JPS6112083Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112083Y2 JPS6112083Y2 JP1577481U JP1577481U JPS6112083Y2 JP S6112083 Y2 JPS6112083 Y2 JP S6112083Y2 JP 1577481 U JP1577481 U JP 1577481U JP 1577481 U JP1577481 U JP 1577481U JP S6112083 Y2 JPS6112083 Y2 JP S6112083Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curved
- plywood
- jig
- receiving plate
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は曲面成形合板多軸ルータ加工機に係
り、回転テーブル上に設けた治具により締付けら
れた山形弯曲状の曲面成形合板の周縁の面取り加
工及び穿孔加工を行う加工機に関するものであ
る。
り、回転テーブル上に設けた治具により締付けら
れた山形弯曲状の曲面成形合板の周縁の面取り加
工及び穿孔加工を行う加工機に関するものであ
る。
予め曲面成形した椅子等山形に弯曲させた曲面
成形合板の縁取りを行うことは従来加工が困難で
あるため個々の成形合板を人為により加工する必
要があつた。そのため作業性が悪い。
成形合板の縁取りを行うことは従来加工が困難で
あるため個々の成形合板を人為により加工する必
要があつた。そのため作業性が悪い。
本考案の目的は前記縁取り作業を円滑迅速に行
う加工機を提供することにある。
う加工機を提供することにある。
本考案は機台上に、複数のヘツドを並設し、上
下、左右、前後に移動するNC制御多軸ルータ機
を設け、ルータ機の前面側に装備した回転テーブ
ル上にほぼ山形に弯曲した曲面成形合板に適合す
る曲面を持つた受板と押圧板とを対向して設け、
押圧板を受板側に押すシリンダーを備え、受板の
屈曲部を回動軸に支持させ回動軸を回転させる機
構を設備し、曲面成形合板の左右両側縁を切削す
るための第1治具と、曲面成形合板に適合する曲
面を持つた受板と押圧板を対向して設け、受板の
屈曲部を回動軸に支承させ、押圧板を支持した梁
材を受板に対して接近させ、かつ離なす方向に作
用するシリンダーを斜設し、回動軸を回転させる
機構を設け、曲面成形合板の上下両端縁を切削す
るための第2治具と、第1治具と同じ曲面成形合
板の締付機構を備え、押圧板に長孔を列設し、曲
面成形合板の一面に長孔を穿孔する第3治具とを
前記ベツドのルータ機と対応して配置固定した山
形弯曲合板の周縁切削及び穿孔用多軸ルータ加工
機である。
下、左右、前後に移動するNC制御多軸ルータ機
を設け、ルータ機の前面側に装備した回転テーブ
ル上にほぼ山形に弯曲した曲面成形合板に適合す
る曲面を持つた受板と押圧板とを対向して設け、
押圧板を受板側に押すシリンダーを備え、受板の
屈曲部を回動軸に支持させ回動軸を回転させる機
構を設備し、曲面成形合板の左右両側縁を切削す
るための第1治具と、曲面成形合板に適合する曲
面を持つた受板と押圧板を対向して設け、受板の
屈曲部を回動軸に支承させ、押圧板を支持した梁
材を受板に対して接近させ、かつ離なす方向に作
用するシリンダーを斜設し、回動軸を回転させる
機構を設け、曲面成形合板の上下両端縁を切削す
るための第2治具と、第1治具と同じ曲面成形合
板の締付機構を備え、押圧板に長孔を列設し、曲
面成形合板の一面に長孔を穿孔する第3治具とを
前記ベツドのルータ機と対応して配置固定した山
形弯曲合板の周縁切削及び穿孔用多軸ルータ加工
機である。
本考案に係る山形弯曲合板の周縁切削及び穿孔
用多軸ルータ加工機の一実施例を図面について説
明する。
用多軸ルータ加工機の一実施例を図面について説
明する。
正面に複数個のヘツド2,2′,2″を並設し、
