JPS6112909Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は高温の流体を収容保存する為の密封
容器、特に開封時の操作が安全で且つ容易な密封
容器に関するものである。

イ 従来技術 空気による酸化を嫌う流体、例えば天ぷら油の
如き油はくり返し使用される為、使用後はその酸
化を防止すべく密封容器内に収納するのが望まし
い。しかし、従来の一般的な密封容器は、例えば
容器本体の開口部を開閉する開閉蓋の内面に内蓋
を一体に設け当該内蓋の周縁をシールパツキング
を介して容器本体の内周面へ密着させて密封して
いる。その為、容器本体内へ高温の油を収容させ
て密封し、保存すると、油の冷却に伴つて容器本
体内が負圧となり、これが為に内蓋が強固に密着
させられる。従つて再使用時、開閉蓋の開放時、
内蓋が開かず、非常に強い力で操作せねばなら
ず、操作が非常に面倒で、しかも強い操作力を要
する為、容器の保持が不安定になり、開放時に油
が飛び出したり或いは容器を倒したりするといつ
た問題があつた。

ロ 考案の目的 この考案は開閉蓋の開放時に容器本体を密封し
ている内蓋の一部に積極的に隙間を設けて内部へ
空気を導入させることで内部の負圧を破壊し簡単
に開閉蓋を開放できるようにした密封容器を提供
せんとするものである。

ハ 考案の構成 この考案は固定蓋１２の内面に装着される内蓋
１３の中央部に貫通孔３１を開設し、当該貫通孔
３１に密封弁３３を装着すると共に周縁にシール
パツキング３２を装着し、前記内蓋１３の密封弁
３３の中心部を固定蓋１２の内面へビス３４等に
より適当な隙間及びガタつきを持たせて取付け、
開閉蓋の固定時、内蓋１３の密封弁３３を固定蓋
１２に密着させ、シールパツキング３２を容器本
体１の内面へ密着させて密封させ、開封時、密封
弁３３と固定蓋１２との間に隙間を設け、この隙
間から空気を導入させて内部の負圧を破壊するよ
うに構成したものである。

ニ 実施例 第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示す図
面で同図に於いて、１は有底円筒形の容器本体
で、上部にテーパ２を形成して開口部３を大径に
なし、当該開口部３の周縁に外方に突出する注ぎ
口４と内方に突出する複数の係止突部５，５……
を一体に形成してある。前記係止突部５，５……
は例えば円周等配置の３個所に形成する。またこ
の係止突部５，５……は点状のものに限らず、周
方向に長さを有する線状のものでもよく、さらに
一体成形の他に別体に形成してもよい。６は容器
本体１の外周に注ぎ口４と対向させて取付けた取
つ手で、取付部６ａと把持部６ｂとを熱伝導率が
小さく且つ耐熱性を有する樹脂にて門形に一体形
成し、取付部６ａの前面を容器本体１の外形に合
致させ、且つ、上部に位置決め部６ｃを一体に形
成してある。７は容器本体１内に装着される目皿
で、一部を内方へ屈曲させたリング状枠体８の中
央部開口８ｃに金網９を一体に取付けてあり、上
端周縁８ｂを外側に折曲げて膨らませてある。こ
の目皿７は上端周縁８ｂを容器本体１のテーパ２
の下縁に載置すると共に枠体８の周面に切起こし
形成した突片８ｃを容器本体１に嵌合させて固定
してある。

１０は容器本体１の開口部３を開閉する蓋で、
外蓋１１及び固定蓋１２、内蓋１３とから成つて
いる。前記外蓋１１は容器本体１の開口部３を十
分に覆い得る大きさで且つ周縁１１ａを縦方向に
折曲げており、当該周縁部１１ａに容器本体１の
注ぎ口４と嵌合う突出部１４と取つ手６の位置決
め部６ｃと嵌合う位置決め突部１５とを一体に形
成すると共に中央部に開口１６を開設し、当該開
口１６の周縁フランジ１６ａを下方へ折曲げ、そ
の一部例えば対向する２個所に取付片１７，１７
を一体に形成してある。

