JPS6112936B2 - - Google Patents
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- JPS6112936B2 JPS6112936B2 JP10880580A JP10880580A JPS6112936B2 JP S6112936 B2 JPS6112936 B2 JP S6112936B2 JP 10880580 A JP10880580 A JP 10880580A JP 10880580 A JP10880580 A JP 10880580A JP S6112936 B2 JPS6112936 B2 JP S6112936B2
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Description
この発明は溶封性フイルムおよび溶封し得ない
フイルム上、特にポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリアミドおよびポリアクリロニトリルフイ
ルム上に共に可剥性シールを生じる溶封性包装フ
イルムに関するものである。これはまた可剥性シ
ールを生じる前記フイルムの製造方法およびそれ
らから作りまたはそのようなフイルムを含む包装
に関するものである。 現在、透明なまたは不透明な、可撓性フイルム
の形の包装は食料品、医薬品および化粧品の保
護、玩具、工具および外科器具のような類似物品
用に使用が増大しつつある。 これら包装品の閉鎖は最もしばしばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ワニス処理セルロースまた
はこれに類するもので作つた包装フイルムの溶封
性を使用して行われる。 しかし、閉鎖を同一プラスチツク材料、例えば
二つの低密度ポリエチレンフイルムから作つた二
つのフイルムを溶封することによつて果たす場合
には、これらのフイルムで作つた包装を開くため
には鋏、ナイフまたは同種のもののような道具を
用いる必要がある、なぜならば封止(seal)およ
び包装フイルムの機械的強度は人がそれらを開く
ために通常出す力よりも大きいからである。 この理由のために、より小さな機械的強度の閉
鎖封止を有する包装を製造するために既に種々の
方法が提案された。この型の理想的封止は、一方
において消費者によつて開かれるまで包装を完全
に保つのに十分であり、他方、何等補助の道具を
用いずに手で包装を開きうる程十分に弱くなけれ
ばならないという強さを持たなければならない。
さらに、この手による開封のために引裂を生じま
たは封止を作るために使つたフイルムの材料に何
等その他の変形を生じることなく達成することが
可能でなければならない。そのような封止は包装
の分野では「可剥性封止」として知られている。 異なる合成物質で造つた二つのフイルムを溶封
することによつて可剥性封止を造ることが知られ
ている。このように、例えばベルギー特許明細書
第742694号によれば、低密度ポリエチレンフイル
ムの面を炎かまたはコロナ放電によつて予め処理
してあつたポリプロピレンフイルムの面に封止す
ることによる低密度ポリエチレンフイルムとポリ
プロピレンフイルムとの溶封によつて得られる可
剥性封止によつて密封される包装が与えられる。
この系の欠点は総ての可能な包装用に不適当であ
る二つの特殊フイルムの使用に限定されるという
ことである。その上、ポリプロピレンフイルムを
他の包装用フイルム、例えば、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニルまたはポリアミドフイルムと置き代
えることができないことを我々は観察した、なぜ
なれば、この場合には、極めて強度の低い封止し
か、または全然封止が得られないからである。 米国特許明細書第3879492号はそれ自身にまた
は種々の包装用フイルムに、特に低密度または高
密度ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイ
ルムおよびポリブテンフイルムに溶封する場合に
可剥性を生じうる性質を有する溶封性包装フイル
ムを記載する。封止の可剥性を確実にする機械的
強さは、フイルム組成の部分を形成するポリマー
構成要素の適切な選択によつて達成される。しか
し、この米国特許明細書の実施例1から明らかな
ように、このフイルムによつてポリエチレンおよ
びポリプロピレンフイルムのような溶封性フイル
ム上に可剥性封止を生じさせることは容易ではあ
るが、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリアクリロニトリルおよびこれに類するも
ののような溶封性でないフイルムの場合はそのよ
うには出来ない。これら後者のフイルム上に可剥
性封止を得ることを可能にするためには、可剥性
封止を生じさせるフイルムの組成中に対応するポ
リマー、例えばポリアミドフイイルム上に可剥性
封止を得るためにはポリアミド、ポリ塩化ビニル
フイルムの場合にはポリ塩化ビニル等の一定量を
含めることが必要である。 従つて、単に溶封性フイルム上にばかりでなく
またそして特に非溶封性フイルム、即ちポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリアミドおよびポリア
クリロニトリルフイルムを含む広い範囲の包装フ
イルム上にも可剥性封止を生じることを可能にす
る包装用フイルムを見出すことは依然関心の存す
る所である。この種のフイルムは包装工業におい
てさらに多数の利用分野を提供するであろう。 しかし、溶封できないかまたは不十分な機械的
強さしか生じ得ず、その後で包装は偶発的に簡単
に破れるような上記の諸フイルム上に封止を作り
出すことは多数のフイルムにとつては可能ではな
い、という事実からみてこの事は困難な問題であ
る。 さらに、良い可剥性封止を生じる包装用フイル
ムを見出すことは困難である。理想的可剥性封止
は次の要求を満たすべきものである: (1) その剥離強さは1cmの封止幅につき少なくと
も300gそして1cmの封止幅につき多くとも750
gでなければならない; (2) それが形成されているフイルムの当初の境界
面においてこれらのフイルムの一つの物質中に
裂け目または何等かの変形を生じることなく封
止を破ることが可能でなければならない。ま
た、これらのフイルムが他の部材上に積層され
るときに、積層を同時的に剥離させてはならな
い; (3) 封止を形成するのに使われた他のフイルム面
上にフイルムの一つの材料の不規則な付着物を
付けることなく均等に封止を破ることが可能で
なければならない; (4) 急激に動かすのではなくて、単に手で引くだ
けで封止を破ることが可能でなければならな
い; (5) 広い温度範囲に亘つて溶封によつて封止を生
じることが可能でなければならない、許容し得
る最低温度範囲は約20℃である;および (6) もしも必要ならば、低温殺菌および殺菌消毒
で使用する温度および圧力に耐えることができ
なければならない。 可剥性封止を生じるフイルムはまた、透明性、
衝撃強さ、撓み性、引裂き強さ、溶封性、積層適
性、インキ印刷に対する適合性およびこれに類す
るもののような包装用フイルムが通常有する物理
的性質を持たなくてはならない。 上の(1)から(6)までの要点中に言及した要求を満
足させる可剥性封止を溶封性フイルム上ばかりで
なく溶封性でないフイルム上にも生じさせる溶封
性包装フイルムを提供することによつてこの問題
を解き得ることを現在我々は発見した;この事は
フイルムのポリマー構成成分の適正な選択および
溶封によつて可剥性封止を形成するフイルム表面
の極性を特殊変性を施すことによつて達成され
る。 従つて、この発明は: (a) 0.91から0.93g/cm3までの密度を有するポリ
エチレンおよび多くとも10重量%の酢酸ビニル
を含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーから選
ぶ55から95重量%までの少なくとも一つのエチ
レンポリマー、 (b) 5から30重量%までのポリスチレン、および (c) 0から20重量%までの熱可塑性、エラストマ
ー状スチレン−ブタジエン−スチレンまたはス
チレン−イソプレン−スチレンブロツクコポリ
マー を含み、可剥性封止を形成しようと意図するフイ
ルムの面がメートル当り35から50ミリニユートン
までそして望ましくはメートル当り37から45ミリ
ニユートンまでの表面張力を有する可剥性封止を
生じる溶封性包装用フイルムを提供する。 この発明はまた (a) 0.91から0.93g/cmまでの密度を有するポリ
エチレンおよび多くとも10重量%の酢酸ビニル
を含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーから選
ぶ55から95重量%までの少なくとも一つのエチ
レンポリマー、 (b) 5から30重量%までのポリスチレン、および (c) 0から20重量%までの熱可塑性、エラストマ
ー状スチレン−ブタジエン−スチレンまたはス
チレン−イソプレン−スチレンブロツクコポリ
マー を含む組成物を押出しそして可剥性封止を形成す
ることを意図した押出したフイルムの面にメート
ル当り35から50ミリニユートンまでそして望まし
くはメートル当り37から45ミリニユートンまでの
表面張力を与えるのに十分な強さでそのフイルム
の面をコロナ放電前処理にさらすことを含む上記
の包装フイルムの調製方法を提供する。 この発明はまた上記のフイルムから作つたまた
はそれを含む包装物をも提供する。 この発明によるフイルムの成分(a)は0.91から
0.93g/cm3までの密度を有するポリエチレン、即
ち低密度ポリエチレンか、または多くとも10重量
%そして望ましくは4から8重量%までの酢酸ビ
ニルを含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーの何