その背後に上下、左右、前後に移動するNC制御
多軸ルータ機3を機台1に設け、更にルータ機3
の前部に回転テーブル4を設ける。
その背後に上下、左右、前後に移動するNC制御
多軸ルータ機3を機台1に設け、更にルータ機3
の前部に回転テーブル4を設ける。
回転テーブル4は、上面に放射状の取付溝5を
形成し、この取付溝5を用い、間隔をおいた3箇
所に第1治具A、第2治具B、第3治具Cを取付
ける。
形成し、この取付溝5を用い、間隔をおいた3箇
所に第1治具A、第2治具B、第3治具Cを取付
ける。
第1の治具Aは、第3図及び第4図に示すよう
にほぼ山形に弯曲した曲面成形合板Wに適合する
受板6と押圧板7とを対向に備え、溝5に嵌めて
取付ける支持片8,8で支持する軸9にキーを介
して受板6の屈曲部が嵌まり、また押圧板7は両
端部の中央に、夫々軸受金具10,10′を取付
け、これに調整ナツト11を螺合させた螺杆1
2,12′を嵌めた筒体13,13′を左右から枢
支する。螺杆12,12′は前記受板6の両端の
下側に斜設した軸支片14,14′に枢支してあ
る略三角形状の揺動片15,15′と夫々ピン1
6,16′で連結し、一方の揺動片15′にシリン
ダー17の基端を取付け、シリンダー17のピス
トンロツド18の先端を他方の揺動片15に連結
し、シリンダー17の動作により揺動片15,1
5′を揺動させ、押圧板7を受板6の方向に押圧
し、受板6と押圧板7の間に介在する合板Wを締
付ける。
にほぼ山形に弯曲した曲面成形合板Wに適合する
受板6と押圧板7とを対向に備え、溝5に嵌めて
取付ける支持片8,8で支持する軸9にキーを介
して受板6の屈曲部が嵌まり、また押圧板7は両
端部の中央に、夫々軸受金具10,10′を取付
け、これに調整ナツト11を螺合させた螺杆1
2,12′を嵌めた筒体13,13′を左右から枢
支する。螺杆12,12′は前記受板6の両端の
下側に斜設した軸支片14,14′に枢支してあ
る略三角形状の揺動片15,15′と夫々ピン1
6,16′で連結し、一方の揺動片15′にシリン
ダー17の基端を取付け、シリンダー17のピス
トンロツド18の先端を他方の揺動片15に連結
し、シリンダー17の動作により揺動片15,1
5′を揺動させ、押圧板7を受板6の方向に押圧
し、受板6と押圧板7の間に介在する合板Wを締
付ける。
前記軸9はスプロケツト9′を取付け、一方の
支持片8に取付けたアクチエータ19からのスプ
ロケツト19′とチエン20で連繋し、加工中回
動できるようになつている。
支持片8に取付けたアクチエータ19からのスプ
ロケツト19′とチエン20で連繋し、加工中回
動できるようになつている。
第2の治具Bは、第5図及び第6図に示すよう
にテーブル4に取付ける支持片21,21を立設
し、軸22を支持する。軸22に、前記曲面成形
合板Wに適合する曲面をもつた受板23と押圧板
24を設け、受板23の屈曲部の管体は軸22に
キーを介して嵌め、押圧板24はH鋼からなる梁
材25を上面に一体に取付けてある。梁材25は
一端に案内杆26を通す孔27とシリンダー28
を設け、この孔27に案内杆26を通す。案内杆
26は、軸22の端部にキーを介して嵌めたカラ
ー29に取付けられ、またシリンダー28のピス
トンロツド30の先端は、軸22に取付けたカラ
ー31に連結する。
にテーブル4に取付ける支持片21,21を立設
し、軸22を支持する。軸22に、前記曲面成形
合板Wに適合する曲面をもつた受板23と押圧板
24を設け、受板23の屈曲部の管体は軸22に
キーを介して嵌め、押圧板24はH鋼からなる梁
材25を上面に一体に取付けてある。梁材25は
一端に案内杆26を通す孔27とシリンダー28
を設け、この孔27に案内杆26を通す。案内杆
26は、軸22の端部にキーを介して嵌めたカラ
ー29に取付けられ、またシリンダー28のピス
トンロツド30の先端は、軸22に取付けたカラ
ー31に連結する。
梁材25の他端は、軸22に嵌めた支持板32
に軸支するシリンダー33のピストンロツド34
の先端に設けた金具35を係止し連繋させる。金
