JPS61122148A - 石膏組成物 - Google Patents
石膏組成物Info
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- JPS61122148A JPS61122148A JP24554484A JP24554484A JPS61122148A JP S61122148 A JPS61122148 A JP S61122148A JP 24554484 A JP24554484 A JP 24554484A JP 24554484 A JP24554484 A JP 24554484A JP S61122148 A JPS61122148 A JP S61122148A
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- gypsum
- composition
- present
- wall
- gypsum composition
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、有機系発泡断熱材に塗布する左官材の用途に
好適な石膏組成物に関するものである。
好適な石膏組成物に関するものである。
し従来の技術］
近年、学校、病院、商業ビル、集合住宅その他種々のｉ
［物においては、省エネルギ〜の見地よりその壁構造に
より高い断熱特性をもたせることが指向されており、こ
のため断熱材として特に断熱性に役れる発泡ポリスチレ
ン板、硬質ウレタンフオームあるいは発泡ポリエチレン
板などの有機系発泡断熱材が用いられるとともに、これ
ら断熱材を型枠兼用打込工法や後貼り工法で外壁コノク
リートの内壁側に貼着して設けることが行なわれている
。
［物においては、省エネルギ〜の見地よりその壁構造に
より高い断熱特性をもたせることが指向されており、こ
のため断熱材として特に断熱性に役れる発泡ポリスチレ
ン板、硬質ウレタンフオームあるいは発泡ポリエチレン
板などの有機系発泡断熱材が用いられるとともに、これ
ら断熱材を型枠兼用打込工法や後貼り工法で外壁コノク
リートの内壁側に貼着して設けることが行なわれている
。
しかして、この種有機系発泡断熱材下地の仕Ｅげには、
現在のところ次の二つの工法が実施されている。一つは
、壁用ポート類接着剤（ＧＬポンド）を団子状に練った
ものをＦ地に一定の間隔で盛り、これに石膏ホードを貼
り付ける乾式の石合ボード直貼り工法（以下ＧＬ玉法と
称す）であり、もう一つは、セメントモルタルや石・ご
プラスターを左官材としてド地面に直接塗布する湿式１
ところが、ボｉ者の方法によると、内部結露を起こし易
い、かびを発生する、耐衝撃性に弱い等の欠点があり、
また後者の方法では既知の左官材を使用した場合、施工
後ひび割れや剥離襲故を多発するという、いずれも不都
合な問題点を抱えている、しかし、これらの問題点を比
較衡量した場合、後者の問題点の方が深刻かつ致命的で
あるので、最近では前記の諸欠点を容認してもＧＬＩ法
を採用する例が多い。
現在のところ次の二つの工法が実施されている。一つは
、壁用ポート類接着剤（ＧＬポンド）を団子状に練った
ものをＦ地に一定の間隔で盛り、これに石膏ホードを貼
り付ける乾式の石合ボード直貼り工法（以下ＧＬ玉法と
称す）であり、もう一つは、セメントモルタルや石・ご
プラスターを左官材としてド地面に直接塗布する湿式１
ところが、ボｉ者の方法によると、内部結露を起こし易
い、かびを発生する、耐衝撃性に弱い等の欠点があり、
また後者の方法では既知の左官材を使用した場合、施工
後ひび割れや剥離襲故を多発するという、いずれも不都
合な問題点を抱えている、しかし、これらの問題点を比
較衡量した場合、後者の問題点の方が深刻かつ致命的で
あるので、最近では前記の諸欠点を容認してもＧＬＩ法
を採用する例が多い。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、このような現状において、発泡ポリスチレン
板に代表される有機系発泡断熱材下地の内壁面を湿式１
法を利用して問題なく仕上げることができるようにする
ことを企図したものである。そして、このために本発明
では、断熱材下地に塗布して、上記のひび割れや剥離の
問題を的確に解消でき、しかも耐衝雫性、遮音性さらに
は仕上り面精度及び表面尖観に優れた内壁面を構成でき
る、この種用途の左官材に適合する新規な石膏組成物を
提供せんとしている。
板に代表される有機系発泡断熱材下地の内壁面を湿式１
法を利用して問題なく仕上げることができるようにする
ことを企図したものである。そして、このために本発明
では、断熱材下地に塗布して、上記のひび割れや剥離の
問題を的確に解消でき、しかも耐衝雫性、遮音性さらに
は仕上り面精度及び表面尖観に優れた内壁面を構成でき
る、この種用途の左官材に適合する新規な石膏組成物を
