JPS61126290A - 横穴掘進装置のスクリユ−オ−ガ - Google Patents
横穴掘進装置のスクリユ−オ−ガInfo
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- JPS61126290A JPS61126290A JP24621784A JP24621784A JPS61126290A JP S61126290 A JPS61126290 A JP S61126290A JP 24621784 A JP24621784 A JP 24621784A JP 24621784 A JP24621784 A JP 24621784A JP S61126290 A JPS61126290 A JP S61126290A
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- gripping
- chuck device
- screw
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えばガス管や水道管その他各種の配管や線
状物等の配設を行なうために、スクリューオーガを繰返
し継足しながら横穴を掘進する横穴掘進装置におけるス
クリューオーガに関する。
状物等の配設を行なうために、スクリューオーガを繰返
し継足しながら横穴を掘進する横穴掘進装置におけるス
クリューオーガに関する。
(従来の技術)
道路に沿って地中に埋設されているガス既設管から分岐
して住宅等の供給対象にガスを供給するガス新設管を施
工する場合、従来は、人がはいることのできる直径1m
程度のガス新設管接続作業用の縦穴を、地面からガス既
設管が埋設されている深さにわたって掘削すると共に、
該縦穴から供給対象の敷地内に至る(多くの場合道路を
横断するような)ガス新設管理設用の溝を掘り、ガス新
設管理設後は該溝や縦穴を埋める仮復旧を行なった後、
数日あるいは士数日してから本復旧を行なっている、こ
のため、工期、労力および工費がかかり、さらに道路交
通に支障を来たすという問題点がある。
して住宅等の供給対象にガスを供給するガス新設管を施
工する場合、従来は、人がはいることのできる直径1m
程度のガス新設管接続作業用の縦穴を、地面からガス既
設管が埋設されている深さにわたって掘削すると共に、
該縦穴から供給対象の敷地内に至る(多くの場合道路を
横断するような)ガス新設管理設用の溝を掘り、ガス新
設管理設後は該溝や縦穴を埋める仮復旧を行なった後、
数日あるいは士数日してから本復旧を行なっている、こ
のため、工期、労力および工費がかかり、さらに道路交
通に支障を来たすという問題点がある。
そこで、本発明者等は、ガス新設管施工後は、仮復旧を
要せずにいきなり本復旧が行なえるように、すなわち作
業を行なうことによって生じる道路の破損が軽微となる
ように、地面から前記既設管に達する従来より断面積の
小さい縦穴を掘進すると共に、該縦穴にケーシングを押
し嵌め、該ケーシングの内壁に縦方向に設けたガイド手
段に位置決めされかつ昇降装置により昇降される横穴掘
進装置の回転チャック装置にスクリューオーガを装着し
、該横穴掘進装置によりスクリューオーガを回転させる
と共にスクリューオーガを前進させながら横穴を掘進し
、スクリューオーガが後端部を除いて地中に埋没するま
で掘進したら、前記横穴掘進装置を引上げ、地上で新た
なスクリューオーガを回転チャック装置に装着し、該横
穴掘進装置を再び縦穴の底部まで降下させ、該底部にて
、遠隔操作により、横穴掘進装置の前部に設置している
固定チャック装置で先行のスクリューオーガの把み部を
把持しておき、一方後行のスクリューオーガは前記回転
チャック装置により把持した状態で回転させ、かつ前進
させることにより、該後行のスクリューオーガの先端の
雄ねじ部を前記先行のスクリューオーガの前記把み部に
設けた雌ねじ部に螺合することにより継足し、次に前記
固定チャック装置による前記先行のスクリューオーガの
固定を解いて掘進を再開するという操作、動作を繰返す
ことにより、ガス新設管挿入用横穴を掘削する(すなわ
