JPS61128551A - 半導体装置用リ−ドフレ−ム - Google Patents
半導体装置用リ−ドフレ−ムInfo
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- JPS61128551A JPS61128551A JP59250255A JP25025584A JPS61128551A JP S61128551 A JPS61128551 A JP S61128551A JP 59250255 A JP59250255 A JP 59250255A JP 25025584 A JP25025584 A JP 25025584A JP S61128551 A JPS61128551 A JP S61128551A
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は半導体装置、特に樹脂封止型半導体装置の製造
に用いるリードフレームの改良に関する。
に用いるリードフレームの改良に関する。
半導体装置、特に樹脂封止型半導体装置の製造において
、個々の半導体チップをパッケージングする工程は銅、
NSC(Ni /Sn合金)等の導電性材料でできた5
第1図のようなリードフレームを用いて行なわれる。同
図において、1はリードフレームの外枠である。該外枠
1で囲まれた中央には半導体チップのマウント部2が配
設され、該マウント部2はタイバーリード3を介して外
枠1に連結支持されている。また、マウント部2の周囲
にはこれに離間して多数の内部リード4・・・が配設さ
れ、該内部リード3・・・は外部リード5・・・として
延設されている。そして、この内部リード4・・・及び
外部リード5・・・は前記外枠1に連結支持されている
。従来のリードフレームでは、ベッド部2、タイバー3
、内部リード4及び外部リード5の表面は何れも平坦に
形成されてる。
、個々の半導体チップをパッケージングする工程は銅、
NSC(Ni /Sn合金)等の導電性材料でできた5
第1図のようなリードフレームを用いて行なわれる。同
図において、1はリードフレームの外枠である。該外枠
1で囲まれた中央には半導体チップのマウント部2が配
設され、該マウント部2はタイバーリード3を介して外
枠1に連結支持されている。また、マウント部2の周囲
にはこれに離間して多数の内部リード4・・・が配設さ
れ、該内部リード3・・・は外部リード5・・・として
延設されている。そして、この内部リード4・・・及び
外部リード5・・・は前記外枠1に連結支持されている
。従来のリードフレームでは、ベッド部2、タイバー3
、内部リード4及び外部リード5の表面は何れも平坦に
形成されてる。
上記リードフレームを用いて樹脂封止型半導体装置を製
造する際には、まず半導体チップをリードフレームのマ
ウント部2上にマウント(ダイボンディング)し、半導
体チップ表面のポンディングパッドと対応する内部リー
ド3・・・の先端部との間を金線またはアルミニウム線
等のボンディングワイヤで接続した後、エポキシ樹脂等
のトランスファーモールドにより樹脂封止を行なう。第
2図は樹脂封止後の状態を示す平面図であり、図中6は
樹脂封止層である。続いて、リードフレームの所要箇所
を切断して個々のリードを分離形成しくリードフォーミ
ング)、更にこれらリードを所定方向に折り曲げて第3
図に示す樹脂封止型半導体装置が得られる。
造する際には、まず半導体チップをリードフレームのマ
ウント部2上にマウント(ダイボンディング)し、半導
体チップ表面のポンディングパッドと対応する内部リー
ド3・・・の先端部との間を金線またはアルミニウム線
等のボンディングワイヤで接続した後、エポキシ樹脂等
のトランスファーモールドにより樹脂封止を行なう。第
2図は樹脂封止後の状態を示す平面図であり、図中6は
樹脂封止層である。続いて、リードフレームの所要箇所
を切断して個々のリードを分離形成しくリードフォーミ
ング)、更にこれらリードを所定方向に折り曲げて第3
図に示す樹脂封止型半導体装置が得られる。
前記のダイボウディング工程において半導体チップをマ
ウント部2上に接合するための材料としては、材料コス
ト及び作業性の点で優れた導電性ペースト、例えば銀/
エポキシ系接着剤が広く用いられている。この場合、従
来のりドフレームは既述のようにそのベッド部2が平坦
であるため、使用ペースト量が多すぎたりマウント位置
がズしたすした場合には、ダイボンディングの際に導電
性ペーストがチップの周辺にはみ出して盛り上がった状
態になることが多い。第4図(A)(B)はこのような
状態でダイボンディングされた樹脂封止型半導体装置の
断面図で、図中7は半導体チップ、8は導電性ペースト
、9はボンディングワイヤである。
ウント部2上に接合するための材料としては、材料コス
ト及び作業性の点で優れた導電性ペースト、例えば銀/
エポキシ系接着剤が広く用いられている。この場合、従
