JPS616333A - 紡機用トラベラ - Google Patents
紡機用トラベラInfo
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- JPS616333A JPS616333A JP12867284A JP12867284A JPS616333A JP S616333 A JPS616333 A JP S616333A JP 12867284 A JP12867284 A JP 12867284A JP 12867284 A JP12867284 A JP 12867284A JP S616333 A JPS616333 A JP S616333A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は耐摩耗性、リングとの馴じみ性の良好な紡機用
トラベラに関するものである。
トラベラに関するものである。
従来の技術□
従来の紡機用トラベラは一般に硬鋼線又は合金鋼線材を
用い、表面硬化処理として焼入処理が行われ、その後ニ
ッケルメッキを行りているものもある。
用い、表面硬化処理として焼入処理が行われ、その後ニ
ッケルメッキを行りているものもある。
しかし、今日の紡績工場での過酷な操業条件の下では、
従来の紡績用トラベラでは耐摩耗性が不足し、早期に摩
耗を生じ、トラベラの走行が不安定で糸切れを多発した
り毛羽の発生が多く、トラベラが早期焼付き飛散し、更
にリングの寿命が短かくなるという欠点があった。
従来の紡績用トラベラでは耐摩耗性が不足し、早期に摩
耗を生じ、トラベラの走行が不安定で糸切れを多発した
り毛羽の発生が多く、トラベラが早期焼付き飛散し、更
にリングの寿命が短かくなるという欠点があった。
このため、トラベラの耐摩耗性を向上するため、トラベ
ラにクロムメッキを施したものが考えられているが、ク
ロムメッキは硬度は高いがリングとの馴じみ性が悪く、
紡出初期において紡出張力が非常に高くなり、糸切れが
多発したり、あるいは、メッキ表面に亀裂が入り易く、
これが剥離摩耗の原因となって、トラベラが異常摩耗を
生じる原因となる等の欠点がおった。
ラにクロムメッキを施したものが考えられているが、ク
ロムメッキは硬度は高いがリングとの馴じみ性が悪く、
紡出初期において紡出張力が非常に高くなり、糸切れが
多発したり、あるいは、メッキ表面に亀裂が入り易く、
これが剥離摩耗の原因となって、トラベラが異常摩耗を
生じる原因となる等の欠点がおった。
本発明は上記従来の紡機用トラベラの欠点を解消するも
のであり、硬鋼線又は合金鋼線より形成された紡機用ト
ラベラの少なくともリングと接触するトラベラ表面にコ
バルトメッキ層と炭化チタン層と窒化チタン層を形成し
、耐摩耗性、リングとの馴じみ性の向上に寄与する紡機
用トラペラを提供することを目的とするものである。
のであり、硬鋼線又は合金鋼線より形成された紡機用ト
ラベラの少なくともリングと接触するトラベラ表面にコ
バルトメッキ層と炭化チタン層と窒化チタン層を形成し
、耐摩耗性、リングとの馴じみ性の向上に寄与する紡機
用トラペラを提供することを目的とするものである。
以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明する。
実施例
硬鋼線材を第１図の如く所要形状の横形トラベラＩＫ形
成した後、硫酸コバルト溶液中で厚さ１〜２０μのコバ
ルトメツ屹を施す。
成した後、硫酸コバルト溶液中で厚さ１〜２０μのコバ
ルトメツ屹を施す。
上記トラペラをＴｉｃ１４． Ｈ，、ＣＨ４，Ｎｌ ｔ
ｋ主成分とするガス雰囲気中で８５０〜１０５０℃で化
学的蒸着をすることによりリング７ランジと接触する表
面に、厚さ２〜２０μの炭化チタン層３と厚さ３μ以下
の窒化チタン層４ｔ−形成し次に焼入れ処理後表面研摩
することによって本発明の紡機用トラペラを構成する。
ｋ主成分とするガス雰囲気中で８５０〜１０５０℃で化
学的蒸着をすることによりリング７ランジと接触する表
面に、厚さ２〜２０μの炭化チタン層３と厚さ３μ以下
の窒化チタン層４ｔ−形成し次に焼入れ処理後表面研摩
することによって本発明の紡機用トラペラを構成する。
なお、コバルトメッキ条件は下記の通りである。
硫酸コバルト ５０４り／ｌ
塩化ナトリウム １７ ｙ／１
ホウ酸 ４５９７１
温度 室温
電流密度 ４〜１７．５ Ａ／ｄＪＰＨ５，５
また、上記コバルトメッキ層２、炭化チタン層３及び窒
化チタン層４の処理層はトラペラ全表面に施すことも出
来るが、トライ２の少なくともリングと接触する表面に
設ければよく、処理前にマスキング処理することにより
所要部に施すことが出来る。また、耐摩耗性のみを特に
要求されるときには、リング表面に炭化チタン層のみを
設けることもある。
化チタン層４の処理層はトラペラ全表面に施すことも出
来るが、トライ２の少なくともリングと接触する表面に
設ければよく、処理前にマスキング処理することにより
所要部に施すことが出来る。また、耐摩耗性のみを特に
要求されるときには、リング表面に炭化チタン層のみを
設けることもある。
本発明の紡機用トラペラは上記の如き構成よりなり、第
２図に示す如く本発明の紡機用トラペラＡは最表面硬度
はＨｖ１９００〜２５００ で次の層はＨｖ８８００〜
４０００の炭化チタン層で形成しているので、従来の紡
機用トラペラＢより非常に高硬度である。な２、最表層
の窒化チタン層は炭化チタン層より若干硬度は低く、摩
擦係数も低く滑らかでリングとのなじみが良好である。
２図に示す如く本発明の紡機用トラペラＡは最表面硬度
はＨｖ１９００〜２５００ で次の層はＨｖ８８００〜
４０００の炭化チタン層で形成しているので、従来の紡
機用トラペラＢより非常に高硬度である。な２、最表層
の窒化チタン層は炭化チタン層より若干硬度は低く、摩
擦係数も低く滑らかでリングとのなじみが良好である。
また、化学的蒸着層の下層にコノ（ルトメ・ツキ層を形
成しているので、密着性を著しく向上することができる
。
成しているので、密着性を著しく向上することができる
