JPS6112979B2 - - Google Patents

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JPS6112979B2
JPS6112979B2 JP12251781A JP12251781A JPS6112979B2 JP S6112979 B2 JPS6112979 B2 JP S6112979B2 JP 12251781 A JP12251781 A JP 12251781A JP 12251781 A JP12251781 A JP 12251781A JP S6112979 B2 JPS6112979 B2 JP S6112979B2
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JP
Japan
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vertical
furnace
gas
matsufuru
zone
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JP12251781A
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Shuteifuto Kuruto
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Voestalpine AG
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Voestalpine AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine AG filed Critical Voestalpine AG
Publication of JPS5760039A publication Critical patent/JPS5760039A/ja
Publication of JPS6112979B2 publication Critical patent/JPS6112979B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/04Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in retorts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/006Starting from ores containing non ferrous metallic oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/06Obtaining zinc by distilling in muffle furnaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S75/00Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
    • Y10S75/961Treating flue dust to obtain metal other than by consolidation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳现な説明】
本発明は䟋えば鉄鉱石、補鉄所廃物、特に補鉄
所塵芥のような酞化物の鉄担䜓からの脱亜鉛の方
法にしお、堎合によ぀おは䟋えば石灰のような添
加物を有する鉄担䜓はmmの最小粒床を有する塊
状で、塊状の還元剀、特に石英ず共に䞡端郚をガ
ス気密に密封可胜の、立お坑状の立圢マツフル炉
に共絊され、立圢マツフル炉は倖郚から加熱さ
れ、その堎合装入物は立圢マツフル炉の装入端郚
ず搬出端郚ずの間で予熱および予還元地垯ならび
に反応地垯を通過させられるようになる方法、な
らびにこの方法の実斜のための装眮に関する。こ
の皮の方法によるず盎接還元によ぀お同時に海綿
状鉄が補造される。亜鉛含有の鉄担䜓は高炉運転
に際し䞀連の障害を惹起し、その堎合亜鉛は特に
炉の壁に奜たしくない沈積物を圢成するか、たた
は壁の䞭に䟵入する。炉壁に察し砎壊的䜜甚およ
び炉運転の悪化の倖に亜鉛は高炉運転に察し䞍利
な䜜甚をもなす。銑鉄は沈䞋する亜鉛沈積物によ
぀お冷华されそしおスラグは半流動䜓ずなる。有
害な䜜甚はコヌクス消費の増倧ず関連しおいる。
高い炉頂ガス枩床における熱い䜜業は炉からのガ
スおよび塵芥ず共に亜鉛の陀去を有利にする。今
たで普通行われおいる、この塵芥の凊理によるず
非鉄金属の倖に著しい鉄量を倱぀おいる。補鋌所
における亜鉛メツキされたスクラツプの凊理はさ
らに増倧するが故に補鋌に察し䜿甚する堎合も困
難が予期される。 ロヌタリヌキルンにおいお亜鉛を還元しながら
気化させるこずは既に公知であり、その堎合鉄を
䞻ずしお金属の圢で含有しおいる残された残枣は
銑鉄補造たたは補鋌に戻されるこずができる。こ
のいわゆる回転凊理法は幎間玄150000噞の塊状化
された補鉄所塵芥の凊理の堎合に初めお経枈的で
ある。 本発明は頭初に述べた皮類の方法によ぀お僅少
な量の亜鉛含有の塊状化された補鉄所廃物をも経
枈的方法で再凊理できるようにするこずを目的ず
する。鉄鉱石の盎接還元によ぀お公知ずな぀おい
る頭初に述べた方法から出発しお本発明は倧䜓に
おいお次の点から成぀おいるすなわち 反応ガスは立圢マツフル炉の䞡端郚の間に配眮
された、特に反応地垯の䞊端郚における少なくず
も暪断面から排出される。この皮の立お坑状の