れかである。ポリエチレンの密度に対して示した
値はASTM D−792およびD−1505に従つて決
定する。フイルムの組成の一部を形成する成分(a)
の量は存在するポリマーの全重量に対して55から
95重量%までそして望ましくは65から85重量%ま
でに相当する。成分(a)のみから調製したフイルム
をそれ自身に対しまたはその他のある溶封性フイ
ルムに対して溶封して得られる封止の強さは可剥
性にすべき封止に対してはあまりに強すぎる、こ
の強さは通常少なくとも800g/cmである。他方、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアミドまた
はポリアクリロニトリルフイルム上への封止の機
械的強さは不十分であつて、たとえ成分(a)のみか
ら調製しそして封止を形成する目的のフイルムの
表面をコロナ放電によつて前処理しても封止の幅
1cm当り100g以下にさえ落ちることを我々は見
出した。 フイルムの成分(b)はスチレンのホモポリマーで
ある。この発明に従つたフイルムの組成中、存在
するポリマーの全重量に関して5から30重量%ま
でそして望ましくは10から20重量%までのそれの
存在は不可欠のものである。この成分は封止の可
剥性に実際的作用をする。 フイルム成分(c)は熱可塑性、エラストマー性の
スチレン−ブタジエン−スチレンまたはスチレン
−イソプレン−スチレンブロツクコポリマーであ
る。これらのブロツクコポリマーは望ましくは15
から40重量%までのスチレン単位および60から85
重量%までのブタジエンまたはイソプレン単位を
含む。 成分(c)はこの発明に係わるフイルム中に絶対的
に必要なものではない。しかしこれは成分(a)およ
び(b)の相互の適合性を改良し、これは組成物のよ
り良い均質化と改良された押出適性をもたらす。
従つてこの成分は改良された機械的性質を持つフ
イルムの生産を許容する。その上、この成分は得
られる可剥性封止の品質に極めて有利に作用す
る。この理由のために、この発明に係わるフイル
ムの組成物は存在するポリマーの全重量に対して
好都合には20重量%まで、望ましくは5から15重
量%までの成分(c)を含む。 しかし、成分(a)、(b)および(c)までから調製した
フイルムはポリエステル、ポリ塩化ビニール、ポ
リアミドまたはポリアクリロニトリルフイルム上
に可剥性封止を生じない。事実後文の実施例1お
よび3中に示すように、得られる封止の強さの値
は封止1cm幅につき100g以下である。 驚いたことに、封止を形成するように意図した
フイルムの面を所定の強さのコロナ放電前処理に
さらすことによつて上の(1)から(6)の要点中に言及
した要求に合致する優れた可剥性封止を同一フイ
ルムおよび他の溶封性包装フイルム上にばかりで
なくまた溶封性でない包装フイルム上にそして特
にポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアミドお
よびポリアクリロニトリルフイルム上にも得るこ
とが可能であるということを我々は発見した。こ
の事は目ざましい事でありそして全く予期しなか
つた事である。 この発明にかかわるフイルムの調製のために使
う前処理は、ポリエチレンおよびその他のプラス
チツク材料のフイルムの表面を印刷インキに対し
受理し易くしまたはそれらを他のフイルム上に積
層するために好適ならしめる目的に対してこの技
術で現在使用するコロナ放電処理である。この発
明に従つて、可剥性封止を形成する意図でありそ
してこの目的のために使用する他のフイルム面と
接触させるであろうフイルムのその面にこれを適
用する。さらに、この前処理の強さはそれによつ
て可剥性封止を形成するように意図するフイルム
面がメートル当り35から50ミリニユートンまでそ
して望ましくはメートル当り37から45ミリニユー
トンまでの表面張力を持つように選ばなければな
らない。事実、この発明に係わるフイルムの化学
的組成を有するが、しかし何等の前処理にさらさ
れなかつたフイルムは一般にメートル当り約32ミ
リニユートンの表面張力しか持たない。可剥性封
止を形成する意図のあるフイルムの面がメートル
当り35から50ミリニユートンまでの表面張力を持
つようにフイルムの表面を十分な強さのコロナ放
電によつて前処理しなければならないのはこの理
由のためである。 もしも表面張力がメートル当り35ミリニユート
ンよりも低いと、例えばポリ塩化ビニルまたはポ
リエステルフイルム上に形成された封止の機械的
強さは消費者によつて開けられるまで包装の堅固
さを確保するには不十分である。他方、メートル
当り50ミリニユートンを越える表面張力には何等
の利益もないなぜなれば、高い表面張力を達成す
るためには、作業が経済的に受容できなくなりそ
してフイルムを損傷する危険があるような高い強
度の前処理が必要になるであろうからである。封
止を形成する意図のフイルムの面は、従つて、ポ
リ塩化ビニル、ポリエステルまたはポリアクリロ
ニトリル上に形成する封止の可剥性を確実にする
機械的強さを得るためには上に言及した範囲内の
表面張力を持つ。 コロナ放電処理の強さは、特に電極組中への入
力のワツト数、フイルム移動速度、フイルムの厚
さおよび電極間の距離によつて決まることはこの
技術では周知である。上に述べたパラメーター
は、従つて、希望する表面張力を生じる臨界的強
度を得るように調節することができる。 この発明に係わるフイルムを調製するために
は、ポリマー成分(a)、(b)および(c)は望ましくは粉
末または顆粒の形で使用する。 この発明に係わる可剥性封止を生じるフイルム
の組成はもつぱら上述の成分(a)、(b)および場合に
よつては(c)から構成することができるが、しかし
通常包装フイルムの製造に使用する充填材およ
び/または助剤を含むこともできる。 充填剤は、例えば、フイルムを不透明になしお
よび/またはそれに対して付加的硬さを与えるた
めに添加することができる。添加することができ
る充填剤の典型的例にはタルク、二酸化チタニウ
ム、カオリン、ゼオライト、シリカ、超微粉碎雲
母、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、天然または沈
澱の炭酸石灰、炭酸マグネシウム、バライトおよ
びこれに類するものを含む。これらの充填材は50
ミクロンよりも大であつてはならない粒子寸法を
有する粉末の形で使われそしてそれらはフイルム
の組成物中にポリマー成分(a)、(b)および(c)の全重
量に対して0%から約10重量%までの変化する量
で加えることができる。 使用することのできる助剤には熱安定剤、例え
ば、ジフエニルチオ尿素、アルフアーフエニルイ
ンドール、バリウム、カドミウムおよび/または
亜鉛のパルミチン酸塩および/またはステアリン
酸塩、トリス−ノニルフエニル亜燐酸塩およびこ
れに類するもの;酸化防止剤、例えば4・4′−チ
オ−ビス−(6−第三ブチル−メタクレソール)、
4・4′−メチレン−ビス−(2・6−ジ第三ブチ
ル−フエノール)、ブチル基を含むヒドロキシト
ルエンおよびこれに類するもの;螢光増白剤、例
えば、スチルベンのスルホン化誘導体;有機染
料、例えばフタロシアニン、アゾ染料、クロルイ
ンダントレンおよび同種のもの;無機顔料、例え
ばクロム酸亜鉛、硫化カドミウムおよび酸化鉄;
ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシ
ウム、パラフイン油および同種のもののような帯
電防止剤および滑剤を含む。これらの助剤はフイ
ルムの組成物中にポリマー成分(a)、(b)および(c)の
全重量に対して0から約5重量%までの量で加え
ることができる。 この発明にかかわる可剥性封止を持つフイルム
を製造するには、ポリマーおよび、もしも適当な
らば、充填材および助剤を通例の構造のそして望
ましくは普通の回転式型の混合機中で環境温度に
おいて相互に均質化する。 この混合物を均質化する適当な方法はポリマー
をパラフイン油のような滑剤と共に混合機中に導
入し、そして次にこのようにして得た均質混合物
に充填剤および粉末の助剤を加える。 別の手順は少なくとも一つのポリマー、充填材
および助剤によつて親練りを調製しそして次にこ
の親練りを残余のポリマーと一緒にして均質化す
る。 このようにして得た均質混合物を通例の設計の
装置中で押出し、その中で混合物は高くても290
℃の温度に熱せられる。 押出し機は一つまたは一つ以上の押出しスクリ
ユーから成つていてよい:この段階で唯一の重要
なことは得られる組成物がダイスの出口において
均質である事である。 周知のように、機械性質は押出しがスリツトダ
イを通つて起こるかまたはインフレーシヨン技法
によるかに応じてさらに修正できる。後者の場合
には、冷却速度および吹込み速度は望むように調
節できる。 押出機の出口において、可剥性封止を形成する
意図で得たフイルムの面を、メートル当り35から
50ミリニユートンまでそして望ましくはメートル
当り37から45ミリニユートンまでの表面張力にな
るような強さのコロナ放電前処理にさらす。 このようにして得るフイルムはそれとして包装
材料として使うことができる。しかしこれは種々
の性質のプラスチツク材料の他のフイルムの一つ
または一つ以上とまたは紙、アルミニウム箔また
はこれに類するものとの積層物の形において使用
することが望ましい。これらの積層物を形成する
には、接着積層、押出積層または同時押出のよう
な周知の積層技法によつて作る。 積層を行う前に、もしも望むならば、これから
積層する他の物質に対するフイルムの接着を公知
の方法によつて改良するために可剥性封止を形成
する意図のこの発明にかかわるフイルムの面の反
対の面を炎によるかまたはコロナ放電によつて前
処理することもまた可能である。 しかしこの発明にかかわるフイルムを他の物質
との積層の形で用いる場合に、可剥性封止を形成
する意図の面に対して他の物質と積層する前に前