。
第８図は従来のニソケルメ・ノキトラベ２Ｂと本発明の
紡機用トラペラＡを用いて下記のテスト条件にて紡出し
た場合のトラベラ焼は率の比較を示し、トラペラの焼は
率は８倍以上減少することが判る。
紡機用トラペラＡを用いて下記のテスト条件にて紡出し
た場合のトラベラ焼は率の比較を示し、トラペラの焼は
率は８倍以上減少することが判る。
テスト条件
リング内径：４５鱈
７ランジ巾：８．２ｍ
繊維：ポリエステル、綿４５’
スピンドル回転数：１５０００ｒ、ｐ、ｍトラペラ：
ｚｓ／ｈｆｅ／。
ｚｓ／ｈｆｅ／。
なお、上記実施例においては横形トラペラに適用した例
を示したが、第４図の如く縦形トラペラ５の少なくとも
内面にコノ（ルトメ・ツキ層２と炭化チタン層８と窒化
チタン層４を形成したり、第６図の如くメタルインサー
トナイロントラペラ６のインサート部材７にコノ（ルト
メ・ツキ層Ｂと炭化チタン層８と窒化チタン層４を形成
して本発明の紡機用トラペラを構成することが出来る。
を示したが、第４図の如く縦形トラペラ５の少なくとも
内面にコノ（ルトメ・ツキ層２と炭化チタン層８と窒化
チタン層４を形成したり、第６図の如くメタルインサー
トナイロントラペラ６のインサート部材７にコノ（ルト
メ・ツキ層Ｂと炭化チタン層８と窒化チタン層４を形成
して本発明の紡機用トラペラを構成することが出来る。
上記縦形トラペラ及びメタルインサートナイロントラペ
ラにおいても表面にコバルトメッキ条件炭化チタン層と
窒化チタン層を設けているので耐摩耗性が著しく向上し
、リングとの馴しみも向上する。
ラにおいても表面にコバルトメッキ条件炭化チタン層と
窒化チタン層を設けているので耐摩耗性が著しく向上し
、リングとの馴しみも向上する。
発明の効果
本発明の紡機用トラペラは硬鋼線又は合金鋼綜より形成
された紡機用トラペラの少なくともリングと接触する表
面に母材との密着性のよいコバルトメッキ層と炭化チタ
ン層と窒化チタン層を形成しているため耐摩耗性くすぐ
れ、長期にわたａｈトラペラ安定した走行をし、リング
との馴じみ性が良く、糸切れの多発を防止し、毛羽の発
生を押えると共にトラペラの寿命を著しく延長すること
が出来る。また、窒化チタン層が耐蝕性の向上に寄与す
るため、難燃性繊維の紡績に使用してもトラペラの発錆
を防止することができる等、優れた効果を有する発明で
ある。
された紡機用トラペラの少なくともリングと接触する表
面に母材との密着性のよいコバルトメッキ層と炭化チタ
ン層と窒化チタン層を形成しているため耐摩耗性くすぐ
れ、長期にわたａｈトラペラ安定した走行をし、リング
との馴じみ性が良く、糸切れの多発を防止し、毛羽の発
生を押えると共にトラペラの寿命を著しく延長すること
が出来る。また、窒化チタン層が耐蝕性の向上に寄与す
るため、難燃性繊維の紡績に使用してもトラペラの発錆
を防止することができる等、優れた効果を有する発明で
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例を示す横形トラペラの断面図
、第２図及び第８図は本発明の紡機用トラペラと従来の
トラペラとの比較を示し、９２図は断面硬度分布曲線図
、第８図はトラベラ焼は率曲線図、第４図及び第５図は
各々本発明の紡機用トラペラの他の実施例を示す断面医
である。
、第２図及び第８図は本発明の紡機用トラペラと従来の
トラペラとの比較を示し、９２図は断面硬度分布曲線図
、第８図はトラベラ焼は率曲線図、第４図及び第５図は
各々本発明の紡機用トラペラの他の実施例を示す断面医
である。
Claims (1)
- 硬鋼線又は合金鋼線より形成された紡機用トラベラの少
なくともリングと接触する部分の表面に、コバルトメッ
キ層とその上層に化学的蒸着による炭化チタン層と、更
に最上層に窒化チタン層を形成したことを特徴とする紡
機用トラベラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12867284A JPS616333A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 紡機用トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12867284A JPS616333A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 紡機用トラベラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616333A true JPS616333A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14990587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12867284A Pending JPS616333A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 紡機用トラベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616333A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0314171U (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-13 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12867284A patent/JPS616333A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0314171U (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-13 |
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