JPS61129064A - スラリ−塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は円筒密閉形電池、例えば円筒密閉形ニッケルー
カドミウム電池等の製造に使用されるスラリー塗布装置
に関する。

従来の技術 ニッケルーカドミウム電池の極板は、従来ニッケルメッ
キを施した鋼板のパンチングメタルを芯材として、これ
にニッケル粉末と水、粘結剤を混練したスラリーを芯材
（二塗布し、乾燥・焼結した後、活物質となるＮｉうる
いはＯｄ塩を含浸しＣ製造されでいる。

発明が解決しよりとする問題点 従来のいわゆる焼結式の極板製造法は多くの工程を要し
、生産性の向上が難しいため近年活物質の酸化物を粘結
剤と混練したスラリーを芯材に塗布・乾燥して極板を得
る製造法が用いられるよりに々っ九。しかし、この上５
を製造法においては、活物質を支持する焼結体が存在し
ないため、電池の組立１楊においで１極板を渦巻状に捲
回すＳ際に、活物質にクラックが生じやすぐ、電池性能
に悪影響が及ぶ。

従来のスラリー塗布装置は第３図に示すよう（＝、芯材
１をガイドローラ４と５によって、スラリー２を満たし
たパット３の中に導き、塗布厚さを整え５ためスリット
６を通しＣ引上げるといりものでろ６゜ 極板を捲回する際に生ずるクラックを最少限に抑えるた
め（＝スラリー２中に合成樹脂などの繊維を混練しても
、第３図のように単にスラリー２中を通過させ５だけで
は、第４図（ａ）に示すように繊維７の配向が芯材１と
平行になりやすいため、第４図ｆｂｌに示すよつ（−組
立工程で極板を渦巻状に捲回すＳ際に、芯材１の外側に
なった活物質層８が芯材１から剥離しやすい。１１はク
ラック、１２は剥離部分でうＳ。

本発明は上記の欠点を改善し、活物質の芯材からの剥離
を大幅に減少させ、電池性能を向上させにとを目的・と
する。

問題点を解決す５ための手段 この目的を達成するために、スラリーを満たしたパット
の中に、芯材（二接しで回転する２本以上のローラを設
け、ローラの表面に、極板の芯材に打抜かれた穴に嵌合
する凸起を多数設けＳものでちる。

作用 これにより、スラリー中に混練された繊維を芯材の穴に
強制的に貫入させ、芯材の両側（二またがる繊維の絡ま
り合一を促進させることがで危ることになる。

実施例 本発明の一実施例を第１図、第２図により説明する。

芯材１をスラリー２を満たしたパット３の中に、ガイド
ローラ４と、凸起を設けたローラ９によっＣ導く。第２
図（：示すようにローラ９に設けた凸起１０は、芯材１
のパンチング穴１ａ（二嵌合するよう配置され、芯材１
の両面に当接すべく２本以上のローラを用い５．ｌ第１
図はローラ９が２本の場合について示しでいる。

発明の効果 ローラ９（二設けた凸起１０は、パット３の中で芯材１
に接して回転するが、このとき凸起１０がパンチング穴
１ａ＋二はまり込む際、スラリー２中（二混線されでい
る繊維７を、ローラ９と反対の側に突酉出させる作用を
生ずる。凸起１０は芯材１の両側から少なくとも１回パ
ンチング穴１ａにはまり込むので、繊維７はパンチング
穴１ａを通しで芯材１の両側にまたがって互いに網目状
に絡まり合う、この結果、得られた極板は組立工程にお
いて渦巻状（＝捲回す５際１゛ （＝も芯モ外コ側の活物質層が互いに繊維によって連絡
しＣいうので芯材から剥離しく二りク、芯材１と活物質
層間の′電気的接触が良好（：保たれるので、芯材１と
活物質層間の電気抵抗が小さい。これにより大電流放電
時の電池の端子電圧が高く、大きな出力が得られ６と共
に、充放電をくり返した場合の寿命性能を大幅に改善さ
れ、従来の焼結式極板に比べて何の遜色無い特性が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

＄１図は本発明の一実施例を示ｔスラリー塗布装置の正
面図、第２図は凸起付ローラの作用の説明図、第３図は
従来例を示すスラリー塗布装置の正面図、第４図は従来
装置による極板を示すもので、（ａ）は捲回的、（ｂｌ
は捲回中の断面図でｆ）る。 １は芯材、１ａはパンチング穴、２はスラリー、３はパ
ット、７は繊維、９は凸起付ローラ、１０は凸起

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円筒密閉形電池の極板製造に用いるスラリー塗布装置で
   あって、スラリーを満たすパットを備え、パットの中の
   スラリー中に浸漬される部分に極板の芯材に当接して回
   転する少なくとも２本のローラを有し、該ローラの表面
   に極板の芯材に打抜かれた穴に嵌合する凸起を多数設け
   てなるスラリー塗布装置。