JPS61129530A - 流量測定器 - Google Patents
流量測定器Info
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- JPS61129530A JPS61129530A JP60243022A JP24302285A JPS61129530A JP S61129530 A JPS61129530 A JP S61129530A JP 60243022 A JP60243022 A JP 60243022A JP 24302285 A JP24302285 A JP 24302285A JP S61129530 A JPS61129530 A JP S61129530A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/06—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with tangential admission
- G01F1/08—Adjusting, correcting or compensating means therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
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- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/06—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with tangential admission
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/72—Devices for measuring pulsing fluid flows
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は流量測定器に関するもので、化学および薬剤関
連の液体およびガスの消費量測定、更に、車両の燃料消
費ｍを記録する場合に特に有益なものである。
連の液体およびガスの消費量測定、更に、車両の燃料消
費ｍを記録する場合に特に有益なものである。
［従来の技術およびその問題点］
従来の流体流量測定器は入口および出口孔を設けた外側
ケーシングを備え、このケーシング内には接線方向の入
口と軸線方向の出口とを設けた円筒状の測定室が形成さ
れ、この円筒状の測定室内にはそれぞれ１２０°離隔さ
れた３枚の羽根を設けた羽根車が回転自在に支承されて
いる。この円筒状測定室の外面には断面３角形状の突起
が長手方向に配設され、羽根車の回転面内にはこの羽根
車の回転数を電気信号に変換する光電気変換装置が設け
られている。
ケーシングを備え、このケーシング内には接線方向の入
口と軸線方向の出口とを設けた円筒状の測定室が形成さ
れ、この円筒状の測定室内にはそれぞれ１２０°離隔さ
れた３枚の羽根を設けた羽根車が回転自在に支承されて
いる。この円筒状測定室の外面には断面３角形状の突起
が長手方向に配設され、羽根車の回転面内にはこの羽根
車の回転数を電気信号に変換する光電気変換装置が設け
られている。
この流量測定器は円筒状測定室の突起で発生する流体抵
抗により、羽根車の回転数を被測定流体の流速に対して
直線的に変化させることにより作動するものである。
抗により、羽根車の回転数を被測定流体の流速に対して
直線的に変化させることにより作動するものである。
この従来の測定器は、被測定流体の密度および温度変化
による誤差が大きいこと、測定室内の流速が増大すると
乱流が発生するために測定範囲が限られていること、被
測定流体により突起の数、形状および配置が変化するた
めにこの円筒状の測定室の形状が複雑となること、およ
び、被測定流体が脈動する場合にはかなりの測定誤差を
生じるといった欠点を有する。
による誤差が大きいこと、測定室内の流速が増大すると
乱流が発生するために測定範囲が限られていること、被
