JPS6112324Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112324Y2 JPS6112324Y2 JP3289079U JP3289079U JPS6112324Y2 JP S6112324 Y2 JPS6112324 Y2 JP S6112324Y2 JP 3289079 U JP3289079 U JP 3289079U JP 3289079 U JP3289079 U JP 3289079U JP S6112324 Y2 JPS6112324 Y2 JP S6112324Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- perforation
- attached
- shaft
- cam disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 13
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動包装機によつて連続包装された包
装製品を、横シールの部分で両断したり或はミシ
ン目を入れたりすることができるカツター装置に
関する。
装製品を、横シールの部分で両断したり或はミシ
ン目を入れたりすることができるカツター装置に
関する。
第1図は従来一般的に使用されているロールタ
イプの自動包装機Aを示すものであつて、この包
装機Aに於いて、包装フイルムFは第2図の如く
先ずフオーミング部材1によつて略U字状に屈曲
され、次いで左右一対の縦シーラー2,2によつ
て両端を縦シールF1されて略筒状と成り、更に
左右一対の横シーラー3,3によつて間欠的に横
シールF2すると共に、この横シールF2の合間を
縫つてホツパー4に収容した充填材料を供給パイ
プ5より充填供給することによつて、連続的に包
装製品Pを製造できる仕組になつている。また連
続的に包装された包装製品Pはカツターを用いて
各横シールF2の部分を一個ずつに両断するか、
又は第5図の如く複数個(図面では3個)おきに
両断し、連続する各包装製品Pの横シールF2の
部分にはミシン目Mを入れている。この様に横シ
ールF2に対して両断加工とミシン目加工の両方
を施す場合には、従来、自動包装機に両断用とミ
シン加工用のカツターを別個に設ける必要があ
り、またこれ等両カツターをプリセツトカウンタ
ー等を用いて連繋的に作動しなくてはならないた
め、構造が非常に複雑になつて価格が高くなると
いつた欠点があつた。
イプの自動包装機Aを示すものであつて、この包
装機Aに於いて、包装フイルムFは第2図の如く
先ずフオーミング部材1によつて略U字状に屈曲
され、次いで左右一対の縦シーラー2,2によつ
て両端を縦シールF1されて略筒状と成り、更に
左右一対の横シーラー3,3によつて間欠的に横
シールF2すると共に、この横シールF2の合間を
縫つてホツパー4に収容した充填材料を供給パイ
プ5より充填供給することによつて、連続的に包
装製品Pを製造できる仕組になつている。また連
続的に包装された包装製品Pはカツターを用いて
各横シールF2の部分を一個ずつに両断するか、
又は第5図の如く複数個(図面では3個)おきに
両断し、連続する各包装製品Pの横シールF2の
部分にはミシン目Mを入れている。この様に横シ
ールF2に対して両断加工とミシン目加工の両方
を施す場合には、従来、自動包装機に両断用とミ
シン加工用のカツターを別個に設ける必要があ
り、またこれ等両カツターをプリセツトカウンタ
ー等を用いて連繋的に作動しなくてはならないた
め、構造が非常に複雑になつて価格が高くなると
いつた欠点があつた。
而して本考案は上述の点に鑑み、横シール部分
の両断とミシン目加工を一台の装置によつて簡単
に且つ確実に行なえる様に工夫した自動包装機用
カツター装置を提供せんとするものであつて、以
下本考案の実施例を図面を参照しながら詳細に説
明する。
の両断とミシン目加工を一台の装置によつて簡単
に且つ確実に行なえる様に工夫した自動包装機用
カツター装置を提供せんとするものであつて、以
下本考案の実施例を図面を参照しながら詳細に説
明する。
第1図に於いて10,10は前記自動包装機A
の下側に取付けた左右のブラケツトで、両ブラケ
ツト10,10の間には、前記縦横のシーラーに
よつて連続的にシール包装された包装製品Pの通
路を両側より挟む様に第1、第2のカツター軸1
1,12が夫々回転自在に架設してある。一方の
第1カツター軸11には傘歯車13が取付けられ
ていて、この歯車13は自動包装機A側に設けた
駆動傘歯車14と噛合し、第1カツター軸11を
第2図及び第3図に於いて時計回転方向に常時回