処理をすることが絶対に必要とするのではない事
に注意すべきである。この場合には、もちろん、
例えば、同時押出しによつてこの発明にかかわる
化学的組成を有する第一フイルムと異なる性質の
一つまたは一つ以上の他のフイルムとで構成する
積層物をまず調製しそして次に封止の可剥性を確
実にするために必要な表面張力を可剥性封止を意
図する第一フイルムのその面に与えるためにコロ
ナ放電によつてその面を前処理することが可能で
ある。 次の実施例はこの発明を例解する目的のために
与えられる。これらの実施例中、試験に供したフ
イルムはポリエステルフイルムとの積層の形で使
用する。もちろん、積層しない単一フイルムによ
つてもまたは他の物質上に貼り合わせたフイルム
によつても同一結果を得ることができる。これら
の実施例においては溶封によつて封止をつくるた
めにはマルチバツク(Multivac)型の装置を使用
する。剥離強さの値は、通例の方法によつて、電
子引張試験装置によつて測定する;ポリマーのメ
ルトインデツクス(M.I.)に対して示した値は
ASTM D−1238によつて決定しそして190℃の
温度において10分間のうちに押出されたポリマー
のグラム数で表現する。表面張力はTAPPI
(53、6月1970年、6月、頁1165−1166)に記載
されているRC359法によつて測定する。 実施例 1 この実施例はポリ塩化ビニル フイルム上に可
剥性封止を得るためにはこの発明に従つたコロナ
放電によるフイルムの前処理が絶対的に必要であ
ることを示す。 0.923g/cm3の密度と0.3のメルト インデクス
を有する90重量%のポリエチレン
(AQUITAINE−ORGANICOの
Lacqte ̄ne1003FE)および0.6のメルト インデク
スを有する10重量%の無色明澄ポリスチレン
(AQUITAINE−ORGANICOのLacqrene126B)
から成る50μm厚さのフイルムをインフレーシヨ
ンによつて調製する。このフイルムは表面張力
(T)32mN/mを有する。 次に封止を形成しようと意図するフイルムのそ
の面に40mN/mの表面張力を与えるために電極
と接地したローラー間に作り出したコロナ放電に
よつて前処理をする。12μmの厚さの1枚のポリ
エステル フイルムをこのフイルムの他の面に公
知の方法で貼り合わせる。 同じ12μm厚さのポリエステル フイルムと上
記のようにして調製したフイルムから別の積層物
を調製するが後者のフイルムの封止を形成する意
図の面は前処理を行わない。 このようにして調製した二つの積層物の試料を
用い、上記で調製したフイルムの面(その面はそ
れぞれの場合に応じて前処理しまたは処理しな
い)を150μm厚さの硬質ポリ塩化ビニル フイ
ルム上に接触させて置きそして封止を引き起こす
のに必要な力を加え、異なる封止温度で封止を形
成し剥離するための強さ(剥離強さは封止幅cm当
りのグラム数で)を測定する(封止圧力=13.8
N/cm2;封止時間=1秒)。 得られた結果は下の第表中に与える。
フイルム上、特にポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリアミドおよびポリアクリロニトリルフイ
ルム上に共に可剥性シールを生じる溶封性包装フ
イルムに関するものである。これはまた可剥性シ
ールを生じる前記フイルムの製造方法およびそれ
らから作りまたはそのようなフイルムを含む包装
に関するものである。 現在、透明なまたは不透明な、可撓性フイルム
の形の包装は食料品、医薬品および化粧品の保
護、玩具、工具および外科器具のような類似物品
用に使用が増大しつつある。 これら包装品の閉鎖は最もしばしばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ワニス処理セルロースまた
はこれに類するもので作つた包装フイルムの溶封
性を使用して行われる。 しかし、閉鎖を同一プラスチツク材料、例えば
二つの低密度ポリエチレンフイルムから作つた二
つのフイルムを溶封することによつて果たす場合
には、これらのフイルムで作つた包装を開くため
には鋏、ナイフまたは同種のもののような道具を
用いる必要がある、なぜならば封止(seal)およ
び包装フイルムの機械的強度は人がそれらを開く
ために通常出す力よりも大きいからである。 この理由のために、より小さな機械的強度の閉
鎖封止を有する包装を製造するために既に種々の
方法が提案された。この型の理想的封止は、一方
において消費者によつて開かれるまで包装を完全
に保つのに十分であり、他方、何等補助の道具を
用いずに手で包装を開きうる程十分に弱くなけれ
ばならないという強さを持たなければならない。
さらに、この手による開封のために引裂を生じま
たは封止を作るために使つたフイルムの材料に何
等その他の変形を生じることなく達成することが
可能でなければならない。そのような封止は包装
の分野では「可剥性封止」として知られている。 異なる合成物質で造つた二つのフイルムを溶封
することによつて可剥性封止を造ることが知られ
ている。このように、例えばベルギー特許明細書
第742694号によれば、低密度ポリエチレンフイル
ムの面を炎かまたはコロナ放電によつて予め処理
してあつたポリプロピレンフイルムの面に封止す
ることによる低密度ポリエチレンフイルムとポリ
プロピレンフイルムとの溶封によつて得られる可
剥性封止によつて密封される包装が与えられる。
この系の欠点は総ての可能な包装用に不適当であ
る二つの特殊フイルムの使用に限定されるという
ことである。その上、ポリプロピレンフイルムを
他の包装用フイルム、例えば、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニルまたはポリアミドフイルムと置き代
えることができないことを我々は観察した、なぜ
なれば、この場合には、極めて強度の低い封止し
か、または全然封止が得られないからである。 米国特許明細書第3879492号はそれ自身にまた
は種々の包装用フイルムに、特に低密度または高
密度ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイ
ルムおよびポリブテンフイルムに溶封する場合に
可剥性を生じうる性質を有する溶封性包装フイル
ムを記載する。封止の可剥性を確実にする機械的
強さは、フイルム組成の部分を形成するポリマー
構成要素の適切な選択によつて達成される。しか
し、この米国特許明細書の実施例1から明らかな
ように、このフイルムによつてポリエチレンおよ
びポリプロピレンフイルムのような溶封性フイル
ム上に可剥性封止を生じさせることは容易ではあ
るが、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリアクリロニトリルおよびこれに類するも
ののような溶封性でないフイルムの場合はそのよ
うには出来ない。これら後者のフイルム上に可剥
性封止を得ることを可能にするためには、可剥性
封止を生じさせるフイルムの組成中に対応するポ
リマー、例えばポリアミドフイイルム上に可剥性
封止を得るためにはポリアミド、ポリ塩化ビニル
フイルムの場合にはポリ塩化ビニル等の一定量を
含めることが必要である。 従つて、単に溶封性フイルム上にばかりでなく
またそして特に非溶封性フイルム、即ちポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリアミドおよびポリア
クリロニトリルフイルムを含む広い範囲の包装フ
イルム上にも可剥性封止を生じることを可能にす
る包装用フイルムを見出すことは依然関心の存す
る所である。この種のフイルムは包装工業におい
てさらに多数の利用分野を提供するであろう。 しかし、溶封できないかまたは不十分な機械的
強さしか生じ得ず、その後で包装は偶発的に簡単
に破れるような上記の諸フイルム上に封止を作り
出すことは多数のフイルムにとつては可能ではな
い、という事実からみてこの事は困難な問題であ
る。 さらに、良い可剥性封止を生じる包装用フイル
ムを見出すことは困難である。理想的可剥性封止
は次の要求を満たすべきものである: (1) その剥離強さは1cmの封止幅につき少なくと
も300gそして1cmの封止幅につき多くとも750
gでなければならない; (2) それが形成されているフイルムの当初の境界
面においてこれらのフイルムの一つの物質中に
裂け目または何等かの変形を生じることなく封
止を破ることが可能でなければならない。ま
た、これらのフイルムが他の部材上に積層され
るときに、積層を同時的に剥離させてはならな
い; (3) 封止を形成するのに使われた他のフイルム面
上にフイルムの一つの材料の不規則な付着物を
付けることなく均等に封止を破ることが可能で
なければならない; (4) 急激に動かすのではなくて、単に手で引くだ
けで封止を破ることが可能でなければならな
い; (5) 広い温度範囲に亘つて溶封によつて封止を生
じることが可能でなければならない、許容し得
る最低温度範囲は約20℃である;および (6) もしも必要ならば、低温殺菌および殺菌消毒
で使用する温度および圧力に耐えることができ
なければならない。 可剥性封止を生じるフイルムはまた、透明性、
衝撃強さ、撓み性、引裂き強さ、溶封性、積層適
性、インキ印刷に対する適合性およびこれに類す
るもののような包装用フイルムが通常有する物理
的性質を持たなくてはならない。 上の(1)から(6)までの要点中に言及した要求を満
足させる可剥性封止を溶封性フイルム上ばかりで
なく溶封性でないフイルム上にも生じさせる溶封
性包装フイルムを提供することによつてこの問題
を解き得ることを現在我々は発見した;この事は
フイルムのポリマー構成成分の適正な選択および
溶封によつて可剥性封止を形成するフイルム表面
の極性を特殊変性を施すことによつて達成され
る。 従つて、この発明は: (a) 0.91から0.93g/cm3までの密度を有するポリ
