JPS61124341A - ハマチによるたたきの製造方法 - Google Patents
ハマチによるたたきの製造方法Info
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- JPS61124341A JPS61124341A JP59244091A JP24409184A JPS61124341A JP S61124341 A JPS61124341 A JP S61124341A JP 59244091 A JP59244091 A JP 59244091A JP 24409184 A JP24409184 A JP 24409184A JP S61124341 A JPS61124341 A JP S61124341A
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
・産業上の利用分野
本発明は熱伝導が早く、氷結晶の最大生成帯であろ一5
℃〜−10℃を―〈通@大せ、該氷結晶を筋繊維内に微
細結晶として分布させ凍結した建値ハマチの細胞組織の
破*1防ぎ、又。
℃〜−10℃を―〈通@大せ、該氷結晶を筋繊維内に微
細結晶として分布させ凍結した建値ハマチの細胞組織の
破*1防ぎ、又。
解凍直後の状aを凍結前と何等変らぬものとする事を可
能として品質の低下を防ぎ、又、魚臭が消え、食感を向
上させたgI殖ハマチによるたたきの製造方法に関する
。
能として品質の低下を防ぎ、又、魚臭が消え、食感を向
上させたgI殖ハマチによるたたきの製造方法に関する
。
・従来の技術
従来一般に食されているたた六として鰹のたたきが知ら
れている。
れている。
この鰹のたた負は通常空気凍結法によって凍結した鰹を
使用するが、この空気凍結法は一般に普及している凍結
法で、寒冷な空気(−,25℃〜−30℃)により魚体
を#結するか法であって、冷却室内に冷媒を流す冷却管
で絹を削りこの祠の上に、魚体をのせた冷凍パンを奴I
dシて冷却管に送った冷媒により前記冷凍パンの魚体を
冷却し凍結するが、この空気凍結法においては冷却室内
の空気が静止する為、急速凍結は得ることができないの
で、ll!r常たたきに使用する鰹はエアプラスト凍結
法によって凍結した鯵を使用する。このエアプラスト凍
結法においては、冷却コイルで一り5℃〜−&0’CK
冷却された空気を送風機で室内に送り魚体を冷却し凍結
するもので、このエアプラスト凍結法によって凍結した
鰹の頭部・尾部を落し、さらに所定に身割りし、さらに
内臓と骨と除去してから、凍結状態にある魚身をそのま
ま加熱手段に当てて表面のみを一定に焼成してたたきを
得るものである。
使用するが、この空気凍結法は一般に普及している凍結
法で、寒冷な空気(−,25℃〜−30℃)により魚体
を#結するか法であって、冷却室内に冷媒を流す冷却管
で絹を削りこの祠の上に、魚体をのせた冷凍パンを奴I
dシて冷却管に送った冷媒により前記冷凍パンの魚体を
冷却し凍結するが、この空気凍結法においては冷却室内
の空気が静止する為、急速凍結は得ることができないの
で、ll!r常たたきに使用する鰹はエアプラスト凍結
法によって凍結した鯵を使用する。このエアプラスト凍
結法においては、冷却コイルで一り5℃〜−&0’CK
冷却された空気を送風機で室内に送り魚体を冷却し凍結
するもので、このエアプラスト凍結法によって凍結した
鰹の頭部・尾部を落し、さらに所定に身割りし、さらに
内臓と骨と除去してから、凍結状態にある魚身をそのま
ま加熱手段に当てて表面のみを一定に焼成してたたきを
得るものである。
・発明が解決しようとする問題点
前記従来の鰹のたたきは、原電?エアプラスト凍結法に
よって凍結したものを用いるから、このエアプラスト凍
結法は空気1結法に比べ凍結を早めるものの、未だ急速
凍結の域に達しなh為、特に魚体凍結く際しては、細胞
組織の破壊を防ぐことはできなく、従がって魚身を九た
きにして解凍後食する場合、既に品質低下を起し、凍結
前の旨味を得ることのできない間極点を有した。
よって凍結したものを用いるから、このエアプラスト凍
結法は空気1結法に比べ凍結を早めるものの、未だ急速
凍結の域に達しなh為、特に魚体凍結く際しては、細胞
組織の破壊を防ぐことはできなく、従がって魚身を九た
きにして解凍後食する場合、既に品質低下を起し、凍結
前の旨味を得ることのできない間極点を有した。