提供せんとしている。
Ｅ問題点を解決するための手段１
本発明は、このような技術目的を達成するために、硬化
促進剤を添加した無水石膏および／または遅延剤を添加
した半水石膏９０〜５０重量部。
促進剤を添加した無水石膏および／または遅延剤を添加
した半水石膏９０〜５０重量部。
高炉水滓スラブ粉末１０〜５０重量部とからなる混合物
に、エチレン酢酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステル系
樹脂、スチレンブタジェン合成ゴムの一種または二種以
上を固形分換算で１〜２０１呈部添加してなることを特
徴とする石膏組成物を提供している。
に、エチレン酢酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステル系
樹脂、スチレンブタジェン合成ゴムの一種または二種以
上を固形分換算で１〜２０１呈部添加してなることを特
徴とする石膏組成物を提供している。
以下、本発明について詳述する。
本発明者等は、先に、消石灰で中和したフッ酸無水石膏
に硫酸アルカリ金属塩で代表される公知の硬化促進剤を
添加したフッ酸無水石膏配合物に、高炉水滓スラグ粉末
を混合して、さらに気泡材１作業性改善剤などを添加す
るときには優れた高強度硬化体を与えるフッ酸無水石膏
プラスター組成物を提案している（特開昭５５−２３０
２９号公報参＠）、これは、高炉水滓スラグ粉末の潜在
水硬性を利用して、夏期の如＜３０℃をこえる高温養生
においても高強度の硬化体を得ることができるようにし
たものであるが、これら一連の研究により、本発明者は
高炉水滓スラグ粉末のもつ別の有益な作用効果を知見し
、この特性を利用して新たに前記左官材に最適の石膏組
成物を作り出すに到った。
に硫酸アルカリ金属塩で代表される公知の硬化促進剤を
添加したフッ酸無水石膏配合物に、高炉水滓スラグ粉末
を混合して、さらに気泡材１作業性改善剤などを添加す
るときには優れた高強度硬化体を与えるフッ酸無水石膏
プラスター組成物を提案している（特開昭５５−２３０
２９号公報参＠）、これは、高炉水滓スラグ粉末の潜在
水硬性を利用して、夏期の如＜３０℃をこえる高温養生
においても高強度の硬化体を得ることができるようにし
たものであるが、これら一連の研究により、本発明者は
高炉水滓スラグ粉末のもつ別の有益な作用効果を知見し
、この特性を利用して新たに前記左官材に最適の石膏組
成物を作り出すに到った。
すなわち、中和用の過剰な消石灰と公知の硬化促進剤を
添加したフッ酸無水石膏９０〜５０重量部と高炉水滓ス
ラグ粉末１０〜５０重量部とからなる混合物に、エチレ
ン酢酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂または
スチレンブタジェン合成ゴムの少なくとも一種以上を固
形分換算で１〜２０重量部添加すれば１石膏とスラグの
水利反応により生成する膨張性水和物、即ちエトリンガ
イト［Ｃ＊ Ａ ’ ３ＣａＳＯ＊ ’ ３２Ｈ２０］
が樹脂の界面活性により連行された気泡空隙内で有効的
に成長すること、そして石膏およびスラグの水和物間を
樹脂が充填することにより、Ｓ張性に富み、低ヤング半
でしかも曲げおよび引張強度に優れる硬化体の得られる
ことが確かめられている。
添加したフッ酸無水石膏９０〜５０重量部と高炉水滓ス
ラグ粉末１０〜５０重量部とからなる混合物に、エチレ
ン酢酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂または
スチレンブタジェン合成ゴムの少なくとも一種以上を固
形分換算で１〜２０重量部添加すれば１石膏とスラグの
水利反応により生成する膨張性水和物、即ちエトリンガ
イト［Ｃ＊ Ａ ’ ３ＣａＳＯ＊ ’ ３２Ｈ２０］
が樹脂の界面活性により連行された気泡空隙内で有効的
に成長すること、そして石膏およびスラグの水和物間を
樹脂が充填することにより、Ｓ張性に富み、低ヤング半
でしかも曲げおよび引張強度に優れる硬化体の得られる
ことが確かめられている。
本発明の石膏組成物における成分混合１合については、
…１記硬化促進剤等を添加したフッ酸無水石−ｙ９ｏ〜
５０ ｍ ＋Ｂｒ部に対し、高炉水ξ宰スラグ粉末は１
０〜５０重闇部である。これはスラグ粉末１０セ量部以
下では、その膨張性が目的とする用途に不［−分となる
ためであり、 ・力５０ ｉＴ＜ −ｉ ｆｆｉ以上で
はスラグ水和物の収縮性の影響がでてくるためである。
…１記硬化促進剤等を添加したフッ酸無水石−ｙ９ｏ〜
５０ ｍ ＋Ｂｒ部に対し、高炉水ξ宰スラグ粉末は１
０〜５０重闇部である。これはスラグ粉末１０セ量部以
下では、その膨張性が目的とする用途に不［−分となる
ためであり、 ・力５０ ｉＴ＜ −ｉ ｆｆｉ以上で
はスラグ水和物の収縮性の影響がでてくるためである。