来のりドフレームは既述のようにそのベッド部2が平坦
であるため、使用ペースト量が多すぎたりマウント位置
がズしたすした場合には、ダイボンディングの際に導電
性ペーストがチップの周辺にはみ出して盛り上がった状
態になることが多い。第4図(A)(B)はこのような
状態でダイボンディングされた樹脂封止型半導体装置の
断面図で、図中7は半導体チップ、8は導電性ペースト
、9はボンディングワイヤである。
上記第3図(A)(B)の状態で製造された樹脂封止型
半導体装置では、特に次理由から信頼性に劣るという問
題があった。
半導体装置では、特に次理由から信頼性に劣るという問
題があった。
樹脂封止パッケージはセラミックパッケージに比較して
耐湿性が低く、特に第3図(B)に示すようにタイバー
イード3の切断端面が樹脂封止層6の側面に露出してい
るため、外部からタイバーリードの表面を通してベッド
部2まで水分が侵入し易い。侵入した水分は導電性ペー
スト8に含まれるハロゲン或いはアルカリ金属(CI−
。
耐湿性が低く、特に第3図(B)に示すようにタイバー
イード3の切断端面が樹脂封止層6の側面に露出してい
るため、外部からタイバーリードの表面を通してベッド
部2まで水分が侵入し易い。侵入した水分は導電性ペー
スト8に含まれるハロゲン或いはアルカリ金属(CI−
。
Na”、に+等)を活性化するから、第3図(A)(B
)の状態ではこうして活性化されたイオンがチップ7の
表面に到達し易く、従ってチップ表面の電極や配線を腐
蝕して信頼性の低下を生じ易いのである。
)の状態ではこうして活性化されたイオンがチップ7の
表面に到達し易く、従ってチップ表面の電極や配線を腐
蝕して信頼性の低下を生じ易いのである。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、樹脂封止型
半導体装置の信頼性を向上することができる半導体装置
用リードフレームを提供するものである。
半導体装置の信頼性を向上することができる半導体装置
用リードフレームを提供するものである。
本発明による半導体装置用リードフレームは、半導体チ
ップをマウントすべき金属性のベッド部と、先端をこの
ベッド部近傍に位置させて配設された金属製リードパタ
ーンと、該リードパターンの他端部に連結されてこれを
支持する支持体と、該支持体に一端部が連結されると共
に他端部が前記ベッド部に連結されてこれを支持するタ
イバーリード部と、前記ベッド部において半導体チップ
のマウント予定部周縁の内側近傍から外側近傍に亙る溝
幅で形成された凹溝と、前記ベッド部との連結部近傍に
おいて前記タイバーリード部の表面にその全幅に亙って
形成された凸条とを具備したことを特徴とするものであ
る。
ップをマウントすべき金属性のベッド部と、先端をこの
ベッド部近傍に位置させて配設された金属製リードパタ
ーンと、該リードパターンの他端部に連結されてこれを
支持する支持体と、該支持体に一端部が連結されると共
に他端部が前記ベッド部に連結されてこれを支持するタ
イバーリード部と、前記ベッド部において半導体チップ
のマウント予定部周縁の内側近傍から外側近傍に亙る溝
幅で形成された凹溝と、前記ベッド部との連結部近傍に
おいて前記タイバーリード部の表面にその全幅に亙って
形成された凸条とを具備したことを特徴とするものであ
る。
本発明のリードフレームを用いて樹脂封止型半導体装置
を製造すれば、前記凹溝により導電性ペーストの這い上
りを防止して半導体チップのダイボンディングを行なう
ことができる。また、樹脂封止した状態においてタイバ
ーリード表面と樹脂封止層との界面が屈曲し、水の侵入
経路が長くなるため、外部から侵入する水がベッド部に
達する時間を遅延させることができる。この二つの作用
によって、本発明のリードフレームを用いた樹脂封止型
半導体装置では信頼性が顕著に向上する。
を製造すれば、前記凹溝により導電性ペーストの這い上
りを防止して半導体チップのダイボンディングを行なう
ことができる。また、樹脂封止した状態においてタイバ
ーリード表面と樹脂封止層との界面が屈曲し、水の侵入
経路が長くなるため、外部から侵入する水がベッド部に
達する時間を遅延させることができる。この二つの作用
によって、本発明のリードフレームを用いた樹脂封止型
半導体装置では信頼性が顕著に向上する。
第1図(A)は本発明の一実施例になるリードフレーム
の要部を示す平面図であり、同図(B)はそのB−B線
に沿う断面図である。これらの図において、第1図(A
)と同じ部分には同一の参照番号を付しである。即ち、
2はベッド部、3はタイバーリード部である。タイバー
リード部3は第2図(A)の場合と同様、図示しないフ
レーム外枠1に連結されている。この実施例において、
ベッド部2の表面には環状の凹溝11が形成されている
。この環状凹溝11は、第1図(B)に示したようにマ
ウントされる半導体チップ7(図中想像線で示す)の周
縁がその上に位置するように形成されている。他方、前