固定蓋１２は熱伝導率が低く、且つ耐熱性を有
する樹脂とで形成したもので第４図にも示す様
に、外蓋１１の開口１６の径と合致する外径の円
筒形摘み部１８と摘み部１８の下縁にリブ１９を
介して一体形成された大径のリング状固定部２０
とを有している。前記の摘み部１８の内面中央部
には所定長さの支柱２１を形成し、表面には開位
置と閉位置とを表示する目印２２ａ，２２ｂが形
成され、さらに下部周縁に外蓋１１の取付片１
７，１７が貫通する円弧状のスリツト２３，２３
を所定寸法形成してある。また固定部２０の周縁
には容器本体１に形成された係止突部５，５……
と対応させて円筒等配置に切欠溝２４，２４，２
４を形成し、さらにこの切欠溝２４，２４，２４
を始点として同一周方向へ登り勾配のヘリコイド
溝２５，２５を形成してある。前記スリツト２
３，２３及び切欠溝２４，２４を、ヘリコイド溝
２５，２５は外蓋１１との関係で一義的に決めら
れる配置関係に形成される。即ち、固定蓋１２は
摘み部１８を外蓋１１の下方から開口１６を貫通
させて外部へ突出させ、取付片１７，１７をスリ
ツト２３，２３を貫通させて外蓋１１に回転自在
に取付けており、この取付状態において、摘み部
１８に設けた開の目印２２ａが外蓋１１に設けた
固定印２６と一致したとき、取付片１７，１７が
スリツト２３，２３の一方の端部に位置し、且つ
切欠溝２４，２４，２４が容器本体１の係止突部
５，５，５が一致するように配置し、閉の目印２
２ａが固定印２６と一致したとき、取付片１７，
１７がスリツト２３，２３の他方の端部に位置
し、且つ係止突部５，５，５がヘリコイド溝２
５，２５，２５の終端部に位置するように配置す
る。２７は固定蓋１２の摘み部１８内に圧縮間在
されたスプリングで、上端に小径の座金２８を取
付け、下端に大径の座金２９を装着してある。そ
して小径の座金２８を摘み部１８内に挿入し、大
径の座金２９を支柱２１に貫通させ、周縁部に形
成した取付孔３０，３０に取付片１７，１７を貫
通させ、その下端を折曲げて固定し、スプリング
２７の蓄勢弾力により固定蓋１２を常時上方に押
し上げて外蓋１１に押付け安定させる。

内蓋１３は容器本体１のテーパ部２に載置し得
る大きさの円盤状で、且つ中央部１３ａが周縁部
１３ｂより僅かに膨らんだ円錐形状に形成し、中
央部１３ａに貫通孔３１を穿設してある。３２は
内蓋１３の周縁部１３ｂに装着した耐熱性シール
パツキング、３３は内蓋１３の貫通孔３１に装着
した耐熱性密封弁で中心部に連通孔３３ａを穿設
してある。前記内蓋１３は第５図の如く中央部１
３ａの密封弁３３を固定蓋１２の支柱２１の下面
に当てがい、下方から連通孔３２ａを通して支柱
２１へ蝶ネジ或いはビス３４を締め付けて固定蓋
１２に取付ける。前記ビス３４は支柱２１へ完全
に締め付けずに固定蓋１２と内蓋１３との間に適
当な隙間を持たせて蓋１０の開放時、密封弁３３
の連通孔２３ａとビス３４及び支柱２１との間に
隙間を設けて容器本体１の内部の負圧を破壊する
ようにしてある。

