JPS6112810B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、封函装置に係り、被封函物を上から
押える押え部材と、被封函物の側方部を封函する
封函機とを同一駆動源の回転動力によつて駆動
し、これにより押え部材の高さ位置調整と封函機
の高さ位置調整を併せ行なうことができ、しかも
押え部材に対する封函機の昇降量が伝達機構によ
り約1/2の比率となるよう構成した封函装置を提
供することを目的とする。

一般に、工場等で製造された製品を段ボール箱
等で梱包する場合、例えばシート状に展開された
段ボール箱上に製品を載置し、段ボール箱を箱形
状に箱起ししたのち、フラツプ合せ目部分を糊付
機等の封函機によつて封函して梱包することが多
い。この一連の工程は、チエーンコンベヤ等の搬
送装置によつて段ボール箱を搬送しながら順次行
なわれるのが普通であり、例えば段ボール箱の側
部のフラツプを封函する場合、封函機は搬送装置
の搬送路側方に昇降可能に設けてある。これは、
使用する段ボール箱のサイズを変えた場合に封函
機の高さ位置を変える必要があるためであり、封
函機の高さ位置は通常段ボール箱側部の略中央部
に設定してある場合が多いので、段ボール箱の高
さを変えた場合には、高さを変えた分の半分だけ
封函機の高さ位置をずらせばよいことになる。

しかるに、従来の封函装置は、段ボール箱サイ
ズを変えた場合、作業者が目測により封函機の高
さ位置を変更する構成とされており、このため作
業が非常に面倒であり、しかも正確さを欠く等の
欠点を有していた。

本発明は上記欠点を除去したものであり、以下
図面とともにその一実施例につき説明する。第
１，２図は夫々本発明封函装置の一実施例の正面
図及び側面図、第３図Ａ〜Ｅは夫々上記封函装置
の封函工程を説明するための斜視図を示す。

第１，２図中、封函装置１は、被封函物として
の段ボール箱２の搬送装置３の搬送路３ａ上方に
押え部材としてのガイドローラ４と、両側に封函
機としての糊付機５を昇降可能に配置して大略構
成されている。段ボール箱２のサイズに変更がな
い場合には、ガイドローラ４と封函機としての糊
付機５の高さ位置は固定されている。

製品６は、先ず包装容器７によつて仮梱包さ
れ、本実施例の場合２個を互いに横に並べられ、
第３図Ａに示す如く或いは第２図中一点鎖線で示
す如くシート状の段ボール箱２上に載置される。
このとき、段ボール箱２は底面部２ａを吸着機構
３３の吸着カツプ３３ａによつて下方に引き下げ
られ、それにより底面部２ａが下方に凹み、第３
図Ｂに示す如く或いは第２図中二点鎖線で示す如
く箱起しされた状態となる。この状態において
は、段ボール箱２はまだ搬送装置３の搬入端部の
手前側に位置しており、上面部２ｂ後端部の糊付
部分２b′を糊付けされたのち、プツシヤ３１によ
つて前方の搬送装置３側に押出される。このとき
段ボール箱２の上面部２ｂはフラツプ折込みバー
３４によつて仮折込みされたのちさらに前方に押
出される。

ここで、押え部材としてのガイドローラ４の枠
体８は、支柱９を介して送りネジ受１０に固定さ
れており、箱起しされた段ボール箱２の前面部２
ｃと略同程度の高さ位置にある。従つて、プツシ
ヤ３１による段ボール箱２の搬入に伴ないその上
面部２ｂは第３図Ｃに示す如く或いは第２図中三
点鎖線で示す如くガイドローラ４によつて内側に
折曲げられる。上面フラツプ２ｂが完全に折込ま
れた状態において、前記糊付部分２b′は、枠体９
に設けられシリンダ３５とリンク機構を有する押
え部材３６からなる押圧機構３７によつて背面部
２ｄに接着される。

送りネジ受１０は後述する送りネジ１１に螺合
しており、送りネジ１１をネジ送りすることによ
り、ガイドローラ４の高さ位置を調整することが
できる。搬送装置３はアタツチ付きのチエーンコ
ンベヤ等からなり、前記プツシヤ３１によつて第
２図中三点鎖線で示した位置まで搬入されその糊
付部分２b′を背面部２ｄに接着された段ボール箱
２は、搬送装置駆動用電動機３８の駆動により搬
送路３ａ上を前方に搬送される。