測定流体により突起の数、形状および配置が変化するた
めにこの円筒状の測定室の形状が複雑となること、およ
び、被測定流体が脈動する場合にはかなりの測定誤差を
生じるといった欠点を有する。
また、上記の流量測定器に脈動を緩衝する緩衝装置を設
けたものがある。この緩衝装置は中心部を剛性とした可
撓性の膜部材により入口室と出口室とを区画し、円筒状
測定室の接線方向入口にこの入口室を連通し、軸線方向
出口に出口室を連通しである。この膜部材はコイルばね
により外側ケーシングの入口孔に押圧されており、した
がって、流体が流通してない状態では、この入口孔が一
部閉じられる。脈動緩衝装置により測定室に流入した流
体の脈動が平滑化かされる。
けたものがある。この緩衝装置は中心部を剛性とした可
撓性の膜部材により入口室と出口室とを区画し、円筒状
測定室の接線方向入口にこの入口室を連通し、軸線方向
出口に出口室を連通しである。この膜部材はコイルばね
により外側ケーシングの入口孔に押圧されており、した
がって、流体が流通してない状態では、この入口孔が一
部閉じられる。脈動緩衝装置により測定室に流入した流
体の脈動が平滑化かされる。
この流量測定器の欠点は脈動の平滑化が充分でないこと
である。
である。
本発明は上記従来の欠点に鑑みてなされたもので、被測
定流体の密度および温度が変動しても流量を正確に測定
し、円筒状の測定室の形状を簡単にし、被測定流体の脈
動による誤差を大きく減少した流量測定器を提供するこ
とを目的とする。
定流体の密度および温度が変動しても流量を正確に測定
し、円筒状の測定室の形状を簡単にし、被測定流体の脈
動による誤差を大きく減少した流量測定器を提供するこ
とを目的とする。
［問題点を解決するための手段、作用および効果］本発
明による流量測定器は測定室を円筒状ケーシング内で滑
かな側面とした円筒状に形成され、また、外側ケーシン
グの基部の上部かつ可撓性の膜部材の側部に２個の半密
閉室に形成された入口室が配設される。円筒状のケーシ
ングと外側ケーシングの基部との間には環状の間隙が設
けられ、また、半密閉室の一方の外壁部には入口孔が設
けられ、他方の外壁部には測定室の接線方向入口に対向
して補償孔が設けられている。測定室内に配設される羽
根車の羽根は平坦な矩形形状に形成されている。円筒状
測定室の軸線方向出口内には、扇形状の２枚の横板部材
が上下に配置されており、この下側の横板部材は軸線方
向出口を一部閉鎖する。上下の横板部材は螺旋状面で連
結されており、したがって、上側の横板部材は下側の横
板部材で閉鎖されてない方の軸線方向出口の解放部に配
置され、また、この螺旋状面は測定室の接線方向入口よ
りも上側に配置される。更に、測定室の軸線方向出口と
緩衝装置の出口室との間において、外側ケーシングの基
部に流量絞りが形成されている。
明による流量測定器は測定室を円筒状ケーシング内で滑
かな側面とした円筒状に形成され、また、外側ケーシン
グの基部の上部かつ可撓性の膜部材の側部に２個の半密
閉室に形成された入口室が配設される。円筒状のケーシ
ングと外側ケーシングの基部との間には環状の間隙が設
けられ、また、半密閉室の一方の外壁部には入口孔が設
けられ、他方の外壁部には測定室の接線方向入口に対向
して補償孔が設けられている。測定室内に配設される羽
根車の羽根は平坦な矩形形状に形成されている。円筒状
測定室の軸線方向出口内には、扇形状の２枚の横板部材
が上下に配置されており、この下側の横板部材は軸線方
向出口を一部閉鎖する。上下の横板部材は螺旋状面で連
結されており、したがって、上側の横板部材は下側の横
板部材で閉鎖されてない方の軸線方向出口の解放部に配
置され、また、この螺旋状面は測定室の接線方向入口よ
りも上側に配置される。更に、測定室の軸線方向出口と
緩衝装置の出口室との間において、外側ケーシングの基
部に流量絞りが形成されている。
上記本発明による流量測定器は、苛酷な条件下において
も極めて正確に流量を測定でき、また、構造簡単で全体
のサイズを小さくすることができる。
も極めて正確に流量を測定でき、また、構造簡単で全体
のサイズを小さくすることができる。
以下本発明を添付図面を参照して説明する。
