JPS61126111A - ポリオレフインの製造法 - Google Patents

ポリオレフインの製造法

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JPS61126111A
JPS61126111A JP24815984A JP24815984A JPS61126111A JP S61126111 A JPS61126111 A JP S61126111A JP 24815984 A JP24815984 A JP 24815984A JP 24815984 A JP24815984 A JP 24815984A JP S61126111 A JPS61126111 A JP S61126111A
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JP
Japan
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vanadium
ether
catalyst component
catalyst
ester
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JP24815984A
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English (en)
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Masahito Tanaka
雅人 田中
Shuji Machida
修司 町田
Noritake Uoi
魚井 倫武
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Idemitsu Kosan Co Ltd
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Idemitsu Kosan Co Ltd
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィンの製造法に関する。従来よりオ
レフィンを重合してポリオレフィンを製造するにあたり
、パナジクム化合物と有機アルミニウムの組合せによる
バナジクム系触媒を用いることが知られている。このバ
ナジクム系触媒は初期活性が高く、オレフィンの共重合
性が良好であるものの活性の持続性が乏しいため、この
活性を向上させるべく種々の試みがなされている。例え
ば、バナジクム化合物をエーテルで処理することにより
活性の向上を図る方法が知られている(特開昭53−9
8382号公報)。
しかしながら、この場合にも触媒活性の向上が十分とい
えるものではない。
そこで本発明者らは上記従来の欠点を解消すべくバナジ
ウム系触媒についてさらに検討を重ねたところ、バナジ
ウム触媒成分として四塩化バナジウムとエーテルまたは
エステルとの反応生成物を用い、有機アルミニウム化合
物をエーテル、エステルまたはケトンで変性したものを
これに組合せることにより、活性が高く、かつその持続
性の高い触媒が得られることを見出し、この知見に基い
て本発明を完成するに到った。
すなわち本発明は、バナジウム触媒成分と有機アルミニ
ウム触媒成分からなる触媒を用いてオレフィンを重合あ
る℃・は共重合することによりポリオレフィンを製造す
るにあたり、前記バナジウム触媒成分として四塩化バナ
ジウムとエーテルまたはエステルとの反応生成物を用い
、かつ前記有機アルミニウム触媒成分として有機アルミ
ニウム化金物をエーテル、エステルまたはケトンにより
変性したものを用いることを特徴とするポリオレフィン
の製造法を提供するものである。
本発明忙おいて重合に用いるオレフィンとしては特に制
限はないが、特にエチレンが好ましい。
また、エチレンに対してプロピレンやブテン−1などの
α−オレフィンを共重合することもできる。
上記オレフィンを重合あるいは共重合することによりポ
リオレフィンを製造するにあたり、バナジウム触媒成分
と有機アルミニウム触媒成分からなる触媒が用いられる
が、本発明においてはまずバナジウム触媒成分として四
塩化バナジウムとエーテルまたはエステルとの反応生成
物を用〜・る。
ここでエーテルとしては通常一般式Rl −o −R2
(式中、Hz  R2は炭素数1〜20のアルキル基。
シクロアルキル基、アリール基、ビニル基、アラルキル
基、アルケニル基またはアルコキシアルキ 。
ル基を示し、R1とR2は同一のものでもよく、或℃・
は異なったものでもよい。)で表わされるものであり、
具体的にはジエチルエーテル、ジイソアミルエーテル、
ジインプロピルエーテル、シn−ブチルエーテル、ジイ
ソブチルエーテル、ジューアミルエーテル、ジイソアミ
ルエーテル、ジヘキシルエーテル、ジオクチルエーテル