上記構成において、操作を説明すると、蓋１０
を開放させて容器本体１内へ使用後の油を注ぐ
と、油は先ず容器本体１内の目皿７を通り、ここ
で混入している粕等を捕獲して油を濾過して容器
本体１内へ収容する。そして油の流入を完了する
と、作業者は片手で容器本体１の取つ手６を保持
し、もう一方の手で蓋１０の摘み部１８を持つて
容器本体１の開口部３へ被せ、外蓋１１に形成し
た突出部１４及び位置決め突部１５を容器本体１
に形成した注ぎ口４及び取つ手６の位置決め６ｃ
に嵌合せ、この後摘み部１８を回転させて固定蓋
１２を閉止方向へ回転させると、蓋１０が容器本
体１に固定されて内蓋１３が容器本体１を密封す
る。即ち、外蓋１１を容器本体１の開口部３へ位
置決めした状態で被せると、容器本体１に形成し
た係止突部５，５，５が固定蓋１２の切欠溝２
４，２４，２４内に侵入する。この状態で固定蓋
１２が回転すると、これに伴つてヘリコイド溝２
５，２５，２５が係止突部５，５，５の下方に入
り込み、蓋１０が容器本体１に固定されると共に
両者５，２５の係止により固定蓋１２が下方へ押
し下げられ、支柱２１を介して内蓋１３を下方へ
押圧してその周縁のシールパツキング３２を容器
本体１のテーパ２へ密着させると共に支柱２１の
下面を密封弁３３に密着させる為容器本体１が密
封される。

開封時は蓋１０の摘み部１８を開方向へ回転さ
せて上方へ引き上げれば簡単に開封できる。開封
後は容器本体１の取つ手６を持つて油を注げばよ
い。

前記開封時、固定蓋１２を開方向へ回転させる
と、容器本体１の係止突部５，５，５と固定蓋１
２のヘリコイド溝２５，２５，２５との係止が解
かれ、蓋１０の固縛が解除されると共に固定蓋１
２の支柱２１による内蓋１３の押圧が解除され、
支柱２１と内蓋１３の密封弁３３との間に隙間を
所持、密封弁３３の連通孔３３ａから内部へ空気
が入り内部の負圧が破壊されるので、蓋１０を簡
単に開封できる。

尚、上記実施例では油を収容する場合について
説明したが、他の各種液体を収容でき、目皿７は
必要に応じて装着すればよい。

ホ 考案の効果 この考案は固定蓋を容器本体へ組み付けると内
蓋の周縁のシールパツキングが容器本体の内周面
に密着し、中心部の密封弁が固定蓋の支柱に密着
して容器本体を完全に密封することができ、開封
時固定蓋の固定を解除して引き上げると、密封弁
の連通孔が開放されて内部の負圧が破壊される
為、蓋を簡単に開くことができ、蓋の開閉操作が
非常に簡単となると共に開封時の容器本体の安定
性も良好となり油を溢したり或いは倒したりする
ことがなくなり、油等の酸化を嫌う液体の密封容
器として広く利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る密封容器の一実施例を示
す半断面図、第２図は密封容器の平面図、第３図
は密封容器の分解斜視図、第４図は固定蓋の平面
図、第５図は密封弁の取付部の拡大断面図であ
る。 １……容器本体、１０……蓋、１１……外蓋、
１２……固定蓋、１３……内蓋、２１……支柱、
３１……貫通孔、３２……シールパツキング、３
３……密封弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定蓋の下面に円盤状内蓋を一体に取付け、前
   記固定蓋を有底円筒形の容器本体の上端開口部に
   固定すると共に内蓋の周縁を容器本体の上部内周
   面に密着させて容器の内部を密封する容器におい
   て、前記内蓋の中央部に貫通孔を開設し、当該貫
   通孔に固定蓋と密着して貫通孔を封止する密封弁
   を装着し、当該密封弁の中心部を固定蓋の下面へ
   ビス等により適当な隙間及びガタつきを持たせて
   取付けたことを特徴とする密封容器。