［実施例］
第１図に示すように、本発明の実施例による流量測定器
の円筒状測定室１は側面が滑かに形成されており、接線
方向の入口１０１と軸線方向の出口１０２とを備えてい
る。この円筒状の測定杢内には支承軸２により羽根車３
が装着され、この羽根車３には２枚の平板状の羽根３１
．３２が設けられている。
の円筒状測定室１は側面が滑かに形成されており、接線
方向の入口１０１と軸線方向の出口１０２とを備えてい
る。この円筒状の測定杢内には支承軸２により羽根車３
が装着され、この羽根車３には２枚の平板状の羽根３１
．３２が設けられている。
この羽根車３の上側において、円筒状の測定室１内には
案内部材４が２厭されている。この案内部材４は上側と
下側の横板部材４１．４２からなり、各横板部材４１．
４２は螺旋状面４３で結合されている。下側の横板部材
４１（第２図）は扇形に形成され、測定室の軸線方向出
口の一部を閉鎖する。また、この横板部材４１で閉鎖さ
れた軸線方向出口の残りの開口部１０６に、上膳横板部
材４２〈第１図）が配置される。そして、この案内部材
４は螺旋状面の下端を接線方向人口１０１の上方に配置
して円筒状測定室１内に固定される。
案内部材４が２厭されている。この案内部材４は上側と
下側の横板部材４１．４２からなり、各横板部材４１．
４２は螺旋状面４３で結合されている。下側の横板部材
４１（第２図）は扇形に形成され、測定室の軸線方向出
口の一部を閉鎖する。また、この横板部材４１で閉鎖さ
れた軸線方向出口の残りの開口部１０６に、上膳横板部
材４２〈第１図）が配置される。そして、この案内部材
４は螺旋状面の下端を接線方向人口１０１の上方に配置
して円筒状測定室１内に固定される。
上記測定室１は外側ケーシングの基部５内に配置された
円筒状のケーシング１０３（第３図）を備えている。こ
の円筒状ケーシング１０３は赤外線を通す材質で形成さ
れており、外側ケーシングの基部５との間に環状の間隙
５１を形成する。
円筒状のケーシング１０３（第３図）を備えている。こ
の円筒状ケーシング１０３は赤外線を通す材質で形成さ
れており、外側ケーシングの基部５との間に環状の間隙
５１を形成する。
可撓性の膜部材６は基部５と円筒状ケーシング１０３と
の間に配置されており、入口室７と出口室８とに区画し
て緩衝装置を形成する。この入口室７は測定室１内にお
いて、可撓性の膜部材６から側方に離隔した２個の半密
閉室１０４．１０５により形成されている。この半密閉
室１０４の外壁部には通孔１０４１が形成され、半密閉
室１゜５の外壁部には測定室１の接線方向入口に対向し
た補償孔１０５１が形成されている。
の間に配置されており、入口室７と出口室８とに区画し
て緩衝装置を形成する。この入口室７は測定室１内にお
いて、可撓性の膜部材６から側方に離隔した２個の半密
閉室１０４．１０５により形成されている。この半密閉
室１０４の外壁部には通孔１０４１が形成され、半密閉
室１゜５の外壁部には測定室１の接線方向入口に対向し
た補償孔１０５１が形成されている。
円筒状ケーシング１０３は板９に取付けら、れており、
この円筒状ケーシング１０３の両側にはそれぞれ光電気
変換装置１０の発光側装置と受光側装置とが設けられ（
第４図）、羽根車の回転数を検出する。
この円筒状ケーシング１０３の両側にはそれぞれ光電気
変換装置１０の発光側装置と受光側装置とが設けられ（
第４図）、羽根車の回転数を検出する。
上記板９（第３図）は円筒状ケーシング１０３と共にカ
バー１１により基部５に対して押圧されており、このカ
バー１１には導管１１１．１１２が形成されている。ま
た、測定室１の軸線方向出口１０２とｍ衝装置の出口室
８との間で、基部５には流量絞り５２が形成されている
。緩ｇＩ装置の入口室７および環状の間隙５１には入口
孔１２（第４図）が逼通し、出口室８は出口孔１３に連
通する。
バー１１により基部５に対して押圧されており、このカ
バー１１には導管１１１．１１２が形成されている。ま
た、測定室１の軸線方向出口１０２とｍ衝装置の出口室
８との間で、基部５には流量絞り５２が形成されている
。緩ｇＩ装置の入口室７および環状の間隙５１には入口
