JPS6112931A - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
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- JPS6112931A JPS6112931A JP13359584A JP13359584A JPS6112931A JP S6112931 A JPS6112931 A JP S6112931A JP 13359584 A JP13359584 A JP 13359584A JP 13359584 A JP13359584 A JP 13359584A JP S6112931 A JPS6112931 A JP S6112931A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
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- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/602—Rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本！Ｒ明は耐摩耗性、耐蝕性を有する紡機用リングの構
成に関するものである。
成に関するものである。
従来の技術
従来の紡機用リングｔｉ炭素鋼材を素材とし、浸炭焼入
による熱処理によシ表面鋼度を■７８００〜９００、硬
化深さを０．４〜０．５ ｓｍに形成するが、上記熱処
理方法では、幽該リングの寿命は、綿紡分野では８〜４
年、化合繊分野では１〜Ｂ年が限度でありた。即ち従来
めリングはトラベラがリング７ランジ上を滑走する際に
その接触部に於ける温度が急激に上昇し、その高温度に
よシ表面硬度が低下し、そのためにトラベラ走行による
すペシ摩耗が増大するという欠点があった。
による熱処理によシ表面鋼度を■７８００〜９００、硬
化深さを０．４〜０．５ ｓｍに形成するが、上記熱処
理方法では、幽該リングの寿命は、綿紡分野では８〜４
年、化合繊分野では１〜Ｂ年が限度でありた。即ち従来
めリングはトラベラがリング７ランジ上を滑走する際に
その接触部に於ける温度が急激に上昇し、その高温度に
よシ表面硬度が低下し、そのためにトラベラ走行による
すペシ摩耗が増大するという欠点があった。
また従来のリングは素材が炭素鋼材で構成されているた
め、腐蝕し易く、腐蝕による早期剥離摩耗や糸切れが発
生する七いう欠点があった。
め、腐蝕し易く、腐蝕による早期剥離摩耗や糸切れが発
生する七いう欠点があった。
本発明紘上記欠点を解消するもので′り〕、非鉄金属製
の縦形又は横形リングの少くともトラベラと接触する部
分に窒化物、酸化物、炭化物尋のセ２ズックのブーティ
／グ層をプラズマＣＶＤ、イオンブレーティング、真空
蒸着、複合メッキ或は塗布法によシ設けることによって
耐摩耗性、耐蝕性を向上せしめると共に熟放敵性を向上
せしめ、トラベラの焼損を防止し七ト２べ２寿命を凰長
すゐことができる紡機用り／グを提供するものである。
の縦形又は横形リングの少くともトラベラと接触する部
分に窒化物、酸化物、炭化物尋のセ２ズックのブーティ
／グ層をプラズマＣＶＤ、イオンブレーティング、真空
蒸着、複合メッキ或は塗布法によシ設けることによって
耐摩耗性、耐蝕性を向上せしめると共に熟放敵性を向上
せしめ、トラベラの焼損を防止し七ト２べ２寿命を凰長
すゐことができる紡機用り／グを提供するものである。
以下本発明の紡機用リングの１実施例を図面に基いて説
明する。
明する。
実施例
第１図は本発明の紡機用リングの１実施例を示す要部所
間図であシ、アルミニウム、銅、亜鉛あるいはこれらの
合金等の非鉄金属を素材とする円筒材を機械加工によシ
図に示す断面形状の７２ンジ部（璽）及び内思１部偉：
、鍔部（３）ならびにリングレール嵌込部（４）を要部
とする横型リング（６）を形成する。
間図であシ、アルミニウム、銅、亜鉛あるいはこれらの
合金等の非鉄金属を素材とする円筒材を機械加工によシ
図に示す断面形状の７２ンジ部（璽）及び内思１部偉：
、鍔部（３）ならびにリングレール嵌込部（４）を要部
とする横型リング（６）を形成する。
上記リングのト２べ２と接触するフランジ部に低温プラ
ズマを利用したイオンブレーティングによシ厚さｓ〜ｓ
ｏｐのＴｉＮ、 Ｔａｇ、 ＺｒＭ等の窒化物、Ａｌ５
Ｑ＠、 Ｚｒ０１＋ ８１０ｇ、 Ｔｉｅｓ等の酸化物
アルーは”Ｏｒ ＴｉＯ等の炭化物よシなるセ−）ミツ
クコ−ティング層（６）を形成することにょシ本発明の
紡機用リングを構成する。
ズマを利用したイオンブレーティングによシ厚さｓ〜ｓ
ｏｐのＴｉＮ、 Ｔａｇ、 ＺｒＭ等の窒化物、Ａｌ５
Ｑ＠、 Ｚｒ０１＋ ８１０ｇ、 Ｔｉｅｓ等の酸化物
アルーは”Ｏｒ ＴｉＯ等の炭化物よシなるセ−）ミツ
クコ−ティング層（６）を形成することにょシ本発明の
紡機用リングを構成する。
尚、上記七２ミックのコーティング方法とじては、その
他スパッタリング、真空蒸着等のＰＶＤ法あるいはプラ
ズマＯｖＤ法によって行われる。
他スパッタリング、真空蒸着等のＰＶＤ法あるいはプラ
ズマＯｖＤ法によって行われる。
上記実施例によシ得られた表面硬度Ｈｖｇ０００〜Ｂ５
０００本発明の紡機用リング（４）と従来リング（至）
とを用いてリング摩耗試験機にかけて下記の条件で摩耗
テストを実施した。
０００本発明の紡機用リング（４）と従来リング（至）
とを用いてリング摩耗試験機にかけて下記の条件で摩耗
テストを実施した。
テスト条件
リング：４５０
トラベラ：金属トラペ９０ Ｂ Ａ ８スピンドル回転
： ７０００ｒ、ｐ、ｍ摩耗量について従来リングＢと
比較した結果を第２図に示した。図面から明らかなるよ
うに本発明のリングムは時間の経過と共に摩耗量の増加
が徐々に増加するのみで従来例に比べて摩耗量が大巾に
低減していることがわかる。これはセラミツクコ−ティ
フグ層として用いた炭化珪素が高強度で、耐粟品性、耐
摩粍性が大きいことに起因し、また熱伝導率が金属トツ
ペ２と同様に良好であるため、トラベラの走行によ）生
じる摩擦熱を放散し易く、トラベラの焼損を防ぎ、トラ
ベラの寿命も延長される利点がある。
： ７０００ｒ、ｐ、ｍ摩耗量について従来リングＢと
比較した結果を第２図に示した。図面から明らかなるよ
うに本発明のリングムは時間の経過と共に摩耗量の増加
が徐々に増加するのみで従来例に比べて摩耗量が大巾に