、ジシクロヘキシルエーテル、ジフェニルエーテル、ジ
ベンジルエーテル、アニソール、エチレンクリコールジ
ブチルエーテルなどを例示することができる。
さらにエーテルとしては環状エーテルが挙げらトリオキ
サンなどを例示することができる。
特にバナジウム触媒成分として四塩化バナジウムとの反
応に用いるエーテルとしてはテトラヒドロフラン、テト
ラヒドロピラン、ジオキサンなどの環状エーテルが好ま
しい。
また、バナジウム触媒成分としては四塩化バナジウムと
エステルとの反応生成物を用いることもできる0ここで
エステルは一般式 %式% (式中、R’、R’は炭素数1〜20のアルキル基。
シクロアルキル基、アリール基、ビニル基、アラルキル
基またはアルケニル基を示し、R3とR4は同一のもの
でもよく、或いは異なったものでもよい。) で表わされるものである。具体的には酢酸エチル。
酢Ml n−プロピル、酢酸1−プロピル、酢酸n−ブ
チル、酢酸ヘキシル、酢酸2−エチルヘキシル。
酢酸フェニル、酢酸ベンジルなどの酢酸エステル、プロ
ピオン酸エチル、プロピオン酸n−プロピル。
プロピオン酸1−プロピル、プロピオン酸n−ブチル、
プロピオン酸ヘキシル、グロピオン酸2−エチルヘキシ
ル、フロピオン酸フェニル、フロピオン酸ベンジルなど
のプロピオン酸エステル、酪酸メチル、吉草酸エチル、
アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、安息香酸エチ
ル、安息香酸n−プロピル、安息香酸1−プロピル、安
息香酸n−ブチル、安息香酸ヘキシル、安息香酸オクチ
ル。
安息香酸フェニル、安息香酸ベンジルなどの安息香酸エ
ステル、トルイル酸エチル、トルイル酸ユ−フロビル、
トルイル酸1−7’ロビル、@トルイル酸n−ブチル、
トルイル酸ヘキシル、トルイル酸オクチル、トルイル酸
フェニル、トルイル酸ベンジルなどのトルイル酸エステ
ルの他、クロル酢酸メチル、ジクロロ酢酸エチルなどの
クロロ酢酸エステルやマレイン酸ジメチルなどのマレモ
ノ駿エステル等を例示することができる。上記エステル
としては安息香酸エチルなどの安息香酸エステルが好ま
しく・。
上記エーテルまたはエステルを四塩化バナジウムに対し
てO01〜100(モル比)、好ましくは0.5〜50
(モル比)加えて反応を行なって得られる反応生成物を
バナジウム触媒成分とする。ここで反応温度は一20〜
200℃、好ましくは0〜150℃である。
次に本発明にお−・ては有機アルミニウム触媒成分とし
て有機アルミニウム化合物をエーテル、エステルまたは
ケトンにより変性したものを用(・る。
ここでエーテル、エステルまたはケトンにより変性され
る有機アルミニウム化合物としては一般式 %式% (式中、R6は炭素数1〜10のアルキル基、Xはハロ
ゲン原子を示し、nは1〜3の実数を示す。〕で表わさ
れるアルキルアルミニウム。
一般式 %式%:1 (式中、Re、几7は炭素数1〜10のアルキル基を示
し、mは0〜2の実数を示す。) で表わされるアルコキシアルミニウムまたはアルミノキ
サンが挙げられる。
ここで上記一般式CI)で表わされるアルキルアルミニ
ウムの具体例としては、トリメチルアルミニウム、トリ
エチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、
トリイソブチルアルミニウム。
トリオクチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウ
ム化合物およびジエチルアルミニウムラックロリド、ジ
エチルアルミニウム七ノプロミド、ニジエチルアルミニ
ウムモノアイオダイド、ジイソプロピルアルミニウムモ
ノクロリド、ジイソブチルアルミニウムモノクロリド、
ジオクチルアルミニウムモノクロリド等のジアルキルア
ルミニウムモノハライドあるいはメチルアルミニウムセ
スキクロリド、エチルアルミニウムセスキクロリド。
エチルアルミニウム七スキプロミド、ブチルアルミニウ
ムセスキクロリドなどのアルキルアルミニウムセスキハ
ライドが好適であり、またこれらの混合物も好適なもの
としてあげられる。
また、上記一般式[II)で表わされるアルコキシアル
ミニウムとしてはジエチルアルミニウムエトキシド、ジ
エチルアルミニウムイソプロポキシド。
ジインブチルアルミニウムエトキシドなどアルキルアル
ミニウムアルコキシドを挙げることができる。
さらに、アルミノキサンとしてアルキルアルミニウムと
水の反応により生成するアルキル基含有アルミノキサン
を用〜・ることもできる。
これら有機アルミニウム化合物としては、トリエチルア
ルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、ジエチルア
ルミニウムモノクロリドなどが好適に用いられる。
上記有機アルミニウム化合物の変性に用いるエーテルは
前記したものであり、バナジウム触媒成分の変性に用い