孔１２（第４図）が逼通し、出口室８は出口孔１３に連
通する。
上記の流量測定器は取下のように作動する。
接線方向入口１０１（第１図）に流入した流体は測定室
１に入る。この測定室に流入した流体は軸線方向出口に
向けて螺旋状に流れる。すなわち、測定室の底部に流入
した流体はこの流速に応じて所定の接線方向速度成分を
有する２次流を形成する。このため、羽根車３は被測定
流体の流速に応じた速度で回転する。渦流および遠心力
により、被測定流体の主流の方向は最大流速と最小流速
の間ではかなり変化するため、案内部材を設けてない場
合には軸線方向あるいは接線方向に排出される流体は第
５図に符号１で示すように非直線的に変化する。案内部
材４（第１図）を設けた場合には、流速が変化しても主
流の方向は変化しない。
１に入る。この測定室に流入した流体は軸線方向出口に
向けて螺旋状に流れる。すなわち、測定室の底部に流入
した流体はこの流速に応じて所定の接線方向速度成分を
有する２次流を形成する。このため、羽根車３は被測定
流体の流速に応じた速度で回転する。渦流および遠心力
により、被測定流体の主流の方向は最大流速と最小流速
の間ではかなり変化するため、案内部材を設けてない場
合には軸線方向あるいは接線方向に排出される流体は第
５図に符号１で示すように非直線的に変化する。案内部
材４（第１図）を設けた場合には、流速が変化しても主
流の方向は変化しない。
したがって、被測定流体の流量が少ない場合には螺旋状
面および下側の横板部材４１により、この被測定流体の
主流は螺旋状に移動し、羽根車３の羽根３１．３２にほ
ぼ２７０゛の角度に厘り接触作用して（第２図）この羽
根車を駆動する。したがって、被測定流体の主流は羽根
車の羽根３１゜３２の一方に常に作用し、回転にむらが
なくなる。
面および下側の横板部材４１により、この被測定流体の
主流は螺旋状に移動し、羽根車３の羽根３１．３２にほ
ぼ２７０゛の角度に厘り接触作用して（第２図）この羽
根車を駆動する。したがって、被測定流体の主流は羽根
車の羽根３１゜３２の一方に常に作用し、回転にむらが
なくなる。
被測定流体の流量が増大すると、案内部材４（第１図）
に作用する流体圧力が増大し、また、上下の横板部材４
１．４２の形状によりこの流体の主流が回転方向から軸
線方向出口１０２に向けて案内され、渦および遠心力に
よる影響が排除される。したがって、案内部材４を円筒
状の測定室１内の最適位置に配置すると、羽根車３の回
転数は被測定流体の流量に対して比例する。羽根車３の
羽根３１．３２が発光装置からの光束を横切ることによ
り、この羽根車３の回転数は光電気変換装置１０（第４
図）によりインパルス電気信号に変換される。
に作用する流体圧力が増大し、また、上下の横板部材４
１．４２の形状によりこの流体の主流が回転方向から軸
線方向出口１０２に向けて案内され、渦および遠心力に
よる影響が排除される。したがって、案内部材４を円筒
状の測定室１内の最適位置に配置すると、羽根車３の回
転数は被測定流体の流量に対して比例する。羽根車３の
羽根３１．３２が発光装置からの光束を横切ることによ
り、この羽根車３の回転数は光電気変換装置１０（第４
図）によりインパルス電気信号に変換される。
測定室１内における流体の方向が最適でありまたこの測
定室内において流体損失がないことにより、本発明にお
ける流量測定器は流体の温度および密度にあまり敏感で
なくなり、更に、流量が極めて広い範囲で変動する場合
にも正確に測定することができる。
定室内において流体損失がないことにより、本発明にお
ける流量測定器は流体の温度および密度にあまり敏感で
なくなり、更に、流量が極めて広い範囲で変動する場合
にも正確に測定することができる。
例えば気化器から燃料供給する内燃機関の真空式燃料ポ
ンプ等の脈動流体の流量測定を行う場合の作動は以下の
通りである。
ンプ等の脈動流体の流量測定を行う場合の作動は以下の
通りである。
流量測定器の入口孔１２から流入した流体の圧力が急激
に増大すると、可撓性の膜部材６が変形し、この流体圧
力は出口孔１３に伝達される。流量絞り５２の抵抗によ
り円筒状の測定室１および連絡導管１１１，１１２（第