エチレンおよび多くとも10重量%の酢酸ビニル
を含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーから選
ぶ55から95重量%までの少なくとも一つのエチ
レンポリマー、 (b) 5から30重量%までのポリスチレン、および (c) 0から20重量%までの熱可塑性、エラストマ
ー状スチレン−ブタジエン−スチレンまたはス
チレン−イソプレン−スチレンブロツクコポリ
マー を含み、可剥性封止を形成しようと意図するフイ
ルムの面がメートル当り35から50ミリニユートン
までそして望ましくはメートル当り37から45ミリ
ニユートンまでの表面張力を有する可剥性封止を
生じる溶封性包装用フイルムを提供する。 この発明はまた (a) 0.91から0.93g/cmまでの密度を有するポリ
エチレンおよび多くとも10重量%の酢酸ビニル
を含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーから選
ぶ55から95重量%までの少なくとも一つのエチ
レンポリマー、 (b) 5から30重量%までのポリスチレン、および (c) 0から20重量%までの熱可塑性、エラストマ
ー状スチレン−ブタジエン−スチレンまたはス
チレン−イソプレン−スチレンブロツクコポリ
マー を含む組成物を押出しそして可剥性封止を形成す
ることを意図した押出したフイルムの面にメート
ル当り35から50ミリニユートンまでそして望まし
くはメートル当り37から45ミリニユートンまでの
表面張力を与えるのに十分な強さでそのフイルム
の面をコロナ放電前処理にさらすことを含む上記
の包装フイルムの調製方法を提供する。 この発明はまた上記のフイルムから作つたまた
はそれを含む包装物をも提供する。 この発明によるフイルムの成分(a)は0.91から
0.93g/cm3までの密度を有するポリエチレン、即
ち低密度ポリエチレンか、または多くとも10重量
%そして望ましくは4から8重量%までの酢酸ビ
ニルを含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーの何
れかである。ポリエチレンの密度に対して示した
値はASTM D−792およびD−1505に従つて決
定する。フイルムの組成の一部を形成する成分(a)
の量は存在するポリマーの全重量に対して55から
95重量%までそして望ましくは65から85重量%ま
でに相当する。成分(a)のみから調製したフイルム
をそれ自身に対しまたはその他のある溶封性フイ
ルムに対して溶封して得られる封止の強さは可剥
性にすべき封止に対してはあまりに強すぎる、こ
の強さは通常少なくとも800g/cmである。他方、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアミドまた
はポリアクリロニトリルフイルム上への封止の機
械的強さは不十分であつて、たとえ成分(a)のみか
ら調製しそして封止を形成する目的のフイルムの
表面をコロナ放電によつて前処理しても封止の幅
1cm当り100g以下にさえ落ちることを我々は見
出した。 フイルムの成分(b)はスチレンのホモポリマーで
ある。この発明に従つたフイルムの組成中、存在
するポリマーの全重量に関して5から30重量%ま
でそして望ましくは10から20重量%までのそれの
存在は不可欠のものである。この成分は封止の可
剥性に実際的作用をする。 フイルム成分(c)は熱可塑性、エラストマー性の
スチレン−ブタジエン−スチレンまたはスチレン
−イソプレン−スチレンブロツクコポリマーであ
る。これらのブロツクコポリマーは望ましくは15
から40重量%までのスチレン単位および60から85
重量%までのブタジエンまたはイソプレン単位を
含む。 成分(c)はこの発明に係わるフイルム中に絶対的
に必要なものではない。しかしこれは成分(a)およ
び(b)の相互の適合性を改良し、これは組成物のよ
り良い均質化と改良された押出適性をもたらす。
従つてこの成分は改良された機械的性質を持つフ
イルムの生産を許容する。その上、この成分は得
られる可剥性封止の品質に極めて有利に作用す
る。この理由のために、この発明に係わるフイル
ムの組成物は存在するポリマーの全重量に対して
好都合には20重量%まで、望ましくは5から15重
量%までの成分(c)を含む。 しかし、成分(a)、(b)および(c)までから調製した
フイルムはポリエステル、ポリ塩化ビニール、ポ
リアミドまたはポリアクリロニトリルフイルム上
に可剥性封止を生じない。事実後文の実施例1お
よび3中に示すように、得られる封止の強さの値
は封止1cm幅につき100g以下である。 驚いたことに、封止を形成するように意図した
フイルムの面を所定の強さのコロナ放電前処理に
さらすことによつて上の(1)から(6)の要点中に言及
した要求に合致する優れた可剥性封止を同一フイ
ルムおよび他の溶封性包装フイルム上にばかりで
なくまた溶封性でない包装フイルム上にそして特
にポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアミドお
よびポリアクリロニトリルフイルム上にも得るこ
とが可能であるということを我々は発見した。こ
の事は目ざましい事でありそして全く予期しなか
つた事である。 この発明にかかわるフイルムの調製のために使
う前処理は、ポリエチレンおよびその他のプラス
チツク材料のフイルムの表面を印刷インキに対し
受理し易くしまたはそれらを他のフイルム上に積
層するために好適ならしめる目的に対してこの技
術で現在使用するコロナ放電処理である。この発
明に従つて、可剥性封止を形成する意図でありそ
してこの目的のために使用する他のフイルム面と
接触させるであろうフイルムのその面にこれを適
用する。さらに、この前処理の強さはそれによつ
て可剥性封止を形成するように意図するフイルム
面がメートル当り35から50ミリニユートンまでそ
して望ましくはメートル当り37から45ミリニユー
トンまでの表面張力を持つように選ばなければな
らない。事実、この発明に係わるフイルムの化学
的組成を有するが、しかし何等の前処理にさらさ
れなかつたフイルムは一般にメートル当り約32ミ
リニユートンの表面張力しか持たない。可剥性封
止を形成する意図のあるフイルムの面がメートル
当り35から50ミリニユートンまでの表面張力を持
つようにフイルムの表面を十分な強さのコロナ放
電によつて前処理しなければならないのはこの理
由のためである。 もしも表面張力がメートル当り35ミリニユート
ンよりも低いと、例えばポリ塩化ビニルまたはポ
リエステルフイルム上に形成された封止の機械的
強さは消費者によつて開けられるまで包装の堅固
さを確保するには不十分である。他方、メートル
当り50ミリニユートンを越える表面張力には何等
の利益もないなぜなれば、高い表面張力を達成す
るためには、作業が経済的に受容できなくなりそ
してフイルムを損傷する危険があるような高い強
度の前処理が必要になるであろうからである。封
止を形成する意図のフイルムの面は、従つて、ポ
リ塩化ビニル、ポリエステルまたはポリアクリロ
ニトリル上に形成する封止の可剥性を確実にする
機械的強さを得るためには上に言及した範囲内の
表面張力を持つ。 コロナ放電処理の強さは、特に電極組中への入
力のワツト数、フイルム移動速度、フイルムの厚
さおよび電極間の距離によつて決まることはこの
技術では周知である。上に述べたパラメーター
は、従つて、希望する表面張力を生じる臨界的強
度を得るように調節することができる。 この発明に係わるフイルムを調製するために
は、ポリマー成分(a)、(b)および(c)は望ましくは粉
末または顆粒の形で使用する。 この発明に係わる可剥性封止を生じるフイルム
の組成はもつぱら上述の成分(a)、(b)および場合に
よつては(c)から構成することができるが、しかし
通常包装フイルムの製造に使用する充填材およ
び/または助剤を含むこともできる。 充填剤は、例えば、フイルムを不透明になしお
よび/またはそれに対して付加的硬さを与えるた
めに添加することができる。添加することができ
る充填剤の典型的例にはタルク、二酸化チタニウ
ム、カオリン、ゼオライト、シリカ、超微粉碎雲
母、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、天然または沈
澱の炭酸石灰、炭酸マグネシウム、バライトおよ
びこれに類するものを含む。これらの充填材は50
ミクロンよりも大であつてはならない粒子寸法を
有する粉末の形で使われそしてそれらはフイルム
の組成物中にポリマー成分(a)、(b)および(c)の全重
量に対して0%から約10重量%までの変化する量
で加えることができる。 使用することのできる助剤には熱安定剤、例え
ば、ジフエニルチオ尿素、アルフアーフエニルイ
ンドール、バリウム、カドミウムおよび/または
亜鉛のパルミチン酸塩および/またはステアリン
酸塩、トリス−ノニルフエニル亜燐酸塩およびこ
れに類するもの;酸化防止剤、例えば4・4′−チ
オ−ビス−(6−第三ブチル−メタクレソール)、
4・4′−メチレン−ビス−(2・6−ジ第三ブチ
ル−フエノール)、ブチル基を含むヒドロキシト
ルエンおよびこれに類するもの;螢光増白剤、例
えば、スチルベンのスルホン化誘導体;有機染
料、例えばフタロシアニン、アゾ染料、クロルイ
ンダントレンおよび同種のもの;無機顔料、例え
ばクロム酸亜鉛、硫化カドミウムおよび酸化鉄;
ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシ
ウム、パラフイン油および同種のもののような帯
電防止剤および滑剤を含む。これらの助剤はフイ
ルムの組成物中にポリマー成分(a)、(b)および(c)の
全重量に対して0から約5重量%までの量で加え
ることができる。 この発明にかかわる可剥性封止を持つフイルム
を製造するには、ポリマーおよび、もしも適当な