ち、縦穴のサイズが従来よりも小さくなり、かつ従来の
ガス新設管理設用溝の施工が不要となる)装置を開発し
ている。
要せずにいきなり本復旧が行なえるように、すなわち作
業を行なうことによって生じる道路の破損が軽微となる
ように、地面から前記既設管に達する従来より断面積の
小さい縦穴を掘進すると共に、該縦穴にケーシングを押
し嵌め、該ケーシングの内壁に縦方向に設けたガイド手
段に位置決めされかつ昇降装置により昇降される横穴掘
進装置の回転チャック装置にスクリューオーガを装着し
、該横穴掘進装置によりスクリューオーガを回転させる
と共にスクリューオーガを前進させながら横穴を掘進し
、スクリューオーガが後端部を除いて地中に埋没するま
で掘進したら、前記横穴掘進装置を引上げ、地上で新た
なスクリューオーガを回転チャック装置に装着し、該横
穴掘進装置を再び縦穴の底部まで降下させ、該底部にて
、遠隔操作により、横穴掘進装置の前部に設置している
固定チャック装置で先行のスクリューオーガの把み部を
把持しておき、一方後行のスクリューオーガは前記回転
チャック装置により把持した状態で回転させ、かつ前進
させることにより、該後行のスクリューオーガの先端の
雄ねじ部を前記先行のスクリューオーガの前記把み部に
設けた雌ねじ部に螺合することにより継足し、次に前記
固定チャック装置による前記先行のスクリューオーガの
固定を解いて掘進を再開するという操作、動作を繰返す
ことにより、ガス新設管挿入用横穴を掘削する(すなわ
ち、縦穴のサイズが従来よりも小さくなり、かつ従来の
ガス新設管理設用溝の施工が不要となる)装置を開発し
ている。
このような装置において、スクリューオーガ継足し、お
よび掘削後のスクリューオーガ分離の際に、スクリュー
オーガを前記固定および回転チャック装置によって把持
する際に、チャック装置に対してスクリューオーガが軸
方向あるいは回転方向に相対的に滑ると、継足し、分離
はできなくなる。一方、スクリューオーガをチャック装
置によって確実に把持するためにチャック装置によるス
クリューオーガの把持力を大きくすると、スクリューオ
ーガやチャック装置が″破損しやすくなり、かつ、チャ
ック装置が大がかりとなるので。
よび掘削後のスクリューオーガ分離の際に、スクリュー
オーガを前記固定および回転チャック装置によって把持
する際に、チャック装置に対してスクリューオーガが軸
方向あるいは回転方向に相対的に滑ると、継足し、分離
はできなくなる。一方、スクリューオーガをチャック装
置によって確実に把持するためにチャック装置によるス
クリューオーガの把持力を大きくすると、スクリューオ
ーガやチャック装置が″破損しやすくなり、かつ、チャ
ック装置が大がかりとなるので。
横穴掘進装置の寸法、重量も大きくなってしまい、小さ
な縦穴内を昇降することができなくなり、昇降装置の出
力も大きくせざるをえなくなる。
な縦穴内を昇降することができなくなり、昇降装置の出
力も大きくせざるをえなくなる。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、上記の点に鑑み、横穴掘進装置において、ス
クリューオーガの継足し、分離の際に、チャック装置と
把み部とが相対的に滑ることなく、チャック装置による
把持力が小さい場合にも把み部を確実に把持することの
できる把み部の構造を有するスクリューオーガを提供す
ることを目的とする。
クリューオーガの継足し、分離の際に、チャック装置と
把み部とが相対的に滑ることなく、チャック装置による
把持力が小さい場合にも把み部を確実に把持することの
できる把み部の構造を有するスクリューオーガを提供す
ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明の横穴掘進装置のスクリューオーガは、横穴掘進
装置のチャック装置に把持される把み部を、多角形また
は複数個の突起を周方向に等間隔に配設した構造となし
、かつ、該把み部の前後にチャック装置の把持用爪の前
後の移動を阻む手段である段差部または突起部等を設け
たことを特徴とする。
装置のチャック装置に把持される把み部を、多角形また
は複数個の突起を周方向に等間隔に配設した構造となし