たものと同一のものでもよく、或いは異なったものでも
よ(・。但し、好ましくはジn−ブチルエーテル、ジュ
ープロピルエーテル。
ジイソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサンなどが用いられる。
また、前記有機アルミニウム化合物の変性にエステルを
用いることもできる。このエステルとしては前記したも
のであり、バナジウム触媒成分の変性に用いたものと同
一のものでもよく、或いは異すったものでもよい。但し
、安息香酸ベンジル。
安息香酸オクチルなどの安息香酸エステルや酢酸ブチル
などの酢酸エステルが好iK用いらレル。
さらに本発明においては前記有機アルミニウム化合物の
変性にケトンを用いることもできる。ここでケトンとし
ては一般式 %式% (式中、R’、R”は炭素数1〜20のアルキル基。
シクロアルキル基、アリール基、ビニル基、アラルキル
基またはアルケニル基を示し、R8とRoは同一のもの
であってもよく、或いは異なったものでもよい。) で表わされるものまたはシクロペンタノン、シクロヘキ
サノン等の環状ケトンが用いられる。上記ケトンとして
は特にアセトン、メチルエチルケトン、メチルインブチ
ルケトン、アセトフ二ノン。
ベンゾフェノン、ベンゾキノノなどの炭素数3〜150
ケトン類が好適に用t・られる。
上記エーテル、エステルまたはケトンを有機アルミニウ
ム化合物に対して0.1〜50(モル比)、好ましくは
0.2〜20(モル比)加えることにより、有機アルミ
ニウム化合物を変性して有機アルミニウム触媒成分とす
る。なお、変性条件としては特に制限はないが、通常O
〜100℃の温度で1〜60分間反応を行なえばよい。
本発明にお〜・ては叙上の如きバナジウム触媒成分と有
機アルミニウム触媒成分からなる触媒な用いてオレフィ
ンを重合あるいは共重合する。ここで触媒組成としては
金属原子としてバナジウムに対してアルミニウムを0.
1〜1000(モル比)、好ましくは1〜500(モル
比)の割合とすればよい。
叙上の如き触媒を用いてオレフィンを重合あるいは共重
合することによりポリオレフィンを製造する。
ここで重合反応は脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、詣
環族炭化水素、ハロゲン化炭化水素などの重合溶媒を用
いて行なわれる。重合条件としては反応温度−50〜2
00℃、好ましくは一30〜100℃であり、反応圧力
は常圧〜100kg/art” G、好ましくは常圧〜
30勢々m”G、より好ましくは常圧〜10 kg/c
m” Gである。重合に際しての分子量調節は水素−ア
ルキル亜鉛などにより行なえばよい。
本発明にお℃・ては四塩化バナジウムとエーテルまたは
エステルとの反応生成物に、有機アルミニウム化合物を
エーテル、エステルまたはケトンにより変性したものを
組合せた触媒を用いているため著しく触媒の活性が向上
し、重合活性、特にエチレン重合活性を向上させること
ができる。
しかも、このため本発明においては製品のポリオレフィ
ン中の触媒の除去工程(脱灰工程)を省略することがで
き、効率よくポリオレフィンを製造することができる。
したがって、本発明はポリオレフィン、特にポリエチレ
ン、エチレン系共重合体の製造に有効に用いることがで
きる。
次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例1 り1)  バナジウム触媒成分の調製 アルゴン置換した30ONの四つロフラスコに、ヘプタ
ン150ゴとテトラヒドロフラフ 2.8 f3 rt
tl(35,5ミリモル)を入れ、25℃において四塩
化バナジウbo、75aj(7,1ミリモル)のへブタ
ン溶液を20分間にわたって滴下した。3時間反応の後
、赤紫色固体をp過し洗浄してバナジウム触媒成分を得
た。
(2)有機アルミニウム触媒成分の調製アルゴン置換し
た100ゴの反応容器に、ヘキサン50m、)ジエチル
アルミニウム20ミ920ミリモルを徐々に加えて、2
0℃において(資)分間反応させ、変性された有機アル
ミニウム触媒成分を得た@ (3)  エチレンの重合 アルゴン置換した500mの反応容器K、ヘキサ730
0Mを入れ、次いで上記(2)で調製した有機アルミニ
ウム触媒成分を0.5ミリモル加えた後、50℃に昇温
してエチレンを導入し1kg/cWLスGテエチレンが
飽和するまで攪拌した。さらK、上記(1)で調製した
バナジウム触媒成分0.0025ミlJモルを滴下した
後、エチレンを2 kg/cru” Gを維持するよう
連続的に導、入し、攪拌しながら2時間重合反応を行な
った。次いで、イングロバノールを加えて重合を停止し
、ポリエチレンを回収して2時間減圧乾燥した。この結
果、ポリエチレン36.0Sが得られ、触媒活性は28
3 kg/9・バナジウムであった。
実施例2 実施例1において、バナジウム触媒成分の使用量を0.
