JPS6112098Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112098Y2 JPS6112098Y2 JP12984780U JP12984780U JPS6112098Y2 JP S6112098 Y2 JPS6112098 Y2 JP S6112098Y2 JP 12984780 U JP12984780 U JP 12984780U JP 12984780 U JP12984780 U JP 12984780U JP S6112098 Y2 JPS6112098 Y2 JP S6112098Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- heat
- resistant
- fire
- radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高温域から低温域まで断熱性にすぐ
れ、かつ、合成樹脂発泡体（以下、単にフオーム
という）を高熱から保護する高輻射箔体微片等を
混在させて耐火耐熱性を大幅に改善した耐火耐熱
性パネルに関するものである。
れ、かつ、合成樹脂発泡体（以下、単にフオーム
という）を高熱から保護する高輻射箔体微片等を
混在させて耐火耐熱性を大幅に改善した耐火耐熱
性パネルに関するものである。
一般に芯材となる合成樹脂発泡体は優れた断熱
性に対し、耐火、耐熱性に劣る弱点があり、建材
関係においては限られた分野への使用しかできな
かつた。例えばポリウレタンフオームは約100℃
の耐熱性しかなく、300℃以上になると分解燃焼
して無形となる。従つて、断熱性、寸法安定性な
どは全く期待できないものであつた。この点を改
善したフオームとしてはポリイソシアヌレートフ
オーム、フエノールフオームが存在する。しかし
ながら、この種フオームは炭化すると亀裂、およ
び体積収縮が大きく、終局的には高熱等が裏面に
伝導される欠点があつた。
性に対し、耐火、耐熱性に劣る弱点があり、建材
関係においては限られた分野への使用しかできな
かつた。例えばポリウレタンフオームは約100℃
の耐熱性しかなく、300℃以上になると分解燃焼
して無形となる。従つて、断熱性、寸法安定性な
どは全く期待できないものであつた。この点を改
善したフオームとしてはポリイソシアヌレートフ
オーム、フエノールフオームが存在する。しかし
ながら、この種フオームは炭化すると亀裂、およ
び体積収縮が大きく、終局的には高熱等が裏面に
伝導される欠点があつた。
本考案はこのような欠点を除去するため、炭化
層を形成するフオーム内に高輻射箔体の微片亀裂
防止剤、減煙剤を混合分布して耐火、耐熱性の大
幅な向上と形状安定した未炭化層の形成を図つた
フオームを芯材とし、その表裏両面を金属薄板−
高輻射箔体でサンドイツチしたパネルを提案す
る。
層を形成するフオーム内に高輻射箔体の微片亀裂
防止剤、減煙剤を混合分布して耐火、耐熱性の大
幅な向上と形状安定した未炭化層の形成を図つた
フオームを芯材とし、その表裏両面を金属薄板−
高輻射箔体でサンドイツチしたパネルを提案す
る。
以下に、図面を用いて本考案に係る耐火耐熱性
パネルについて詳細に説明する。第１図は上記パ
ネルの一例を示す斜視図であり、１は芯材で高温
に曝されると炭化層を形成する。例えばポリイソ
シアヌレートフオーム、フエノールフオーム２の
１種を主成分とし、これに高輻射箔微片３、亀裂
防止剤４、減煙剤５を適宜量、添加、分散したも
のである。なお、ポリイソシアヌレートフオーム
にはウレタン変性、フエノール変性等を含むもの
である。また、芯材１は独立気泡発泡組織からな
る前記フオーム２が断熱材、バインダー、クツシ
ヨン材、吸音材、防水材として機能する20〜100
Kg／m2の密度のものである。また、高輻射箔微片
３はアルミニウム箔、銀箔、スズ箔等の厚さ７〜
300ミクロンの素材を約５mm2以下の大きさに裁断
し、前記フオーム２の中に平均に混合分布したも
のである。これは主にフオーム２を熱輻射による
耐熱性の改善、遮音性、吸音性、耐圧縮性の向
上、および高熱下における低発煙状態での炭化を
図るのに役立つものである。その添加量として
は、フオーム原料100に対し10〜300重量部であ
る。さらに、亀裂防止剤４はフオーム２が高熱に
曝された際に亀裂の発生するのを制御するもので
あり、例えばPCPをフオーム２の原料に対し適
量、例えば３〜10重量部添加するものである。ま
た、減煙剤３は高熱下で発煙量を約10〜50％位に
低減して準不燃材（JIS−Ａ−1321）に容易に合
格するようにしたものであり、添加量はフオーム