、かつ、該把み部の前後にチャック装置の把持用爪の前
後の移動を阻む手段である段差部または突起部等を設け
たことを特徴とする。
(発明の作用)
チャック装置は、スクリューオーガの軸心方向に対して
ほぼ直角方向に2個以上の把持用爪を接近させて押接す
るかまたは離反させることにより、スクリューオーガの
把み部を把持または解放するが、固定チャック装置およ
び回転チャック装置の各把持用爪によってそれぞれ先行
、後行のスクリューオーガの把み部を把持して各雌雄の
ねじ部を螺合する場合、スクリューオーガの把み部が多
角形または複数個の突起を周方向に等間隔に配設した構
造であるため、把持用爪が多角形をなす把み部の角部ま
たは突起に係合するので、各把み部おいて、それぞれに
押接している把持用爪に対して相対的に回転することが
防止される。
ほぼ直角方向に2個以上の把持用爪を接近させて押接す
るかまたは離反させることにより、スクリューオーガの
把み部を把持または解放するが、固定チャック装置およ
び回転チャック装置の各把持用爪によってそれぞれ先行
、後行のスクリューオーガの把み部を把持して各雌雄の
ねじ部を螺合する場合、スクリューオーガの把み部が多
角形または複数個の突起を周方向に等間隔に配設した構
造であるため、把持用爪が多角形をなす把み部の角部ま
たは突起に係合するので、各把み部おいて、それぞれに
押接している把持用爪に対して相対的に回転することが
防止される。
また、把み部の前後のチャック装置の把持用爪の前後の
移動を阻む手段である段差部あるいは突起部の存在によ
り1把持用爪が把み部に対して前後方向に相対的にずれ
ようとしても、該把持用爪が段差部あるいは突起部に阻
止される。
移動を阻む手段である段差部あるいは突起部の存在によ
り1把持用爪が把み部に対して前後方向に相対的にずれ
ようとしても、該把持用爪が段差部あるいは突起部に阻
止される。
(実施例)
以下本発明の詳細を実施例により説明する。第1図は本
発明によるスクリューオーガの一実施例であり、該スク
リューオーガ5は、筒状または棒状をなす本体5Aのま
わりに掘削用のスクリュー羽根5Bを形成し、本体5A
の前端部(t1m時先行する部分)には雄ねじ5Cを設
け、後端部には、把み部5Dを設ける。該把み部5Dは
六角形をなし、その前後には把持用爪の前後方向の移動
を阻止する段差部5Eと突起部5Fを設ける。また、該
把み部5D内には雌ねじ5Gを形成している。
発明によるスクリューオーガの一実施例であり、該スク
リューオーガ5は、筒状または棒状をなす本体5Aのま
わりに掘削用のスクリュー羽根5Bを形成し、本体5A
の前端部(t1m時先行する部分)には雄ねじ5Cを設
け、後端部には、把み部5Dを設ける。該把み部5Dは
六角形をなし、その前後には把持用爪の前後方向の移動
を阻止する段差部5Eと突起部5Fを設ける。また、該
把み部5D内には雌ねじ5Gを形成している。
第1図のスクリューオーガ5は、最先端以外のものにつ
いて示しており、最先端部のものは、先端の雄ねじ5C
の代わりに尖鋭形状に形成される。
いて示しており、最先端部のものは、先端の雄ねじ5C
の代わりに尖鋭形状に形成される。
第1図のスクリューオーガは、第2図および第3図に示
すような横穴掘進装置に使用される。すなわち、横穴掘
進装置lは、そのフレームIAが縦穴6内に設けられる
ガイドレール(図示せず)等上下動ガイド手段にガイド
されて上下動するもので、該フレームLAには、スクリ
ューオーガ回転装置2を横行自在に搭載すると共に、該
回転装置をスクリューオーガ5と共に横行させる横行装
置3が搭載され、さらに、該フレーム1の最前部には固
定チャック装置4が設置されている。
すような横穴掘進装置に使用される。すなわち、横穴掘
進装置lは、そのフレームIAが縦穴6内に設けられる
ガイドレール(図示せず)等上下動ガイド手段にガイド
されて上下動するもので、該フレームLAには、スクリ
ューオーガ回転装置2を横行自在に搭載すると共に、該
回転装置をスクリューオーガ5と共に横行させる横行装
置3が搭載され、さらに、該フレーム1の最前部には固
定チャック装置4が設置されている。