３図）の全体の抵抗が増大し、測定室１を介する流体の
流速はかなり低下する。すなわち、従来の技術による円
筒状の測定室１を介する流体の速度変化を平滑化する方
法は橿めて大きな誤差を生じたものであるが、本発明で
は測定器の入口孔１２と出口孔１３との間で流体圧力を
平衡とするため誤差は極めて小さい。
に増大すると、可撓性の膜部材６が変形し、この流体圧
力は出口孔１３に伝達される。流量絞り５２の抵抗によ
り円筒状の測定室１および連絡導管１１１，１１２（第
３図）の全体の抵抗が増大し、測定室１を介する流体の
流速はかなり低下する。すなわち、従来の技術による円
筒状の測定室１を介する流体の速度変化を平滑化する方
法は橿めて大きな誤差を生じたものであるが、本発明で
は測定器の入口孔１２と出口孔１３との間で流体圧力を
平衡とするため誤差は極めて小さい。
測定器の入口孔１２の箇所で圧力低下させた後、可撓性
の膜部材６はその弾力により平衡状態に戻り、圧力降下
を生じたと同様の作用をなす。
の膜部材６はその弾力により平衡状態に戻り、圧力降下
を生じたと同様の作用をなす。
流体の脈動と可撓性の膜部材６との相互作用による極め
て有害な共振は、半密閉室１０４，１０５構造とした緩
衝装置の入口室７内で発生する局部的な液圧抵抗により
防止される。半密閉室１０５の外壁部に形成した補償孔
１０５１はこれと同様に共振の防止作用をなすもので、
環状間隙５１からの流体流の−０部がこの補償孔を介し
て測定室１の接線方向入口１０１内に流入する。流体流
すなわち緩衝装置の入口室７からの速度を平滑化したこ
とにより、この円筒状の測定室１を流通する流体全体の
脈動がなくなり、極めて清かな流、れとなる。
て有害な共振は、半密閉室１０４，１０５構造とした緩
衝装置の入口室７内で発生する局部的な液圧抵抗により
防止される。半密閉室１０５の外壁部に形成した補償孔
１０５１はこれと同様に共振の防止作用をなすもので、
環状間隙５１からの流体流の−０部がこの補償孔を介し
て測定室１の接線方向入口１０１内に流入する。流体流
すなわち緩衝装置の入口室７からの速度を平滑化したこ
とにより、この円筒状の測定室１を流通する流体全体の
脈動がなくなり、極めて清かな流、れとなる。
第１図は羽根車および案内部材を備えた円筒状測定室の
一部を欠敢した斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿
う円筒状測定室の断゛面図、第３図は流量測定器の縦方
向断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線に沿い円筒状測定
室の接線方向入口を通る断面図、第５図は案内部材を設
けてない場合（曲線工）と案内部材を設けた場合（曲線
■）の流量（Ｑ）に対する誤差（Δ）を示す図である。 １・・・測定室、２・・・軸線、３・・・羽根車、４・
・・案内部材、５・・・基部、６・・・膜部材、７・・
・入口室、８・・・出口室、９・・・板、１０・・・光
電気変換装置、１１・・・カバー１．１２・・・入口孔
、１３・・・出口孔、３１゜３２・・・羽根、４１．４
２・・・横板部材、４３・・・螺旋状面、５１・・・環
状間隙、５２・・・流量絞り、１０１・・・接線方向入
口、１０２・・・軸線方向出口、１０３・・・円筒状ケ
ーシング、１０４，１０５・・・半密閉室、１０６・・
・開口部、１１１．１１２・・・連絡導管、１０４１．
１０５１・・・孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図
一部を欠敢した斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿
う円筒状測定室の断゛面図、第３図は流量測定器の縦方
向断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線に沿い円筒状測定
室の接線方向入口を通る断面図、第５図は案内部材を設
けてない場合（曲線工）と案内部材を設けた場合（曲線
■）の流量（Ｑ）に対する誤差（Δ）を示す図である。 １・・・測定室、２・・・軸線、３・・・羽根車、４・