電動機３８の駆動により搬送路３ａの両側に昇
降可能に設けた一対の糊付機５が作動し、段ボー
ル箱２の左右両側の前後のフラツプ２cr，２cl及
び２dr，２dlに夫々上下２箇所ずつ糊付けをす
る。１２ａ，１２ｂは糊付機５に設けた２個の糊
吹付口であり、糊吹付口１２ａ，１２ｂの中央部
分の高さ位置は、段ボール箱２の側部中央に設定
してある。糊付機５を固定してある枠体１３には
送りネジ受１４が固定してあり、後述する如く、
送りネジ１５のネジ送り作用により糊付機５の高
さ位置を調整することができる。

糊付けが終つた段ボール箱２がさらに前方に搬
送されると、搬送路の左右両側に上下２段に設け
たガイドバー１６，１７によつて、第３図Ｄに示
す如く段ボール箱２の左右両側の上下のフラツプ
２br，２bl及び２ar，２alが内側に折込まれ、既
に糊付けされたフラツプ２cr，２cl及び２dr，２
dlの糊付部分に軽く当接する。

上下のフラツプ２br，２bl及び２ar，２alを略
完全に折込まれた段ボール箱２は、次に搬送路３
ａの左右両側に夫々２個ずつ設けたプツシヤ３２
の近くで一旦停止し、このプツシヤ３２によつて
左右から押圧され、第３図Ｅに示す如く糊付部分
を確実に接着されて搬送装置３の搬出端部から搬
出される。

ここで、製品６の種類を変えたために、それま
でよりも高さの小なる段ボール箱２を用いること
になつたとする。

この場合、最初の段ボール箱２がプツシヤ３１
により搬送路３ａ上の三点鎖線部分に搬入されて
きたときに、電動機１８を起動して、ガイドロー
ラ４全体を段ボール箱２の上面部２ｂに当接する
まで下動変位せしめる。電動機１８の動力は、軸
１９、変速機２０、軸２１、変速機２２、軸２３
を介して傘歯車２４に伝達され、さらに傘歯車２
４に同歯数で噛合する傘歯車２５を介して送りネ
ジ１１に伝達される。この送りネジ１１の回転に
伴ない送りネジ受１０がネジ送りされて下方に変
位する。従つて、送りネジ受１０の変位に伴ない
ガイドローラ４は枠体８とともに変位し、ガイド
ローラ４が段ボール箱２の上面部２ｂに当接した
ときに、リミツトスイツチ（図示せず）等の作動
により電動機１８は通電を断たれて停止する。

一方、電動機１８の動力は、軸２６、変速機２
７を介して傘歯車２８にも伝達され、さらに傘歯
車２８に２倍の歯数で噛合する傘歯車２９を介し
て送りネジ１５に伝達される。送りネジ１５の回
転に伴ない送りネジ受１４がネジ送りされ、糊付
機５は枠体１３とともに下方に変位する。

ここで、本実施例ではガイドローラ４に対し電
動機１８の回転動力を伝達する傘歯車２４と、糊
付機５に対し電動機１８の回転動力を伝達する傘
歯車２８は同歯数であり、しかも同回転数で回転
するが、傘歯車２５と傘歯車２９の歯数比は１対
２に設定してある。このため、送りネジ１１と送
りネジ１５の回転速度比は２対１となる。即ち、
送りネジ１１の回転は、傘歯車２８と傘歯車２９
とからなる伝達機構としての減速歯車機構３０に
よつて1/2の回転速度に減速される。

従つて、送りネジ１１のネジ送り量と送りネジ
１５のネジ送り量は、１対1/2となり、ガイドロ
ーラ４の高さＨに対し糊付機５の高さｈは常にそ
の半分のＨ／２に設定される。このため、ガイド
ローラ４に対する糊付機５の昇降量の比率が1/2
に設定される。

上記の如く、押え部材と封函機の位置決めが終
つたのちに、押圧部材３７が作動して糊付部分２
b′を接着し、こののちに電動機３８が起動されて
段ボール箱２を搬送路３ａ上を次工程へ搬送す
る。