低減していることがわかる。これはセラミツクコ−ティ
フグ層として用いた炭化珪素が高強度で、耐粟品性、耐
摩粍性が大きいことに起因し、また熱伝導率が金属トツ
ペ２と同様に良好であるため、トラベラの走行によ）生
じる摩擦熱を放散し易く、トラベラの焼損を防ぎ、トラ
ベラの寿命も延長される利点がある。
実施例２゜
非鉄金属よシ形成したリングの少なくともトラベ２と接
触するリングの表面に、アルミナを主成分とする原料に
バインダーを混合した塗料を噴霧、或いは刷毛によυ、
厚さ２〜２０μ塗ｑＬ、】ｏｏ〜１５０℃の低温で加熱
硬化させることによつて本発明の紡機用リングを構成す
る。
触するリングの表面に、アルミナを主成分とする原料に
バインダーを混合した塗料を噴霧、或いは刷毛によυ、
厚さ２〜２０μ塗ｑＬ、】ｏｏ〜１５０℃の低温で加熱
硬化させることによつて本発明の紡機用リングを構成す
る。
実施例８゜
炭化珪素の微粒子を分散させた無電解ニッケルメッキ浴
中にて非鉄金属製のリングにメッキ処理し、厚さ２〜ｓ
Ｏμのニッケル層中に炭化珪素が分散したメッキ層を形
成し、次に表面研摩することによって本発明の紡機用リ
ングを構成する。
中にて非鉄金属製のリングにメッキ処理し、厚さ２〜ｓ
Ｏμのニッケル層中に炭化珪素が分散したメッキ層を形
成し、次に表面研摩することによって本発明の紡機用リ
ングを構成する。
発明の効果
本発明は上記構成としたから、トラベラ走行の際、トラ
ベラとの接触部に生じる高温度にも耐え、碩度が低下し
ないので、トラベラのすべ９による摩耗が大巾に軽減さ
れる。また熱伝導率が高いため熱放散性良好でトラペ２
の焼損も生じず、トラベラの寿命が延長され、１＋重量
が軽いので精紡機の電力消費量を減少する等の効果を有
する発明である。
ベラとの接触部に生じる高温度にも耐え、碩度が低下し
ないので、トラベラのすべ９による摩耗が大巾に軽減さ
れる。また熱伝導率が高いため熱放散性良好でトラペ２
の焼損も生じず、トラベラの寿命が延長され、１＋重量
が軽いので精紡機の電力消費量を減少する等の効果を有
する発明である。
第１図は本発明の１実施例である紡機外リングの断面図
、第２図は摩耗試験にょろり／グ摩耗量の比較を示すグ
ラフである。 ｆｉ＋・・・７２ンジ部、（２）・・・胴部、（３）・
・・鍔部、（４）・・・リングレール嵌込部、（１１）
・・・紡機用リング、（６）・・・コーティング層
、第２図は摩耗試験にょろり／グ摩耗量の比較を示すグ
ラフである。 ｆｉ＋・・・７２ンジ部、（２）・・・胴部、（３）・
・・鍔部、（４）・・・リングレール嵌込部、（１１）
・・・紡機用リング、（６）・・・コーティング層
Claims (1)
- アルミニウム、銅、亜鉛あるいはこれらの合金等の非鉄
金属より形成した紡機用リングの少くともトラベラと接
触する部分の表面に窒化物、酸化物、炭化物等のセラミ
ックのコーティング層を設けてなることを特徴とする紡
機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13359584A JPS6112931A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13359584A JPS6112931A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 紡機用リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112931A true JPS6112931A (ja) | 1986-01-21 |
| JPH0547646B2 JPH0547646B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=15108481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13359584A Granted JPS6112931A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0861922A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Betonwerk C. Schmidt GmbH Abt. C. Hofmann - Entwicklung, Erprobung und Produktion von Textilmaschinenkomponenten | Spinnring und Läufer für Ringspinnmaschinen |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782530A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-24 | Kanai Hiroyuki | Ring for spinning frame |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP13359584A patent/JPS6112931A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782530A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-24 | Kanai Hiroyuki | Ring for spinning frame |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0861922A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Betonwerk C. Schmidt GmbH Abt. C. Hofmann - Entwicklung, Erprobung und Produktion von Textilmaschinenkomponenten | Spinnring und Läufer für Ringspinnmaschinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547646B2 (ja) | 1993-07-19 |
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