らば、充填材および助剤を通例の構造のそして望
ましくは普通の回転式型の混合機中で環境温度に
おいて相互に均質化する。 この混合物を均質化する適当な方法はポリマー
をパラフイン油のような滑剤と共に混合機中に導
入し、そして次にこのようにして得た均質混合物
に充填剤および粉末の助剤を加える。 別の手順は少なくとも一つのポリマー、充填材
および助剤によつて親練りを調製しそして次にこ
の親練りを残余のポリマーと一緒にして均質化す
る。 このようにして得た均質混合物を通例の設計の
装置中で押出し、その中で混合物は高くても290
℃の温度に熱せられる。 押出し機は一つまたは一つ以上の押出しスクリ
ユーから成つていてよい:この段階で唯一の重要
なことは得られる組成物がダイスの出口において
均質である事である。 周知のように、機械性質は押出しがスリツトダ
イを通つて起こるかまたはインフレーシヨン技法
によるかに応じてさらに修正できる。後者の場合
には、冷却速度および吹込み速度は望むように調
節できる。 押出機の出口において、可剥性封止を形成する
意図で得たフイルムの面を、メートル当り35から
50ミリニユートンまでそして望ましくはメートル
当り37から45ミリニユートンまでの表面張力にな
るような強さのコロナ放電前処理にさらす。 このようにして得るフイルムはそれとして包装
材料として使うことができる。しかしこれは種々
の性質のプラスチツク材料の他のフイルムの一つ
または一つ以上とまたは紙、アルミニウム箔また
はこれに類するものとの積層物の形において使用
することが望ましい。これらの積層物を形成する
には、接着積層、押出積層または同時押出のよう
な周知の積層技法によつて作る。 積層を行う前に、もしも望むならば、これから
積層する他の物質に対するフイルムの接着を公知
の方法によつて改良するために可剥性封止を形成
する意図のこの発明にかかわるフイルムの面の反
対の面を炎によるかまたはコロナ放電によつて前
処理することもまた可能である。 しかしこの発明にかかわるフイルムを他の物質
との積層の形で用いる場合に、可剥性封止を形成
する意図の面に対して他の物質と積層する前に前
処理をすることが絶対に必要とするのではない事
に注意すべきである。この場合には、もちろん、
例えば、同時押出しによつてこの発明にかかわる
化学的組成を有する第一フイルムと異なる性質の
一つまたは一つ以上の他のフイルムとで構成する
積層物をまず調製しそして次に封止の可剥性を確
実にするために必要な表面張力を可剥性封止を意
図する第一フイルムのその面に与えるためにコロ
ナ放電によつてその面を前処理することが可能で
ある。 次の実施例はこの発明を例解する目的のために
与えられる。これらの実施例中、試験に供したフ
イルムはポリエステルフイルムとの積層の形で使
用する。もちろん、積層しない単一フイルムによ
つてもまたは他の物質上に貼り合わせたフイルム
によつても同一結果を得ることができる。これら
の実施例においては溶封によつて封止をつくるた
めにはマルチバツク(Multivac)型の装置を使用
する。剥離強さの値は、通例の方法によつて、電
子引張試験装置によつて測定する;ポリマーのメ
ルトインデツクス(M.I.)に対して示した値は
ASTM D−1238によつて決定しそして190℃の
温度において10分間のうちに押出されたポリマー
のグラム数で表現する。表面張力はTAPPI
(53、6月1970年、6月、頁1165−1166)に記載
されているRC359法によつて測定する。 実施例 1 この実施例はポリ塩化ビニル フイルム上に可
剥性封止を得るためにはこの発明に従つたコロナ
放電によるフイルムの前処理が絶対的に必要であ
ることを示す。 0.923g/cm3の密度と0.3のメルト インデクス
を有する90重量%のポリエチレン
(AQUITAINE−ORGANICOの
Lacqte ̄ne1003FE)および0.6のメルト インデク
スを有する10重量%の無色明澄ポリスチレン
(AQUITAINE−ORGANICOのLacqrene126B)
から成る50μm厚さのフイルムをインフレーシヨ
ンによつて調製する。このフイルムは表面張力
(T)32mN/mを有する。 次に封止を形成しようと意図するフイルムのそ
の面に40mN/mの表面張力を与えるために電極
と接地したローラー間に作り出したコロナ放電に
よつて前処理をする。12μmの厚さの1枚のポリ
エステル フイルムをこのフイルムの他の面に公
知の方法で貼り合わせる。 同じ12μm厚さのポリエステル フイルムと上
記のようにして調製したフイルムから別の積層物
を調製するが後者のフイルムの封止を形成する意
図の面は前処理を行わない。 このようにして調製した二つの積層物の試料を
用い、上記で調製したフイルムの面(その面はそ
れぞれの場合に応じて前処理しまたは処理しな
い)を150μm厚さの硬質ポリ塩化ビニル フイ
ルム上に接触させて置きそして封止を引き起こす
のに必要な力を加え、異なる封止温度で封止を形
成し剥離するための強さ(剥離強さは封止幅cm当
りのグラム数で)を測定する(封止圧力=13.8
N/cm2;封止時間=1秒)。 得られた結果は下の第表中に与える。
【表】
本表は、コロナ放電による前処理を施さなかつ
たフイルムによつてポリ塩化ビニル上に得た封止
はその機械的強さが全く不十分(<100g/cm)で
あることを明瞭に示す。他方、封止を形成する意
図のフイルムの表面をその表面張力を米当り32か
ら40ミリニユートンに増加させるような強さのコ
ロナ放電前処理で処理した場合には、140℃から
190℃までの範囲の封止温度で溶封することによ
つて優れた可剥性封止がポリ塩化ビニル フイル
ム上に得られる。 実施例 2 この実施例はポリ塩化ビニル、ポリエステルお
よびポリアミド フイルム上に可剥性封止の生成
を確実にするためにはこの発明にかかわるフイル
ムの組成物は少なくともポリマー成分(a)および(b)
を含まなければならないことを示す。フイルムの
組成物がポリマー成分(c)を含む場合にもまた優れ
た可剥性封止の達成が可能であることを示す。 (a) 密度0.923g/cmおよびメルト インデクス
0.3を有するポリエチレン(Lacqte ̄ne1003FE)
のみからつくつたフイルムをインフレーシヨン
によつて調製する。このフイルムは表面張力29
mN/mを有する。封止を形成しようとするフ
イルムの面をコロナ放電前処理にさらす。この
ようにして処理した面が40mN/mの表面張力
を有する低密度ポリエチレン フイルムを得
る。このフイルムを下文で「フイルムA」と称
する。 (b) 実施例1に記載した組成を有するフイルム
(90重量%のポリエチレンおよび10重量%のポ
リスチレン)もまたインフレーシヨンによつて
調製しそして封止の形成を意図する表面が40m
N/mの表面張力を持つように同じコロナ放電
前処理にさらす。このフイルムを下文で「フイ
ルムB」と称する。 (c) 0.923g/cm3の密度および0.3のメルトインデ
クスを有する65重量%のポリエチレン
(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメルト インデクス
を有する20重量%の無色明澄ポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および70重量%のブタジエン
単位および30重量%のスチレン単位を含み0.5
のメルト インデクスを有する15重量%のスチ
レン−ブタジエン−スチレン ブロツク コポ
リマー(PHILLIPS PETROLEUM社の
Solprene416)から成るフイルムをインフレー
シヨンによつて調製する。封止を形成しようと
するこのフイルムの表面もまたコロナ放電前処
理にさらす。こうしてこの表面に38mN/mの
表面張力を与える。このフイルムは下文で「フ
イルムC」と称する。 (d) 0.923g/cm3の密度および0.3のメルトインデ
クスを有する65重量%のポリエチレン
(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメルト インデクス
を有する18重量%の無色明澄ポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および85重量%のイソプレン
単位および15重量%のスチレン単位を含み0.5
のメルト インデクスを有する15重量%のスチ
レン−イソプレン−スチレン ブロツク コポ
リマー(PHILLIPS PETROLEUM社の
Solprene423)から成るフイルムをインフレー
シヨンによつて調製する。封止を形成しようと
する表面に38mN/mの表面張力を与えるため
にこのフイルムを前のフイルムと同様にして前
処理を行う。このフイルムは下文で「フイルム
D」と称する。 このようにして得たフイルムA、B、Cおよび
Dはそれぞれ50μmの厚さを有する。 12μmの厚さのポリエステル フイルムを公知
の方法によつてA、B、CおよびDのフイルムの
上記の前処理をした面と反対の面に貼り合わせ
る。 A、B、CおよびDのフイルムによつて異なる
温度において次のフイルム上に形成した溶封の剥
離強さを決定するために実施例1に記載したのと
同様の試験を行う。 −150μm厚さの硬質ポリ塩化ビニル フイル
ム; −100μm厚さの硬質コポリエステル フイルム
(KODAK社のLustro); −40μm厚さのポリアミド6フイルム。 第表はフイルムAによつて形成した封止につ
いて得られる結果を示す、これはこの発明にかか
わるフイルムではない;第表はこの発明に係わ
るフイルムBによつて形成した封止について得ら
れた結果を示す;第表はこの発明に係わるフイ
ルムCによつて形成した封止について得た結果を
示しそして第表はこの発明に係わるフイルムD
によつて形成した封止について得た結果を示す。
たフイルムによつてポリ塩化ビニル上に得た封止
はその機械的強さが全く不十分(<100g/cm)で
