JPS6112841B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112841B2 JPS6112841B2 JP13732878A JP13732878A JPS6112841B2 JP S6112841 B2 JPS6112841 B2 JP S6112841B2 JP 13732878 A JP13732878 A JP 13732878A JP 13732878 A JP13732878 A JP 13732878A JP S6112841 B2 JPS6112841 B2 JP S6112841B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric
- flat plate
- ozone generator
- glass
- voltage electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無声放電方式のオゾン発生器に係
り、特に平板形のオゾン発生器の改良に関するも
のである。
り、特に平板形のオゾン発生器の改良に関するも
のである。
無声放電方式のオゾン発生器は、円筒形と平板
形の二種類があり、製造上の容易さから円筒形が
主流となつている。
形の二種類があり、製造上の容易さから円筒形が
主流となつている。
ところで、円筒形のオゾン発生器においては、
誘電体は通常オゾン発生用として作られたガラス
円筒が用いられ、この内面に導電性皮膜を形成し
たものを、接地された金属外管にスペーサを介し
て放電空隙を形成するようにしている。そして導
電性皮膜に導電ブラシを介して昇圧トランスから
交流の高電圧を印加し、放電空隙でいわゆる無声
放電を発生させてここを通過する酸素を含む原料
気体をオゾン化している。
誘電体は通常オゾン発生用として作られたガラス
円筒が用いられ、この内面に導電性皮膜を形成し
たものを、接地された金属外管にスペーサを介し
て放電空隙を形成するようにしている。そして導
電性皮膜に導電ブラシを介して昇圧トランスから
交流の高電圧を印加し、放電空隙でいわゆる無声
放電を発生させてここを通過する酸素を含む原料
気体をオゾン化している。
しかしながら、この円筒状における円筒内空間
は、平板形には存在しないものであり、又円筒内
空間はオゾン生成に対しては何ら役立たないデツ
ドスペースとなつている。このため、大容量のオ
ゾン発生器をコンパクトに構成する場合の不具合
点となり、このようなデツドスペースを有しない
平板形が望まれる一因となつていた。
は、平板形には存在しないものであり、又円筒内
空間はオゾン生成に対しては何ら役立たないデツ
ドスペースとなつている。このため、大容量のオ
ゾン発生器をコンパクトに構成する場合の不具合
点となり、このようなデツドスペースを有しない
平板形が望まれる一因となつていた。
ところが第1図及び第2図に示すような平板形
オゾン発生器にも、次のような不具合点がある。
即ち1は内部に冷却水を流通させるために金属材
で箱状に形成した接地電極、2は金属材で板状又
は箱状に形成した高圧電極、3は板状の誘電体で
あり、これらをスペーサ4を介して順次積層し、
上下の押え板5,6をボルト7で締付け、高圧電
極2に昇圧トランス8から交流の高電圧を印加す
るものであるが、構成が複雑となるのみでなく、
積層した誘電体の何れか一つが電気的な破壊や機
械的振動による破損が発生した場合、ボルト7を
外して全体を分解し再組立をしなければならな
い。したがつて保守が困難となる不具合がある。
オゾン発生器にも、次のような不具合点がある。
即ち1は内部に冷却水を流通させるために金属材
で箱状に形成した接地電極、2は金属材で板状又
は箱状に形成した高圧電極、3は板状の誘電体で
あり、これらをスペーサ4を介して順次積層し、
上下の押え板5,6をボルト7で締付け、高圧電
極2に昇圧トランス8から交流の高電圧を印加す
るものであるが、構成が複雑となるのみでなく、
積層した誘電体の何れか一つが電気的な破壊や機
械的振動による破損が発生した場合、ボルト7を
外して全体を分解し再組立をしなければならな
い。したがつて保守が困難となる不具合がある。
そこで本発明は、楕円断面状の接地電極筒内
に、高圧電極を埋設した平板状の誘電体を空隙を
設けて挿入させる構成として、上記欠点を除去し
たオゾン発生器を提供することを目的とする。
に、高圧電極を埋設した平板状の誘電体を空隙を
設けて挿入させる構成として、上記欠点を除去し
たオゾン発生器を提供することを目的とする。
以下本発明の一実施例を図面について説明す
る。第3図及び第4図において、11は導電材か
ら形成された容器、11a及び11bはこの容器
11の内部に設けられた仕切壁、11cはこの仕
切壁11a,11bにより区画される冷却水室、
11dは冷却水の入口、11eは冷却水の出口、
11fは仕切壁11aにより区画される原料気体
室、11gは仕切壁11bにより区画されるオゾ