・・案内部材、５・・・基部、６・・・膜部材、７・・
・入口室、８・・・出口室、９・・・板、１０・・・光
電気変換装置、１１・・・カバー１．１２・・・入口孔
、１３・・・出口孔、３１゜３２・・・羽根、４１．４
２・・・横板部材、４３・・・螺旋状面、５１・・・環
状間隙、５２・・・流量絞り、１０１・・・接線方向入
口、１０２・・・軸線方向出口、１０３・・・円筒状ケ
ーシング、１０４，１０５・・・半密閉室、１０６・・
・開口部、１１１．１１２・・・連絡導管、１０４１．
１０５１・・・孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図
Claims (2)
- （１）入口孔と出口孔と連絡導管とを有する外側ケーシ
ングと、このケーシングの内側に配設されて接線方向の
入口と軸線方向の出口とを有する円筒状の測定室と、こ
の測定室内で接線方向の入口の近傍に羽根を配置した羽
根車と、この羽根車の回転面内に配置されて羽根車の回
転数を電気信号に変換する光電気変換装置と、前記外側
ケーシング内に設けられて流体流の脈動を緩衝する緩衝
装置と、可撓性の膜部材で区画された入口室と出口室と
を備え、この入口室が前記円筒状の測定室の接線方向入
口に連通し、出口室が測定室の軸線方向出口と前記外側
ケーシングの出口孔とに連通する流体の流量を測定する
流量測定器であって、内面を滑かに形成した前記円筒状
の測定室（１）の円筒状のケーシング（１０３）と、前
記外側ケーシングの基部（５）の上側で可撓性の膜部材
（６）の側部に設けられて入口室（７）を形成する半密
閉室（１０４、１０５）と、前記円筒状ケーシング（１
０３）と基部（５）との間に形成された環状間隙（５１
）と、前記半密閉室（１０４）の外壁部に設けられた通
孔（１０４１）と、前記円筒状の測定室の近部で前記半
密閉室（１０５）の外壁部に設けられた補償孔（１０５
１）とを備え、前記羽根車（３）の羽根（３１、３２）
が平坦な矩形形状に形成され、前記円筒状の測定室（１
）の軸方向出口（１０２）内には扇状に形成されて上側
と下側に配置された横板部材（４１、４２）を有する案
内部材（４）が配設され、この下側の横板部材（４１）
が測定室の軸線方向出口（１０２）を一部閉じ、この下
側横板部材（４１）の開口部（１０６）内に上側横板部
材（４２）を配置して、これ等の上側および下側の横板
部材（４１、４２）が螺旋状面（４３）で結合され、こ
の螺旋状面（４３）の下端は測定室（１）の接線方向入
口（１０１）の上側に位置し、前記測定室（１）の軸線
方向出口（１０２）と緩衝装置の出口室（８）との間の
基部（５）に流量絞り（５２）が設けられていることを
特徴とする流量測定器。 - （２）前記羽根車（３）は平坦な矩形形状の羽根（３１
、３２）を２枚有し、各羽根間の角度が１８０°離隔し
ている特許請求の範囲第１項に記載の流量測定器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG67412 | 1984-11-05 | ||
| BG8467412A BG39753A1 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Fluid flow converter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61129530A true JPS61129530A (ja) | 1986-06-17 |
Family
ID=3914569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60243022A Pending JPS61129530A (ja) | 1984-11-05 | 1985-10-31 | 流量測定器 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4672854A (ja) |
| EP (1) | EP0180944B1 (ja) |
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