01ミリモルとしたこと以外は実施例1と同様にしてエ
チレンの重合を行なった。この結果、ポリエチレンの収
量は57.6 fiであり、触媒活性ハ113.1 k
g/9・バナジウムであった〇比較例1 実施例2において、エチレンの重合時に有機アルミニウ
ム触媒成分としてジノルマルブチルエーテルで変性され
たトリエチルアルミニウムの代わりに未変性のトリエチ
ルアルミニウムO05ミリモルを用いたこと以外は実施
例1と同様にしてエチレンの重合を行なった。この結果
、ポリエチレンの収量は3.7gであり、触媒活性は7
.3kg/11・バナジウムであった。
実施例3 実施例2において、トリエチルアルミニウムの変性剤と
してジノルマルブチルエーテルの代わりにジイソプロピ
ルエーテル0.5ミリモルを用いたこと以外は実施例2
と同様にしてエチレンの重合を行なった。この結果、ポ
リエチレンの収量は43゜1,9であり、触媒活性は8
4.4 kg/17・バナジウムであった。
実施例4 実施例2において、トリエチルアルミニウムの変性剤と
してジノルマルブチルエーテルの代わりにジエチルエー
テル0.5ミリモルを用いたこと以外は実施例2と同様
にしてエチレンの重合を行なった。この結果、ポリエチ
レンの収量は40.9.9であり、触媒活性は80.1
 kg/l・バナジウムであった。
実施例5 実施例1において、バナジウム触媒成分の使用量をo、
o O5ミ!7モルとし、かつトリエチルアルミニウム
の変[IJとしてジノルマルブチルエーテルの代わりに
安息香酸ベンジル0.5ミリモルを用いたこと以外は実
施例1と同様にしてエチレンの重合を行なった。この結
果、ポリエチレンの収量は36.5.Fであり、触媒活
性は143.3 kg/I!・バナジウム であった。
実施例6 実施例5において、トリエチルアルミニウムの変性剤と
して安息香酸ベンジルの代わりに酢酸ブチル0.5ミI
Jモルを用いたこと以外は実施例5と同様にしてエチレ
ンの重合を行なった。この結果、ポリエチレンの収量は
12.9 、Fであり、触媒活性は50.6kli’/
9・バナジウム であった@実施例7 実施例5において、トリエチルアルミニウムの女性剤と
して安息香酸ベンジルの代わりにジフェニルケトンを用
いたこと以外は実施例5と同様にしてエチレンの重合を
行なった。この結果、ポリエチレンの収量は4.91で
あり、触媒活性は19.2h7g・バナジウム であっ
た。
実施例8 実施例1において、有機アルミニウム触媒成分としてト
リイソブチルアルミニウム0.5ミリモルとジノルマル
ブチルエーテル0.5ミリモルの反応生成物を用いたこ
と以外は実施例1と同様にしてエチレンの重合を行なっ
た。この結果、ポリエチレンの収量は6.6 pであり
、触媒活性は51.8kf/g・バナジウム であった
比較例2 実施例8において、有機アルミニウム触媒成分としてジ
ノルマルブチルエーテルで変性されたトリインブチルア
ルミニウムの代わりに未変性のトリイソブチルアルミニ
ウム0.5ミリモルを用いたこと以外は実施例8と同様
にしてエチレンの重合を行なった。この結果、ポリエチ
レンの収量は0.89であり、触媒活性は6・3 kg
/9 、バナジウムであった。
実施例9 実施例2において、有機アルミニウム触媒成分としてジ
エチルアルミニウムモノクロリド0.5ミリモルトジノ
ルマルブチルエーテル0.1ミリモルの反応生成物を用
(・たこと以外は実施例2と同様にしてエチレンの重合
を行なった。この結果、ポリエチレンの収量はs o、
o yであり、触媒活性は98kg/9・バナジウム 
であった。
実施例10 実施例1において、バナジウム触媒成分として、四塩化
バナジウム7.1ミリモルとテトラヒドロピラン35.