原料100重量部に対し10〜30重量部位である。
パネルについて詳細に説明する。第１図は上記パ
ネルの一例を示す斜視図であり、１は芯材で高温
に曝されると炭化層を形成する。例えばポリイソ
シアヌレートフオーム、フエノールフオーム２の
１種を主成分とし、これに高輻射箔微片３、亀裂
防止剤４、減煙剤５を適宜量、添加、分散したも
のである。なお、ポリイソシアヌレートフオーム
にはウレタン変性、フエノール変性等を含むもの
である。また、芯材１は独立気泡発泡組織からな
る前記フオーム２が断熱材、バインダー、クツシ
ヨン材、吸音材、防水材として機能する20〜100
Kg／m2の密度のものである。また、高輻射箔微片
３はアルミニウム箔、銀箔、スズ箔等の厚さ７〜
300ミクロンの素材を約５mm2以下の大きさに裁断
し、前記フオーム２の中に平均に混合分布したも
のである。これは主にフオーム２を熱輻射による
耐熱性の改善、遮音性、吸音性、耐圧縮性の向
上、および高熱下における低発煙状態での炭化を
図るのに役立つものである。その添加量として
は、フオーム原料100に対し10〜300重量部であ
る。さらに、亀裂防止剤４はフオーム２が高熱に
曝された際に亀裂の発生するのを制御するもので
あり、例えばPCPをフオーム２の原料に対し適
量、例えば３〜10重量部添加するものである。ま
た、減煙剤３は高熱下で発煙量を約10〜50％位に
低減して準不燃材（JIS−Ａ−1321）に容易に合
格するようにしたものであり、添加量はフオーム
原料100重量部に対し10〜30重量部位である。
次に実施例について説明する。まず、芯材上の
原料としては、ポリオール（商品名ヘキサカール
H1、日本ポリウレタン社製）−100重量部、ポリ
イソシアネート（ジフエニールメタンジイソシア
ネール、所謂MD1）393重量部、発泡剤（トリク
ロロモノフルオロメタン）、三量化触媒（酢酸カ
リ）３重量部、整泡剤（商品名HS−190トーレシ
リコン社製）を用いる。この原料はミキシング時
間が３秒、クリームタイム12秒ライズタイム55〜
60秒、NOO／OH＝498であつた。また、高輻射
微片２としては１〜３mm2の大きさのリン片状で、
板厚0.1mmのアルミニウム箔を原料100重量部に対
し、50重量部、亀裂防止剤４としてペンタクロロ
フエノール（PCP）を10重量部、減煙剤５として
フマル酸を20重量部添加すると仮定する。原料の
各成分と亀裂防止剤４、減煙剤５とをミキシング
後、下型（図示せず）に載置した0.27mmの金属箔
板６上に吐出し、その直後にアルミニウム箔微片
２を散布し、その上に高輻射箔体７を載せ、次に
上型を置き、その後に、原料を反応、発泡硬化さ
せて板厚25mm、密度70Kg／m2の耐火耐熱性パネル
を製造した。次に、この耐火耐熱性パネルの耐火
性能を試験した。試験法は第２図に示すようにブ
ンゼンバーナＡの炎を上記パネルの金属薄板両側
に直交するように当て、その延長線上Ｂ点の温度
を測定する。なお、ブンゼンバーナＡの加熱曲線
はJIS−Ａ−1321の屋外２級（穿孔試験）によ
る。その結果、耐火耐熱性パネルの最高温度は
198℃であつた。亀裂はフオーム２に多少見られ
たが、裏面、高輻射箔体まで到達していなかつ
た。また、発煙係数は32温度時間面積は零、残炎
は20秒であつた。これらは高輻射箔微片３、フマ
ル酸５、亀裂防止剤４の相乗作用により少なかつ
た。勿論、ポリイソシアヌレートフオーム単体、
フエノール単体とするパネルでは極めて困難であ
つた。
原料としては、ポリオール（商品名ヘキサカール
H1、日本ポリウレタン社製）−100重量部、ポリ
イソシアネート（ジフエニールメタンジイソシア
ネール、所謂MD1）393重量部、発泡剤（トリク
ロロモノフルオロメタン）、三量化触媒（酢酸カ
リ）３重量部、整泡剤（商品名HS−190トーレシ
リコン社製）を用いる。この原料はミキシング時
間が３秒、クリームタイム12秒ライズタイム55〜
60秒、NOO／OH＝498であつた。また、高輻射
微片２としては１〜３mm2の大きさのリン片状で、
板厚0.1mmのアルミニウム箔を原料100重量部に対
し、50重量部、亀裂防止剤４としてペンタクロロ
フエノール（PCP）を10重量部、減煙剤５として
フマル酸を20重量部添加すると仮定する。原料の
各成分と亀裂防止剤４、減煙剤５とをミキシング
後、下型（図示せず）に載置した0.27mmの金属箔
板６上に吐出し、その直後にアルミニウム箔微片
２を散布し、その上に高輻射箔体７を載せ、次に
上型を置き、その後に、原料を反応、発泡硬化さ
せて板厚25mm、密度70Kg／m2の耐火耐熱性パネル
を製造した。次に、この耐火耐熱性パネルの耐火
性能を試験した。試験法は第２図に示すようにブ