また、樹脂はそれらの単味もしくは複合した合計量で、
固形分換算して１〜２０重量部加えられる。すなわち、
１重量部以下の添加着では、膨張性、弾性係数２曲げお
よび引張強度の物性面において目的とする性質が得られ
ず、また２０重量部以上では作業性が悪く、耐大性能お
よび価格の上からも好ましくないためである。
固形分換算して１〜２０重量部加えられる。すなわち、
１重量部以下の添加着では、膨張性、弾性係数２曲げお
よび引張強度の物性面において目的とする性質が得られ
ず、また２０重量部以上では作業性が悪く、耐大性能お
よび価格の上からも好ましくないためである。
以上、石膏原料としてフッ酸無水石膏を使用する場合を
基本に説明したが、本発明の石膏組成物にあっては、こ
れと別種の無水石膏または半水６曾も同様に利用できる
ものである。すなわち、ろ（ＪＩＸ料として、中和用の
消石灰と硬化促進剤とを添加したフッｍ無水石・旺の一
部又は全部を、焼成してなる■型無水石音もしくは天然
■型無水石膏で、またα型もしくはβ型半水石舎にカル
ボン酸塩や一部の黒磯酸塩で代表される公知の硬化Ｎ延
剤を添加した半水石膏でおき代えた場合においても、に
連のものと同様な特徴、即ち膨張性に富み、弾性係数が
低くしかも曲げおよび引張強度に優れた硬化体が得られ
るという特性が発揮されることが実試により確認されて
いる。なお、無水石膏は水和反応性が低く、それ単味を
水と練り混ぜても容易に硬化しない、それ故、硫酸ナト
リウム、硫酸カリウム、カリ明パンなどの硫酸金属塩で
代表される公知の硬化促進剤を添加している。
基本に説明したが、本発明の石膏組成物にあっては、こ
れと別種の無水石膏または半水６曾も同様に利用できる
ものである。すなわち、ろ（ＪＩＸ料として、中和用の
消石灰と硬化促進剤とを添加したフッｍ無水石・旺の一
部又は全部を、焼成してなる■型無水石音もしくは天然
■型無水石膏で、またα型もしくはβ型半水石舎にカル
ボン酸塩や一部の黒磯酸塩で代表される公知の硬化Ｎ延
剤を添加した半水石膏でおき代えた場合においても、に
連のものと同様な特徴、即ち膨張性に富み、弾性係数が
低くしかも曲げおよび引張強度に優れた硬化体が得られ
るという特性が発揮されることが実試により確認されて
いる。なお、無水石膏は水和反応性が低く、それ単味を
水と練り混ぜても容易に硬化しない、それ故、硫酸ナト
リウム、硫酸カリウム、カリ明パンなどの硫酸金属塩で
代表される公知の硬化促進剤を添加している。
一方、半水石膏の場合では、それ単味を水に練り混ぜる
と瞬時に硬化し、左官材としてそのまま使用できないの
で、必要な遅延剤を加えるようにしている。そして、フ
ッ酸無水石膏を使用する場合に添加する消石灰は、この
ものの副生時に残留する硫酸を中和するためのものであ
って、他種の石膏原料を使用する場合には勿論混合を要
しない。
と瞬時に硬化し、左官材としてそのまま使用できないの
で、必要な遅延剤を加えるようにしている。そして、フ
ッ酸無水石膏を使用する場合に添加する消石灰は、この
ものの副生時に残留する硫酸を中和するためのものであ
って、他種の石膏原料を使用する場合には勿論混合を要
しない。
本発明の石膏組成物では、これら異種の石膏原料は各々
単味で使用しても、複数８類混ぜて使用してもよい、そ
して、いずれの場合も組成物に対する混合鯖は、前述の
フッ酸無水石膏の請合範囲と共通している。なお、無水
６汎゛と゛詐水イ１゛昌・とを゛混合して使用するよう
な場合では、各々の石膏に適した峻の尚記促准剤と遅延
剤とを添加すればよい。
単味で使用しても、複数８類混ぜて使用してもよい、そ
して、いずれの場合も組成物に対する混合鯖は、前述の
フッ酸無水石膏の請合範囲と共通している。なお、無水
６汎゛と゛詐水イ１゛昌・とを゛混合して使用するよう
な場合では、各々の石膏に適した峻の尚記促准剤と遅延
剤とを添加すればよい。
本発明の石合ａＵＪ＆物を混合するにさいしては。
所要の添加剤を配合した無水石膏および／または半水石
膏と高炉水滓スラブ粉末との混合物に、エチレン酢酸ビ
ニル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂またはスチレン
ブタジェン合成ゴムの少なくとも一種以上を、混線時に
水とともにエマルジオンとして添加してもよいし、また
、それらの粉末化されたものをプレミックスするように
してもよい。
膏と高炉水滓スラブ粉末との混合物に、エチレン酢酸ビ
ニル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂またはスチレン
ブタジェン合成ゴムの少なくとも一種以上を、混線時に
水とともにエマルジオンとして添加してもよいし、また
、それらの粉末化されたものをプレミックスするように
してもよい。
なお、本発明の石膏組成物に骨材を配合して使用する場
合では、川砂、海砂、山砂、珪砂、寒水石、砕石、焼成
