JPS61120899A - 潤滑オイルの添加剤濃縮物 - Google Patents
潤滑オイルの添加剤濃縮物Info
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- JPS61120899A JPS61120899A JP60144862A JP14486285A JPS61120899A JP S61120899 A JPS61120899 A JP S61120899A JP 60144862 A JP60144862 A JP 60144862A JP 14486285 A JP14486285 A JP 14486285A JP S61120899 A JPS61120899 A JP S61120899A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業−1−の利用分野】
本発明は自動車エンジン及び類似装置に使用される潤滑
オイルに関するものである。更に詳しくは、エンジンを
潤滑化し保護する性能の改良を図って、通常のクランク
ケース用モータオイルに添加される添加剤の#細物に関
するものである。
オイルに関するものである。更に詳しくは、エンジンを
潤滑化し保護する性能の改良を図って、通常のクランク
ケース用モータオイルに添加される添加剤の#細物に関
するものである。
自動IItの内部燃焼機関が複雑化し駆動力強力化して
くるにつれて、これらのエンジンに使用されるクランク
ケース用モータオイルにも同様な要望が増加17てさた
。米国では、近年のガソリンエンジンオイルはアメリカ
石油協会(API)の耐用価″“SF’“に適合してい
なければならない。°″SF゛とはエンジンの潤滑性並
びに腐蝕、ワニス。 スラッジ沈殿物を減少させる能力を測定するエンジンテ
ストの厳重な評価にオイルが合格することを要求される
基準である。 ”SF”、4イルは高純度オイル又は耐摩耗剤や潤滑剤
、清浄剤及び分散剤、錆及び腐蝕抑制剤。 酸化防止剤2消泡剤、密着剤、流出点低下剤などで品質
強化された合成潤滑ベースオイルを含有することになる
。 一方、新しいオイルに1オエンジンの要求に適合するた
め多くの耐摩耗添加剤、清浄剤2分散剤及び腐蝕抑制剤
などの添加剤が充分含有されているが、乙のような添加
剤は走行中に次第に消耗されていく。問題は、今や常識
となったより長いオイルの交換期間に絞られる。 かって、モータオイルば2000〜3000マイル走行
すると定常的に交換されていた。今日、7500マイル
の消耗期間は自動車業界の当tコリ前の要求であり、な
おかつ多くの運転者はオイル交換期間をもっと長(した
いと思っており、その結果、璃イルは必要添加剤が著し
く消耗されることとなり、エンジンを保護する性能もひ
どく危ぶまれることとなろう。 この問題の部分的な解決は添加剤a細物を使用すること
てあり、使用されたオイル中すでに存在している添加剤
の有効性を補足し、向上させるものである。 このようなオイル用添加剤濃縮物は、クランクケース中
の恒常のオイルに対し、約5〜15重量%の処理基準で
添加されるものであり、元のオイル中で置き換わるか、
或いは又新しいオイルに加えられる。 近年のエンジンで増加し続ける要求を満たすために、ク
ランクケース用モータオイルの成分を品質向上すること
が一貫して必要とされてきたように、最近の自動車運用
者によりエンジンに対して求められる過酷な要求に対応
するためには、これらの4 イルのエンジンを保31す
る性能を補充する、より改良されたオイル添加剤濃縮物
の必要がある。 本発明は、乙の要求を満たすため改良されtコオイル添
加剤ili!絹物を提供することを目的とする。
くるにつれて、これらのエンジンに使用されるクランク
ケース用モータオイルにも同様な要望が増加17てさた
。米国では、近年のガソリンエンジンオイルはアメリカ
