロキシーヒドロキシンナマミド）など
があげられる。これらは前記紫外線吸収剤と併用するこ
とが好ましく、配合量は変性ポリオレフィン系樹脂１０
０重量部あたり、光安定剤は０．１〜１０重量部（好ま
しくは０．５〜３重量部）、酸化防止剤は０．１〜５重
量部（好ましくは０．２〜３重量部）が適している。さ
らく、該ノ（リアーコートには体質顔料、着色顔料（防
食顔料は除く）などを配合してもさしつかえない。これ
らの顔料の配合量は変性ポリオレフィン系樹脂１００重
量部あたシ１０〜１００重量部が好ましい０本発明にお
いて、これらのバリアーコートはカチオン型電着塗膜面
に塗装するのであるが、塗装方法は限定されず、例えば
スプレー塗装、ノ・ケ塗夛、浸漬塗装、溶融塗装、静電
塗装などがあシ、塗装膜厚は形成塗膜にもとすいて１〜
２０μ、特に５〜１０μが好ましい。

なお、本発明で用いるバリアーコートの形成塗膜の静的
ガラス転移温度は示差走査型熱量計（第二精工金製ＤＳ
Ｃ−１０型）で測定した値であシ、引張破断強度伸び率
は、恒温槽付万能引張試験機（高滓製作所、オートグラ
フ８−Ｄ型）を用いて測定した値であシ、試料の長さは
２０ｍ、引張速′度は２０ｉｕ／分で行なった。これら
の測定に使用した試料は、該バリアーコートを形成塗膜
にもとすいて２５μになるようにブリキ板に塗装し、１
２０℃で３０分焼付は九のち、水銀アマルガム法によシ
単離したものを使用した。

バリアーコート塗膜面に上１１１シ塗料を塗装するにあ
たシ、該バリアーコートはあらかじめ焼付けておいても
よいが、焼付けることなくウエットオンクエットで上塗
）塗料を塗装してもさしつかえない。バリアーコート塗
膜の焼付温度は８０〜１６０℃、特に８０〜１３０℃が
適している。

粉体上塗シ塗料：前記バリアーコート塗面に塗装する塗
料であって、被塗物に美粧性を付与するものである。好
ましくは、仕上り外観（鮮映性、平滑性、光沢など）、
耐候性（光沢保持性、保色性、耐白亜化性など）、耐薬
品性、耐水性、耐湿性、硬化性などのすぐれた塗膜を形
成するそれ自体すでに公知の粉体塗料が使用でき、例え
ば、アミノ・アクリル樹脂系、酸・グリシジルアクリル
樹脂系、アミン・ポリエステル樹脂系、インシアネート
・ポリエステル樹脂系、インシアネート・アクリル樹脂
系などをビヒクル店分とする熱硬化型粉害塗料があげら
れる。

本発明において、粉末状上塗シ塗料による上塗シ塗装仕
上げ方法として、例えば、■前記該粉体塗料のビヒクル
成分に着色顔料を配合した粉末状エナメルソリッドカラ
ー塗料をバリアーコート塗し、焼付けた後（ま是は焼付
せず）着色顔料を殆どもしくは全く含まない前記粉末状
上塗）クリヤー塗料を塗装し焼付ける（２コートｌベー
クもしくは２コ一ト２ベーク方式によるソリッドカラー
もしくはメタリック仕上げ）などがあげられる。

まず、上記■に関しては、バリアーコート塗膜を焼付け
た後、好ましくは前記親和性溶剤を配合５　　　　　　
したバリアーコートを塗装し、焼付けることなく、粉末
状ソリッドカラーエナメル塗料を約３０〜１５０μの膜
厚（焼付した後の塗膜にもとすく、以下同様）に塗装し
、１２０〜２１０℃、特に１３０〜１８０℃の温度で焼
付けるのである。バリアー；−ト塗膜に親和性溶剤を含
有せしめておくと、上塗り塗膜面の微小な凹凸（たとえ
ば、ゆず肌、みかん肌）の発生を防止でき平滑性のすぐ
れた塗面に仕上げることができる。