真珠岩、焼成黒曜石および焼成蛭石から選ばれる一種以
上を１石膏組成物に対し容積比で０．２倍量から４倍量
の範囲で加えるようにすればよい。
合では、川砂、海砂、山砂、珪砂、寒水石、砕石、焼成
真珠岩、焼成黒曜石および焼成蛭石から選ばれる一種以
上を１石膏組成物に対し容積比で０．２倍量から４倍量
の範囲で加えるようにすればよい。
［作用」
以ｌ−に述べた本発明の石１号組成物を左官材として使
用すれば、これを発泡ポリスチレン板等のきｂめて弾性
係数の小さい有機系発泡Ｗｉｔ熱材下地に塗布してもひ
び割れや剥離をよく防止することができるものとなる。
用すれば、これを発泡ポリスチレン板等のきｂめて弾性
係数の小さい有機系発泡Ｗｉｔ熱材下地に塗布してもひ
び割れや剥離をよく防止することができるものとなる。
この理由を詳述すると、以下の通りである。
一般に、ひび割れの発生条件は下記式で示される。
Ｓ ン ε−＋ ＧＦ ＋Ｒ５；目由収縮
率 ε、；引張弾性ひずみ εＰ：塑性ひずみ Ｒ：拘束緩和率 ところで、有機系発泡断熱材の弾性係数はほぼ１００〜
２ Ｑ Ｏ１ｇｆ／ａｍ’ テあり、コンクリートの弾
性係数１６Ｘ１０〜２８ＸＩＯＫｇｆ／ｃｍの約１／１
５００であって、拘束緩和率は殆ど無いものとみなせる
。
率 ε、；引張弾性ひずみ εＰ：塑性ひずみ Ｒ：拘束緩和率 ところで、有機系発泡断熱材の弾性係数はほぼ１００〜
２ Ｑ Ｏ１ｇｆ／ａｍ’ テあり、コンクリートの弾
性係数１６Ｘ１０〜２８ＸＩＯＫｇｆ／ｃｍの約１／１
５００であって、拘束緩和率は殆ど無いものとみなせる
。
また、断熱性の向上に伴い室内と室外の温度差が大きく
なり、吸熱膨張および冷却収縮による壁構造の室内側と
室外側での変位ＦＪの差が人さくなり、室内側に塗布し
て硬化した仕上げ面に作用する引張応力は大きくなる。
なり、吸熱膨張および冷却収縮による壁構造の室内側と
室外側での変位ＦＪの差が人さくなり、室内側に塗布し
て硬化した仕上げ面に作用する引張応力は大きくなる。
そして、引張応力が大きくなると、乾燥収縮に追従して
変動で３る引張弾性ひずみおよび塑性ひずみの許容範囲
が少なくなる。
変動で３る引張弾性ひずみおよび塑性ひずみの許容範囲
が少なくなる。
既存の湿式左官材を有機系発泡断熱材に噴入すると、ひ
び割れや剥雌憤故を多発する原因は１以上のような理由
によるものと推測される。すなゎち、一般に石膏プラス
ターは、弾性係数１０ＸＩ０〜１７ Ｘ ｌ ＯＫｇｆ
／ｃｍ”ｔ’、その免燥収縮峻は２×このようなわずか
な収縮綴でも有機系発泡断熱材下地に塗布した場合には
、ひび割れを発生させる原因となる。また、セメントモ
ルタルは１弾性係〈、ひび割れは勿論のこと剥離するこ
ともある。
び割れや剥雌憤故を多発する原因は１以上のような理由
によるものと推測される。すなゎち、一般に石膏プラス
ターは、弾性係数１０ＸＩ０〜１７ Ｘ ｌ ＯＫｇｆ
／ｃｍ”ｔ’、その免燥収縮峻は２×このようなわずか
な収縮綴でも有機系発泡断熱材下地に塗布した場合には
、ひび割れを発生させる原因となる。また、セメントモ
ルタルは１弾性係〈、ひび割れは勿論のこと剥離するこ
ともある。
このような既存の内壁塗布材料に比較して、木 ゛文明
のイー１・ｉ１組成物では＋ｉｉｉ述のような機構で膨
張性を示すものであるため、構造力学的にその塗布面に
圧縮応力か貯えられることになり、これがひび割れ防と
に有効に作用するものとなる。同時に又１本発明の石膏
組成物硬化体にあっては、弾性係数が低く、曲げおよび
引張強度に優れるものであるため、変位に追従してひび
割れ発生の防止に奏効していることが推認されるもので
ある。
のイー１・ｉ１組成物では＋ｉｉｉ述のような機構で膨
張性を示すものであるため、構造力学的にその塗布面に
圧縮応力か貯えられることになり、これがひび割れ防と
に有効に作用するものとなる。同時に又１本発明の石膏
組成物硬化体にあっては、弾性係数が低く、曲げおよび
引張強度に優れるものであるため、変位に追従してひび
割れ発生の防止に奏効していることが推認されるもので
ある。
次に１本発明の石膏組成物で構成される湿式壁を現在多
く採用されているＧＬ工法で構成される乾式壁と比較す
ると、以下のような長所をもっている。
く採用されているＧＬ工法で構成される乾式壁と比較す
ると、以下のような長所をもっている。
本発明に係る湿式壁では、乾式壁に比較すると、構造的
に部材強度が高く、しかも耐衝撃性に優れる特徴を備え
ている。また、均質な壁の遮音性は質量側に支配され、
壁材料の面密度が大きくなる程遮音性が高くなる傾向を
示すが１本発明の石膏組成物の硬化体Ｖ、度は使用され
る骨材によっても若干変動するものの通常１７００〜２
０００Ｋｇ／鳳の密度をもち１石膏ボードの７４０−９
８０Ｋｇ／ｍ’に比較すれば明らかなように、」常に遮
；°７性に優れるものとなっている。また、ＧＬ王法の