又、ハマチは高級魚として刺身・照燗きにして食されて
いるが、調理加工すればさらに旨味を増すことがで舞る
。又、/1マチは脂の強り魚で表面に暁きを入れれば魚
臭が消え食感も向上し、負度を苦手とする人にも好んで
食される。
いるが、調理加工すればさらに旨味を増すことがで舞る
。又、/1マチは脂の強り魚で表面に暁きを入れれば魚
臭が消え食感も向上し、負度を苦手とする人にも好んで
食される。
しかし鮮魚を原魚として焼入れした場合は、加熱調整し
ても焼きの厚みを一定にする事はむすかしぐ、又、加熱
することにより、魚身中心部の色、身質父化が太きく1
食品流通には適さない問題点があった。
ても焼きの厚みを一定にする事はむすかしぐ、又、加熱
することにより、魚身中心部の色、身質父化が太きく1
食品流通には適さない問題点があった。
本発明は前記従来のものがもつ問題点を解決し食品とし
ての流通が容易となり、又、長期貯蔵を可能とし、さら
に煉纜により魚臭が消え食感を著しく向上し九ことを目
的とする養殖ハマチによるたfc^の製造方法に関する
。
ての流通が容易となり、又、長期貯蔵を可能とし、さら
に煉纜により魚臭が消え食感を著しく向上し九ことを目
的とする養殖ハマチによるたfc^の製造方法に関する
。
・問題点を解決するための手段
jiiJ記目的全目的するため本発明は次の様な構成を
なしている。
なしている。
即ち本発明に係る=i!殖ハマチによるたたきの製造方
法は、養殖ハマチを一25℃〜−35℃に直換冷却した
アルコールブライン液中に浸漬して凍結し、該凍結魚の
中Iu温度を−J5℃〜−35℃まで急速凍結したもの
t−so℃〜〜55℃の超低温庫にて一50℃迄の魚体
温度に冷凍した後、この冷凍した養殖ハマチの頭部・尾
部を落しさらに身割りして内臓・皮・骨を除去して小ら
表IfItReL−たものである。
法は、養殖ハマチを一25℃〜−35℃に直換冷却した
アルコールブライン液中に浸漬して凍結し、該凍結魚の
中Iu温度を−J5℃〜−35℃まで急速凍結したもの
t−so℃〜〜55℃の超低温庫にて一50℃迄の魚体
温度に冷凍した後、この冷凍した養殖ハマチの頭部・尾
部を落しさらに身割りして内臓・皮・骨を除去して小ら
表IfItReL−たものである。
・作 用
次に本発明の詳細な説明する。
本発明に係る養殖ハマチによるたた^の製造方法は、先
ず養殖場より捕獲した生きたハマψを一り5℃〜−33
C−1で冷却したアルコールプライン液の中に浸漬して
凍結し、その#結魚の中心温度分−25℃〜−3scま
で急速凍結する。これは通常であれば、魚体が死ぬこと
によって体内への酸素の供給が停止されて魚肉が形成し
てbる蛋白質、脂質、灰分等がその分子構造上の変化を
受け、その結果として父色、溶解度、吸暇スペクトル等
物理・化学的特性や固有の生理活性が時間の経過ととも
に急速に変化し。
ず養殖場より捕獲した生きたハマψを一り5℃〜−33
C−1で冷却したアルコールプライン液の中に浸漬して
凍結し、その#結魚の中心温度分−25℃〜−3scま
で急速凍結する。これは通常であれば、魚体が死ぬこと
によって体内への酸素の供給が停止されて魚肉が形成し
てbる蛋白質、脂質、灰分等がその分子構造上の変化を
受け、その結果として父色、溶解度、吸暇スペクトル等
物理・化学的特性や固有の生理活性が時間の経過ととも
に急速に変化し。
この急速変化を防止する為、浸漬凍結する。
引続きこの急速凍結したものを一5O℃〜−55℃の超
低温庫にて魚体温度を一50℃に冷凍してから、この冷
凍した養殖ハマチを帯鋸機などの切断手段によって頭部
と尾部を切り落し、さらに魚体中心より四つ割りにして
雄部・雌部の各2本づつに身割りしてから、この身割り
した魚身を整形機等により内臓・皮・骨の各不用部分を
除去した後、ハマチの魚身を連続煉機等の加熱手段に当
てて表面のみを一定の厚さに焼き、所定の養殖ハマチに
よるたたきを得るものである。
低温庫にて魚体温度を一50℃に冷凍してから、この冷
凍した養殖ハマチを帯鋸機などの切断手段によって頭部
と尾部を切り落し、さらに魚体中心より四つ割りにして
雄部・雌部の各2本づつに身割りしてから、この身割り
した魚身を整形機等により内臓・皮・骨の各不用部分を
除去した後、ハマチの魚身を連続煉機等の加熱手段に当
てて表面のみを一定の厚さに焼き、所定の養殖ハマチに
よるたたきを得るものである。
・発明の効果
本発明に係る養殖ハマチによるたたきの製造方法は前記
の様に、養殖ハマチを一25℃〜−35℃の直m冷却し
たアルコールプライン液中に浸漬し急速凍結するので、
氷結晶の最大生成帯である一r℃〜−/Q℃の通過する
時間ltFM。
の様に、養殖ハマチを一25℃〜−35℃の直m冷却し
たアルコールプライン液中に浸漬し急速凍結するので、
氷結晶の最大生成帯である一r℃〜−/Q℃の通過する
時間ltFM。
端に短かくすることができ、氷結晶を筋繊維内に微細結
晶として分布させ、凍結したノ\マチの細胞組織の破壊
を防ぎ、魚身の変性を最大限におさえ、肉質をより生き
た状態に近い11マチのたたきを消費者へ供給し得る特
有の効果がある。
晶として分布させ、凍結したノ\マチの細胞組織の破壊
を防ぎ、魚身の変性を最大限におさえ、肉質をより生き
た状態に近い11マチのたたきを消費者へ供給し得る特
有の効果がある。
又、本発明は凍結したハマチの中心温度を一2S℃〜−
35℃まで急速凍結したものを、−50℃〜−s5℃の
超低温庫にて一50℃の、魚体温度に冷却し、所定に割
截して焼成することにより、魚体の酵素、微生物、細菌
、蛋白質等の変化や、液汁分離、酸化(油やけ)組織の
劣化、乾燥等による品質低下と長期間に亘って防ぐこと
がで負るし、さらに又、アルコールプライン液中に浸漬
して凍結し、該凍結負の中心温度を一−S℃〜−35′
Cまで急速凍結したものを一50℃〜−55℃の超低温
庫にて一50℃迄の魚体温度に冷凍した後、この冷凍し
た養殖ハマチの頭部・尾部分落し、言らに身割りして内
1減・皮・骨を除去してから表面?焼成するものである
から、この製造方法により養殖したハマチのたたきを造
る場合、元来活魚が死ぬことによって体内への酸素の供
給が停止され、魚肉を形成してめる蛋白質、脂質、灰分
等がその分子溝造上のt化を受け、その結果として灰色
。
35℃まで急速凍結したものを、−50℃〜−s5℃の
超低温庫にて一50℃の、魚体温度に冷却し、所定に割
截して焼成することにより、魚体の酵素、微生物、細菌
、蛋白質等の変化や、液汁分離、酸化(油やけ)組織の
劣化、乾燥等による品質低下と長期間に亘って防ぐこと
がで負るし、さらに又、アルコールプライン液中に浸漬
して凍結し、該凍結負の中心温度を一−S℃〜−35′
Cまで急速凍結したものを一50℃〜−55℃の超低温
庫にて一50℃迄の魚体温度に冷凍した後、この冷凍し
た養殖ハマチの頭部・尾部分落し、言らに身割りして内
1減・皮・骨を除去してから表面?焼成するものである
から、この製造方法により養殖したハマチのたたきを造
る場合、元来活魚が死ぬことによって体内への酸素の供
給が停止され、魚肉を形成してめる蛋白質、脂質、灰分
等がその分子溝造上のt化を受け、その結果として灰色
。
溶解度、吸収スペクトル等物理・化学的特性や。
固有の生理活性が時間の経過とともに急速に変化し品質
低下の要因となるが、前記氷結点に近い低温のアルコー
ルブライン液にハマチヲ浸漬して凍結し、魚体の中心温
度を活色の死と同時に(各分子が変化を起すmlに)急
速凍結するので、解凍後直ちに焼成すれば、表部の煉き
入れによって魚臭が消え、魚倉を苦手とする人にも好ん
で食されるし、その食感は著しく向上し、食品流通に適
したものとする特有の効果がある。
低下の要因となるが、前記氷結点に近い低温のアルコー
ルブライン液にハマチヲ浸漬して凍結し、魚体の中心温
度を活色の死と同時に(各分子が変化を起すmlに)急
速凍結するので、解凍後直ちに焼成すれば、表部の煉き
入れによって魚臭が消え、魚倉を苦手とする人にも好ん
で食されるし、その食感は著しく向上し、食品流通に適
したものとする特有の効果がある。
又、この様に高品質の食品を常時確保出来ることにより
、負側の父効が激しい時に価格の#I整機能を持たせる
ことが出来る。
、負側の父効が激しい時に価格の#I整機能を持たせる
ことが出来る。
・ 実 施 例
次に本発明の詳細な説明する。
先ずgI殖場より捕獲したハマチを生理たまま一30℃
に直着冷却したアルコールブライン液の中に浸漬して凍
結し、その凍結した/飄マ千の中心温度を一30’Cま
で急速凍結してから、庫内の温度を一55℃の超低温と
した低温tIFに入れて、前記ハマチの温度を一50℃
に冷凍した後、この冷凍したハマチの頭部と尾部と?帯
鋸盤にて切り落し、さらに魚体の中ICr部より四つ割
りにして雄面・雌部の各2本づつに切り割りしてから、
この四つ割りした魚身を整昭機にかけて内臓・皮・骨の
各不用部分を除去して冷凍スキンレスロインに加工し、
引Mき冷凍ス車ンレスロインを連続煉成機にかけて表面
のみを一定に焼キ入れし、魚身の中心部が−25℃にな
らないハマチのたたきを@byする。愼らにこのたた専
をスチールベルト凍結装置内を通して焼きにより解凍し
た表面部を再凍結し、これを超低温庫で一50℃の低温
貯蔵し凍結を行って出荷する。
に直着冷却したアルコールブライン液の中に浸漬して凍
結し、その凍結した/飄マ千の中心温度を一30’Cま
で急速凍結してから、庫内の温度を一55℃の超低温と
した低温tIFに入れて、前記ハマチの温度を一50℃
に冷凍した後、この冷凍したハマチの頭部と尾部と?帯
鋸盤にて切り落し、さらに魚体の中ICr部より四つ割
りにして雄面・雌部の各2本づつに切り割りしてから、
この四つ割りした魚身を整昭機にかけて内臓・皮・骨の
各不用部分を除去して冷凍スキンレスロインに加工し、
引Mき冷凍ス車ンレスロインを連続煉成機にかけて表面
のみを一定に焼キ入れし、魚身の中心部が−25℃にな
らないハマチのたたきを@byする。愼らにこのたた専
をスチールベルト凍結装置内を通して焼きにより解凍し
た表面部を再凍結し、これを超低温庫で一50℃の低温
貯蔵し凍結を行って出荷する。
以上51i!施例の製造方法によれば、養殖/Xマチの
食品としての流通が容易となり、又長期貯蔵が可能とな
るし、賞味性豊かな食品としての確立を得ることのでき
る実施上の効果があり、然も従来の凍結法に比べ凍結効
率は夕〜乙倍の高い値を示し、これに伴って経済的負担
も大巾に減少させることも実施上の効果から裏付は貞ル
。
食品としての流通が容易となり、又長期貯蔵が可能とな
るし、賞味性豊かな食品としての確立を得ることのでき
る実施上の効果があり、然も従来の凍結法に比べ凍結効
率は夕〜乙倍の高い値を示し、これに伴って経済的負担
も大巾に減少させることも実施上の効果から裏付は貞ル
。
又、食味試験において、全国の消費都市(a京・大阪・
広島・新潟・静岡)の量販店・鮮、魚店等の鮮魚専門担
当者によるパネラ−の殆どが供減原料である活魚・野〆
ともその優秀性t−認め九が、特に活魚直接凍結の場合
、活〆方式に劣らぬ品質のたたきであると高い評価を得
、市場流通闇品として充分通用するとの評価も得られた
。
広島・新潟・静岡)の量販店・鮮、魚店等の鮮魚専門担
当者によるパネラ−の殆どが供減原料である活魚・野〆
ともその優秀性t−認め九が、特に活魚直接凍結の場合
、活〆方式に劣らぬ品質のたたきであると高い評価を得
、市場流通闇品として充分通用するとの評価も得られた
。
尚、供試品を再度冷凍としてgケ月経ai。
この試供品のたた舞t−解凍し試食したが、試験実施日
のものの評価と何等変るものではなかった。
のものの評価と何等変るものではなかった。
図面は本発明に係る養殖ハマチによるたたきの製造方法
の実施例を承す説明図である。
の実施例を承す説明図である。
Claims (1)
- 養殖ハマチを−25℃〜−35℃に直接冷却したアルコ
ールブライン液中に浸漬して凍結し、該凍結魚の中心温
度を−25℃〜−35℃まで急速凍結したものを−50
℃〜−55℃の超低温庫にて−50C迄の魚体温度に冷
凍した後、この冷凍した養殖ハマチの頭部・尾部を落し
、さらに身割りして内臓・皮・骨を除去してから表面を
焼成したことを特徴とする養殖ハマチによるたたきの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59244091A JPS61124341A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | ハマチによるたたきの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59244091A JPS61124341A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | ハマチによるたたきの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124341A true JPS61124341A (ja) | 1986-06-12 |