石油協会(API)の耐用価″“SF’“に適合してい
なければならない。°″SF゛とはエンジンの潤滑性並
びに腐蝕、ワニス。 スラッジ沈殿物を減少させる能力を測定するエンジンテ
ストの厳重な評価にオイルが合格することを要求される
基準である。 ”SF”、4イルは高純度オイル又は耐摩耗剤や潤滑剤
、清浄剤及び分散剤、錆及び腐蝕抑制剤。 酸化防止剤2消泡剤、密着剤、流出点低下剤などで品質
強化された合成潤滑ベースオイルを含有することになる
。 一方、新しいオイルに1オエンジンの要求に適合するた
め多くの耐摩耗添加剤、清浄剤2分散剤及び腐蝕抑制剤
などの添加剤が充分含有されているが、乙のような添加
剤は走行中に次第に消耗されていく。問題は、今や常識
となったより長いオイルの交換期間に絞られる。 かって、モータオイルば2000〜3000マイル走行
すると定常的に交換されていた。今日、7500マイル
の消耗期間は自動車業界の当tコリ前の要求であり、な
おかつ多くの運転者はオイル交換期間をもっと長(した
いと思っており、その結果、璃イルは必要添加剤が著し
く消耗されることとなり、エンジンを保護する性能もひ
どく危ぶまれることとなろう。 この問題の部分的な解決は添加剤a細物を使用すること
てあり、使用されたオイル中すでに存在している添加剤
の有効性を補足し、向上させるものである。 このようなオイル用添加剤濃縮物は、クランクケース中
の恒常のオイルに対し、約5〜15重量%の処理基準で
添加されるものであり、元のオイル中で置き換わるか、
或いは又新しいオイルに加えられる。 近年のエンジンで増加し続ける要求を満たすために、ク
ランクケース用モータオイルの成分を品質向上すること
が一貫して必要とされてきたように、最近の自動車運用
者によりエンジンに対して求められる過酷な要求に対応
するためには、これらの4 イルのエンジンを保31す
る性能を補充する、より改良されたオイル添加剤濃縮物
の必要がある。 本発明は、乙の要求を満たすため改良されtコオイル添
加剤ili!絹物を提供することを目的とする。
【問題を解決するための手段]
従って、本発明はエンジンを潤滑化し保護する性能を改
良するため通常のクランクケース用モータオイルに添加
されるクランクケース用モータオイルの添加剤濃縮物を
提供するものであり、該添加剤濃縮物は次の成分より成
るものである。 a) 潤滑性があり粘性の石油系ベースオイルで、該ベ
ース4゛イルは添加剤III縮物絹物5〜15重量%よ
り成る b) 清浄剤−抑制剤包含物で該包含物は濃縮物に対し
約7〜約40重量%で含有されるC) 補充の耐摩耗添
加剤でジアルキルジチオリン酸塩類より選ばれ、該添加
剤は濃縮物の約1〜約5重量%の比率で含有される d) 硫化オレフィン類より選ばれる補充の耐摩耗添加
剤で、濃縮物中約1〜約5重量%の比率で含有される e)+M基基又スルフォン酸類り選ばれる腐蝕抑制剤で
、該添加剤は濃縮物巾約1〜約5重量%含有さ第1る f) #細物中に約0.1〜約10重呈%で含有サレ7
r シw D y ハ油(Jojoba oil)。 【実 施 例】 本発明の添加剤1lii!縮物を成す特有の成分の許容
しうる、もしくは好ましい組成比を次の表−1に示す。 去ニュ 成−分 有勤範−囲 斑JJM
−囲(wt%)[wt%] (1)イ1油系ベース詞イル 25−90 5
O−75(2)清浄剤−抑制剤包含物 7−40
2O−30(31?ll]充の耐摩耗添加剤
110 ]−5(4)補充の耐摩耗添加剤
]−]1 1−5(5)腐蝕抑制剤
0.5−5 1−3(6)ジシジミ1バ油
0.1−10 0.2−8石油系ベース4イ
ルは原油から通常の精製手段により得られる潤滑性があ
り粘性を有するどのオイルでもよく、技術的には周知の
ものである。 乙のJうなベースオイルは通常その粘度により選択され