乾式壁では、ｈａ質質材材料使用するためにカビが発生
したり１６背ボードの打ａ部で塗装化と面にひび割れを
生じて美観を損なう不都合があるに対し、本発明の湿式
壁では重厚で面精度に優れ、ひび割れのない表面が筒単
に得られるという利点がある。
に部材強度が高く、しかも耐衝撃性に優れる特徴を備え
ている。また、均質な壁の遮音性は質量側に支配され、
壁材料の面密度が大きくなる程遮音性が高くなる傾向を
示すが１本発明の石膏組成物の硬化体Ｖ、度は使用され
る骨材によっても若干変動するものの通常１７００〜２
０００Ｋｇ／鳳の密度をもち１石膏ボードの７４０−９
８０Ｋｇ／ｍ’に比較すれば明らかなように、」常に遮
；°７性に優れるものとなっている。また、ＧＬ王法の
乾式壁では、ｈａ質質材材料使用するためにカビが発生
したり１６背ボードの打ａ部で塗装化と面にひび割れを
生じて美観を損なう不都合があるに対し、本発明の湿式
壁では重厚で面精度に優れ、ひび割れのない表面が筒単
に得られるという利点がある。
［実施例］
以下、本発明の実施例を比較例と共に掲げて説明する。
まず、各種供試品の組成物配合を第１表に示す。
く以下余白〉
これら各種組成物の硬化体について、その物理的性状を
調べるため、圧縮１曲げ、引張強度、静置性係数１曲げ
弾性係数およびＩｉざ変化率を測定し、さらに水和物の
電子ｗ４微鏡観察と粉末Ｘ線回折をを行なった。
調べるため、圧縮１曲げ、引張強度、静置性係数１曲げ
弾性係数およびＩｉざ変化率を測定し、さらに水和物の
電子ｗ４微鏡観察と粉末Ｘ線回折をを行なった。
第２表に、圧縮、曲げ、引張強度の各試験結果を示す、
但し、これらの試験は、ＪＩＳ Ｒ５２０１に準じて４
Ｘ４Ｘ１６ｃｍ供試体を作製し、島津オートグラフ ０
ＳＳ−２０００形小容量万能試験機を用いて測定値を得
たものである。
但し、これらの試験は、ＪＩＳ Ｒ５２０１に準じて４
Ｘ４Ｘ１６ｃｍ供試体を作製し、島津オートグラフ ０
ＳＳ−２０００形小容量万能試験機を用いて測定値を得
たものである。
また第３表に、静置性係数並びに曲げ弾性係数について
の試験結果を示す、但し、静置性係数は、ＡＳＴＭ
Ｃ４６９に準じてφ１０１０Ｘ２０円柱供試体を作製し
、ストレンゲージ法で測定したものであり、曲げ弾性係
数は１日本建築学会「ＧＲＣの曲げ試験方法（案）」に
準じ２５Ｘ５Ｘ１ｃｍ供試体を作製し、小容量万漁試験
機を用いて測定したものである。
の試験結果を示す、但し、静置性係数は、ＡＳＴＭ
Ｃ４６９に準じてφ１０１０Ｘ２０円柱供試体を作製し
、ストレンゲージ法で測定したものであり、曲げ弾性係
数は１日本建築学会「ＧＲＣの曲げ試験方法（案）」に
準じ２５Ｘ５Ｘ１ｃｍ供試体を作製し、小容量万漁試験
機を用いて測定したものである。
なお１以上の試験に供した供試体は何れも温度２０℃、
湿度８０％ＲＨ以上の雰囲気ドでｈ生したものである。
湿度８０％ＲＨ以上の雰囲気ドでｈ生したものである。
また、第４表に、長さ変化率につｌ／１ての試験結果を
示す、但し、長さ変化率は、ＪＩＳ Ａ １１２９
のコンパレータ法に準じて４Ｘ４Ｘ １６ｃ朧供試体を
湿度２０℃、湿度６０％ＲＨの雰囲気下で養生して測定
したものである。
示す、但し、長さ変化率は、ＪＩＳ Ａ １１２９
のコンパレータ法に準じて４Ｘ４Ｘ １６ｃ朧供試体を
湿度２０℃、湿度６０％ＲＨの雰囲気下で養生して測定
したものである。
第２表
第３表
第４表
次に、前記第１表に掲げた組成物硬化体の電子顕微鏡に
よる観察結果を第１図乃至第７図に、また粉末Ｘ線回折
結果を第８図にボす、但し、これらの試験に供した試料
は、ｉ＠１表に示した配合のうち川砂を使用せず、適当
量の水と練り混ぜたペーストを温度２０℃、湿度６０％
ＲＨの雰囲気下で養生して得られたものである。
よる観察結果を第１図乃至第７図に、また粉末Ｘ線回折
結果を第８図にボす、但し、これらの試験に供した試料
は、ｉ＠１表に示した配合のうち川砂を使用せず、適当
量の水と練り混ぜたペーストを温度２０℃、湿度６０％
ＲＨの雰囲気下で養生して得られたものである。
これらの試験結果について簡単に説明すると、本発明組
成物の硬化体中には、第１図（組成物Ｎｏ、 １の１０
０倍電顕写真）、第２図（同ＮＯ１２の１００倍電顕写
真）に見るように、直径０．１■ｌ山後の空隙の存在が
認められる。この空隙の生成は、前述の如く樹脂の界面
活性によるものであって、このことは第３図（組成物Ｎ
００８の１００倍電顕写真）に示す樹脂を添加してない
比較量の硬化体に空隙が見られないことからも理解され
る。
成物の硬化体中には、第１図（組成物Ｎｏ、 １の１０
０倍電顕写真）、第２図（同ＮＯ１２の１００倍電顕写
真）に見るように、直径０．１■ｌ山後の空隙の存在が
認められる。この空隙の生成は、前述の如く樹脂の界面
活性によるものであって、このことは第３図（組成物Ｎ
００８の１００倍電顕写真）に示す樹脂を添加してない