具35は縦断面をC形に成形され、これを断面工
形の梁材25に係脱できるようにしてある。
に軸支するシリンダー33のピストンロツド34
の先端に設けた金具35を係止し連繋させる。金
具35は縦断面をC形に成形され、これを断面工
形の梁材25に係脱できるようにしてある。
更に軸22にスプロケツト22′を設け、一方
の支持片21に取付けたアクチエータ36のスプ
ロケツト36′とチエン37を介して連繋し、合
板Wの一端縁の加工が終了すると軸22は90゜だ
け回動し、支持片21,21間にわたしたストツ
パー40で受止めるようにする。
の支持片21に取付けたアクチエータ36のスプ
ロケツト36′とチエン37を介して連繋し、合
板Wの一端縁の加工が終了すると軸22は90゜だ
け回動し、支持片21,21間にわたしたストツ
パー40で受止めるようにする。
第7図に示す第3の治具Cは、第1の治具Aの
締付機構と同じ構成となつていて、ただ押圧板3
8に長孔39を並列し、合板Wの必要箇所に孔を
あける時ルータにより長孔39に沿つて穿孔す
る。
締付機構と同じ構成となつていて、ただ押圧板3
8に長孔39を並列し、合板Wの必要箇所に孔を
あける時ルータにより長孔39に沿つて穿孔す
る。
本考案は機台1に設けたテーブル4上に治具
A,B,Cを適宜配装し、各治具に合板Wをセツ
トして、合板Wと相対するNCルータ加工機3の
ルータがNCによる制御ではアクチエータ19の
駆動で回転中にヘツド2のルータにより加工を行
い合板Wの側縁加工を行い、更にこの加工が完了
すると、予じめ第2治具Bにセツトした合板Wを
テーブル4を回動し、割出し位置で停止させる
と、この停止位置で対応したルータ加工機3のヘ
ツド2′のルータがNCの制御により一端縁を加工
し、更にこの加工が終わるとアクチエータ36で
90゜回動させ、合板Wの他端縁を加工する。この
加工中に第3治具Cにセツトした合板Wの回動で
割出された所定位置に停止して対応したヘツド
2″のルータにより押圧板38に穿つた長孔39
に沿つて合板Wに穿孔を行うものである。
A,B,Cを適宜配装し、各治具に合板Wをセツ
トして、合板Wと相対するNCルータ加工機3の
ルータがNCによる制御ではアクチエータ19の
駆動で回転中にヘツド2のルータにより加工を行
い合板Wの側縁加工を行い、更にこの加工が完了
すると、予じめ第2治具Bにセツトした合板Wを
テーブル4を回動し、割出し位置で停止させる
と、この停止位置で対応したルータ加工機3のヘ
ツド2′のルータがNCの制御により一端縁を加工
し、更にこの加工が終わるとアクチエータ36で
90゜回動させ、合板Wの他端縁を加工する。この
加工中に第3治具Cにセツトした合板Wの回動で
割出された所定位置に停止して対応したヘツド
2″のルータにより押圧板38に穿つた長孔39
に沿つて合板Wに穿孔を行うものである。
元来、被加工物を停止させた状態で周縁を切削
加工するには刃物を傾ける必要があるが、本考案
の第1治具は被加工物を回転させながら切削する
ため、刃物を傾斜させなくて済む。又予め山形に
成形した合板の被加工物は製品に不揃いがあるが
本考案の治具は弯曲状に適合して締付け固定する
ため不揃いに対処できると共に、第1治具と第2
治具は周縁の切削に邪魔にならない構造になつて
いるので、2つの治具で円滑に周縁の切削加工を
行うことができる。
加工するには刃物を傾ける必要があるが、本考案
の第1治具は被加工物を回転させながら切削する
ため、刃物を傾斜させなくて済む。又予め山形に
成形した合板の被加工物は製品に不揃いがあるが
本考案の治具は弯曲状に適合して締付け固定する
ため不揃いに対処できると共に、第1治具と第2
治具は周縁の切削に邪魔にならない構造になつて
いるので、2つの治具で円滑に周縁の切削加工を
行うことができる。
図面は本考案に係る山形弯曲合板の周縁切削及
び穿孔用多軸ルータ加工機の一実施例を示すもの
で、第1図は側面図、第2図は正面図、第3図は
第1治具と曲面成形合板の関係を示した側面図、