転している。15は第1カツター軸11に取付け
た第1カツターで、全体を少し傾げて取付けてい
る。
の下側に取付けた左右のブラケツトで、両ブラケ
ツト10,10の間には、前記縦横のシーラーに
よつて連続的にシール包装された包装製品Pの通
路を両側より挟む様に第1、第2のカツター軸1
1,12が夫々回転自在に架設してある。一方の
第1カツター軸11には傘歯車13が取付けられ
ていて、この歯車13は自動包装機A側に設けた
駆動傘歯車14と噛合し、第1カツター軸11を
第2図及び第3図に於いて時計回転方向に常時回
転している。15は第1カツター軸11に取付け
た第1カツターで、全体を少し傾げて取付けてい
る。
次に16は前記第2カツター軸12に取付けた
第2カツターで、このカツター16は前記第1カ
ツター15と共同して包装製品Pを横シールF2
の部分で両断することができる。また17は該第
2カツター16に対して180゜角度を違えて第2
カツター軸12に取付けたミシン目カツターで、
このカツター17は前記第1カツター15と共同
して横シールF2の部分に第5図に示す如きミシ
ン目を入れることができる。尚これ等両カツター
16と17は両断とミシン目加工を円滑に行なえ
る様に、第2カツター軸12に対して前記第1カ
ツター15とは逆方向に少し傾げて取付けてあ
る。第2図に於いて18は第2カツター軸12の
根端に取付けた連動歯車で、クラツチ軸19に取
付けた駆動歯車20と噛合している。また21は
モータ駆動軸22に取付けたクラツチで、常時は
モータ(図示せず)の回転力を第2カツター軸1
2側に伝えて該軸を第2図及び第3図に於いて反
時計回転方向に回転できるが、該軸12に負荷抵
抗が加わるとスリツプしてモータの回転を伝達し
ない構造となつている。23は第2カツター軸1
2の先端に取付けたカム盤で、このカム盤の周面
には前記第2カツター16とミシン目カツター1
7に合せて180゜違えた位置に第1、第2の係止
部23a,23bが形成されている。尚前記クラ
ツチ21及びモータの類は第1図のボツクス
A′内に全て納められている。
第2カツターで、このカツター16は前記第1カ
ツター15と共同して包装製品Pを横シールF2
の部分で両断することができる。また17は該第
2カツター16に対して180゜角度を違えて第2
カツター軸12に取付けたミシン目カツターで、
このカツター17は前記第1カツター15と共同
して横シールF2の部分に第5図に示す如きミシ
ン目を入れることができる。尚これ等両カツター
16と17は両断とミシン目加工を円滑に行なえ
る様に、第2カツター軸12に対して前記第1カ
ツター15とは逆方向に少し傾げて取付けてあ
る。第2図に於いて18は第2カツター軸12の
根端に取付けた連動歯車で、クラツチ軸19に取
付けた駆動歯車20と噛合している。また21は
モータ駆動軸22に取付けたクラツチで、常時は
モータ(図示せず)の回転力を第2カツター軸1
2側に伝えて該軸を第2図及び第3図に於いて反
時計回転方向に回転できるが、該軸12に負荷抵
抗が加わるとスリツプしてモータの回転を伝達し
ない構造となつている。23は第2カツター軸1
2の先端に取付けたカム盤で、このカム盤の周面
には前記第2カツター16とミシン目カツター1
7に合せて180゜違えた位置に第1、第2の係止
部23a,23bが形成されている。尚前記クラ
ツチ21及びモータの類は第1図のボツクス
A′内に全て納められている。
24はカム盤23の近傍に軸25を支点にして
回動自在に取付けたストツパーで、ストツパー2
4が前記第1の係止部23aに係合すると第2カ
ツター軸12は回転を停止して第2図及び第3図
の如く第2カツター16を両断位置にセツトする
ことができ、またストツパー24が第2の係止部
23bに係合すると、ミシン目カツター17が切
断位置にセツトされる仕組になつている。26は
ストツパー24を第1、第2の係止部23a,2
3bに対して係脱作動せしめる電磁ソレノイドを
示し、第3図に於いて27は該ソレノイドに作動
信号を送る制御装置を示す。制御装置はプリセツ
トカウンターを備えていて、第1カツター軸11
の回転数を任意設定数計数後、前記ソレノイド2
6に作動信号を送つて第2カツター16或はミシ
ン目カツター17を切断位置にセツトすることが
できる。
回動自在に取付けたストツパーで、ストツパー2
4が前記第1の係止部23aに係合すると第2カ
ツター軸12は回転を停止して第2図及び第3図
の如く第2カツター16を両断位置にセツトする
ことができ、またストツパー24が第2の係止部
23bに係合すると、ミシン目カツター17が切
断位置にセツトされる仕組になつている。26は