比較量の硬化体に空隙が見られないことからも理解され
る。
なお、第１図と第２図に示す硬化体表面の空隙以外の部
分をさらに拡大したものが、第４図（！ＩＮ成物Ｎ０．
１の３５００倍電顕写真）と第５図（同Ｎ００２の３
５００倍電顕写真）であって、これらの硬化体では不冗
形の無木石・ｆ７中に結晶化した一水石軒が認められる
。
分をさらに拡大したものが、第４図（！ＩＮ成物Ｎ０．
１の３５００倍電顕写真）と第５図（同Ｎ００２の３
５００倍電顕写真）であって、これらの硬化体では不冗
形の無木石・ｆ７中に結晶化した一水石軒が認められる
。
また、第２図と第３図に示す組成物硬化体の空隙内をさ
らに拡大したものが、第６図（組成物ＮＯ，１の３５０
０倍電顕写真）と第７図（同Ｎ０９２の３５００倍電顕
写真）であって、何れも空隙内で針状結晶がいたるとこ
ろで生成しているのが認められる。この針状結晶は石膏
とスラグ°の水和反応により生成したエトリンガイト［
ＣＪＡ・３ ＣａＳ Ｏ４・３２ Ｈ，Ｏｌ テあッテ
、硬化体に膨張性を付与するものである。なお、このよ
うなエトリンガイトの生成は、本発明品と比較量につい
ての幾つかの異なる材令硬化体について測定した第８図
の粉末ｘ！１１回折の結果からも確認される。
らに拡大したものが、第６図（組成物ＮＯ，１の３５０
０倍電顕写真）と第７図（同Ｎ０９２の３５００倍電顕
写真）であって、何れも空隙内で針状結晶がいたるとこ
ろで生成しているのが認められる。この針状結晶は石膏
とスラグ°の水和反応により生成したエトリンガイト［
ＣＪＡ・３ ＣａＳ Ｏ４・３２ Ｈ，Ｏｌ テあッテ
、硬化体に膨張性を付与するものである。なお、このよ
うなエトリンガイトの生成は、本発明品と比較量につい
ての幾つかの異なる材令硬化体について測定した第８図
の粉末ｘ！１１回折の結果からも確認される。
以上の実施例の試験結果からも裏付けられるように、本
発明の石膏組成物は、石膏とスラグの水和反応により生
成されるエトリンガイトに、樹脂の界面活性を利用して
、その成長に十分な空間を提供し、硬化体に膨張性を付
与しているとともに２石■とスラグの水和物間を樹脂で
充填することにより、弾性係数を下げ、曲げおよび引１
表強度を向上させる特性を発揮するものである。
発明の石膏組成物は、石膏とスラグの水和反応により生
成されるエトリンガイトに、樹脂の界面活性を利用して
、その成長に十分な空間を提供し、硬化体に膨張性を付
与しているとともに２石■とスラグの水和物間を樹脂で
充填することにより、弾性係数を下げ、曲げおよび引１
表強度を向上させる特性を発揮するものである。
次に、７を発明の石膏組成物を用いて構築した壁体とＧ
Ｌ工法で構築した壁体とについて、実際に耐衝撃性と１
ｇ遮音性比較測定した。
Ｌ工法で構築した壁体とについて、実際に耐衝撃性と１
ｇ遮音性比較測定した。
下記：ｊＳ５表は、耐衝撃性試験の結果を示している。
但し、この試験はコンクリート成形板に２５■厚の発泡
ポリスチレン板を後塗りし、その表面を本発明の石膏組
成物（前記第１表のＮｏ、ｌ配合物）で仕上げたものと
、ＧＬ工法で仕上げたものとを作製し、これに１．４Ｋ
ｘ鋼球を高さを変えて落下した時の表面に残る凹の直径
と深さを測定したものである。
ポリスチレン板を後塗りし、その表面を本発明の石膏組
成物（前記第１表のＮｏ、ｌ配合物）で仕上げたものと
、ＧＬ工法で仕上げたものとを作製し、これに１．４Ｋ
ｘ鋼球を高さを変えて落下した時の表面に残る凹の直径
と深さを測定したものである。
また、第９図と第１Ｏ図に遮音性を調へた試験結果を示
す、この試験は、第１１［Ｎに示すように６０ａｍ厚の
）Ｊ′ＩＩＵに本発明組成物（前記第１表のＮｏ、ｌ配
合物）Ａを直Ｉａ１５ｍｍ厚塗りつけて仕とげた壁と、
第１２図に示すよフに１川下地υにボード用接着剤Ｃを
１３厘層厚塗りつけ該接着剤Ｃを介して１２腸■厚の石
膏ボードＢ、Ｂを貼りつけて仕上げた壁について、各Ｊ
ＩＳ Ａ １４１７に基ずいて音圧レベル差を測定した
ものである。ちなみに、＠９、１０図中Ｄ −３０、０
−３５は、 ＪＩＳ Ａ １４１９で規定される遮音等
級を示すもので１例えば学校や戸建住宅建築物において
は、［１−３０は３級、 Ｄ −３５は２級に適用され
るものである。
す、この試験は、第１１［Ｎに示すように６０ａｍ厚の
）Ｊ′ＩＩＵに本発明組成物（前記第１表のＮｏ、ｌ配
合物）Ａを直Ｉａ１５ｍｍ厚塗りつけて仕とげた壁と、
第１２図に示すよフに１川下地υにボード用接着剤Ｃを
１３厘層厚塗りつけ該接着剤Ｃを介して１２腸■厚の石
膏ボードＢ、Ｂを貼りつけて仕上げた壁について、各Ｊ
ＩＳ Ａ １４１７に基ずいて音圧レベル差を測定した
ものである。ちなみに、＠９、１０図中Ｄ −３０、０
−３５は、 ＪＩＳ Ａ １４１９で規定される遮音等
級を示すもので１例えば学校や戸建住宅建築物において