、例えば本発明における好ましいベースオイルはユニ2
ン 詞イル コーホ1/イシヨン製450ニユー トラ
ルAイルである。ここで、その数字はセイボルト秒間の
粘度を示し、°“ニュートラル″(」蒸留による精製を
意味する。 清浄剤−抑制剤包含物は、恒常的にクランクケース用モ
ータオイルとして用いられているものであり、そればク
ランクケース用オイルを好ま(7い品質に(この場合A
I)T耐用価“SF”)にするために必要な1Ii4
摩耗添加剤2腐蝕抑制剤、清浄剤及び分散剤を含有する
。 ジアルキルジチオリン酸亜鉛類である耐摩耗添加剤(上
記成分(3))は、近年の総てのクランクケース川モー
タオイルに使用されており、従来通りの熟知されtコ技
術である。 硫化第1ノフイン類である耐摩耗添加剤(上記成分(3
))も同様に周知のものである。 塩基性スルフ4ン酸類である腐蝕抑制剤は、−7一 般的に250〜600幅の分子量をもつ天然もしくは合
成原材のアルキルベンゼンから誘導されるアルキルベン
ゼンスルフォン酸のアルカリ又はアルカリ十類塩油液中
でアルカリ又はアルカリ土類塩2適常はカーボネートの
サブミクロン大のコロイド分散であり、よく知られた技
術である。 ジョジョハ?+1+ 1;J 直tfJ(不fA 和モ
ノカルボン酸エステルの天然混合物であり、初期CI8
〜C24のモノ不飽和アルコールとCI8〜C24モノ
不飽和酸がエステル化されてできろものである。二重結
合は、エステルの各アルコール部、酸部ともに主に09
位に配位17ている。ジョジシバ油はカリフォルニア、
アリシナ、メキシコの砂漠に自生ずる潅木Simmon
dsia ehinensisの種パ通常通り冷却−圧
縮されるものである。下記の代表的な物理特性を有する
。 比重 25/25℃ ; 0.863屈折率(25
℃);14650 ヨード価 ;82 融点 ; 10℃ =8− 動粘度 2106 F 、 6.
48センチス1、−り1006 F ;
26.83 //粘度 ; 2
25 発火点 ; 295℃ 平均分子量 ; 606 下記の表−2に示す実施例1,2は、本発明の範中と範
外の配合を示すものである。 に且 スー施−例−1−演−施JI2−備考 [Wi%’1. [wt%〕 石油系ベースオイル 4,1 66.1
(11清浄剤−抑制剤包含物 25. O25,O
(21補充の耐摩耗添加剤 4.1 4.1
+31補充の耐摩耗添加剤 2.5
2.5 (4)腐蝕抑制剤・ 1.
3 1.3 [5)ジリジョバ油
1.0 f61備考: fllユニオン オイル コーポレイション製450ニ
ュートラルオイル (211、3%亜鉛、1.2%マグネシウム、0.8%
窒素、1.2%リン、8.7%硫酸灰分を含有する (318 、3%亜鉛、7.6%リン、16%イオウを
含イ1するシアルキルンチオリン酸亜鉛(4143%イ
イウを含む硫化詞レフイン(5)塩基性スルフAン酸ナ
トリウム、”I’BN440実施例1の組成は、ジaジ
ョバ油を除けば当社の添加剤濃縮物の全成分を含有する
ものであるので、本発明の範囲外のものである。 実施例2は同成分にジョジョバ油がプラスされたもので
ある乙とで、本発明の好ましい具体例と考えられる。 実施例1と2の組成物は、ウィン 璃イル カンパニー
により開発された摩擦試験装置で各組成物の潤滑性が比
較された。前記ウィン オイル製摩擦試験装置において
は、チムケン試験容器の鉄鋼装定り面が、測定される潤
滑オイルの入った賽器に保持されている傾斜したヂムケ
ン鉄鋼ローラベアリングに対し、760rpmで回転す
る。は1;f’20m1の潤滑4イルが用いられる。 ベアリングホルダーは、走り面とベアリング間の接触力
を増加させるためおもりが加えられるようになっている
平皿が最高点に達ずろようにレバーアーム機構に接続さ
れている。 熱電対は、試験進行に従い潤滑オイルの湿度が上昇する