5ミリモルとの反応生成物をバナジウムとしてo、o 
o sミリモル用いたこと以外は実施例1と同様にして
エチレンの重合を行なった。この結果、ポリエチレンの
収量は21.4,9であり、触媒活性は84.0ki9
/p・バナジウムであった〇実施例11 実施例Iにおいて、バナジウム触媒成分として、四塩化
バナジウム7.1ミリモルとジオキサン35.5ミリモ
ルとの反応生成物をバナジウムとして0.01ミリモル
用いたこと以外は実施例1と同様にしてエチレンの重合
を行なった。この結果、ポリエチレンの収量は17.7
 、li’であり、触媒活性は34.7kll/9・バ
ナジウムであった。
実施例12 実施例1において、バナジウム触媒成分として四塩化バ
ナジウム7.1ミリモルと安息香酸エチル35.5ミI
Jモルとの反応生成物をバナジウムとして0゜01ミリ
モル用−・たこと以外は実施例1と同様にしてエチレン
の重合を行なった。この結果、ポリエチレンの収量は2
4.69であり、触媒活性は48.3kg/、p・バナ
ジウム であった。
実施例13 アルゴン置換した500Mの反応容器に、ヘキサン30
0ゴを入れ、これにプロピレンを導入して0.5 )C
!9/α2Gとし、プロピレンがヘキサンに飽和シタの
ち、実施例1(2)で得た有機アルミニウム触媒成分を
o、sミ!jモル加えた。次いで、これにエチレンを全
圧が2ユ/crIL2Gとなるよう導入して実施例1(
1)で調製したバナジウム触媒成分を0 、005ミリ
モル加えた後、攪拌下に2時間反応を行なった。アルコ
ール処理および減圧乾燥してエチレン−プロピレン共重
合体29.7gを得た。触媒活性は116.6 kg/
g・バナジウムであった@また1 この  ・共重合体
中のプロピレン含有量は2.8モル%であった。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)バナジウム触媒成分と有機アルミニウム触媒成分
    からなる触媒を用いてオレフインを重合あるいは共重合
    することによりポリオレフインを製造するにあたり、前
    記バナジウム触媒成分として四塩化バナジウムとエーテ
    ルまたはエステルとの反応生成物を用い、かつ前記有機
    アルミニウム触媒成分として有機アルミニウム化合物を
    エーテル、エステルまたはケトンにより変性したものを
    用いることを特徴とするポリオレフインの製造法。
  2. (2)オレフインがエチレンである特許請求の範囲第1
    項記載の製造法。
  3. (3)有機アルミニウム化合物が 一般式 R^5_nAlX_8_−_n (式中、R^5は炭素数1〜10のアルキル基、Xはハ
    ロゲン原子を示し、nは1〜3の実数を示す。) で表わされるアルキルアルミニウム、 一般式 R^6_m(R^7O)_8_−_mAl (式中、R^6、R^7は炭素数1〜10のアルキル基
    を示し、mは0〜2の実数を示す。) で表わされるアルコキシアルミニウムまたはアルミノキ
    サンである特許請求の範囲第1項記載の製造法。
JP24815984A 1984-11-26 1984-11-26 ポリオレフインの製造法 Pending JPS61126111A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5096869A (en) * 1990-12-21 1992-03-17 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation High activity vanadium-based catalyst
US5177042A (en) * 1989-12-29 1993-01-05 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation High activity vanadium-based catalyst

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US5177042A (en) * 1989-12-29 1993-01-05 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation High activity vanadium-based catalyst
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