あることを明瞭に示す。他方、封止を形成する意
図のフイルムの表面をその表面張力を米当り32か
ら40ミリニユートンに増加させるような強さのコ
ロナ放電前処理で処理した場合には、140℃から
190℃までの範囲の封止温度で溶封することによ
つて優れた可剥性封止がポリ塩化ビニル フイル
ム上に得られる。 実施例 2 この実施例はポリ塩化ビニル、ポリエステルお
よびポリアミド フイルム上に可剥性封止の生成
を確実にするためにはこの発明にかかわるフイル
ムの組成物は少なくともポリマー成分(a)および(b)
を含まなければならないことを示す。フイルムの
組成物がポリマー成分(c)を含む場合にもまた優れ
た可剥性封止の達成が可能であることを示す。 (a) 密度0.923g/cmおよびメルト インデクス
0.3を有するポリエチレン(Lacqte ̄ne1003FE)
のみからつくつたフイルムをインフレーシヨン
によつて調製する。このフイルムは表面張力29
mN/mを有する。封止を形成しようとするフ
イルムの面をコロナ放電前処理にさらす。この
ようにして処理した面が40mN/mの表面張力
を有する低密度ポリエチレン フイルムを得
る。このフイルムを下文で「フイルムA」と称
する。 (b) 実施例1に記載した組成を有するフイルム
(90重量%のポリエチレンおよび10重量%のポ
リスチレン)もまたインフレーシヨンによつて
調製しそして封止の形成を意図する表面が40m
N/mの表面張力を持つように同じコロナ放電
前処理にさらす。このフイルムを下文で「フイ
ルムB」と称する。 (c) 0.923g/cm3の密度および0.3のメルトインデ
クスを有する65重量%のポリエチレン
(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメルト インデクス
を有する20重量%の無色明澄ポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および70重量%のブタジエン
単位および30重量%のスチレン単位を含み0.5
のメルト インデクスを有する15重量%のスチ
レン−ブタジエン−スチレン ブロツク コポ
リマー(PHILLIPS PETROLEUM社の
Solprene416)から成るフイルムをインフレー
シヨンによつて調製する。封止を形成しようと
するこのフイルムの表面もまたコロナ放電前処
理にさらす。こうしてこの表面に38mN/mの
表面張力を与える。このフイルムは下文で「フ
イルムC」と称する。 (d) 0.923g/cm3の密度および0.3のメルトインデ
クスを有する65重量%のポリエチレン
(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメルト インデクス
を有する18重量%の無色明澄ポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および85重量%のイソプレン
単位および15重量%のスチレン単位を含み0.5
のメルト インデクスを有する15重量%のスチ
レン−イソプレン−スチレン ブロツク コポ
リマー(PHILLIPS PETROLEUM社の
Solprene423)から成るフイルムをインフレー
シヨンによつて調製する。封止を形成しようと
する表面に38mN/mの表面張力を与えるため
にこのフイルムを前のフイルムと同様にして前
処理を行う。このフイルムは下文で「フイルム
D」と称する。 このようにして得たフイルムA、B、Cおよび
Dはそれぞれ50μmの厚さを有する。 12μmの厚さのポリエステル フイルムを公知
の方法によつてA、B、CおよびDのフイルムの
上記の前処理をした面と反対の面に貼り合わせ
る。 A、B、CおよびDのフイルムによつて異なる
温度において次のフイルム上に形成した溶封の剥
離強さを決定するために実施例1に記載したのと
同様の試験を行う。 −150μm厚さの硬質ポリ塩化ビニル フイル
ム; −100μm厚さの硬質コポリエステル フイルム
(KODAK社のLustro); −40μm厚さのポリアミド6フイルム。 第表はフイルムAによつて形成した封止につ
いて得られる結果を示す、これはこの発明にかか
わるフイルムではない;第表はこの発明に係わ
るフイルムBによつて形成した封止について得ら
れた結果を示す;第表はこの発明に係わるフイ
ルムCによつて形成した封止について得た結果を
示しそして第表はこの発明に係わるフイルムD
によつて形成した封止について得た結果を示す。
【表】
【表】
ビニル
封止温度
140 150 160 170 180 190
(℃)
封止温度
140 150 160 170 180 190
(℃)
【表】
ポリアミ
400 450 450 450 455 460
ド6
封止温度
130 140 150 160 170 180
(℃)
400 450 450 450 455 460
ド6
封止温度
130 140 150 160 170 180
(℃)
【表】
これらの表は次の事を示す:
(a) 低密度ポリエチレンのみからつくつたフイル
ムAは封止を形成する意図の表面が米当り40ミ
リニユートンの表面張力を有するにもかかわら
ず全く不満足な機械的強さの封止しか生じな
い、 (b) これと反対に、この発明に係わるフイルム
B、CおよびDはポリ塩化ビニル、ポリエステ
ルおよびポリアミドのフイルム上に130゜から
190゜までの広い範囲の封止温度にわたつて優
れた可剥性封止を生じる。 実施例 3 この実施例では、コロナ放電前処理の強さを変
えそしてポリ塩化ビニルおよびポリエステル フ
イルム上にそれぞれ形成する封止の機械的強さに
対するその影響を研究する。 0.923g/cm3の密度および0.3のメルト インデ
クスを有する67重量%のポリエチレン
(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメルト インデクスを
有する18重量%の無色明澄なポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および70重量%のブタジエン単
位と30重量%のスチレン単位を含み0.5のメルト
インデクスを有する15重量%のスチレン−ブタ
ジエン−スチレン ブロツクコポリマー
(Solprene416)からなる50μm厚さのフイルム
をインフレーシヨンによつて調製する。このフイ
ルムは32mN/mの表面張力(T)を持つ。 フイルムを4片に切る。 これらの片の一つを12μm厚さのポリエステル
フイルム(=未処理フイルム)に貼り合わせ
る。 他の三片の各一面を異なる強度でコロナ放電前
処理にさらし;全く等しいポリエステル フイル
ムを他の面に貼り合わせる。 四つの積層物がこのようにして得られ、それら
の一面は上記のようにして調製したフイルムによ
つて構成しそしてそれぞれ32mN/m(未処理フ
イルム)、35、37および45mN/mの表面張力を持
つている。 これら四つの積層物の試料について、一方では
150μm厚さの硬質ポリ塩化ビニル フイルム上
にそして、他方では100μm厚さのポリ(エチレ
ン テレフタレート)フイルム(I.C.I.の
melinex)上に、異つた温度において形成した溶
封の剥離強さを決定するために実施例1に記載し
たのと同様の試験を実施する。 第表はポリ塩化ビニル フイルム上に形成し
た封止について得た結果を示し、これに対して第
表はポリエステル フイルム上に形成した封止
について得た結果を示す。
ムAは封止を形成する意図の表面が米当り40ミ
リニユートンの表面張力を有するにもかかわら
ず全く不満足な機械的強さの封止しか生じな
い、 (b) これと反対に、この発明に係わるフイルム
B、CおよびDはポリ塩化ビニル、ポリエステ
ルおよびポリアミドのフイルム上に130゜から
190゜までの広い範囲の封止温度にわたつて優
れた可剥性封止を生じる。 実施例 3 この実施例では、コロナ放電前処理の強さを変
えそしてポリ塩化ビニルおよびポリエステル フ
イルム上にそれぞれ形成する封止の機械的強さに
対するその影響を研究する。 0.923g/cm3の密度および0.3のメルト インデ
クスを有する67重量%のポリエチレン
(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメルト インデクスを
有する18重量%の無色明澄なポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および70重量%のブタジエン単
位と30重量%のスチレン単位を含み0.5のメルト
インデクスを有する15重量%のスチレン−ブタ
ジエン−スチレン ブロツクコポリマー
(Solprene416)からなる50μm厚さのフイルム
をインフレーシヨンによつて調製する。このフイ
ルムは32mN/mの表面張力(T)を持つ。 フイルムを4片に切る。 これらの片の一つを12μm厚さのポリエステル
フイルム(=未処理フイルム)に貼り合わせ
る。 他の三片の各一面を異なる強度でコロナ放電前
処理にさらし;全く等しいポリエステル フイル
ムを他の面に貼り合わせる。 四つの積層物がこのようにして得られ、それら
の一面は上記のようにして調製したフイルムによ
つて構成しそしてそれぞれ32mN/m(未処理フ
イルム)、35、37および45mN/mの表面張力を持
つている。 これら四つの積層物の試料について、一方では
150μm厚さの硬質ポリ塩化ビニル フイルム上
にそして、他方では100μm厚さのポリ(エチレ
ン テレフタレート)フイルム(I.C.I.の
melinex)上に、異つた温度において形成した溶
封の剥離強さを決定するために実施例1に記載し
たのと同様の試験を実施する。 第表はポリ塩化ビニル フイルム上に形成し
た封止について得た結果を示し、これに対して第
表はポリエステル フイルム上に形成した封止
について得た結果を示す。
【表】
【表】
これらの表は次のことを示す:
(a) 封止を形成しようとするフイルムの面は可剥
性封止を得るためには米当り少なくとも35ミリ
ニユートンの表面張力を持たねばならず、その
機械的強さ(300g/cmまたはそれ以上の剥離強
さ)は包装の密封性を確保するのに十分であ
る。 (b) 表面張力が米当り35ミリニユートンの場合に
は、可剥性封止の十分な機械的強さを得るため
には、しかし、170゜から200℃までの範囲の温
度において封止する必要がある; (c) 米当り37ミリニユートンの表面張力からは
120℃から始まつて200℃までの広い範囲の封止
温度に亘つて優れた可剥性封止が得られ、この
範囲は普通の工業的包装機械で今日用いられて
いるものである; (d) 表面強力の増加は可剥性封止の機械的強さの
増加をもたらす。 実施例 4 この実施例では、可剥性封止を生じるフイルム
の組成物は成分(a)としてエチレン−酢酸ビニルコ
ポリマーを含む。 (a) 4重量%の酢酸ビニルを含みそして0.5のメ
ルト インデクスを含む67重量%のエチレン−
酢酸ビニル コポリマー(Bayer A.G.の
Baylon V18E464)、0.6のメルト インデクス
を有する18重量%の無色−明澄なポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および70重量%のブタジエン
単位と30重量%のスチレン単位を含む15重量%
のスチレン−ブタジエン−スチレン ブロツク
コポリマーから成る50μm厚さのフイルム
(以後「フイルムE」と称す)をインフレーシ
ヨンによつて調製する。このフイルムをその面
の一つが38mN/mの表面張力であるようにコ
ロナ放電処理装置を通過させる。このフイルム
の面を封止の形成に使う。12μm厚みのポリエ
ステル フイルムを公知の方法によつてフイル
ムの他の面に貼り合わせる。 (b) 50μm厚さのフイルムをエチレン−酢酸ビニ
ル コポリマー(BaylonV18E464)のみで構成
する点を除き(a)のように操作する。このフイル
ムを以後「フイルムF」と呼ぶ。 異なる温度において、一方では150μm厚さの
硬質ポリ塩化ビニル フイルム上にそして、他方
では150μm厚さのポリアクリロニトリル フイ
ルム(Standard oil Co.のBarex)上に形成した
溶封の剥離強さを決定するために実施例1に記載
したものと同様の試験を実施する。 第表はこの発明に係わるフイルムEによつて
形成する封止について得られる結果を示し、これ
に対し第表はこの発明に係わらないフイルムF
によつて形成する封止について得られる結果を示
す。
性封止を得るためには米当り少なくとも35ミリ
ニユートンの表面張力を持たねばならず、その
機械的強さ(300g/cmまたはそれ以上の剥離強
さ)は包装の密封性を確保するのに十分であ
る。 (b) 表面張力が米当り35ミリニユートンの場合に
は、可剥性封止の十分な機械的強さを得るため
には、しかし、170゜から200℃までの範囲の温
度において封止する必要がある; (c) 米当り37ミリニユートンの表面張力からは
120℃から始まつて200℃までの広い範囲の封止
温度に亘つて優れた可剥性封止が得られ、この
範囲は普通の工業的包装機械で今日用いられて
いるものである; (d) 表面強力の増加は可剥性封止の機械的強さの
増加をもたらす。 実施例 4 この実施例では、可剥性封止を生じるフイルム
の組成物は成分(a)としてエチレン−酢酸ビニルコ
ポリマーを含む。 (a) 4重量%の酢酸ビニルを含みそして0.5のメ
ルト インデクスを含む67重量%のエチレン−
酢酸ビニル コポリマー(Bayer A.G.の
Baylon V18E464)、0.6のメルト インデクス
を有する18重量%の無色−明澄なポリスチレン
(Lacqre ̄ne126B)および70重量%のブタジエン
単位と30重量%のスチレン単位を含む15重量%
のスチレン−ブタジエン−スチレン ブロツク
コポリマーから成る50μm厚さのフイルム
(以後「フイルムE」と称す)をインフレーシ
ヨンによつて調製する。このフイルムをその面
の一つが38mN/mの表面張力であるようにコ
ロナ放電処理装置を通過させる。このフイルム
の面を封止の形成に使う。12μm厚みのポリエ
ステル フイルムを公知の方法によつてフイル
ムの他の面に貼り合わせる。 (b) 50μm厚さのフイルムをエチレン−酢酸ビニ
ル コポリマー(BaylonV18E464)のみで構成
する点を除き(a)のように操作する。このフイル
ムを以後「フイルムF」と呼ぶ。 異なる温度において、一方では150μm厚さの
硬質ポリ塩化ビニル フイルム上にそして、他方
では150μm厚さのポリアクリロニトリル フイ
ルム(Standard oil Co.のBarex)上に形成した
溶封の剥離強さを決定するために実施例1に記載
したものと同様の試験を実施する。 第表はこの発明に係わるフイルムEによつて
形成する封止について得られる結果を示し、これ
に対し第表はこの発明に係わらないフイルムF
によつて形成する封止について得られる結果を示
す。
【表】
ポリアクリロニ
240 290 302 310 315 315
トリル
封止温度(℃) 140 150 160 170 180 190
240 290 302 310 315 315
トリル
封止温度(℃) 140 150 160 170 180 190
【表】
ビニル
封止温度
140 150 160 170 180 190 200
(℃)
これらの表は次のことを示す: (a) この発明に係わるフイルムEはポリ塩化ビニ
ル フイルムおよびポリアクリロニトリル フ
イルムの両方に優れた可剥性封止を形成する;
しかし、ポリアクリロニトリル上には、封止の
十分な機械的強さを得るためには(300g/cmま
たはそれ以上の剥離強さ)高温度(160゜から
190℃まで)の封止温度を用いなければならな
い; (b) 成分(a)のみを含むフイルムF(この発明に係
わるものではない)は封止を形成する意図の表
面が米当り38ミリニユートンの表面張力であつ
たにもかかわらず、不十分な剥離強さを生じ
た。封止温度が190゜と200℃の間にあるときに
だけいかにも300g/cmを越えた。この温度間隔
は、しかし、実際上信頼しうる封止を得るには
狭すぎる。十分強い封止を得るためには一定か
つ極めて精密な封止温度の調節を要するであろ
うが、この事は現在の普通の工業用包装機械を
もつてすることは実際上不可能である。 この実施例においては使用したポリアクリロニ
トリル フイルム アクリロニトリル−アクリル
酸メチル コポリマーとエラストマー状アクリロ
ニトリル−ブタジエン コポリマー(Barex)と
の混合物から調製してあることに注意したい。し
かし、MONSANTO CHEMCAL Co.によつて
Lopacの商品名でまたはBORG WARNERによつ
てCycopacの商品名で販売されるもののようなア
クリロニトリル−スチレン コポリマーから調製
した他のアクリロニトリル ポリマーからつくつ
たフイルムによつても類似の結果が得られる。 実施例 5 この実施例ではこの発明に係わるフイルムが広
い範囲の包装フイルム上に可剥性封止を生じ得る
ことを示す。 50μm厚さの供試フイルムは0.923g/cm3の密度
および0.3のメルト インデクスを有する70重量
%のポリエチレン(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメ
ルト インデクスを有する15重量%の無色明澄な
ポリスチレン(Lacqre ̄ne126B)および70重量%
のブタジエン単位および30重量%のスチレン単位
を含み0.5のメルトインデクスを有する15重量%
のスチレン−ブタジエン−スチレン ブロツク
コポリマー(Solprene416)で構成する。 封止を形成しようと意図するこのフイルムの表
面に40mN/mの表面張力を持つようにコロナ放
電前処理を施こしそして他方の面に12μm厚さを
有するポリエステル フイルムを公知の方法で貼
り合わせる。 このようにして調製した試料を使用し、実施例
1に記載する方法と同様の試験を異なる温度にお
いて異なるプラスチツク物質のフイルム上に形成
した溶封の剥離強さを決定するために実施する
(封止圧力=13.8N/cm2;封止時間=1秒)。 得られた結果を下記の第表中に要約する:
封止温度
140 150 160 170 180 190 200
(℃)
これらの表は次のことを示す: (a) この発明に係わるフイルムEはポリ塩化ビニ
ル フイルムおよびポリアクリロニトリル フ
イルムの両方に優れた可剥性封止を形成する;
しかし、ポリアクリロニトリル上には、封止の
十分な機械的強さを得るためには(300g/cmま
たはそれ以上の剥離強さ)高温度(160゜から
190℃まで)の封止温度を用いなければならな
い; (b) 成分(a)のみを含むフイルムF(この発明に係
わるものではない)は封止を形成する意図の表
面が米当り38ミリニユートンの表面張力であつ
たにもかかわらず、不十分な剥離強さを生じ
た。封止温度が190゜と200℃の間にあるときに
だけいかにも300g/cmを越えた。この温度間隔
は、しかし、実際上信頼しうる封止を得るには
狭すぎる。十分強い封止を得るためには一定か
つ極めて精密な封止温度の調節を要するであろ
うが、この事は現在の普通の工業用包装機械を
もつてすることは実際上不可能である。 この実施例においては使用したポリアクリロニ
トリル フイルム アクリロニトリル−アクリル
酸メチル コポリマーとエラストマー状アクリロ
ニトリル−ブタジエン コポリマー(Barex)と
の混合物から調製してあることに注意したい。し
かし、MONSANTO CHEMCAL Co.によつて
Lopacの商品名でまたはBORG WARNERによつ
てCycopacの商品名で販売されるもののようなア
クリロニトリル−スチレン コポリマーから調製