のを測定するものである。 ウィン摩擦試験装置は、通常、2つの異なった方法で実
施される。第一・の方法では、一定の重量が所定期間供
され一通常は1時間−そして、温度の上昇と、ベアリン
グ」二の損傷が測定されろ。試験の結果では、より小さ
2な損傷とより低い潤滑4イルの温度が、よい高い潤滑
化保護能力と動く部品間の摩擦力の低下を示すことにな
る。 第二の試験手順では、ベアリングと走り面の負荷が平皿
へおもりを付加すること?こより、規則的な比率で増加
されていく。走り面の回転がベアリングと走り向の密着
により停止すると、失敗である。 実施例1と2の組成物はユニオン オイル コーポレイ
ンヨン製の】50ニユー)・ラル石711系ベ一ス2イ
ルに10%濃度で溶解された。両液はウィン摩擦試験装
置で1時間試験に供された。1ボンドのおもり2ヂのが
平皿に供され、油温とベアリングの損傷が測定された。 下記の結果が得られた。 去二立1θ%実施例110%実施例2 (いずれモ150ニュートラルベースオイル中)渇 度
〔°ト” 〕 初期 75 75 23分 182 17930分 1
85 181 45分 190 1.88 60分 19] 1!10損傷〔平方イ
ンチ〕 0.0728 0.0B、57 ジヨジヨバ油を含む実施例2の10%配合4°イルば、
本発明の好ましい実施例であり、本発明の範囲外の、ジ
ョジョバ油を含まない実施例1の10%液に比べ明らか
に一貫してより低温で走行し、ベアリング]二に1.1
:大して問題にならない小さな傷しか残さなかった事を
注目されたい。事実に照らして特に注目すべきことは、
実施例2の添加剤濃縮物は僅か1.0%のジョジョバ油
を含むことであり、実際に試験された10%液において
はジ9ジョバ油が僅か0.1%しか含まれていないこと
になる。 このような微量のジヲジリバ油の含有により成iノ遂げ
られた潤滑オイルにおける顕著な改良は、当業者に周知
のことではない。 配合は基本的には、新規の全成分含有のモータ刈イル9
5〜85重量%に対し、5〜15重量%の」1記に限定
された添加剤濃縮物が含有されるのが好ましいし、或い
は、中古のクランクケース用モータオイルの95〜85
重量%に重量、基本的には5〜15重量%の上記に限定
された添加剤濃縮物より成るものでもよい。 中古のクランクケース用モータイイルの潤滑特性を改善
する際の本発明の添加剤濃縮物の有用性を確立するため
に下記の試験が実施された。 中古のA、PI “’SF”品質のクランクケース用オ
イル(粘度グレード5AE−] OW/ 40)試料が
ウィン摩擦試験装置で評価され、同中古オイルに実施例
2の10%組成物が添加されtコ試料と比較された。 この試験では、平皿上のおもりの数を密着が起きるまで
増やす。中古オイルと実施例2の組成物を含む中古オイ
ルと(ζ4回の試験がなされ、失敗(密着)するまでの
両潤滑オイルが支えlこおもりの数が測定された。更に
、鍋の平均長さも決定された。結果は以下の通りである
。 l二重 中古オイル 中古オイル+10Wtx のみ の実施例2wi成物 実施されたおもり 59 傷の長さ (インチ) 0.189 0.162
中古瑚イルに本発明の添加剤濃縮物を添加することにJ
:す、実施されるおもりの数を増加した。 おもりの数は5個から9個までふやすことができた。こ
れは潤滑保護力の飛躍的な増加を示している。又更に、
実施例2の組成物の添加したことで、J:り小さな損傷
という形で、ベアリングの傷を小さくする結果を示した
。 この試験は従来のクランクケース用モータオイルの潤滑
性を実質的に顕著に向上するための本発明の添加剤濃縮
物の性能を例証するものである。 =15−
良するため通常のクランクケース用モータオイルに添加
されるクランクケース用モータオイルの添加剤濃縮物を
提供するものであり、該添加剤濃縮物は次の成分より成
るものである。 a) 潤滑性があり粘性の石油系ベースオイルで、該ベ