記タイバーリード部3には、ベッド部2との連結部近傍
表面を幅方向に横断する凸条12・・・が設けられてい
る。これら凸条12・・・および前記凹溝11はリード
フレームをプレス加工して形成されており、このため第
1図(B)に示したように凹溝11の裏面側は凸部、凸
条12・・・の裏面側は凹部になっている。なお、その
他の構成は第21i1(A)に示した従来のリードフレ
ームと同様であり、ベッド部2の周囲には図示しない内
部リード部の先端が配置され、該内部リード部が延設さ
れた外部リード部はフレーム外枠に連結されている。
の要部を示す平面図であり、同図(B)はそのB−B線
に沿う断面図である。これらの図において、第1図(A
)と同じ部分には同一の参照番号を付しである。即ち、
2はベッド部、3はタイバーリード部である。タイバー
リード部3は第2図(A)の場合と同様、図示しないフ
レーム外枠1に連結されている。この実施例において、
ベッド部2の表面には環状の凹溝11が形成されている
。この環状凹溝11は、第1図(B)に示したようにマ
ウントされる半導体チップ7(図中想像線で示す)の周
縁がその上に位置するように形成されている。他方、前
記タイバーリード部3には、ベッド部2との連結部近傍
表面を幅方向に横断する凸条12・・・が設けられてい
る。これら凸条12・・・および前記凹溝11はリード
フレームをプレス加工して形成されており、このため第
1図(B)に示したように凹溝11の裏面側は凸部、凸
条12・・・の裏面側は凹部になっている。なお、その
他の構成は第21i1(A)に示した従来のリードフレ
ームと同様であり、ベッド部2の周囲には図示しない内
部リード部の先端が配置され、該内部リード部が延設さ
れた外部リード部はフレーム外枠に連結されている。
上記実施例のリードフレームを用い、第2図(A)〜(
C)について説明したのと同様の方法で樹脂封止型半導
体装置を製造すると、そのタイバーリード3,3に沿う
断面構造は第1図(C)に示すような特徴を具備するよ
うになる。第一に、半導体チップ7をダイボンディング
する際、チップ7の周縁では導電性ペースト8が凹溝1
1内に貯溜されて這い上りが防止されるから、チップ7
の表面とペースト層8との間に充分な距離が保たれる。
C)について説明したのと同様の方法で樹脂封止型半導
体装置を製造すると、そのタイバーリード3,3に沿う
断面構造は第1図(C)に示すような特徴を具備するよ
うになる。第一に、半導体チップ7をダイボンディング
する際、チップ7の周縁では導電性ペースト8が凹溝1
1内に貯溜されて這い上りが防止されるから、チップ7
の表面とペースト層8との間に充分な距離が保たれる。
第二には、凸条12・・・によってタイバーリード部3
表面を通る水の侵入経路が従来の場合よりも延長されて
いる。この結果、侵入した水が導電性ペースト層8に達
するまでの時間が遅延されるから、水の侵入による悪影
響を抑制できることになる。従って、上記実施例のリー
ドフレームを用いることにより、樹脂封止型半導体装置
の信頼性を著しく向上することができる。
表面を通る水の侵入経路が従来の場合よりも延長されて
いる。この結果、侵入した水が導電性ペースト層8に達
するまでの時間が遅延されるから、水の侵入による悪影
響を抑制できることになる。従って、上記実施例のリー
ドフレームを用いることにより、樹脂封止型半導体装置
の信頼性を著しく向上することができる。
これらの基本的な効果に加えて、上記の実施例になるリ
ードフレームではベッド部表面に形成された環状の凹溝
11が半導体チップ7のマウント位置を明示することに
なる。従ってダイボンディングをマニュアル的に行なう
場合に、チップのマウント位置の判明が容易になるとい
う効果が得られる。
ードフレームではベッド部表面に形成された環状の凹溝
11が半導体チップ7のマウント位置を明示することに
なる。従ってダイボンディングをマニュアル的に行なう
場合に、チップのマウント位置の判明が容易になるとい
う効果が得られる。
以上詳述したように、本発明による半導体装置用リード
フレームは、これを用いて製造された樹脂封止型半導体
装置の信頼性顕著を図れる等、顕著な効果が得られるも
のである。
フレームは、これを用いて製造された樹脂封止型半導体
装置の信頼性顕著を図れる等、顕著な効果が得られるも
のである。
第1図(A)は本発明の一実施例になる半導体装置用リ
ードフレームの要部を示す平面図であり、同図(B)は
その断面図、第1図(C)は同図(A)(B)の実施例
になるリードフレームを用いて製造された樹脂封止型半
導体装置の断面構造を示す説明図、第2図(A)〜(C
)は従来の半導体装置用リードフレーム及びこれを用い
て樹脂封止型半導体装置を製造する工程を示す説明図、
第3図(A)(B)は第2図(A)〜(C)で製造され
た樹脂封止型半導体装置の構造および問題点を示す断面
図である。 1・・・フレーム外枠、2・・・ベッド部、3・・・タ