ン化気体室、11hは原料気体の入口、11iは
オゾン化気体の出口、12は両端を仕切壁11
a,11bに水密に固定され導電材で所定の楕円
状断面を有するように形成された接地電極筒、1
3は昇圧トランス8に接続され交流の高電圧を後
述す高圧電極に印加するリード線、13aはリー
ド線13のブツシング、14は第5図及び第6図
にその構成を示す高圧電極である。即ち第5図及
び第6図において、15は平板状をなし、例えば
鉛ガラス、硼硅酸ガラス、アルミナシリカガラス
等のガラス材で平板状に形成された誘電体、16
はこの誘電体15の中に埋設され板状の導電材で
形成された高圧電極、17はこの高圧電極16の
一側の端部に接続された口出線である。
る。第3図及び第4図において、11は導電材か
ら形成された容器、11a及び11bはこの容器
11の内部に設けられた仕切壁、11cはこの仕
切壁11a,11bにより区画される冷却水室、
11dは冷却水の入口、11eは冷却水の出口、
11fは仕切壁11aにより区画される原料気体
室、11gは仕切壁11bにより区画されるオゾ
ン化気体室、11hは原料気体の入口、11iは
オゾン化気体の出口、12は両端を仕切壁11
a,11bに水密に固定され導電材で所定の楕円
状断面を有するように形成された接地電極筒、1
3は昇圧トランス8に接続され交流の高電圧を後
述す高圧電極に印加するリード線、13aはリー
ド線13のブツシング、14は第5図及び第6図
にその構成を示す高圧電極である。即ち第5図及
び第6図において、15は平板状をなし、例えば
鉛ガラス、硼硅酸ガラス、アルミナシリカガラス
等のガラス材で平板状に形成された誘電体、16
はこの誘電体15の中に埋設され板状の導電材で
形成された高圧電極、17はこの高圧電極16の
一側の端部に接続された口出線である。
次に誘電体15を含む高圧電極14の製造方法
について説明する。まず第工程はガラス管を所
定の長さに切断する。ここでガラス管の直径は、
平板状としたとき必要とされる断面形状の寸法に
よつて決められるものを選択する。次いで第工
程は、ガラス管の内側に電極となる例えばアルミ
箔もしくは不銹鋼材の金網を挿入する。この挿入
に際しては、平らなアルミ箔もしくは不銹鋼材の
金網をガラス管の内径より若干小さく巻いて挿入
すれば、自身の弾性により挿入後ガラス管の内周
面に密着する。なおこの挿入後に何れか一方の端
部から口出線17となる金属板を挿入する。次に
第工程は、加熱炉でガラス管の軟化温度まで
徐々に加温し、黒鉛を塗布した金属体で両側から
押圧して平板状に成形し、しかる後徐冷する。第
7図a,bは成形後の形状を示す。
について説明する。まず第工程はガラス管を所
定の長さに切断する。ここでガラス管の直径は、
平板状としたとき必要とされる断面形状の寸法に
よつて決められるものを選択する。次いで第工
程は、ガラス管の内側に電極となる例えばアルミ
箔もしくは不銹鋼材の金網を挿入する。この挿入
に際しては、平らなアルミ箔もしくは不銹鋼材の
金網をガラス管の内径より若干小さく巻いて挿入
すれば、自身の弾性により挿入後ガラス管の内周
面に密着する。なおこの挿入後に何れか一方の端
部から口出線17となる金属板を挿入する。次に
第工程は、加熱炉でガラス管の軟化温度まで
徐々に加温し、黒鉛を塗布した金属体で両側から
押圧して平板状に成形し、しかる後徐冷する。第
7図a,bは成形後の形状を示す。
なお、上記接地電極12と誘電体15を含む高
圧電極16との間には、所定の空隙18を必要と
するので、両者はこの空隙18が形成されるよう
な寸法関係に製作され、さらにこの空隙18が平
均に形成されるようにするため、両者の間に図示
しないスペーサを介在させる。
圧電極16との間には、所定の空隙18を必要と
するので、両者はこの空隙18が形成されるよう
な寸法関係に製作され、さらにこの空隙18が平
均に形成されるようにするため、両者の間に図示
しないスペーサを介在させる。
以上の説明では接地電極の製造方法について特
に説明していないが、例えば不銹鋼材の管を用い
て所定の楕円状に成形すればきわめて容易に製作
することができる。又誘電体はガラス管を板状に
成形する場合について説明したが、帯状の導電材
を2枚の誘電体板の間にはさみ込み、接着材で接
着することにより製作してもよい。
に説明していないが、例えば不銹鋼材の管を用い
て所定の楕円状に成形すればきわめて容易に製作
することができる。又誘電体はガラス管を板状に
成形する場合について説明したが、帯状の導電材
を2枚の誘電体板の間にはさみ込み、接着材で接
着することにより製作してもよい。
次に本発明の作用を説明する。
入口11hから原料気体室11fに導入された
原料気体は、空隙18を通過する際にこの部に発
生している無声放電によりオゾン化され、オゾン
化気体となつてオゾン化気体室11gに送出され
出口11gから被処理装置に供給される。なお冷
却水室11cには、冷却水を入口11dから供給
し温度上昇した冷却水を出口11eから図示しな