は、［１−３０は３級、 Ｄ −３５は２級に適用され
るものである。
上記二つの試験結果からも明らかなように１本発明の石
膏組成物を用いて構成した壁体では、ＧＬ工法により仕
上げたものに比較して、耐衝撃性と遮音性に優れる構造
特性を具備していることが確認される。
膏組成物を用いて構成した壁体では、ＧＬ工法により仕
上げたものに比較して、耐衝撃性と遮音性に優れる構造
特性を具備していることが確認される。
Ｌ発明の効果１
以上のように、本発明は発泡ボリスチレ／板に代表され
る有機系発泡断熱材下地の内壁面に湿式１法で塗布する
と、ひび割れや剥＃膚故を確実に防止でき、しかも耐衝
撃性、遮音性さらには仕上り面精度及び表面美観に優れ
る内壁面を構成できるこの種用途の左官材として好適な
石膏組成物を提供することができたものである。
る有機系発泡断熱材下地の内壁面に湿式１法で塗布する
と、ひび割れや剥＃膚故を確実に防止でき、しかも耐衝
撃性、遮音性さらには仕上り面精度及び表面美観に優れ
る内壁面を構成できるこの種用途の左官材として好適な
石膏組成物を提供することができたものである。
第１図乃至第７図は、いずれも石膏組成物硬化体の結晶
構造を示す電子ＩｉＩ微鏡写真であって、第１図は実施
例中の本発明組成物Ｎｏｔの結晶構造写真（倍率１００
倍）であり、８２図は１ｑ１１０２の結晶構造写真（＠
率１００倍）であり、第３図は比較組成物ＮＯ８の結晶
構造写真（倍率１００倍）である、第４図と第Ｓ図は、
第１図と第２図の空隙部以外の硬化体表面を拡大したも
のであって、第４図は第１図を拡大した結晶構造写真（
倍率１００倍）である、第６図と第７図は、第１図と第
２図の空隙内を拡大したものであって、第６図は第１図
を拡大した結晶構造写真（倍率３５００倍）である、第
８図は、実施例に示す各種組成物について材令をｊ２え
た各硬化体につき／Ｉｌ！定した粉末Ｘ線回折図である
。第９図は、本発明のる計組成物を用いて構成した壁体
のもつ遮音性の測定結果？ボす図であり、第１θ図は、
ＧＬ王法で構成した壁体のもつＭ！芹性を測定結果を示
す図である。第１１図は、遮音性の測定試験に供した未
発明に係る壁体（＠穴壁）の構造を示す断面図であり、
第１２図は、回ＧＬｌ法に係る壁体（屹式壁）の構造を
示す断面図である。
構造を示す電子ＩｉＩ微鏡写真であって、第１図は実施
例中の本発明組成物Ｎｏｔの結晶構造写真（倍率１００
倍）であり、８２図は１ｑ１１０２の結晶構造写真（＠
率１００倍）であり、第３図は比較組成物ＮＯ８の結晶
構造写真（倍率１００倍）である、第４図と第Ｓ図は、
第１図と第２図の空隙部以外の硬化体表面を拡大したも
のであって、第４図は第１図を拡大した結晶構造写真（
倍率１００倍）である、第６図と第７図は、第１図と第
２図の空隙内を拡大したものであって、第６図は第１図
を拡大した結晶構造写真（倍率３５００倍）である、第
８図は、実施例に示す各種組成物について材令をｊ２え
た各硬化体につき／Ｉｌ！定した粉末Ｘ線回折図である
。第９図は、本発明のる計組成物を用いて構成した壁体
のもつ遮音性の測定結果？ボす図であり、第１θ図は、
ＧＬ王法で構成した壁体のもつＭ！芹性を測定結果を示
す図である。第１１図は、遮音性の測定試験に供した未
発明に係る壁体（＠穴壁）の構造を示す断面図であり、
第１２図は、回ＧＬｌ法に係る壁体（屹式壁）の構造を
示す断面図である。
Claims (1)
- 硬化促進剤を添加した無水石膏および／または遅延剤を
添加した半水石膏９０〜５０重量部と、高炉水滓スラグ
粉末１０〜５０重量部とからなる混合物に、エチレン酢
酸ビニル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、スチレン
ブタジエン合成ゴムの一種または二種以上を固形分換算
で１〜２０重量部添加してなることを特徴とする石膏組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24554484A JPS61122148A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 石膏組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24554484A JPS61122148A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 石膏組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122148A true JPS61122148A (ja) | 1986-06-10 |