第4図は第3図の正面図、第5図は第2治具の縦
断正面図、第6図は第5図X−X′線断面図、第
7図は第3治具の平面図、第8図は被加工物の斜
視図である。 1……機台、2,2′,2″……ヘツド、3……
多軸ルータ機、4……回転テーブル、6……受
板、7……押圧板、22……軸、23……受板、
24……押圧板、25……梁材、A……第1治
具、B……第2治具、C……第3治具、W……合
板。
び穿孔用多軸ルータ加工機の一実施例を示すもの
で、第1図は側面図、第2図は正面図、第3図は
第1治具と曲面成形合板の関係を示した側面図、
第4図は第3図の正面図、第5図は第2治具の縦
断正面図、第6図は第5図X−X′線断面図、第
7図は第3治具の平面図、第8図は被加工物の斜
視図である。 1……機台、2,2′,2″……ヘツド、3……
多軸ルータ機、4……回転テーブル、6……受
板、7……押圧板、22……軸、23……受板、
24……押圧板、25……梁材、A……第1治
具、B……第2治具、C……第3治具、W……合
板。
Claims (1)
- 機台上に、複数のヘツドを並設し、上下、左
右、前後に移動するNC制御多軸ルータ機を設
け、ルータ機の前面側に装備した回転テーブル上
にほぼ山形に弯曲した曲面成形合板に適合する曲
面を持つた受板と押圧板とを対向して設け、押圧
板を受板側に押すシリンダーを備え、受板の屈曲
部を回動軸に支持させ回動軸を回転させる機構を
設備し、曲面成形合板の左右両側縁を切削するた
めの第1治具と、曲面成形合板に適合する曲面を
持つた受板と押圧板を対向して設け、受板の屈曲
部を回動軸に支承させ、押圧板を支持した梁材を
受板に対して接近させ、かつ離なす方向に作用す
るシリンダーを斜設し、回動軸を回転させる機構
を設け、曲面成形合板の上下両端縁を切削するた
めの第2治具と、第1治具と同じ曲面成形合板の
締付機構を備え、押圧板に長孔を列設し、曲面成
形合板の一面に長孔を穿孔する第3治具とを前記
ヘツドのルータ機と対応して配置固定した山形弯
曲合板の周縁切削及び穿孔用多軸ルータ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1577481U JPS6112083Y2 (ja) | 1981-02-06 | 1981-02-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1577481U JPS6112083Y2 (ja) | 1981-02-06 | 1981-02-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57129603U JPS57129603U (ja) | 1982-08-12 |
| JPS6112083Y2 true JPS6112083Y2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=29813764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1577481U Expired JPS6112083Y2 (ja) | 1981-02-06 | 1981-02-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112083Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6046304B1 (ja) * | 2016-09-26 | 2016-12-14 | 株式会社大森産業 | 曲面合板の加工装置 |
-
1981
- 1981-02-06 JP JP1577481U patent/JPS6112083Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57129603U (ja) | 1982-08-12 |
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