い冷却器に送出する。
原料気体は、空隙18を通過する際にこの部に発
生している無声放電によりオゾン化され、オゾン
化気体となつてオゾン化気体室11gに送出され
出口11gから被処理装置に供給される。なお冷
却水室11cには、冷却水を入口11dから供給
し温度上昇した冷却水を出口11eから図示しな
い冷却器に送出する。
本発明は以上のように構成されているから、従
来の円筒形に存在したデツドスペースがなくなつ
て小型化される一方、従来の平板形に存在した誘
電体の交換がきわめて容易となる。又誘電体も鉛
ガラス、硼硅酸ガラスもしくはアルミナシリカガ
ラスのような市場で容易に入手できる材料のガラ
ス管を用いるので、製作し易くかつ製作費を低減
することができる。その他空隙の寸法を容易に均
一として発生効率を向上させることができる。
来の円筒形に存在したデツドスペースがなくなつ
て小型化される一方、従来の平板形に存在した誘
電体の交換がきわめて容易となる。又誘電体も鉛
ガラス、硼硅酸ガラスもしくはアルミナシリカガ
ラスのような市場で容易に入手できる材料のガラ
ス管を用いるので、製作し易くかつ製作費を低減
することができる。その他空隙の寸法を容易に均
一として発生効率を向上させることができる。
第1図は従来の平板形オゾン発生器の概略を示
す構成図、第2図は従来の平板形オゾン発生器の
接地電極の構成を示す斜視図、第3図は本発明の
一実施例を示す縦断面図、第4図は第3図の−
線に沿つて矢印方向に横断面図、第5図は本発
明の要部を示す斜視図、第6図は第5図の−
線に沿つて矢印方向に見た断面図、第7図a,b
は本発明の要部の製造方法を示す説明図である。 11……容器、12……接地電極、15……誘
電体、16……高圧電極、18……空隙。
す構成図、第2図は従来の平板形オゾン発生器の
接地電極の構成を示す斜視図、第3図は本発明の
一実施例を示す縦断面図、第4図は第3図の−
線に沿つて矢印方向に横断面図、第5図は本発
明の要部を示す斜視図、第6図は第5図の−
線に沿つて矢印方向に見た断面図、第7図a,b
は本発明の要部の製造方法を示す説明図である。 11……容器、12……接地電極、15……誘
電体、16……高圧電極、18……空隙。
Claims (1)
- 1 容器と、この容器内に取着され導電材で断面
形状を楕円の筒状に形成された接地電極と、この
接地電極の内部に空隙を介して挿入される平板状
の誘電体と、この誘電体に一体的に埋設された高
圧電極とから成るオゾン発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13732878A JPS5567507A (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Ozonizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13732878A JPS5567507A (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Ozonizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5567507A JPS5567507A (en) | 1980-05-21 |
| JPS6112841B2 true JPS6112841B2 (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=15196094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13732878A Granted JPS5567507A (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Ozonizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5567507A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57191210A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-25 | Toshiba Corp | Ozonizer |
| US9039985B2 (en) * | 2011-06-06 | 2015-05-26 | Mks Instruments, Inc. | Ozone generator |
-
1978
- 1978-11-09 JP JP13732878A patent/JPS5567507A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5567507A (en) | 1980-05-21 |
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