イバーリード部、4・・・内部リード部、5・・・外部
リード部、6・・・樹脂封止層、7・・・半導体チップ
、8・・・導電性ペースト層、9・・・ボンディングワ
イヤ、11・・・環状凹溝、12・・・凸条。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 (C) ^ 第2図 (C)
ードフレームの要部を示す平面図であり、同図(B)は
その断面図、第1図(C)は同図(A)(B)の実施例
になるリードフレームを用いて製造された樹脂封止型半
導体装置の断面構造を示す説明図、第2図(A)〜(C
)は従来の半導体装置用リードフレーム及びこれを用い
て樹脂封止型半導体装置を製造する工程を示す説明図、
第3図(A)(B)は第2図(A)〜(C)で製造され
た樹脂封止型半導体装置の構造および問題点を示す断面
図である。 1・・・フレーム外枠、2・・・ベッド部、3・・・タ
イバーリード部、4・・・内部リード部、5・・・外部
リード部、6・・・樹脂封止層、7・・・半導体チップ
、8・・・導電性ペースト層、9・・・ボンディングワ
イヤ、11・・・環状凹溝、12・・・凸条。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 (C) ^ 第2図 (C)
Claims (1)
- 半導体チップをマウントすべき金属性のベッド部と、
先端をこのベッド部近傍に位置させて配設された金属製
リードパターンと、該リードパターンの他端部に連結さ
れてこれを支持する支持体と、該支持体に一端部が連結
されると共に他端部が前記ベッド部に連結されてこれを
支持するタイバーリード部と、前記ベッド部において半
導体チップのマウント予定部周縁の内側近傍から外側近
傍に亙る溝幅で形成された凹溝と、前記ベッド部との連
結部近傍において前記タイバーリード部の表面にその全
幅に亙つて形成された凸条とを具備したことを特徴とす
る半導体装置用リードフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59250255A JPS61128551A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 半導体装置用リ−ドフレ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59250255A JPS61128551A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 半導体装置用リ−ドフレ−ム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128551A true JPS61128551A (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=17205158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59250255A Pending JPS61128551A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 半導体装置用リ−ドフレ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128551A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6303985B1 (en) * | 1998-11-12 | 2001-10-16 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor lead frame and package with stiffened mounting paddle |
| EP0788157A3 (en) * | 1996-02-01 | 2004-02-25 | NEC Compound Semiconductor Devices, Ltd. | Resin molded package with excellent high frequency characteristics |
| JP2016122811A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | Shマテリアル株式会社 | リードフレーム及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-11-27 JP JP59250255A patent/JPS61128551A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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