■に関しては、バリアーコートを塗装し焼付けてからも
しくは焼付せずに１　ソリッドカラーもしくはメタリッ
クの液状塗料を１０〜３０μの膜厚に塗装し、焼付ける
（焼付温度８０〜１７０℃）または焼付けず罠上記粉体
クリヤー塗料を３０〜１５０μの膜厚に塗装したのち８
０〜１７０℃に加熱して焼付けるのである。該液状塗料
としては公知のものが使用でき、例えば、アミン・アク
リル樹脂系、アミノ・アルキド樹脂系、アミン・ポリエ
ステル樹脂系などをビヒクル成分とする塗料があげられ
る。との場合、バリアーコート紫外吸収剤、光安定剤、
酸化防止剤などを添加しておくと耐候性などが向上する
ので好ましい。

これらの粉末状上塗シ塗料は、静電粉体塗装などで塗装
することが好ましく、塗装膜厚は、硬化塗膜に基いて、
４０〜１２０μが好ましい。加熱条件はビヒクル成分に
よって任意に採択できるが、１２０〜２１０℃、特に１
３０〜１８０℃で１０〜４０分が好ましい。

上記のようにして、鋼板にカチオン電着塗装−バリアー
コード塗装−粉体上塗シ塗装によって形成した塗膜の性
能は、バリアコート塗装を省略して形成した塗膜に比べ
て、特に仕上シ外観（例えば、平滑性、光沢、鮮映性な
ど）、耐チッピング性、防食性、眉間付着性などが著し
く改良されたのである。

次に、本発明に関する実施例および比較例について説明
する。

■　試料 （１）鋼板：ボンデライトφ３０３０（日本パーカーラ
イジング（株）製、リン酸亜鉛系）で化成処理した亜鉛
メッキ鋼板（大きさ３００Ｘ９０ｘ　ｏ、　ｓ　ｗａ　
） （２）　　カチオン型電着塗料：ニレクロンφ９２００
（関西ペイント（株）Ｍ１エポキシポリアミド系カチオ
ン型電着塗料、グレー色）（３）バリアーコート （Ａ）：プロピレンーエチレン共重合体にマレイン酸を
グラフト重合せしめた樹脂のトルエン溶液（静的ガラス
転移温度−４３℃、−２０℃における引張シ破断強度伸
び４４１０％）。

（Ｂ）：上ＫＡ３のグラフト樹脂１００重量部あた夛ロ
ジンを１０重量部混合してなる変性ポリオレフィン樹脂
１００重量部あたシ、酢酸セロソルブ／トルエン＝３０
／７０（重量比）からなる混合有機溶剤を２００重量部
配合してなる液体。

（静的ガラス転移温度−５２℃、−２０ｃにおける引張
シ破断強度伸び率７００チ） （Ｃ）　：（Ａ）のグラフト重合体１００重量部あたシ
、紫外線吸収剤として２−（２−ヒドロキシ−３，５−
シＣ１，１−ジメチルベンジル）−フェニル）−２Ｈベ
ンゾトリアゾールを１重量部および光安定剤トシてビス
（１，２，２，６，６−ベンタメチルー４−ピペリジニ
ル）−セバケートを０．５重ｊ１部および酢酸カーピノ
ール／トルエン＝１ｏ／９ｏＣｘ量比）からなる混合溶
剤を２００重量部配合してなる液体。