ース4゛イルは添加剤III縮物絹物5〜15重量%よ
り成る b) 清浄剤−抑制剤包含物で該包含物は濃縮物に対し
約7〜約40重量%で含有されるC) 補充の耐摩耗添
加剤でジアルキルジチオリン酸塩類より選ばれ、該添加
剤は濃縮物の約1〜約5重量%の比率で含有される d) 硫化オレフィン類より選ばれる補充の耐摩耗添加
剤で、濃縮物中約1〜約5重量%の比率で含有される e)+M基基又スルフォン酸類り選ばれる腐蝕抑制剤で
、該添加剤は濃縮物巾約1〜約5重量%含有さ第1る f) #細物中に約0.1〜約10重呈%で含有サレ7
r シw D y ハ油(Jojoba oil)。 【実 施 例】 本発明の添加剤1lii!縮物を成す特有の成分の許容
しうる、もしくは好ましい組成比を次の表−1に示す。 去ニュ 成−分 有勤範−囲 斑JJM
−囲(wt%)[wt%] (1)イ1油系ベース詞イル 25−90 5
O−75(2)清浄剤−抑制剤包含物 7−40
2O−30(31?ll]充の耐摩耗添加剤
110 ]−5(4)補充の耐摩耗添加剤
]−]1 1−5(5)腐蝕抑制剤
0.5−5 1−3(6)ジシジミ1バ油
0.1−10 0.2−8石油系ベース4イ
ルは原油から通常の精製手段により得られる潤滑性があ
り粘性を有するどのオイルでもよく、技術的には周知の
ものである。 乙のJうなベースオイルは通常その粘度により選択され
、例えば本発明における好ましいベースオイルはユニ2
ン 詞イル コーホ1/イシヨン製450ニユー トラ
ルAイルである。ここで、その数字はセイボルト秒間の
粘度を示し、°“ニュートラル″(」蒸留による精製を
意味する。 清浄剤−抑制剤包含物は、恒常的にクランクケース用モ
ータオイルとして用いられているものであり、そればク
ランクケース用オイルを好ま(7い品質に(この場合A
I)T耐用価“SF”)にするために必要な1Ii4
摩耗添加剤2腐蝕抑制剤、清浄剤及び分散剤を含有する
。 ジアルキルジチオリン酸亜鉛類である耐摩耗添加剤(上
記成分(3))は、近年の総てのクランクケース川モー
タオイルに使用されており、従来通りの熟知されtコ技
術である。 硫化第1ノフイン類である耐摩耗添加剤(上記成分(3
))も同様に周知のものである。 塩基性スルフ4ン酸類である腐蝕抑制剤は、−7一 般的に250〜600幅の分子量をもつ天然もしくは合
成原材のアルキルベンゼンから誘導されるアルキルベン
ゼンスルフォン酸のアルカリ又はアルカリ十類塩油液中
でアルカリ又はアルカリ土類塩2適常はカーボネートの
サブミクロン大のコロイド分散であり、よく知られた技
術である。 ジョジョハ?+1+ 1;J 直tfJ(不fA 和モ
ノカルボン酸エステルの天然混合物であり、初期CI8
〜C24のモノ不飽和アルコールとCI8〜C24モノ
不飽和酸がエステル化されてできろものである。二重結
合は、エステルの各アルコール部、酸部ともに主に09
位に配位17ている。ジョジシバ油はカリフォルニア、
アリシナ、メキシコの砂漠に自生ずる潅木Simmon
dsia ehinensisの種パ通常通り冷却−圧
縮されるものである。下記の代表的な物理特性を有する
。 比重 25/25℃ ; 0.863屈折率(25
℃);14650 ヨード価 ;82 融点 ; 10℃ =8− 動粘度 2106 F 、 6.
48センチス1、−り1006 F ;
26.83 //粘度 ; 2
25 発火点 ; 295℃ 平均分子量 ; 606 下記の表−2に示す実施例1,2は、本発明の範中と範
外の配合を示すものである。 に且 スー施−例−1−演−施JI2−備考 [Wi%’1. [wt%〕 石油系ベースオイル 4,1 66.1
(11清浄剤−抑制剤包含物 25. O25,O
(21補充の耐摩耗添加剤 4.1 4.1
+31補充の耐摩耗添加剤 2.5
2.5 (4)腐蝕抑制剤・ 1.