| JPH0215509B2 JPH0215509B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=17135275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24554484A Granted JPS61122148A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 石膏組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61122148A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017514731A (ja) * | 2014-03-07 | 2017-06-08 | サン−ゴバン プラコ | プラスター製の音響パネル |
| KR102437358B1 (ko) * | 2022-05-04 | 2022-08-30 | 한란 | 공예용 기능성 석고 조성물 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5359230A (en) * | 1976-11-10 | 1978-05-27 | Yoshino Gypsum Co | Method of producing plasterrhardened body for floor base |
| JPS541321A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-08 | Nippon Hardboard | Method of making gypsum fiber board comprizing essentially needle crystal of bulky anhydrous calcium sulfate |
| JPS5619303A (en) * | 1979-06-26 | 1981-02-24 | Mitsubishi Electric Corp | Protective device for chopper of electric rolling stock |
| JPS5732018A (en) * | 1980-08-03 | 1982-02-20 | Tomosada Fukuyama | Machine for increasing output for automobile by utilizing its vibration energy and inducing property of exhaust gas |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP24554484A patent/JPS61122148A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5359230A (en) * | 1976-11-10 | 1978-05-27 | Yoshino Gypsum Co | Method of producing plasterrhardened body for floor base |
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| JPS5619303A (en) * | 1979-06-26 | 1981-02-24 | Mitsubishi Electric Corp | Protective device for chopper of electric rolling stock |
| JPS5732018A (en) * | 1980-08-03 | 1982-02-20 | Tomosada Fukuyama | Machine for increasing output for automobile by utilizing its vibration energy and inducing property of exhaust gas |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017514731A (ja) * | 2014-03-07 | 2017-06-08 | サン−ゴバン プラコ | プラスター製の音響パネル |
| TWI668351B (zh) * | 2014-03-07 | 2019-08-11 | 法商聖戈本建材公司 | 以石膏爲底質之吸音板 |
| KR102437358B1 (ko) * | 2022-05-04 | 2022-08-30 | 한란 | 공예용 기능성 석고 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0215509B2 (ja) | 1990-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |