JPS6112604B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112604B2 JPS6112604B2 JP54080621A JP8062179A JPS6112604B2 JP S6112604 B2 JPS6112604 B2 JP S6112604B2 JP 54080621 A JP54080621 A JP 54080621A JP 8062179 A JP8062179 A JP 8062179A JP S6112604 B2 JPS6112604 B2 JP S6112604B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitance
- water tank
- wire
- foamed plastic
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92571—Position, e.g. linear or angular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92971—Fluids, e.g. for temperature control or of environment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発泡プラスチツク絶縁電線の製造にお
いて、電線の静電容量を制御する方法に関する。
通信ケーブルにおいて、回線間の不平衡静電容量
は漏話の原因となり、このため通信ケーブルを構
成する個々の絶縁電線についても、その絶縁被覆
層をはさんで導体間に形成される静電容量を全長
にわたつて均一にそろえる必要がある。
いて、電線の静電容量を制御する方法に関する。
通信ケーブルにおいて、回線間の不平衡静電容量
は漏話の原因となり、このため通信ケーブルを構
成する個々の絶縁電線についても、その絶縁被覆
層をはさんで導体間に形成される静電容量を全長
にわたつて均一にそろえる必要がある。
この種の静電容量Ｃは導体径をｄ、被覆外径を
Ｄ、絶縁被覆層の比誘電率をεとすれば、絶縁素
線の単位長さ当り Ｃ＝Ｋ・ε／ｌｏｇＤ／ｄ（Ｋ：真空の誘電率）……
(1) で表わされ、導体径、被覆外径、誘電率のいずれ
かを調整することにより、静電容量Ｃを制御する
ことができる。
Ｄ、絶縁被覆層の比誘電率をεとすれば、絶縁素
線の単位長さ当り Ｃ＝Ｋ・ε／ｌｏｇＤ／ｄ（Ｋ：真空の誘電率）……
(1) で表わされ、導体径、被覆外径、誘電率のいずれ
かを調整することにより、静電容量Ｃを制御する
ことができる。
従つて発泡プラスチツク絶縁電線の静電容量を
一定に保持するよう制御する方法として、近年そ
の押出被覆工程において、押出機の出口側に電線
の走行方向に移動可能な冷却槽を設け、この冷却
槽の位置の移動によつて発泡プラスチツクの発泡
率を調整することにより、その誘電率を調整し、
電線の静電容量を制御する方法が採用されてき
た。
一定に保持するよう制御する方法として、近年そ
の押出被覆工程において、押出機の出口側に電線
の走行方向に移動可能な冷却槽を設け、この冷却
槽の位置の移動によつて発泡プラスチツクの発泡
率を調整することにより、その誘電率を調整し、
電線の静電容量を制御する方法が採用されてき
た。
第１図は発泡プラスチツク絶縁電線の製造工程
において、電線の静電容量を制御する方法の例を
説明する図で、この図を用いて従来の制御方法を
説明する。図において、サプライ装置１より供給
された導体２の上に、押出機３より発泡プラスチ
ツク絶縁体が押出し被覆された後、冷却水槽５で
冷却され、キヤプスタン７にて一定速度で引かれ
ながら、巻取機８に発泡プラスチツク絶縁電線９
が巻き取られる。電線９の静電容量は、冷却水槽
５内の任意の位置に設けられた静電容量検出電極
６に接続された静電容量測定器１０により、通
常、基準値に対する静電容量偏差として測定され
る。
において、電線の静電容量を制御する方法の例を
説明する図で、この図を用いて従来の制御方法を
説明する。図において、サプライ装置１より供給
された導体２の上に、押出機３より発泡プラスチ
ツク絶縁体が押出し被覆された後、冷却水槽５で
冷却され、キヤプスタン７にて一定速度で引かれ
ながら、巻取機８に発泡プラスチツク絶縁電線９
が巻き取られる。電線９の静電容量は、冷却水槽
５内の任意の位置に設けられた静電容量検出電極
６に接続された静電容量測定器１０により、通
常、基準値に対する静電容量偏差として測定され
る。
又、冷却水槽５の入口側に内接して、電線の走
行方向の前後に移動可能に移動水槽４が設けられ
て、押出ダイから移動水槽４までの距離ｌを変化
しうるようになつており、この距離ｌを変えるこ
とにより、押出された電線の静電容量が変化す
る。
行方向の前後に移動可能に移動水槽４が設けられ
て、押出ダイから移動水槽４までの距離ｌを変化
しうるようになつており、この距離ｌを変えるこ
とにより、押出された電線の静電容量が変化す
る。
従来、押出された発泡プラスチツク電線９の静
電容量Ｃを制御するには、静電容量測定器１０に
より測定した、静電容量の基準値に対する偏差△
Csに係数f1（例えば偏差１ピコフアラツド当り距
離15mm）を乗じて移動水槽４の移動距離△l1を求
め、その分だけ移動する方法を採つていた。この
場合、係数f1は電線の線速に関係なく一定の値を
採つていたので、線速によつては、実際必要な移
動距離との誤差が大きく、そのため移動水槽４を
△l1移動した後も静電容量の基準値とのずれがあ
り、これを繰返して基準値に収歛するまで応答が
遅くなる欠点があつた。
電容量Ｃを制御するには、静電容量測定器１０に
より測定した、静電容量の基準値に対する偏差△
Csに係数f1（例えば偏差１ピコフアラツド当り距
離15mm）を乗じて移動水槽４の移動距離△l1を求
め、その分だけ移動する方法を採つていた。この
場合、係数f1は電線の線速に関係なく一定の値を
採つていたので、線速によつては、実際必要な移
動距離との誤差が大きく、そのため移動水槽４を
△l1移動した後も静電容量の基準値とのずれがあ
り、これを繰返して基準値に収歛するまで応答が
遅くなる欠点があつた。
なお上述の静電容量の偏差△Csより距離△l1を
求めること、および移動水槽４の移動に関する作
動は第１図に示す制御装置１１で行われる。
求めること、および移動水槽４の移動に関する作
動は第１図に示す制御装置１１で行われる。
本発明は、上述の欠点を解消するもので、従来
の線速の変化による移動水槽の移動距離の誤差を
無くし、応答速度が早く、かつ精度良く発泡プラ
スチツク絶縁電線の静電容量を制御できる方法を
提供せんとするものである。
の線速の変化による移動水槽の移動距離の誤差を
無くし、応答速度が早く、かつ精度良く発泡プラ
スチツク絶縁電線の静電容量を制御できる方法を
提供せんとするものである。
本発明は、押出被覆された発泡プラスチツク絶
縁電線の静電容量測定器の測定値により、押出後
の上記電線を冷却するための移動水槽の移動距離
を調整して静電容量を制御する方法において、上
記静電容量測定器にて測定した静電容量偏差と上
記電線の線速の積に比例して上記移動水槽の移動
距離を調整することを特徴とする発泡プラスチツ
ク絶縁電線の製造方法である。
縁電線の静電容量測定器の測定値により、押出後
の上記電線を冷却するための移動水槽の移動距離
を調整して静電容量を制御する方法において、上
記静電容量測定器にて測定した静電容量偏差と上
記電線の線速の積に比例して上記移動水槽の移動
距離を調整することを特徴とする発泡プラスチツ
ク絶縁電線の製造方法である。
以下、本発明を図面を用いて実施例により説明
する。本発明において、発泡プラスチツク絶縁電
線の製造方法は、既に第１図を用いて説明した従
来の方法と同様である。
する。本発明において、発泡プラスチツク絶縁電
線の製造方法は、既に第１図を用いて説明した従
来の方法と同様である。
本発明者は、上述の電線の静電容量と押出被覆
された電線の冷却条件の間には、次のような関係
があることを見出した。
された電線の冷却条件の間には、次のような関係
があることを見出した。
第２図は上述の静電容量Ｃと押出ダイから移動
水槽４までの距離ｌの関係を示す図で、両者の関
係は図に示すように電線の線速Ｖ（ｍ／分）によ
り異なる曲線を示し、それぞれ静電容量Ｃの極小
値近くに達するまで、ほぼ直線関係にあることを
示している。
水槽４までの距離ｌの関係を示す図で、両者の関
係は図に示すように電線の線速Ｖ（ｍ／分）によ
り異なる曲線を示し、それぞれ静電容量Ｃの極小
値近くに達するまで、ほぼ直線関係にあることを
示している。
この図において、横軸を発泡プラスチツクが押
出ダイを出てから移動水槽４に入るまでの時間ｔ
に換算すると、静電容量Ｃと時間ｔの関係は第３
図に示すように、各線速共ほぼ一致した曲線とな
る。即ち静電容量Ｃは線速に関係なく時間ｔに依
存し、しかもほぼ直線関係にあることが分る。
出ダイを出てから移動水槽４に入るまでの時間ｔ
に換算すると、静電容量Ｃと時間ｔの関係は第３
図に示すように、各線速共ほぼ一致した曲線とな
る。即ち静電容量Ｃは線速に関係なく時間ｔに依
存し、しかもほぼ直線関係にあることが分る。
従つて第３図に示す静電容量Ｃを制御するに
は、時間ｔを調整すれば良いことになる。
は、時間ｔを調整すれば良いことになる。
即ち、静電容量の基準値からの偏差△Csに比
例して△ｔだけ押出ダイから移動水槽に入るまで
の時間ｔがずれる方向に移動水槽を動かせば良
い。一方第３図から△Cs∝△ｔなる関係があ
り、ｔ＝ｌ／Ｖであるから、修正移動距離を△ｌとす れば、 △Cs∝△ｌ／Ｖ 従つてf2を係数とすれば、 △ｌ≒f2△Cs・Ｖ ……(2) 本発明はこの(2)式に示す関係を利用するもの
で、第１図に示す静電容量測定器１０にて測定し
た静電容量偏差△Csと、別に測定するか、又は
設定した電線の線速Ｖとの積に、ある係数f2を乗
じて移動水槽４の移動距離△ｌを求め、移動する
もので、上述の△Csからの△ｌの算出、移動水
槽４の移動に関する作動は制御装置１１により行
う。
例して△ｔだけ押出ダイから移動水槽に入るまで
の時間ｔがずれる方向に移動水槽を動かせば良
い。一方第３図から△Cs∝△ｔなる関係があ
り、ｔ＝ｌ／Ｖであるから、修正移動距離を△ｌとす れば、 △Cs∝△ｌ／Ｖ 従つてf2を係数とすれば、 △ｌ≒f2△Cs・Ｖ ……(2) 本発明はこの(2)式に示す関係を利用するもの
で、第１図に示す静電容量測定器１０にて測定し
た静電容量偏差△Csと、別に測定するか、又は
設定した電線の線速Ｖとの積に、ある係数f2を乗
じて移動水槽４の移動距離△ｌを求め、移動する
もので、上述の△Csからの△ｌの算出、移動水
槽４の移動に関する作動は制御装置１１により行
う。
この場合、係数f2は前述のように線速に関係な
く、一定であり、予め実測により求めておけば、
線速によつて変える必要がなく、移動距離△ｌの
算出ができ、しかも静電容量偏差を補正するに必
要な誤差の少ない移動距離が求められるので、移
動水槽移動後の静電容量は基準値に近く、従つて
電線の静電容量の制御を、容易に、応答速度が早
く、かつ精度良く行うことができる。
く、一定であり、予め実測により求めておけば、
線速によつて変える必要がなく、移動距離△ｌの
算出ができ、しかも静電容量偏差を補正するに必
要な誤差の少ない移動距離が求められるので、移
動水槽移動後の静電容量は基準値に近く、従つて
電線の静電容量の制御を、容易に、応答速度が早
く、かつ精度良く行うことができる。
以上述べたように、本発明は、押出被覆された
発泡プラスチツク絶縁電線の静電容量を制御する
に際し、静電容量測定器にて測定した静電容量偏
差△Csと電線の線速Ｖの積に比例して、即ち該
積に一定の係数f2を乗じて冷却水槽の移動距離△
ｌを求めて移動するため、係数f2を線速により変
える必要がなく、静電容量偏差を修正するに必要
な誤差の少ない移動距離が求められ、修正後の静
電容量が基準値に近いので、容易に、応答速度が
早く、かつ精度良く発泡プラスチツク絶縁電線の
静電容量を制御できる効果がある。
発泡プラスチツク絶縁電線の静電容量を制御する
に際し、静電容量測定器にて測定した静電容量偏
差△Csと電線の線速Ｖの積に比例して、即ち該
積に一定の係数f2を乗じて冷却水槽の移動距離△
ｌを求めて移動するため、係数f2を線速により変
える必要がなく、静電容量偏差を修正するに必要
な誤差の少ない移動距離が求められ、修正後の静
電容量が基準値に近いので、容易に、応答速度が
早く、かつ精度良く発泡プラスチツク絶縁電線の
静電容量を制御できる効果がある。
第１図は発泡プラスチツク絶縁電線の製造工程
において電線の静電容量を制御する方法の例を説
明する図である。第２図は発泡プラスチツクの静
電容量と押出ダイから移動水槽までの距離の関係
を示す図で、第３図は同じく静電容量と押出ダイ
を出てから移動水槽に入るまでの時間の関係を示
す図である。 １……サプライ装置、２……導体、３……押出
機、４……移動水槽、５……冷却水槽、６……静
電容量検出電極、７……キヤプスタン、８……巻
取機、９……発泡プラスチツク絶縁電線、１０…
…静電容量測定器、１１……制御装置。
において電線の静電容量を制御する方法の例を説
明する図である。第２図は発泡プラスチツクの静
電容量と押出ダイから移動水槽までの距離の関係
を示す図で、第３図は同じく静電容量と押出ダイ
を出てから移動水槽に入るまでの時間の関係を示
す図である。 １……サプライ装置、２……導体、３……押出
機、４……移動水槽、５……冷却水槽、６……静
電容量検出電極、７……キヤプスタン、８……巻
取機、９……発泡プラスチツク絶縁電線、１０…
…静電容量測定器、１１……制御装置。
Claims (1)
- １ 押出被覆された発泡プラスチツク絶縁電線の
静電容量測定器の測定値により、押出後の上記電
線を冷却するための移動水槽の移動距離を調整し
て静電容量を制御する方法において、上記静電容
量測定器にて測定した静電容量偏差と上記電線の
線速の積に比例して上記移動水槽の移動距離を調
整することを特徴とする発泡プラスチツク絶縁電
線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8062179A JPS563911A (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Method of manufacturing foamed plastic insulated wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8062179A JPS563911A (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Method of manufacturing foamed plastic insulated wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS563911A JPS563911A (en) | 1981-01-16 |
| JPS6112604B2 true JPS6112604B2 (ja) | 1986-04-09 |
Family
ID=13723411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8062179A Granted JPS563911A (en) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Method of manufacturing foamed plastic insulated wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS563911A (ja) |
-
1979
- 1979-06-25 JP JP8062179A patent/JPS563911A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS563911A (en) | 1981-01-16 |
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