前記スクリューオーガ回転装置2は、油圧モータ2Aお
よび該油圧モータ2人の回転力伝動装置2Bからなる回
転駆動装置と、該伝動装置2Bの出力側に設けられスク
リューオーガ5を把持する回転チャック装置2Cとから
なる1回転チャック装置2Cは、第6図に略示するよう
に、伝動装置2Bのフレームにスクリューオーガ装着部
を中心として放射状に、かつ相互のなす角度が等しく(
120度)となるように設けた3本の溝2fにそれぞれ
、油圧アクチュエータ(図示せず)により摺動されるよ
うにスクリューオーガ把持用爪2eを取付けてなるもの
である。
よび該油圧モータ2人の回転力伝動装置2Bからなる回
転駆動装置と、該伝動装置2Bの出力側に設けられスク
リューオーガ5を把持する回転チャック装置2Cとから
なる1回転チャック装置2Cは、第6図に略示するよう
に、伝動装置2Bのフレームにスクリューオーガ装着部
を中心として放射状に、かつ相互のなす角度が等しく(
120度)となるように設けた3本の溝2fにそれぞれ
、油圧アクチュエータ(図示せず)により摺動されるよ
うにスクリューオーガ把持用爪2eを取付けてなるもの
である。
また、前記横行装置3は、油圧モータ3Aと。
該油圧モータ3Aにより回転されるスプロケット3Bと
、該フレームIAに取付けたスプロケット3C,3Dと
、これらのスプロケット3B、3C,3Dに掛けたチェ
ーン3Eとからなり、該チェーン3Eの一部を、連結具
3Fによりスクリューオーガ回転装置2のフレーム側部
に連結し、油圧モータ3Aを正逆に回転させることによ
り、スクリューオーガ回転装置2が進退するようになっ
ている。
、該フレームIAに取付けたスプロケット3C,3Dと
、これらのスプロケット3B、3C,3Dに掛けたチェ
ーン3Eとからなり、該チェーン3Eの一部を、連結具
3Fによりスクリューオーガ回転装置2のフレーム側部
に連結し、油圧モータ3Aを正逆に回転させることによ
り、スクリューオーガ回転装置2が進退するようになっ
ている。
また、前記固定チャック装置4は、第4図および第5図
にも示すように、前記フレーム側部上に固定される門形
のフレーム4Aと、該フレーム4Aの上部に取付けた油
圧シリンダ4Bと、フレーム4Aの左右の柱部にそれぞ
れピン4C,4Dを中心として回動自在に取付けられ、
かつ前記油圧シリンダ4Bのピストンロッド4bにビン
4Gにより連結されたスクリューオーガ把持用爪4E。
にも示すように、前記フレーム側部上に固定される門形
のフレーム4Aと、該フレーム4Aの上部に取付けた油
圧シリンダ4Bと、フレーム4Aの左右の柱部にそれぞ
れピン4C,4Dを中心として回動自在に取付けられ、
かつ前記油圧シリンダ4Bのピストンロッド4bにビン
4Gにより連結されたスクリューオーガ把持用爪4E。
4Fとからなる。
この横穴掘進装置lを用いて横穴7を掘進する場合は、
第6図、第7図に示すように、回転チャック装置2Cの
把持用爪2eによってスクリューオーガ5の把み部5D
を把持し、かつ横行装置3の油圧モータ3Aと回転装f
f12の油圧モータ2Aを作動させることにより、スク
リューオーガ5を前進させながら回転させて横穴の掘削
を行なうが、回転装置2が前方の限界位置まで移動した
ならば、横穴掘進装置lを地上に引上げ、新たなスクリ
ューオーガを回転チャック装置2Cに装着し、再び縦穴
底部に横穴掘進装置1を降下させてスクリューオーガを
継足してから掘削を再開しなければならない。
第6図、第7図に示すように、回転チャック装置2Cの
把持用爪2eによってスクリューオーガ5の把み部5D
を把持し、かつ横行装置3の油圧モータ3Aと回転装f
f12の油圧モータ2Aを作動させることにより、スク
リューオーガ5を前進させながら回転させて横穴の掘削
を行なうが、回転装置2が前方の限界位置まで移動した
ならば、横穴掘進装置lを地上に引上げ、新たなスクリ
ューオーガを回転チャック装置2Cに装着し、再び縦穴
底部に横穴掘進装置1を降下させてスクリューオーガを
継足してから掘削を再開しなければならない。
ここで、第2図、第3図に示すように、スクリューオー
ガを先頭から5−1.5−2.5−3で示すものとし、
2番目のスクリューオーガ5−2まで掘進し、3番目の
スクリューオーガ5−3を継足して掘進を行なおうとす
る場合には、油圧シリンダ4Bを収縮させて、固定チャ
ック装置4の把持用爪4E 、4Fで2番目のスクリュ
ーオーガ5−2の把み部5Dを把持し、一方3番目のス
クリューオーが5−3は、第6図、第7図に示すように
前記回転チャック装置2Cの把持用爪2eにより把持し
た状態で油圧モータ2Aにより回転させ、かつ横行装M
3の油圧モータ3Aを正転させて前進させる。これによ
り、該3番目のスクリューオーガ5−3の先端の雄ねじ
5Cは前記2番目のスクリューオーガ5−2の前記雌ね
じ5Gに螺合され、3番目のスクリューオーガ5−3が
2番目のスクリューオーガ5−2に継足される。
ガを先頭から5−1.5−2.5−3で示すものとし、
2番目のスクリューオーガ5−2まで掘進し、3番目の
スクリューオーガ5−3を継足して掘進を行なおうとす
る場合には、油圧シリンダ4Bを収縮させて、固定チャ
ック装置4の把持用爪4E 、4Fで2番目のスクリュ
ーオーガ5−2の把み部5Dを把持し、一方3番目のス
クリューオーが5−3は、第6図、第7図に示すように
前記回転チャック装置2Cの把持用爪2eにより把持し
た状態で油圧モータ2Aにより回転させ、かつ横行装M
3の油圧モータ3Aを正転させて前進させる。これによ
り、該3番目のスクリューオーガ5−3の先端の雄ねじ
5Cは前記2番目のスクリューオーガ5−2の前記雌ね
じ5Gに螺合され、3番目のスクリューオーガ5−3が
2番目のスクリューオーガ5−2に継足される。
次に、前記固定チャック装置4の油圧シリンダ4Bを伸
長させて2番目のスクリューオーガ5−2の固定を解い
て掘進を再開する。
長させて2番目のスクリューオーガ5−2の固定を解い
て掘進を再開する。
反対にスクリューオーガを分離する場合には、前記固定
チャック装置4、回転チャック装置2Cによりスクリュ
ーオーガ5−2.5−3の各把み部5Dを把持した状態
において、油圧モータ2A、3Aを共に前記と逆方向に
回転させて雄ねじ5Cと雌ねじ5Gとの螺合を解く。
チャック装置4、回転チャック装置2Cによりスクリュ
ーオーガ5−2.5−3の各把み部5Dを把持した状態
において、油圧モータ2A、3Aを共に前記と逆方向に
回転させて雄ねじ5Cと雌ねじ5Gとの螺合を解く。
ここで、前記スクリューオーガの継足し、分離する場合
、スクリューオーガの把み部5Dが多角形であるため、
把持用爪4E 、4F、2eは1把み部5Dに対し、把
み部5Dの角部の存在により、相対的な回転が防止され
る。また、把み部の前後の段差部5Eおよび突起部5F
の存在により、スクリューオーガの継足し、分離の際に
、把持用爪4E、4F、2eが把み部5Dに対して前後
方向に相対的にずれることが防止される。
、スクリューオーガの把み部5Dが多角形であるため、
把持用爪4E 、4F、2eは1把み部5Dに対し、把
み部5Dの角部の存在により、相対的な回転が防止され
る。また、把み部の前後の段差部5Eおよび突起部5F
の存在により、スクリューオーガの継足し、分離の際に
、把持用爪4E、4F、2eが把み部5Dに対して前後
方向に相対的にずれることが防止される。
また、スクリューオーガ継足しの際に、先行のスクリュ
ーオーガと後行のスクリューオーガとの間に芯ずれを起
こしていると、継足しが不可能であったり、雄ねじ5C
と雌ねじ5Gとの螺合に無理を生じてこの部分の損傷や
スクリューオーガの折損を生じたりすることがあるが、
本実施例のように、多角形をなす把み部5Dの角数を、
固定チャー2り装置4の把持用爪4E、4Fの数(2)
と、回転チャック装置2Cの把持用爪2eの数(3)の
公倍数(6,12,・・・)とすることにより、仮に第
8図のように不安定な姿勢で把み部5Dを把持したとし
ても、スクリューオーガ5の軸心0と回転チャック装置
2Cの中心σとが一致し、芯ずれを起こさない(固定チ
ャック装置4についても同様である)。
ーオーガと後行のスクリューオーガとの間に芯ずれを起
こしていると、継足しが不可能であったり、雄ねじ5C
と雌ねじ5Gとの螺合に無理を生じてこの部分の損傷や
スクリューオーガの折損を生じたりすることがあるが、
本実施例のように、多角形をなす把み部5Dの角数を、
固定チャー2り装置4の把持用爪4E、4Fの数(2)
と、回転チャック装置2Cの把持用爪2eの数(3)の
公倍数(6,12,・・・)とすることにより、仮に第
8図のように不安定な姿勢で把み部5Dを把持したとし
ても、スクリューオーガ5の軸心0と回転チャック装置
2Cの中心σとが一致し、芯ずれを起こさない(固定チ
ャック装置4についても同様である)。
@9図および第1O図は前記上み部5Dを多角形とする
のではなく、突起5Hを周方向に等間隔を有して配設し
た構造とした本発明の他の実施例であり、この例の突起
5Hの数は、前記固定チャック装置4の把持用爪4E
、4Fの数(2)と、回転チャック装置2Cの把持用爪
2eの数(3)の最小公倍数(6)としている、この場
合、第9図のように突起5H間に把持用爪2eが押接し
ても、第10図のように突起5Hの先端に当接しても、
芯ずれを起こすことは無い。
のではなく、突起5Hを周方向に等間隔を有して配設し
た構造とした本発明の他の実施例であり、この例の突起
5Hの数は、前記固定チャック装置4の把持用爪4E
、4Fの数(2)と、回転チャック装置2Cの把持用爪
2eの数(3)の最小公倍数(6)としている、この場
合、第9図のように突起5H間に把持用爪2eが押接し
ても、第10図のように突起5Hの先端に当接しても、
芯ずれを起こすことは無い。
一方、把み部5Dの角数あるいは突起5Hの数を、固定
チャック装@4の把持用爪4E、4Fの数(2)と1回
転チャック装置2Cの把持用爪2eの数(3)の公倍数
としなかった場合には、第を取って示すように、角部や
突起5Hと爪2eとの回転方向の相対的な位置により、
スクリューオーガ5の軸心と回転チャック装置2Cの中
心とが一致する場合と、芯ずれを起こす場合とが生じ、
継足しができなくなる場合が生じてくることになる。
チャック装@4の把持用爪4E、4Fの数(2)と1回
転チャック装置2Cの把持用爪2eの数(3)の公倍数
としなかった場合には、第を取って示すように、角部や
突起5Hと爪2eとの回転方向の相対的な位置により、
スクリューオーガ5の軸心と回転チャック装置2Cの中
心とが一致する場合と、芯ずれを起こす場合とが生じ、
継足しができなくなる場合が生じてくることになる。
なお、上記の説明は、ガス新設管の施工を中心として行
なったが、本発明は、地中に横穴を掘進する他の場合に
も適用しうる。
なったが、本発明は、地中に横穴を掘進する他の場合に
も適用しうる。
(発明の効果)
本発明によれば、スクリューオーガの把み部を、チャッ
ク装置の把持用爪により、回転方向および前後方向に相
対的に滑ることなく確実に把持することができる。従っ
て本発明によれば、比較的小さい規模の装置によってチ
ャック装置を構成することができ、特にスペースが制限
された場所で遠隔操作により着脱して使用される横穴掘
進製雪に装着されるスクリューオーガとして至適なもの
が実現される。
ク装置の把持用爪により、回転方向および前後方向に相
対的に滑ることなく確実に把持することができる。従っ
て本発明によれば、比較的小さい規模の装置によってチ
ャック装置を構成することができ、特にスペースが制限
された場所で遠隔操作により着脱して使用される横穴掘
進製雪に装着されるスクリューオーガとして至適なもの
が実現される。
第1図は本発明によるスクリュオーガの一実施例を示す
斜視図、第2図は本発明のスクリューオーガを使用する
横穴掘進装置の一例を示す平面図、第3図はその側面図
、第4図は第3図のg−B断面図、第5図は第4図のC
−C断面図、第6図は第3図のD−D断面図、第7図は
第6図のE−E断面図、第8図は、該実施例において、
把み部と把持用爪との係合姿勢に拘らずスクリューオー
ガとチャック装置の軸心位置がずれないことを説明する
断面図、第9図および第1θ図は本発明による把み部の
他の例を把持用爪による把持位置を変化させて示す断面
図である。 特許出願人 東京瓦斯株式会社外1名 代理人 弁理士 秋本正実外1名 第2図 第3図 第4図 、%−C L>C 手続補正書(方式) 昭和60年4月8日
斜視図、第2図は本発明のスクリューオーガを使用する
横穴掘進装置の一例を示す平面図、第3図はその側面図
、第4図は第3図のg−B断面図、第5図は第4図のC
−C断面図、第6図は第3図のD−D断面図、第7図は
第6図のE−E断面図、第8図は、該実施例において、
把み部と把持用爪との係合姿勢に拘らずスクリューオー
ガとチャック装置の軸心位置がずれないことを説明する
断面図、第9図および第1θ図は本発明による把み部の
他の例を把持用爪による把持位置を変化させて示す断面
図である。 特許出願人 東京瓦斯株式会社外1名 代理人 弁理士 秋本正実外1名 第2図 第3図 第4図 、%−C L>C 手続補正書(方式) 昭和60年4月8日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数本のスクリューオーガを雌雄ねじ式に順次継足
しながら横穴を掘進する横穴掘進装置において、横穴掘
進装置のチャック装置の把持用爪に把持される把み部を
、多角形または複数個の突起を周方向に等間隔に配設し
た構造となし、かつ、該把み部の前後に把持用爪の前後
の移動を阻む手段を設けたことを特徴とする横穴掘進装
置のスクリューオーガ。 2、前記チャック装置は、先行のスクリューオーガの把
み部を把持する複数個の把持用爪を持つ固定チャック装
置と、後行のスクリューオーガの把み部を把持する複数
個の把持用爪を持ち、かつ回転駆動装置により回転され
る回転チャック装置とからなり、前記把み部の角数また
は突起の数は、前記固定チャック装置の把持用爪の数と
前記回転チャック装置の把持用爪の数の公倍数としたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の横穴掘進装
置のスクリューオーガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24621784A JPS61126290A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 横穴掘進装置のスクリユ−オ−ガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24621784A JPS61126290A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 横穴掘進装置のスクリユ−オ−ガ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126290A true JPS61126290A (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=17145252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24621784A Pending JPS61126290A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 横穴掘進装置のスクリユ−オ−ガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126290A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63141286U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-16 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP24621784A patent/JPS61126290A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63141286U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-16 |
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