ストツパー24を第1、第2の係止部23a,2
3bに対して係脱作動せしめる電磁ソレノイドを
示し、第3図に於いて27は該ソレノイドに作動
信号を送る制御装置を示す。制御装置はプリセツ
トカウンターを備えていて、第1カツター軸11
の回転数を任意設定数計数後、前記ソレノイド2
6に作動信号を送つて第2カツター16或はミシ
ン目カツター17を切断位置にセツトすることが
できる。
即ち、包装製品Pを例えば第5図の如く3個続
きに切断したい場合にはプリセツトカウンターを
その旨セツトすれば横シールF2部両断後直ちに
制御装置27より電磁ソレノイド26に作動信号
が送られて、ストツパー24をカム盤23の第1
係止部23aより外す。ストツパー24の係止が
解かれると前述したクラツチ21が働いてモータ
の回転を第2カツター軸12に伝え、この軸12
を第3図に於いて反時計回転方向に回転する。ス
トツパー24は前述の作動を行なつた後、再度ソ
レノイド26によつて係止位置に復動し、回転し
て来る第2係止部23bと係合し、第2カツター
軸12をミシン目カツター17が切断位置にセツ
トされた状態で係止する。ミシン目カツター17
は第1カツター15が2度回転される間切断位置
にセツトされ続け、従つて2本の横シールF2の
部分にミシン目Mを入れることができる。第1カ
ツター15が3回目の回転に移つた時点で再び制
御装置27がソレノイド26を働かしてストツパ
ー24を第2係止部23bより外し、また第1係
止部23aに係合して第2カツター16を切断位
置にセツトし、3個目の横シールF2の部分で両
断して図示の如き3個続きの包装製品Pを得るこ
とができる。
きに切断したい場合にはプリセツトカウンターを
その旨セツトすれば横シールF2部両断後直ちに
制御装置27より電磁ソレノイド26に作動信号
が送られて、ストツパー24をカム盤23の第1
係止部23aより外す。ストツパー24の係止が
解かれると前述したクラツチ21が働いてモータ
の回転を第2カツター軸12に伝え、この軸12
を第3図に於いて反時計回転方向に回転する。ス
トツパー24は前述の作動を行なつた後、再度ソ
レノイド26によつて係止位置に復動し、回転し
て来る第2係止部23bと係合し、第2カツター
軸12をミシン目カツター17が切断位置にセツ
トされた状態で係止する。ミシン目カツター17
は第1カツター15が2度回転される間切断位置
にセツトされ続け、従つて2本の横シールF2の
部分にミシン目Mを入れることができる。第1カ
ツター15が3回目の回転に移つた時点で再び制
御装置27がソレノイド26を働かしてストツパ
ー24を第2係止部23bより外し、また第1係
止部23aに係合して第2カツター16を切断位
置にセツトし、3個目の横シールF2の部分で両
断して図示の如き3個続きの包装製品Pを得るこ
とができる。
尚、包装製品Pを1個ずつ切断したい場合は、
第2カツター16を切断位置にセツトし続ければ
よく、また2個或は3個以上に続けて包装したい
場合には、制御装置27のプリセツトカウンター
をその数に合せれば、その間の各横シールF2に
全てミシン目Mが入れられた連続する包装製品P
を得ることができる。而して第1図に於いて28
は製品搬送用のコンベヤを示す。
第2カツター16を切断位置にセツトし続ければ
よく、また2個或は3個以上に続けて包装したい
場合には、制御装置27のプリセツトカウンター
をその数に合せれば、その間の各横シールF2に
全てミシン目Mが入れられた連続する包装製品P
を得ることができる。而して第1図に於いて28
は製品搬送用のコンベヤを示す。
本考案は以上述べた如く、第2カツター軸に両
断用のカツターとミシン目用のカツターを取付
け、この両カツターをストツパーを適宜作動操作
することによつて切断えて切断位置にセツトすれ
ば、包装製品の横シール部分を両断したり又はミ
シン目加工したりできるので洵に便利であり、両
カツターを別装置、別作動していた従来の装置に
比較して構造が著るしく簡単で安価に製造できる
と共に、切換に必要な操作も簡単になるので正確
に両断又はミシン目加工できるといつた利点を備
えるものであつて、図示した如きロールタイプ包
装機を始めとする各種自動包装機に実施して洵に
好適である。
断用のカツターとミシン目用のカツターを取付
け、この両カツターをストツパーを適宜作動操作
することによつて切断えて切断位置にセツトすれ
ば、包装製品の横シール部分を両断したり又はミ
シン目加工したりできるので洵に便利であり、両
カツターを別装置、別作動していた従来の装置に
比較して構造が著るしく簡単で安価に製造できる
と共に、切換に必要な操作も簡単になるので正確
に両断又はミシン目加工できるといつた利点を備