（Ｄ）：（Ｂ）の混合溶剤を７タル酸ジメチル／トルエ
ン＝５／９５（重量比）からなる混合溶剤に変更した他
は（Ｂ）と同じ。

（Ｅ）　：　（Ａ）のグラフト樹脂１００重量部あたシ
、インホロン／トルエン＝２０／８０　（重量比）から
なる混合溶剤２００重量部配合してなる。

（Ｆ）ニグロビレンーエチレン共重合体にマレイン酸を
グラフト重合せしめた樹脂の有機５匁体（静的ガラス転
移温度＋５℃）。

（４）上塗）塗料 （４−１）粉末状塗料 （Ａ）ニゲリシジル基官能型アクリル樹脂／ドデカン２
酸系白色粉末状塗料（鉛筆硬度Ｈ）（Ｂ）ニゲリシジル
基官能型アクリル樹脂／ドデカン２酸系粉末状クリヤー
塗料（鉛筆硬度Ｈ）（４−２）液状メタリック塗料 （Ｃ）　：マジクロンシルバー（関西ペイント（株）製
、アミノアクリル樹脂系上塗り塗料、２コート１ベーク
用シルバーメタリツク塗料、鉛筆硬度Ｈ） ■　実施例　比較例 上記試料を用いて鋼板にカチオン電着塗料、バ上記のご
とく塗装した直後の試験板と促進ばくろを行なった後の
試験板とについての耐チッピング性を調べた。

促進ばくろ試験はサンシャインウエヂオメーター（スカ
試験機（株）ｊＪ、ＷＥＬ−８ＵＮ−ＨＣ型）で２００
０時間ばくろした。

耐チッピング性は （１）　　試験機器：飛石試験機ＪＡ−４００型（グラ
ベロメーター）（スガ試験機（株）製品）（２）吹付け
られる石：直径約１５〜２０％の砕石 （３）吹付けられる石の容量２約５ｏｏｗ＋ｔ（４）吹
付はエアー圧カニ約４ｋｇ／α２（５）試験時の温度：
約２０℃ 試験片を試験片保持台にとりつけ、約４　ｋｇ／ｃｍ　
”の吹付はエアー圧力で約５００Ｒ１の砕石粒を試験片
に発射せしめた後、その塗面状態および耐塩水噴霧性を
評価した。

塗面状態は見視によシ次のような基準で評価した。

◎　（良）：上塗シ塗膜の一部に衝撃によるキズが極く
僅か認められる程度で塗膜の剥離を全く認めず。

Δ　（やや不良）：上塗シ塗膜に衝撃によるキズが多く
認められ、しかも電着塗膜の剥れも散見。

×　（不良）：上塗シ塗膜の大部分が剥離し、被衝撃部
およびその周辺を含めた被衝撃部の電着塗膜が剥離。

耐塩水噴霧性は、試験片をＪ　Ｉ　ＳＺ２３７１によっ
て２４０時間、塩水噴霧試験を行ない、被衝撃部からの
発時の有無、腐食状態を観察した。

（＊２）耐衝撃性： ＪＩＳ　　Ｋ５４００−１９７９　６．１３．３　Ｂ法
に準じて、０℃の雰囲気下において行なった。重さ５ｏ
ｏｆのおもシを５０ｃＩＩＬの高さから落丁して塗膜の
損傷を調べた。

（＊３）促進ばくろ後の付着性： 上記（＊１）と同様にサンシャインウエサ゛オメーター
で２０００時間促進ばくろした後、ＪＩＳＫ５４００−
１９７９　６．１５に準じて塗膜にゴバン目を作り、そ
の表面に粘着セロハンテープを貼着し、急げきに剥した
後の塗面を評価した。

（＊４）耐水性： ４０℃の水に１０日間浸漬した後の塗面を評価した。

（＊５）　塗面平滑性： 目視によって判定し、塗面にみかん肌やゆず肌などの発
生が全くもしくけ殆ど認められないものを◎、少し認め
られるものをΔ、多く認められるものを×とした。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋼板にカチオン型電着塗料を塗装し、次いで該塗面に形
   成塗膜の静的ガラス転移温度が−３０〜−６０℃である
   変性ポリオレフィン系樹脂を主成分とするバリアーコー
   トを塗装せしめ、必要に応じ液状塗料を塗装した後、粉
   体上塗り塗料を塗装することを特徴とする鋼板の塗装方
   法。