3 1.3 [5)ジリジョバ油
1.0 f61備考: fllユニオン オイル コーポレイション製450ニ
ュートラルオイル (211、3%亜鉛、1.2%マグネシウム、0.8%
窒素、1.2%リン、8.7%硫酸灰分を含有する (318 、3%亜鉛、7.6%リン、16%イオウを
含イ1するシアルキルンチオリン酸亜鉛(4143%イ
イウを含む硫化詞レフイン(5)塩基性スルフAン酸ナ
トリウム、”I’BN440実施例1の組成は、ジaジ
ョバ油を除けば当社の添加剤濃縮物の全成分を含有する
ものであるので、本発明の範囲外のものである。 実施例2は同成分にジョジョバ油がプラスされたもので
ある乙とで、本発明の好ましい具体例と考えられる。 実施例1と2の組成物は、ウィン 璃イル カンパニー
により開発された摩擦試験装置で各組成物の潤滑性が比
較された。前記ウィン オイル製摩擦試験装置において
は、チムケン試験容器の鉄鋼装定り面が、測定される潤
滑オイルの入った賽器に保持されている傾斜したヂムケ
ン鉄鋼ローラベアリングに対し、760rpmで回転す
る。は1;f’20m1の潤滑4イルが用いられる。 ベアリングホルダーは、走り面とベアリング間の接触力
を増加させるためおもりが加えられるようになっている
平皿が最高点に達ずろようにレバーアーム機構に接続さ
れている。 熱電対は、試験進行に従い潤滑オイルの湿度が上昇する
のを測定するものである。 ウィン摩擦試験装置は、通常、2つの異なった方法で実
施される。第一・の方法では、一定の重量が所定期間供
され一通常は1時間−そして、温度の上昇と、ベアリン
グ」二の損傷が測定されろ。試験の結果では、より小さ
2な損傷とより低い潤滑4イルの温度が、よい高い潤滑
化保護能力と動く部品間の摩擦力の低下を示すことにな
る。 第二の試験手順では、ベアリングと走り面の負荷が平皿
へおもりを付加すること?こより、規則的な比率で増加
されていく。走り面の回転がベアリングと走り向の密着
により停止すると、失敗である。 実施例1と2の組成物はユニオン オイル コーポレイ
ンヨン製の】50ニユー)・ラル石711系ベ一ス2イ
ルに10%濃度で溶解された。両液はウィン摩擦試験装
置で1時間試験に供された。1ボンドのおもり2ヂのが
平皿に供され、油温とベアリングの損傷が測定された。 下記の結果が得られた。 去二立1θ%実施例110%実施例2 (いずれモ150ニュートラルベースオイル中)渇 度
〔°ト” 〕 初期 75 75 23分 182 17930分 1
85 181 45分 190 1.88 60分 19] 1!10損傷〔平方イ
ンチ〕 0.0728 0.0B、57 ジヨジヨバ油を含む実施例2の10%配合4°イルば、
本発明の好ましい実施例であり、本発明の範囲外の、ジ
ョジョバ油を含まない実施例1の10%液に比べ明らか
に一貫してより低温で走行し、ベアリング]二に1.1
:大して問題にならない小さな傷しか残さなかった事を
注目されたい。事実に照らして特に注目すべきことは、
実施例2の添加剤濃縮物は僅か1.0%のジョジョバ油
を含むことであり、実際に試験された10%液において
はジ9ジョバ油が僅か0.1%しか含まれていないこと
になる。 このような微量のジヲジリバ油の含有により成iノ遂げ
られた潤滑オイルにおける顕著な改良は、当業者に周知
のことではない。 配合は基本的には、新規の全成分含有のモータ刈イル9
5〜85重量%に対し、5〜15重量%の」1記に限定
された添加剤濃縮物が含有されるのが好ましいし、或い
は、中古のクランクケース用モータオイルの95〜85
重量%に重量、基本的には5〜15重量%の上記に限定
された添加剤濃縮物より成るものでもよい。 中古のクランクケース用モータイイルの潤滑特性を改善