| JPS645854B2 JPS645854B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=17113606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59244091A Granted JPS61124341A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | ハマチによるたたきの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124341A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5525017A (en) * | 1992-05-01 | 1996-06-11 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Work support device of camshaft miller |
| JP2012034630A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Dairei:Kk | 湯せん・蒸し調理用魚介類包装冷凍食品及びその製造方法 |
| CN111367243A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-07-03 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 白酒自动摘取分级控制系统及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138105A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-30 | Toa Electric Co Ltd | Daiyafuramuhonpu |
| JPS5241260A (en) * | 1975-09-29 | 1977-03-30 | Nakagawa Tekkosho | Method of producing seafood cuisine of tosazukuri by use of frozen bonito |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59244091A patent/JPS61124341A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138105A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-30 | Toa Electric Co Ltd | Daiyafuramuhonpu |
| JPS5241260A (en) * | 1975-09-29 | 1977-03-30 | Nakagawa Tekkosho | Method of producing seafood cuisine of tosazukuri by use of frozen bonito |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5525017A (en) * | 1992-05-01 | 1996-06-11 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Work support device of camshaft miller |
| JP2012034630A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Dairei:Kk | 湯せん・蒸し調理用魚介類包装冷凍食品及びその製造方法 |
| CN111367243A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-07-03 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 白酒自动摘取分级控制系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645854B2 (ja) | 1989-02-01 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |