JPH0344871Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、地下に埋設されるガス管、水道管等
の流体用管、または電力線、光あるいは電気の信
号線等を収容する管を施工する横穴、あるいは水
を排出する横穴等のように、比較的小径の横穴を
掘削する横穴掘削装置に関する。

（従来の技術） 第１２図に示すように、道路等に沿つて埋設さ
れるガス既設管１に新たに住宅等にガスを供給す
るための新設管２を接続する工事を行なう場合、
まず試し掘り機と金属探知機で既設管１の埋設個
所を探知し、道路表面（３はアスフアルト舗装等
でなる表層、４は砕石層である）から既設管１の
埋設個所に至る一辺が1m程度の縦穴５を掘削し、
該縦穴５から住宅敷地等に至る横溝６を掘削し、
作業員が前記縦穴５内に入り、既設管１に新設管
２をエルボ管７および継手８等を介して接続する
作業を行なつた後、前記縦穴５と横溝６とを砂に
より埋め、アスフアルト舗装等により仮復旧して
交通に支障を来たさないようにし、その後数日し
てから道路保全を担当する係員の指示のもとに長
期使用に耐えるような舗装作業等の本復旧を行な
つているのが現状である。

この従来技術によると、前記縦穴５や横溝６と
しての道路掘削範囲が広いために、掘削や土砂埋
め込み作業、舗装作業に時間がかかり、かつ労力
および工費を要するという問題がある。また、道
路掘削範囲が広いため、道路交通の確保と道路保
全の関係上、前記のように仮復旧、本復旧作業と
いう２回の復旧作業を行なわざるをえない情況で
あり、このため、さらに労力、工期および工費を
要するという問題がある。具体的には、新設管施
設のための土木作業費は全体の費用の８割を占
め、また作業開始から本復旧終了までの工期は７
〜10日を要している。

そこで本考案者等は、地表面から既設管に至る
縦穴を掘進し、該縦穴にケーシングを嵌め込み、
該ケーシングに回転駆動装置と横行装置を搭載し
た昇降フレームを案内させ、縦穴の底部近傍から
被供給側敷地の下に至る新設管理設用横穴を掘削
できるように構成した装置を開発中である。この
ような横穴を掘削できれば、第１２図に示した溝
６の掘削は不要になると共に、ケーシングにより
縦穴の崩壊が防止できて縦穴の大きさを小さくす
ることができるから、新設管埋設後に本復旧を行
なうことも可能となり、労力、工期および工費の
低減を達成できる。

（考案が解決しようとする課題） 上述のような横穴掘削装置を構成するに当た
り、掘削具として、ねじ接続式のスクリユーオー
ガを採用することが考えられるが、この場合、地
中に残置されている先行スクリユーオーガに対
し、後行スクリユーオーガを継足すには、人の入
らない縦穴の底部で両者を接続しなければならな
い。この接続の際に、地盤が軟弱であると、先行
スクリユーオーガの後端が下がり、先行スクリユ
ーオーガの軸線と後行スクリユーオーガの軸線と
がずれてしまい円滑な接続が行なえない。また、
先行スクリユーオーガに対して後行スクリユーオ
ーガを接続するための装置が横穴掘削装置の昇降
フレームの昇降の邪魔とならないように構成しな
ければならない。また、スクリユーオーガをその
回転チヤツク装置に装着するため、ケーシング内
にスクリユーオーガの回転チヤツク装置への着脱
を行なう装置を設置することが考えられるが、ス
クリユーオーガ着脱装置の設置に要するスペース
のために縦穴のサイズが大きくなつてしまう問題
点がある。

本考案は、上述の問題点に鑑みてなされたもの
で、スクリユーオーガどうしの接続が縦穴の底部
で円滑に行なえ、また、接続のための装置が先行
スクリユーオーに干渉されて昇降フレームの昇降
が阻まれることがなく、さらに、スクリユーオー
ガの回転駆動装置に対する装着装置の存在によ
り、縦穴の小サイズ化が制限されることのない構
成のものを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案の横穴掘削装置は、ガイドフレームを備
え、昇降装置により縦穴内の横穴掘削位置と縦穴
上のオーガ着脱位置との間で繰り返し昇降される
昇降フレームと、ガイドフレームに搭載され、横
行装置によりガイドフレーム上を横穴に向かつて
進退する回転駆動装置と、この回転駆動装置に設
けられ、横穴掘削用ねじ接続式スクリユーオーガ
の後端を把持する回転チヤツク装置と、ガイドフ
レームの前端に設けられ、横穴掘削位置における
先行のスクリユーオーガと後行のスクリユーオー
ガとの接続もしくは離脱時に、先行のスクリユー
オーガを回転チヤツク装置の回転軸線上に把持し
て回転チヤツク装置に把持された後行のスクリユ
ーオーガとの共回りを防止し、接続もしくは離脱
後に左右に開いて把持解除する固定チヤツク装置
と、前記回転駆動装置、回転チヤツク装置、横行
装置、固定チヤツク装置及び昇降装置を地上より
操作する操作装置とを備えたことを特徴とする。

（作用） 本考案の横穴掘削装置は、上記のように構成さ
れ、以下のように作動させる。昇降フレームを縦
穴上のオーガ着脱位置に位置させた状態におい
て、回転チヤツク装置に先頭スクリユーオーガを
把持させ、昇降装置により昇降フレームを縦穴に
沿つて横穴掘削位置まで降下させ、回転駆動装置
をオーガの正転方向に作動させると同時に、横行
装置により回転駆動装置を前進させることにより
横穴を掘進する。回転駆動装置を前端位置まで前
進させた後、回転駆動装置を停止させ、回転チヤ
ツク装置を開くことにより先頭スクリユーオーガ
を解放し、横行装置を後退方向に作動させて回転
駆動装置を後端位置まで移動させる。次に昇降装
置により昇降フレームを引上げ、縦穴上におい
て、回転チヤツク装置に新たなスクリユーオーガ
を把持させ、昇降装置により昇降フレームを前記
横穴掘削位置まで降下させ、地中に残置されてい
る先頭スクリユーオーガを固定チヤツク装置の左
右からの閉動作により把持し、この状態で回転駆
動装置により回転チヤツク装に把持されているス
クリユーオーガを正転させると同時に、横行装置
によつて回転駆動装置を前進させて先頭スクリユ
ーオーガの後端回転チヤツク装置に把持された後
行スクリユーオーガの前端をねじ接続する。接続
後、固定チヤツク装置の左右の開動作によつて先
頭スクリユーオーガの把持を解除し、前記と同様
の掘進動作を行なわせる。このような動作を繰り
返すことにより、掘進作業を進行させる。

掘進作業を終了させた後、スクリユーオーガを
引抜く際には、昇降フレームが横穴掘削位置にあ
る状態において、地中に残置されているスクリユ
ーオーガの後端を回転チヤツク装置により把持
し、回転駆動装置によりスクリユーオーガを正転
させながら横行装置により回転駆動装置をスクリ
ユーオーガと共に後退させ、該回転チヤツク装置
に把持されている後行スクリユーオーガに接続さ
れている先行スクリユーオーガの後端が固定チヤ
ツク装置に対応する位置まで進退したところで後
退を止め、前記同様に先行スクリユーオーガの後
端を固定チヤツク装置により把持し、回転駆動装
置により後行スクリユーオーガを逆転させて後行
スクリユーオーガを先行スクリユーオーガから離
脱させる。スクリユーオーガ離脱後、固定チヤツ
ク装置を左右に開いて先行スクリユーオーガの把
持を解き、昇降フレームを昇降装置によつて引上
げ、縦穴にて回転チヤツク装置によるスクリユー
オーガの把持を解き、再び昇降装置により昇降フ
レームを横穴掘削位置まで降下させ、回転駆動装
置を横行装置により前進させ、回転チヤツク装置
により地中に残置されているスクリユーオーガの
後端を把持し、その後は前述した動作を繰り返し
行なうことにより、スクリユーオーガの引抜きを
行なう。

上述のような掘削およびスクリユーオーガの引
抜きは、前記固定チヤツク装置、回転チヤツク装
置、回転駆動装置および昇降装置を地上の操作装
置によつて遠隔操作することにより行なう。

（実施例） 以下本考案の詳細を、ガス管施工用横穴掘削装
置に例を取つて説明する。第２図および第３図は
本考案の横穴掘削装置の昇降装置として用いられ
る作業車の一例を示すもので、アウトリガー１０
を有する走行車９上には、旋回輪１１を介して旋
回体１２が設置され、該旋回体１２上には先端に
水平の筒体１４を有する支持アーム１５が取付け
てあり、筒体１４内には、水平アーム１６が摺動
自在に嵌合され、該水平アーム１６は、その先端
に固着したブラケツト１９と筒体１４にそれぞれ
ピン２３，２４によりピストンロツド、チユーブ
を連結して取付けた油圧シリンダ１７により、矢
印１８方向に摺動させられるように構成されてい
る。

前記ブラケツト１９の上端部には断面矩形の筒
体２２がピン２０を中心として矢印２１で示すよ
うに少なくとも地面に垂直な姿勢から平行をなす
姿勢までとることができるように傾動自在に取付
けられ、該筒体２２とブラケツト１９の下端部に
両端をピン２５，２６により連結して取付けた油
圧シリンダ２７によつて該筒体２２の傾きが設定
できるようになつている。該筒体２２内には断面
矩形の外筒２８が、該外筒２８と該筒体２２にそ
れぞれピン２９，３０により取付けた油圧シリン
ダ３１により摺動させられるように嵌合され、該
外筒２８内には断面矩形の内筒３２が、該内筒３
２の下端と外筒２８の上端にそれぞれピン３３，
３４により両端を連結して取付けた油圧シリンダ
３５により伸縮されるように挿入されている。該
内筒３２の下端には任意の作業具を取付けるため
の取付けフランジ３６が設けてあり、該取付けフ
ランジ３６を利用して横穴掘削装置５７のみでは
なく、前記表層３等を掘削するホールソーや縦穴
掘削用のバケツト（いずれも図示せず）が装着で
きるようになつている。

本実施例における横穴掘削装置５７を使用する
前に次のような作業がなされる。前記内筒３２の
下端の取付けフランジ３６にホールソー（図示せ
ず）を取付けて表層３を例えば直径50cm程度の円
形に切削すると共に、砕石層４を掘削する。な
お、どこを切削するかは前記試し掘り機と金属探
知機であらかじめ探知されていて、掘削個所の近
傍等に設置した操作装置（図示せず）をオペレー
タが操作することにより、前記油圧シリンダ１
７，２７，３１，３５を作動させ、ホールソーの
位置を前記既設管１の上の道路表面に合わせる。
この場合、油圧シリンダ２７の操作によつて内筒
３２の角度を調節することにより、道路が傾斜し
ていても、ホールソーのカツタの全面が道路表面
に接して切削を行なうようにすることができる。

切削した穴に円形のケーシング４６を押し込
み、内筒３２の取付けフランジ３６に開閉用油圧
シリンダを有するバケツト（図示せず）を取付
け、ケーシング４６内の土砂を掘削し、掘削個所
の近傍に置いた箱（図示せず）に掘削した土砂を
貯めておく。そして、ある程度掘削したら、ケー
シング４６に蓋（図示せず）をして前記油圧シリ
ンダ３１を伸長させることによりバケツトを介し
てケーシング４６を押し込み、継ぎ足すべきケー
シング４７を既設のケーシング４６に載せ、第４
図および第５図に示すように、上側のケーシング
４７に固着した連結具５１にボルト５２を挿通し
て下側のケーシング４６のボルト穴３８に螺合す
ることにより結合する。なお、ケーシング４６，
４７の内壁には、横穴掘削装置５７をガイドする
２条のガイドレール５３が対抗する位置に縦向き
に設けてあり、各ガイドレール５３の位置が合致
するように下側のケーシング４６の上辺にボスを
設け、上側の下辺に設けた穴を該ボスに嵌合する
ように構成してあるが、図示を省略してある。

このようにして既設管１の現われる深さまで縦
穴５４を掘進したら、手掘り式の掘進機で既設管
１を損傷しないようにかつ既設管１の少なくとも
上面が露出するように少し掘進する。第４図およ
び第５図の例では、２個のケーシング４６，４７
を埋設することによつて縦穴５４を形成した例に
ついて示しているが、縦穴５４の深さに応じて１
個あるいは３個以上のケーシングを継ぎ足す場合
もある。次に第５図に示すようにケーシング４７
と地表面部との間に楔５６を打ち込む等の手段に
よりケーシング４６，４７を固定する。

次に横穴掘削装置５７の一例を、第１図、第６
図ないし第１０図により説明する。図中、油圧モ
ータや油圧シリンダに接続される油圧ホースの図
示を省略する。第１図、第６図および第７図に示
すように、該横穴掘削装置５７の昇降フレーム５
８は、ほぼ門形をなす支持フレーム５９とこれに
取付けられるガイドフレーム６３とからなり、該
支持フレーム５９は、自在継手６０を介して前記
内筒３２から垂下され、該支持フレーム５９の上
下左右に前記対をなすガイドレール５３に沿つて
転動するガイドローラ６１を取付けることによ
り、横穴掘削装置５７の向きが一定になるように
している。

ガイドフレーム６３上には、前記ガイドレール
５３，５３どうしの対向方向に対して直角をなす
方向に向けて、すなわちケーシング４６の下部に
設けた縦長の切欠部でなるスクリユーオーガ挿通
用開口部４６ａに向けて対をなすガイドレール６
５，６５が固設され、回転駆動装置６２の下面の
４隅に取付けたガイドローラ６６の外周に設けた
溝をガイドレール６５に嵌合することにより、回
転駆動装置６２が該ガイドレール６５によつて位
置決めされかつ移動可能となつている。本実施例
においては、ガイドフレーム６３は支持フレーム
５９に対して取付けピン６４によりほぼ水平に取
付けてあるが、ガイドレール６５の傾斜角が任意
に設定できるように取付ける場合もある。

前記ガイドフレーム６３の一部は延出してその
延出部６３ａには前記回転駆動装置６２を進退さ
せるための横行用油圧モータ６７を設置し、該油
圧モータ６７により回転されるスプロケツト６８
と、該延出部６３ｄの両端に取付けたスプロケツ
ト６９，７０に掛けたチエーン７１を前記回転駆
動装置６２の側部に設けた接続部７２に接続し、
横行用油圧モータ６７を作動させることにより、
回転駆動装置６２がガイドレール６５に沿つて進
退するようになつている。

回転駆動装置６２は、第８図に示すように、本
体７３の上部にスクリユーオーガ回転用油圧モー
タ７４をボルト７８により固定し、また、本体７
３に軸受７７を介して回転体７９を回転自在に取
付け、該油圧モータ７４の出力軸７５に取付けた
傘歯車７６と前記回転体７９にボルト８０により
取付けた傘歯車８１とを噛合させ、回転体７９に
はスクリユーオーガ８２（該スクリユーオーガ８
２は、先頭スクリユーオーガ８２Ａと任意本数の
継ぎ足し用スクリユーオーガ８２Ｂとからなる）
の後端の雌ねじでなる接続部８２ａを掴む回転チ
ヤツク装置８３を取付けている。該回転チヤツク
装置８３は、複数個の把持具８３Ａに、回転体７
９に放射状に形成した拡底溝７９ａに摺動可能に
嵌まる摺動部８３ａを形成することにより、矢印
８４の方向（回転体７９の回転中心に対して直角
をなす方向）に移動自在に取付けてある。

該回転チヤツク装置８３の締緩装置は、前記回
転体７９と一体化され、出入孔８８，８９を介し
て作動油の供給、排出を行なうシリンダ８７と、
該シリンダ８７のピストン９０に連結され、回転
体７９の筒状部７９ｂに移動可能に貫通したロツ
ド９１と、該ロツド９１の先端に取付けられた円
錐形の締付具９２とからなり、該締付具９２は前
記スクリユーオーガ８２Ａ，８２Ｂの接続部８２
ａの嵌め込み穴９２ａと、前記各把持具８３Ａ対
応に外周の傾斜面に傾斜方向に沿つて設けられた
拡底溝９２ｂとを有し、各把持具８３Ａには該溝
９２ｂに摺動可能に嵌まる摺動部８３ｂを設け、
前記シリンダ８７のロツド室に出入孔８８から作
動油を供給すればピストン９０、ロツド９１およ
び締付具９２が矢印８５で示すように移動し、拡
底溝９２ｂと摺動部８３ｂとの係合により把持具
８３Ａが矢印８４の方向に縮むことにより、締付
具９２の嵌め込み穴９２ａに保持されたスクリユ
ーオーガ８２Ａ，８２Ｂの接続部８２ａを締付け
固定するように構成され、この状態で油圧モータ
７４を作動させると、回転体７９はシリンダ８７
や回転チヤツク装置８３と共に回転してスクリユ
ーオーガ８２を掘削方向に回転させることができ
るようになつている。また、出入孔８９から作動
油をシリンダ８７のボトム室に供給すれば前記と
は反対の動きにより、スクリユーオーガ８２Ａ，
８２Ｂを取外すことができるようになつている。

１１１はモータ７４の出力軸７５に嵌着された
歯車、１１２は該歯車１１１に噛合する歯車であ
り、その軸１１３には地上のハンドル（図示せ
ず）により回転されるフレキシブルヤフト１１４
が着脱可能に結合できるようになつていて、該フ
レキシブルシヤフト１１４を介してスクリユーオ
ーガ８２を回転することにより、スクリユーオー
ガ８２にかかる抵抗を人手で感知しながら、障害
物があるか否かを判断しつつ掘進できるようにし
ている。

前記ガイドフレーム６３の前端にはスクリユー
オーガ継足しのための固定チヤツク装置９３が取
付けられている。該固定チヤツク装置９３は、第
９図および第１０図に示すように、ガイドフレー
ム６３上に固定される門形のフレーム９４と、該
フレーム９４の内側に設けたガイド９５，９５に
沿つてフレーム９４の上部に取付けた油圧シリン
ダ９６により上下動可能に装着された可動枠９７
と、該可動枠９７の下端部に左右にピン９８，９
８を中心として回動自在に、かつ可動枠９７に取
付けた油圧シリンダ９９により左右に開閉される
ように取付けられた一対のスクリユーオーガ把持
用爪１００，１００とからなる。

この横穴掘削装置５７を用いて横穴を掘進する
場合は、地上あるいはケーシング上に設置する操
作装置（図示せず）を操作することによつて作業
を進行させる。まず、第３図で示した油圧シリン
ダ３１，３５を収縮させて内筒３２を引上げた状
態において、該内筒３２に前記バケツトの代わり
に該装置５７を付け替え、回転駆動装置６２を後
退位置に位置させておき、第８図に示した油圧シ
リンダ８７を図示のようにロツド９１が突出した
状態にしておいて、まず第６図に示すように先頭
を尖鋭に形成した先端スクリユーオーガ８２Ａの
後端の接続部８２ａを締付具９２の嵌め込み穴９
２ａに嵌め、作動油を出入孔８８から供給してピ
ストン９０を矢印８５の方向に動かすことにより
把持具８３Ａを矢印８４方向に動かして先頭スク
リユーオーガ８２Ａを把持し、該横穴掘削装置５
７のガイドローラ６１がケーシング４７のガイド
レール５３に合致するように旋回体１２の旋回角
や水平アーム１６の突出幅、外筒２８および内筒
３２の傾斜を調節し、油圧シリンダ３１を伸長さ
せて該装置５７のガイドローラ６１をガイドレー
ル５３に嵌め、さらに油圧シリンダ３１，３５を
伸長させることにより、該装置５７のフレーム５
９の下端がケーシング４６の内壁の下端のストツ
パ８６に当接して止まるまで降ろし、前記固定チ
ヤツク装置９３は第１０図に示すように先頭スク
リユーオーガ８２Ａの進退の邪魔にならないよう
に引上げておいて、回転駆動装置６２の横行用油
圧モータ６７を前進方向に作動させると共に、ス
クリユーオーガ回転用油圧モータ７４を作動させ
る。これにより、先頭スクリユーオーガ８２Ａは
ケーシング４６の下端に設けたスクリユーオーガ
挿通用開口部４６ａ（第１図および第４図参照）
を通過して地中に入り、掘進する。この場合、掘
削反力はガイドフレーム６３、支持フレーム５
９、ガイドローラ６１、ガイドレール５３を介し
てケーシング４６，４７ないしは縦穴５４の内壁
で受ける。

回転駆動装置６２を最前端まで前進（これは目
視によりあるいは検出スイツチで確認するように
する）させた後は、第８図に示した出入孔８９か
ら作動油を供給する操作を行なうことにより、回
転チヤツク装置８３による接続部８２ａの把持を
解き、次に回転駆動装置６２の横行用油圧モータ
６７を終端まで後退方向に作動させる。前記掘進
動作によつて縦穴５４の底に貯まつた土砂は吸上
ホースを有する吸上機（図示せず）により吸上げ
て地上に排出する。

そして前記油圧シリンダ３１，３５を収縮させ
て該横穴掘削装置５７を縦穴上に引上げ、後行の
継ぎ足し用スクリユーオーガ８２Ｂをその後端の
接続部８２ａを前記回転チヤツク装置８３で前記
同様に把持することによりセツトした後、前記油
圧シリンダ３１，３５を伸長させて前記同様に該
装置５７を降ろし、固定チヤツク装置９３の油圧
シリンダ９６を伸長させ、油圧シリンダ９９を収
縮させて先行する先頭スクリユーオーガ８２Ａの
後端の接続部８２ａを左右から爪１００により把
持する。これにより先頭スクリユーオーガ８２Ａ
の軸線と後行スクリユーオーガ８２Ｂの軸線を合
致させる。そして回転駆動装置６２の横行用油圧
モータ６７を前進方向に作動させると共に、スク
リユーオーガ回転用油圧モータ７４を作動させる
ことにより、スクリユーオーガ８２Ｂの先端の雄
ねじでなる接続部８２ｂ（第１図参照）を先頭ス
クリユーオーガ８２Ａの後端の雌ねじでなる接続
部８２ａにねじ込んで接続する。その後、固定チ
ヤツク装置９３の油圧シリンダ９９を伸長させて
把持用爪１００を左右に開き、先頭スクリユーオ
ーガ８２Ａの接続部８２ａを外し、続いて油圧シ
リンダ９６を収納させてスクリユーオーガ８２Ｂ
と把持用爪１００とが接触することを避け、前記
横行用油圧モータ６７およびスクリユーオーガ回
転用油圧モータ７４を作動させることにより、掘
進する。このような動作を繰返すことにより、所
望の長さの横穴を掘進する。

このようにして掘進動作を終了した後は、スク
リユーオーガ回転用油圧モータ７４を掘削時と同
じ回転方向に作動させながら横行用油圧モータ６
７を後退方向に終端まで作動させる。そして縦穴
５４内に一部露出しているスクリユーオーガ８２
Ｂの後端の接続部８２ａを前記固定チヤツク装置
９３により把持し、回転チヤツク装置８３により
把持させているスクリユーオーガ８２Ｂを、スク
リユーオーガ回転用油圧モータ７４を掘削時の回
転方向と反対の回転方向で作動させることにより
回転させ、該回転チヤツク装置８３に把持されて
いるスクリユーオーガ８２Ｂと固定チヤツク装置
９３に把持されているスクリユーオーガ８２Ｂ
（または８２Ａ）とを離脱する。そして、固定チ
ヤツク装置９３の油圧シリンダ９９を伸長させ、
油圧シリンダ９６を収縮させることにより、把持
用爪１００，１００を左右に開いて固定チヤツク
装置９３による横穴側（先行側）スクリユーオー
ガの把持を解くことにより、把持用爪１００，１
００がスクリユーオーガ８２Ａ，８２Ｂに干渉さ
れて昇降フレーム５８の昇降の邪魔にならないよ
うにし、油圧シリンダ３１，３５を収縮させて横
穴掘削装置５７を引上げ、回転チヤツク装置８３
により把持されているスクリユーオーガ８２Ｂを
前記動作により外し、再び該横穴掘削装置５７を
下降させて回転チヤツク装置８３で縦穴５４に一
部露出しているスクリユーオーガ８２Ｂ（または
８２Ａ）の接続部８２ａを把持し、前記同様に引
抜き、まだ地中に残つているスクリユーオーガが
あれば前記同様にそのスクリユーオーガ８２Ｂに
接続されているスクリユーオーガ８２Ｂ（または
８２Ａ）から離脱して縦穴上に持上げる。このよ
うな動作を繰り返すことにより、スクリユーオー
ガの引上げを完了する。

上述のようにしてスクリユーオーガ８２Ａ，８
２Ｂの引抜きを行なう場合、第１１図に示すよう
に、被供給地の敷地に設けた穴１０２にて、可撓
性を有する合成樹脂製の新設管２を先頭スクリユ
ーオーガ８２Ａの先端に嵌着固定すれば、スクリ
ユーオーガ８２の引抜きと同時に、上記のように
して掘進した横穴１０１に対し、新設管２を挿入
しうる。既設管１に対する新設管２の接続作業
は、地上で操作される工具を用いて行なうが、本
考案の要旨から逸脱するので、詳細な説明を省略
する。

新設管２接続後は、ケーシング４６，４７内に
その一部が埋まる程度に砂を入れて手動式のラン
マ等により転圧し、前記外筒２８に設けたフツク
を有する吊下げ具１０３（第３図参照）等を用い
てケーシング４６，４７を吊上げ、次にまた転圧
するという作業を繰り返えして地表面まで砂で埋
めると共に、ケーシング４６，４７の引抜きを完
了し、その後砕石の敷設とアスフアルト等による
表層の舗装を行ない、本復旧を完了する。

以上本考案を実施例により説明したが、本考案
を実施する場合、地表面から既設管にわたつて掘
削する縦穴５４やケーシング４６，４７は必ずし
も円形である必要はなく、正方形や長方形等の四
角形あるいは他の多角形等であつてもよい。ま
た、支持フレーム５９を昇降させる装置は、地上
に設置する巻上げウインチや、ケーシング４６，
４７に設けたラツクに横穴掘進装置５７に設けた
ピニオンを噛合させ、該ピニオンを回転させるこ
とにより、自力で昇降する方式のものとしてもよ
い。また本考案は、前記新設管接続用横穴の掘削
のみならず、地中に横穴を掘削する他の装置にも
適用できる。

（考案の効果） 本考案によれば、新たなスクリユーオーガを継
ぎ足す場合、縦穴上のオーガ着脱位置で回転チヤ
ツク装置に後行スクリユーオーガを把持させて降
下させ、縦穴内の横穴掘削位置で先行スクリユー
オーガに接続することができるので、スクリユー
オーガの駆動装置に対する着脱を縦穴上で行なう
ことができるから、着脱に容易となる。また、仮
にスクリユーオーガ着脱を縦穴内の横穴掘削位置
で行なうとすれば、横穴掘削装置で使用する油圧
機器に接続される油圧ホース（電気機器を使用す
る場合にはケーブル）や昇降装置等で占めるスペ
ース以外にスクリユーオーガを昇降させるスペー
スが必要となり、このため、縦穴の大きさをあま
り小さくできないが、本考案のように縦穴上で着
脱するようにすることにより、このスクリユーオ
ーガ昇降のためのスペースが必要なく、縦穴を小
さくすることができ、縦穴の掘削土砂量を少なく
することができる。

また、スクリユーオーガ接続時には、先行スク
リユーオーガの接続部を固定チヤツク装置により
把持して後行スクリユーオーガを螺入するので、
芯合わせが確実に行なえ、スクリユーオーガの接
続が円滑に行なえる。

また、固定チヤツク装置は、把持用爪を左右に
開いて把持解除するので、昇降フレームの昇降時
に把持用爪が先行スクリユーオーガと干渉せず、
固定チヤツク装置が昇降フレームの昇降を邪魔す
ることがなく、前記干渉を防止するための特別の
装置や動作を要することなく、昇降フレームの昇
降を、単に昇降させる動作でけで容易に行なうこ
とができる。

また、これらのことから、本考案の横穴掘削装
置によれば、縦穴内に作業員が入る必要がないか
ら、縦穴が小さくてすみ、縦穴掘削、埋め戻しの
ための労力が軽減され、工費が低減され、工期が
短縮されると共に、作業員が縦穴内に入る必要が
ないから、横穴掘削装置に身体が巻込まれたり、
交通手段や人あるいは何らかの物体が縦穴内に落
下して縦穴内の作業員を負傷させるおそれがな
く、安全性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による横穴掘削装置の一実施例
を示す縦断面図、第２図は本考案の横穴掘削装置
の昇降装置としての作業車の一例を示す平面図、
第３図はその側面図、第４図は該実施例における
ケーシング埋設後の縦穴の一例を示す断面図、第
５図は第５図のＡ−Ａ断面図、第６図は第１図の
Ｂ−Ｂ断面図、第７図は第６図のＣ−Ｃ断面図、
第８図は該実施例の回転駆動装置を示す側面断面
図、第９図および第１０図は前記横穴掘削装置に
取付けた固定チヤツク装置をそれぞれスクリユー
オーガ把持状態、スクリユーオーガ解放状態にて
示す正面図、第１１図は該実施例装置により掘削
される穴を示す断面図、第１２図は従来技術によ
り掘削される新設管埋設用横溝を示す斜視図であ
る。 ４６，４７……ケーシング、５３……ガイドレ
ール、５４……縦穴、５７……横穴掘削装置、５
８……昇降フレーム、５９……支持フレーム、６
１……ガイドローラ、６３……ガイドフレーム、
６７……油圧モータ、７４……スクリユーオーガ
回転用油圧モータ、８２……スクリユーオーガ、
８２Ａ，８２Ｂ……スクリユーオーガ、８３……
回転チヤツク装置、９３……固定チヤツク装置、
１０１……横穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガイドフレームを備え、昇降装置により縦穴内
   の横穴掘削位置と縦穴上のオーガ着脱位置との間
   で繰り返し昇降される昇降フレームと、ガイドフ
   レームに搭載され、横行装置によりガイドフレー
   ム上を横穴に向かつて進退する回転駆動装置と、
   この回転駆動装置に設けられ、横穴掘削用ねじ接
   続式スクリユーオーガの後端を把持する回転チヤ
   ツク装置と、ガイドフレームの前端に設けられ、
   横穴掘削位置における先行のスクリユーオーガと
   後行のスクリユーオーガとの接続もしくは離脱時
   に、先行のスクリユーオーガを回転チヤツク装置
   の回転軸線上に把持して回転チヤツク装置に把持
   された後行のスクリユーオーガとの共回りを防止
   し、接続もしくは離脱後に左右に開いて把持解除
   する固定チヤツク装置と、前記回転駆動装置、回
   転チヤツク装置、横行装置、固定チヤツク装置及
   び昇降装置を地上より操作する操作装置とを備え
   たことを特徴とする横穴掘削装置。