する際の本発明の添加剤濃縮物の有用性を確立するため
に下記の試験が実施された。 中古のA、PI “’SF”品質のクランクケース用オ
イル(粘度グレード5AE−] OW/ 40)試料が
ウィン摩擦試験装置で評価され、同中古オイルに実施例
2の10%組成物が添加されtコ試料と比較された。 この試験では、平皿上のおもりの数を密着が起きるまで
増やす。中古オイルと実施例2の組成物を含む中古オイ
ルと(ζ4回の試験がなされ、失敗(密着)するまでの
両潤滑オイルが支えlこおもりの数が測定された。更に
、鍋の平均長さも決定された。結果は以下の通りである
。 l二重 中古オイル 中古オイル+10Wtx のみ の実施例2wi成物 実施されたおもり 59 傷の長さ (インチ) 0.189 0.162
中古瑚イルに本発明の添加剤濃縮物を添加することにJ
:す、実施されるおもりの数を増加した。 おもりの数は5個から9個までふやすことができた。こ
れは潤滑保護力の飛躍的な増加を示している。又更に、
実施例2の組成物の添加したことで、J:り小さな損傷
という形で、ベアリングの傷を小さくする結果を示した
。 この試験は従来のクランクケース用モータオイルの潤滑
性を実質的に顕著に向上するための本発明の添加剤濃縮
物の性能を例証するものである。 =15−
Claims (8)
- (1)エンジンを潤滑化し保護する性能を高めるため、
通常のクランクケース用モータオイルに添加される添加
剤濃縮物であり、該添加剤濃縮物の約25〜90重量%
より成る潤滑性があり粘性の石油系ベースオイルと、該
濃縮物に対し約7〜約40重量%が存在する清浄剤−抑
制剤包含物と、該添加剤濃縮物の約1〜約5重量%の比
率で存在するジアルキルジチオリン酸塩類より選ばれる
補充の耐摩耗添加剤と、該濃縮物の約1〜約5重量%の
比で存在する硫化オレフィン類より選ばれる補充の耐摩
耗添加剤と、該濃縮物の約1〜約5重量%で存在する塩
基性スルフォン酸類より選ばれる腐蝕抑制剤と、該濃縮
物の約0.1〜約10重量%のジョジョバ油より成るク
ランクケース用モータオイルの添加剤濃縮物。 - (2)上記清浄剤−抑制剤包含物は、上記濃縮物に対し
20〜30重量%の比率で存在する特許請求の範囲第1
項に記載のモータオイルの添加剤濃縮物。 - (3)上記ジアルキルジチオリン酸塩より選ばれる補充
の耐摩耗添加剤が上記濃縮物の約1〜約5重量%の比率
で含有されるジアルキルジチオリン酸亜鉛塩である特許
請求の範囲第1項または第2項に記載の濃縮物。 - (4)上記硫化オレフィン類より選ばれる上記補充の耐
摩耗添加剤が上記濃縮物の約1〜約5重量%の比率で含
有される特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項に記
載の濃縮物。 - (5)塩基性スルフォン酸類より選ばれる上記腐蝕抑制
剤がナトリウム塩であり上記濃縮物の1〜3重量%の比
率で含有される特許請求の範囲第1項、第2項、第3項
又は第4項に記載の濃縮物。 - (6)ジョジョバ油は0.2〜8重量%の比率で含有さ
れる上記特許請求の範囲いずれかに記載の濃縮物。 - (7)中古又は新規組成のクランクケース用モータオイ
ルの95〜85重量%と配合された上記いずれかの特許
請求の範囲に記載の添加剤濃縮物を基本的に5〜15重
量%含有する配合オイル。 - (8)上記いずれかの特許請求の範囲に記載の添加剤濃
縮物の約5〜約15重量%を前記モータオイルに添加す
る手段を含み、通常のクランクケース用モータオイルの
エンジンを潤滑化し保護する性能を改良する方法。
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