ンゼンバーナＡの炎を上記パネルの金属薄板両側
に直交するように当て、その延長線上Ｂ点の温度
を測定する。なお、ブンゼンバーナＡの加熱曲線
はJIS−Ａ−1321の屋外２級（穿孔試験）によ
る。その結果、耐火耐熱性パネルの最高温度は
198℃であつた。亀裂はフオーム２に多少見られ
たが、裏面、高輻射箔体まで到達していなかつ
た。また、発煙係数は32温度時間面積は零、残炎
は20秒であつた。これらは高輻射箔微片３、フマ
ル酸５、亀裂防止剤４の相乗作用により少なかつ
た。勿論、ポリイソシアヌレートフオーム単体、
フエノール単体とするパネルでは極めて困難であ
つた。
以上説明したのは本考案に係る耐火耐熱性パネ
ルの一実施例にすぎず、補強材としては例えばガ
ラス、ロツクウール、アスベスト繊維の１種以上
を適量添加することもできる。さらに、高輻射箔
体微片３を透明樹脂でコーテングし、フオーム原
料とのぬれをよくした高輻射箔体微片３を添加す
ることもできる。
ルの一実施例にすぎず、補強材としては例えばガ
ラス、ロツクウール、アスベスト繊維の１種以上
を適量添加することもできる。さらに、高輻射箔
体微片３を透明樹脂でコーテングし、フオーム原
料とのぬれをよくした高輻射箔体微片３を添加す
ることもできる。
上述したように、本考案に係る耐火耐熱性パネ
ルによれば、芯材となるフオームの炭化層と高輻
射箔体微片の輻射亀裂防止剤、減煙剤により裏面
温度を200℃以下にできる特徴がある。また、通
常の温度における断熱性、機械強度、吸音性、お
よび遮音性に優れ、しかも軽量である特徴があ
る。さらに、準不燃材としては従前のポリイソシ
アヌレートフオーム、フエノールフオームを芯材
としたパネルよりはるかに防火性、発煙性を改善
した特徴がある。
ルによれば、芯材となるフオームの炭化層と高輻
射箔体微片の輻射亀裂防止剤、減煙剤により裏面
温度を200℃以下にできる特徴がある。また、通
常の温度における断熱性、機械強度、吸音性、お
よび遮音性に優れ、しかも軽量である特徴があ
る。さらに、準不燃材としては従前のポリイソシ
アヌレートフオーム、フエノールフオームを芯材
としたパネルよりはるかに防火性、発煙性を改善
した特徴がある。
第１図は本考案に係る耐火耐熱性パネルの一例
を示す斜視図、第２図は耐火性試験法を示す説明
図である。 １……芯材、３……高輻射箔体微片、４……亀
裂防止剤、５……減煙剤。
を示す斜視図、第２図は耐火性試験法を示す説明
図である。 １……芯材、３……高輻射箔体微片、４……亀
裂防止剤、５……減煙剤。
Claims (1)
- ポリイソシアヌレートフオーム、フエノールフ
オームのように高熱下で炭化層となる発泡組織内
に高輻射箔微片、亀裂防止剤、減煙剤を分散混在
させた芯材の表面を金属薄板で、裏面を高輻射箔
体でサンドイツチしたことを特徴とする耐火耐熱
性パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12984780U JPS6112098Y2 (ja) | 1980-09-10 | 1980-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12984780U JPS6112098Y2 (ja) | 1980-09-10 | 1980-09-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5753330U JPS5753330U (ja) | 1982-03-27 |
| JPS6112098Y2 true JPS6112098Y2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=29490177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12984780U Expired JPS6112098Y2 (ja) | 1980-09-10 | 1980-09-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112098Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-09-10 JP JP12984780U patent/JPS6112098Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5753330U (ja) | 1982-03-27 |
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