このように、上記構成になる封函装置１は、押
え部材としてのガイドローラ４の昇降動作に機械
的に連動させて封函機としての糊付機５の高さ位
置を自動的に調整できる構成としているため、段
ボール箱２のサイズ変更に伴なうガイドローラ４
と糊付機５の高さ位置の調整を同時にしかも極め
て簡単に行なうことができる。

尚、高さの大なる段ボール箱に対してガイドロ
ーラ４の高さ位置を高くする場合には、ガイドロ
ーラ４をいつたん上動限位置まで上昇させてお
き、次に段ボール箱を搬送路３ａ上で停止させ、
前記同様の操作を行なえばよく、又前記の如く高
さの低い段ボール箱に対してガイドローラ４の高
さを低くする場合も、ガイドローラ４をいつたん
上動限位置まで上昇させておいてから、次にガイ
ドローラ４を下動させるようにしても、ガイドロ
ーラ４と糊付機５の高さ関係は１対1/2に保たれ
ることは勿論である。

又、上記実施例において、封函機としては糊付
機５を例にとつたが、これに限らず、他の例えば
コ字状の綴針を被封函箇所に打込んで綴封する構
成の綴封機、或いは被封函箇所にテープを貼付け
るテープ貼付機等を用いてもよい。

又、上記実施例において、押え部材としてはガ
イドローラ４に限らず、単なるフラツプ折込バー
としてもよい。

又、上記実施例では、ガイドローラ４への回転
駆動経路中に設けた傘歯車２５と、糊付機５への
回転駆動経路中に設けた傘歯車２９の歯数比によ
つて送りネジ１１，１５の回転速度比を所定値に
設定したが、これ以外にも例えば変速機２０，２
２，２７等の変速比を変えることにより、送りネ
ジ１１，１５の回転速度比を所定値に設定する構
成とすることもできる。

又、被封函物としては段ボール箱２に限らず他
のものでもよい。

上述の如く、本発明封函装置は、被封函物の上
面に当接してこれを押える押え部材の昇降と封函
機の昇降とを同一の駆動源からの回転動力によつ
て行なう構成としているため、押え部材の高さ調
整に関連して封函機の高さ調整を併せ行なうこと
ができ、これにより被封函物の高さが変わるたび
に押え部材の高さ調整と封函機の高さ調整を各別
に行なうといつた面倒な作業を必要とせず、又押
え部材の昇降量と封函機の昇降量の比を伝達機構
における伝達比によつて設定しているので、極め
て簡単な構成で押え部材と封函機の高さを常に所
望の高さ比に保つことができる等の特長を有す
る。

又、本発明封函装置は、押え部材として複数の
ガイドローラを用いたり、又は封函機として糊付
機を用いたりすることができ、その場合特に段ボ
ール箱のような被封函物に対して好適であり、又
伝達機構を封函機側の回転駆動経路に用いること
により、種々の実施態様が可能である等の特長を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は夫々本発明封函装置の一実施例の
正面図及び側面図、第３図Ａ〜Ｅは夫々上記封函
装置の封函工程を説明するための斜視図である。 １……封函装置、２……段ボール箱、４……ガ
イドローラ、５……糊付機、６……製品、１１…
…送りネジ、１５……送りネジ、１８……電動
機、３０……減速歯車機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被封函物を搬送する搬送装置と、該搬送装置
   の搬送路上方に昇降可能に設けられ、搬送される
   被封函物の上面に当接し該上面を押える押え部材
   と、前記搬送装置の搬送路側方に昇降自在に設け
   られ、搬送される被封函物の側方部を封函する封
   函機と、該封函機と前記押え部材を回転駆動によ
   り昇降させる駆動源と、前記押え部材と封函機の
   いずれか一方の回転駆動径路に設けられ、前記押
   え部材に対する封函機の昇降量の比率を約1/2に
   設定する伝達機構とから構成してなる封函装置。 ２ 前記押え部材は、被封函物の搬送方向に沿つ
   て複数個設けられたガイドローラにより構成した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の封
   函装置。 ３ 前記封函機は、糊付機としたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の封函装置。 ４ 前記伝達機構は、封函機側の回転駆動径路に
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の封函装置。