した他のアクリロニトリル ポリマーからつくつ
たフイルムによつても類似の結果が得られる。 実施例 5 この実施例ではこの発明に係わるフイルムが広
い範囲の包装フイルム上に可剥性封止を生じ得る
ことを示す。 50μm厚さの供試フイルムは0.923g/cm3の密度
および0.3のメルト インデクスを有する70重量
%のポリエチレン(Lacqte ̄ne1003FE)、0.6のメ
ルト インデクスを有する15重量%の無色明澄な
ポリスチレン(Lacqre ̄ne126B)および70重量%
のブタジエン単位および30重量%のスチレン単位
を含み0.5のメルトインデクスを有する15重量%
のスチレン−ブタジエン−スチレン ブロツク
コポリマー(Solprene416)で構成する。 封止を形成しようと意図するこのフイルムの表
面に40mN/mの表面張力を持つようにコロナ放
電前処理を施こしそして他方の面に12μm厚さを
有するポリエステル フイルムを公知の方法で貼
り合わせる。 このようにして調製した試料を使用し、実施例
1に記載する方法と同様の試験を異なる温度にお
いて異なるプラスチツク物質のフイルム上に形成
した溶封の剥離強さを決定するために実施する
(封止圧力=13.8N/cm2;封止時間=1秒)。 得られた結果を下記の第表中に要約する:
【表】
この発明に係わるフイルムによれば異なる封止
温度において甚だ多くの種類の包装フイルム上に
可剥性封止を成するとが容易であることをこの表
は示す。 封止圧力および封止時間は決定的ではないこと
にもまた注意すべきである。事実、13.8N/cm2か
ら41.4N/cm2まで封止圧力を変えそして0.5秒から
2秒まで封止時間を変えても可剥性封止をつくる
ことが可能であり、封止時間は封止圧力と逆比例
する。 この発明に係わるフイルムによつてつくり出す
ことができる包装の例には次のものが含まれる: −既製品食に用いる包装、これは超短波オーブン
中で再加熱することができ、この包装は一方に
おいて、およそ400ミクロンの厚さの強い厚紙
で作り20ミクロンの厚さのポリ(エチレン テ
レフタレート)フイルムで覆つた皿の形の下部
そして、他方では、この発明に係わるフイルム
上に貼り合わせた40ミクロンの厚さのポリアミ
ドでつくつた覆からできている。この発明に係
わるフイルムとしては実施例5で調製したフイ
ルムの使用が有利であつて、これはその前処理
をした面を下部のポリ(エチレン テレフタレ
ート)フイルムと接触させて置いた場合には溶
封によつて優れた可剥性封止を生じる; −注射器のような医学用物品用包装、これはγ線
輻射によつて殺菌消毒しなければならず、この
包装は、一方において、およそ100ミクロンの
厚さの硬質ポリエステル(KODAK Co.の
Kodar A150)のフイルムそして、他方では、
12ミクロンの厚さの2軸延伸したポリ(エチレ
ン テレフタレート)フイルムを本発明に係わ
るフイルム上に積層したもので構成される。後
者に対してもまた実施例5で調製されたフイル
ムの使用が有利であつて、これはその前処理し
た面を硬質ポリエステル フイルムと接触させ
て配置した場合には溶封によつて完全な可剥性
封止を生じる;および −ビスケツトのような種々の食料品用の包装、こ
の包装は、一方において150ミクロンの厚さの
硬質ポリ塩化ビニル フイルムそして、他方で
はこの発明に係わるフイルムから成り、これを
ポリ塩化ビニリデンのワニスを塗つた32ミクロ
ン厚さの再生セルロース上に積層してある。前
処理をした面が硬質ポリ塩化ビニル フイルム
と完全な可剥性封止を生じる実施例1の透明フ
イルムをこの発明に係わるフイルムとして選択
することが望ましい。
温度において甚だ多くの種類の包装フイルム上に
可剥性封止を成するとが容易であることをこの表
は示す。 封止圧力および封止時間は決定的ではないこと
にもまた注意すべきである。事実、13.8N/cm2か
ら41.4N/cm2まで封止圧力を変えそして0.5秒から
2秒まで封止時間を変えても可剥性封止をつくる
ことが可能であり、封止時間は封止圧力と逆比例
する。 この発明に係わるフイルムによつてつくり出す
ことができる包装の例には次のものが含まれる: −既製品食に用いる包装、これは超短波オーブン
中で再加熱することができ、この包装は一方に
おいて、およそ400ミクロンの厚さの強い厚紙
で作り20ミクロンの厚さのポリ(エチレン テ
レフタレート)フイルムで覆つた皿の形の下部
そして、他方では、この発明に係わるフイルム
上に貼り合わせた40ミクロンの厚さのポリアミ
ドでつくつた覆からできている。この発明に係
わるフイルムとしては実施例5で調製したフイ
ルムの使用が有利であつて、これはその前処理
をした面を下部のポリ(エチレン テレフタレ
ート)フイルムと接触させて置いた場合には溶
封によつて優れた可剥性封止を生じる; −注射器のような医学用物品用包装、これはγ線
輻射によつて殺菌消毒しなければならず、この
包装は、一方において、およそ100ミクロンの
厚さの硬質ポリエステル(KODAK Co.の
Kodar A150)のフイルムそして、他方では、
12ミクロンの厚さの2軸延伸したポリ(エチレ
ン テレフタレート)フイルムを本発明に係わ
るフイルム上に積層したもので構成される。後
者に対してもまた実施例5で調製されたフイル
ムの使用が有利であつて、これはその前処理し
た面を硬質ポリエステル フイルムと接触させ
て配置した場合には溶封によつて完全な可剥性
封止を生じる;および −ビスケツトのような種々の食料品用の包装、こ
の包装は、一方において150ミクロンの厚さの
硬質ポリ塩化ビニル フイルムそして、他方で
はこの発明に係わるフイルムから成り、これを
ポリ塩化ビニリデンのワニスを塗つた32ミクロ
ン厚さの再生セルロース上に積層してある。前
処理をした面が硬質ポリ塩化ビニル フイルム
と完全な可剥性封止を生じる実施例1の透明フ
イルムをこの発明に係わるフイルムとして選択
することが望ましい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) 0.91から0.93g/cm3までの密度を有する
ポリエレチンと多くとも10重量%の酢酸ビニル
を含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーから選
ばれる55から95重量%までの少なくとも1つの
エチレンポリマー、 (b) 5から30重量%までのポリスチレン、および (c) 0から20重量%までの熱可塑性、エラストマ
ー状スチレン−ブタジエン−スチレンまたはス
チレン−イソプレン−スチレンブロツクコポリ
マー からなり、可剥性封止を形成しようと意図するフ
イルムの面がメートル当り35から50ミリニユート
ンまでの表面張力を有することを特徴とする可剥
性封止を生じる溶封性包装用フイルム。 2 可剥性封止の形成を意図するフイルムの面が
メートル当り37から45ミリニユートンまでの表面
張力を有する特許請求の範囲第1項に記載の包装
用フイルム。 3 存在するポリマーの全重量に対して、成分(a)
の量が65から85重量%までに相当し、成分(b)の量
が10から20重量%までに相当しそして成分(c)の量
が5から15重量%までに相当する特許請求の範囲
第1項に記載の包装用フイルム。 4 ポリマー成分(a)、(b)および(c)の全重量に対し
て包装用フイルムに通常用いる10重量%までの鉱
質充填材および約5重量%までの助剤をさらに含
む特許請求の範囲第1項に記載の包装用フイル
ム。 5 少なくとも2つの非類似フイルムで構成され
る積層フイルムであつて、該積層体の少なくとも
1つの表面が、 (a) 0.91から0.93g/cm3までの密度を有するポリ
エチレンと多くとも10重量%の酢酸ビニルを含
むエチレン−酢酸ビニルコポリマーから選ばれ
る55から95重量%までの少なくとも一つのエチ
レンポリマー、 (b) 5から30重量%までのポリスチレン、および (c) 0から20重量%までの熱可塑性、エラストマ
ー状スチレン−ブタジエン−スチレンまたはス
チレン−イソプレン−スチレンのブロツクコポ
リマー、 からなる可剥性封止を生じる溶封性包装フイルム
で構成され、該フイルムの表面が35ない50ミリニ
ユートン/mの表面張力を有する可剥性封止を形
成するように意図されている積層フイルム。 6 (a) 0.91から0.93g/cm3までの密度を有する
ポリエチレンおよび多くとも10重量%の酢酸ビ
ニルを含むエチレン−酢酸ビニルコポリマーか
ら選ばれる55から95重量%までの少なくとも一
つのエチレンポリマー、 (b) 5から30重量%までのポリスチレン、および (c) 0から20重量%までの熱可塑性、エラストマ
ー状スチレン−ブタジエン−スチレンまたはス
チレン−イソプレン−スチレンブロツクコポリ
マー を含む組成物を押出しそして可剥性封止を形成す
ることを意図した押出しフイルムの面にメートル
当り35から50ミリニユートンまでの表面張力を与
えるのに十分な強さでコロナ放電前処理にさらす
ことを含む可剥性封止を生じる溶封性包装用フイ
ルムの調製方法。 7 可剥性封止を形成する意図であるフイルムの
面をメートル当り37から45ミリニユートンまでの
表面張力をその面に与えるのに十分な強さでコロ
ナ放電前処理にさらす特許請求の範囲第6項に記
載の方法。 8 存在するポリマーの全重量に対して成分(a)の
量が65から85重量%までに相当し、成分(b)の量が
10から20重量%までに相当しそして成分(c)の量が
5から15重量%に相当する特許請求の範囲第6項
に記載の方法。 9 押出しに供される組成物が、ポリマー成分
(a)、(b)および(c)の全重量に対して包装用フイルム
に通常用いる10重量%までの鉱質充填材および約
5重量%までの助剤を含む特許請求の範囲第6項
に記載の方法。
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