えるものであつて、図示した如きロールタイプ包
装機を始めとする各種自動包装機に実施して洵に
好適である。
第1図は本考案を実施した自動包装機の一例を
示した正面図、第2図は同要部の構造を示した斜
視図、第3図は要部構成図、第4図はミシン目カ
ツターの斜視図、第5図は本考案によつて両断及
びミシン目加工された包装製品の一例を示した正
面図である。 A……自動包装機、F……包装フイルム、F1
……縦シール、F2……横シール、P……包装製
品、M……ミシン目、2……縦シーラー、3……
横シーラー、11……第1カツター軸、12……
第2カツター軸、15……第1カツター、16…
…第2カツター、17……ミシン目カツター、2
3……カム盤、23a……第1係止部、23b…
…第2係止部、24……ストツパー、26……電
磁ソレノイド、27……制御装置。
示した正面図、第2図は同要部の構造を示した斜
視図、第3図は要部構成図、第4図はミシン目カ
ツターの斜視図、第5図は本考案によつて両断及
びミシン目加工された包装製品の一例を示した正
面図である。 A……自動包装機、F……包装フイルム、F1
……縦シール、F2……横シール、P……包装製
品、M……ミシン目、2……縦シーラー、3……
横シーラー、11……第1カツター軸、12……
第2カツター軸、15……第1カツター、16…
…第2カツター、17……ミシン目カツター、2
3……カム盤、23a……第1係止部、23b…
…第2係止部、24……ストツパー、26……電
磁ソレノイド、27……制御装置。
Claims (1)
- 縦シールと横シールが施された包装製品が通過
する通路の両側に第1、第2のカツター軸を平行
に取付け、常時回転を行なう様に構成した第1カ
ツター軸には第1カツターを取付ける一方、上記
の第2カツター軸には第1カツターと共同して上
記包装製品の横シール部分を両断する第2カツタ
ーと、同じく第1カツターと共同して該横シール
部分にミシン目を入れるミシン目カツターとを角
度を180゜違えて取付けると共に、上記第2カツ
ター軸を任意に回転駆動できる様に構成し、ま
た、この第2カツター軸の一端には、上記第2カ
ツター及びミシン目カツターに対応する位置に第
1、第2の係止部を設けたカム盤を取付けて、該
カム盤の近傍には、制御装置より送られて来る指
令信号に従つて作動し、上記第1或は第2の係止
部のいずれかに係合して上記第2カツター又はミ
シン目カツターのいずれかを切断位置にセツトで
きる様に構成したストツパーを設けたことを特徴
とする自動包装機用カツター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289079U JPS6112324Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289079U JPS6112324Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55131902U JPS55131902U (ja) | 1980-09-18 |
| JPS6112324Y2 true JPS6112324Y2 (ja) | 1986-04-17 |
Family
ID=28887273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3289079U Expired JPS6112324Y2 (ja) | 1979-03-14 | 1979-03-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112324Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006240680A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Sanko Kikai Kk | ロータリー式自動包装機におけるカッター装置 |
| JP7529190B2 (ja) * | 2022-03-04 | 2024-08-06 | ファメッカニカ.データ エス.ピー.エー. | 物品の連鎖に切れ目を入れるためのユニット、装置及び方法 |
-
1979
- 1979-03-14 JP JP3289079U patent/JPS6112324Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55131902U (ja) | 1980-09-18 |
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