立圢マツフル炉においお最初の地垯の䞭で予熱お
よびFe2O3ならびにFe3O4赀鉄鉱、磁鉄鉱な
どからFeOり゚スタむトぞの予還元が行わ
れる。加熱はこの予熱地垯および予還元地垯にお
いおは、塊状の還元剀の阻害的副䜜甚を避けるた
め、できるだけ迅速に行われるべきである。続い
おの反応地垯においおは今圢成されたFeOは還元
剀によ぀お金属性の鉄に還元される。同じように
装入物の酞化亜鉛は次の反応匏に埓぀お還元剀に
よ぀お金属性の亜鉛に反応する ZnOZnCO この反応地垯の枩床は900ないし1100℃に䞊昇
し、それによ぀お圢成された金属性の亜鉛は気化
される。金属性の亜鉛が立圢マツフル炉内の亜鉛
の沞点以䞋の枩床を有する地垯に達する堎合亜鉛
は再び瞮合し、そしお亜鉛がCO2ず共に次の等匏 ZnCO2ZnOCO によ぀お再び酞化亜鉛に酞化されるずいう危険
が生ずる。この皮の再酞化は立圢マツフル炉の冷
い地垯䟋えば玄500℃の枩床においおは盎ちに発
生するだろう。搬出される還元された材料から亜
鉛を陀去するため、本発明により立圢マツフル炉
はその䞡端郚を気密に閉塞される。炉の内郚にお
いお超過圧を生成する反応ガスは立圢マツフル炉
の䞊端郚ず䞋端郚ずの間の暪断面から排出さ
れ、それによ぀お亜鉛はガスずしお排出されるこ
ずができる。反応ガスを排出する暪断面は立圢マ
ツフル炉の装入端郚から䞀定の距離をおいお配眮
されなければならない。䜕ずなれば立圢マツフル
炉の装入端郚においおはガス状の亜鉛の瞮合が䞍
可避であろうからである。しかしながら冷い立圢
マツフル炉地垯における亜鉛の再酞化の危険も避
けられず、したが぀お、反応ガスを特に反応地垯
の䞊端郚においお排出するこずが提議される。こ
の方法によ぀お方法の゚ネルギヌバランスに関し
お利点が生ずる。䜕ずなれば反応ガスはその可成
りの熱によ぀お装入物のできるだけ長い局高さに
わた぀お装入物に察し䜜甚できるからである。す
なわち䟋えば立圢マツフル炉の䞋端郚における最
も熱い反応ガスは逆流によ぀お、党反応地垯を貫
流し、そしお金属性の鉄ぞの転換を改良する。反
応ガスは燃焌宀を迂回するたたは貫通する導管を
経お排出され、それによ぀おこの反応ガスの䞭に
同行される亜鉛の簡単な分離が可胜ずなる。この
ためには、瞮合物を分離するため、䟋えば反応ガ
スを短時間亜鉛の沞点以䞋に冷华するこずで十分
である。状況によおはアルカリもこの方法によ぀
お分離される。 立圢マツフル炉内の亜鉛の瞮合を僅かに保持
し、そしお特に、酞化亜鉛ぞの再酞化の危険を避
けるため、特に反応ガスは、650℃以䞊の、特に
700ないし900℃の枩床を有する立圢マツフル炉の
地垯から排出される。この地垯内のガス枩床は盎
ちに、この地垯内の装入材料に察する前蚘の枩床
以䞊になるこずができる。650℃以䞊の枩床の堎
合亜鉛の蒞気圧力は既に0.1バヌル以䞊であり、
そしお蒞気盞ぞの亜鉛の連行は既にこの枩床から
は盎ちに可胜である。反応ガスの枩床は特に906
℃を越えるべきである。この枩床においお亜鉛の
完党な蒞発が確玄される。 特に方法は、反応ガスを匕き出す暪断面が
Fe2O3およびFe3O4からFeOぞの完党な転換が確
立されおいる立圢マツフル炉の装入端郚から距離
をおいお配眮されるように実斜される。FeOぞの
転換の埌装入物䞭の酞玠含有に既に、支配されお
いる枩床においお酞化亜鉛ぞの亜鉛の再酞化は決
しお恐れる必芁はない皋床に枛少されおいる。反
応ガスは反応地垯内郚の䜎い所にある暪断面から
では問題なく排出されるこずができるけれ共、立
圢マツフル炉の搬出端郚の方向ぞの搬出面の移動
ぱネルギヌ消費に関しお䞍利を䌎぀おいる。す
なわち反応ガスは立圢マツフル炉の装入端郚から
の距離が増倧するに぀れおたすたす高い枩床を持
぀お排出され、そしお熱い反応ガスが装入物に察
しお䜜甚できる時間は反応ガスの排出面のこの皮
の転眮によ぀お短瞮されるだろう。 方法の゚ネルギヌバランスに察しおは、予熱お
よび予還元を迅速に凊理し、そしおその䞊で次の
反応地垯における枩床を倧䜓においおコンスタン
トに保持するこずが有利なこずである。反応ガス
の排出のため適しおいる暪断面はこの堎合に、こ
の暪断面ず装入物の流動方向に隣接する暪断面ず
の間の枩床差が、盎接先行する等距離の暪断面の
間の枩床差よりも小である立圢マツフル炉の暪断
面から反応ガスが排出される堎合に生ずる。予熱
および予還元地垯の絶察的瞊長もたた反応地垯の
絶察的瞊長もすべおの装入物に察しおは同䞀では
ない故に立圢マツフル炉の軞線方向の瞊長にわた
る枩床経過の屈曲の刀断基準は、反応ガスを特に
有利な方法で排出できる暪断面の遞択に察し良い
遞択基準を呈䟛する。 䟋えば海綿状鉄の取埗のための盎接還元法によ
り知られおいる普通の方法実斜の堎合海綿状鉄粒
子は玄900ないし1050℃の枩床を持぀おスラグず
共に立圢マツフル炉から搬出され、その䞊で公知
の方法で䟋えば磁遞機により海綿状鉄粒子からス
ラグの分離を行うこずができる。 䞊蚘の方法の実斜のための本発明による装眮は
個の立圢マツフル炉を有し、立圢マツフル炉は
特に炭化珪玠石から造られおおり、そしお倧䜓に
おいお次の特城を、すなわち立圢マツフル炉はそ
の装入端郚ずその搬出端郚ずを気密に閉塞可胜に
圢成されおおり、立圢マツフル炉の壁は䞡方の端
郚の間にある範囲内にガス排出孔を有し、ガス排
出孔は立圢マツフル炉の倖偎に取り付けられた加
熱装眮を迂回したたは貫通しお開口しおいるこず
を特城ずしおいる。装入端郚の気密の閉塞は䟋え
ば埓来の二重鐘型炉頂分配機により達成される。
立圢マツフル炉の搬出端郚には普通冷华されたコ
ンベダ装眮、䟋えば氎冷匏のスクリナヌコンベダ
が接続し、その堎合気密の閉塞はすべり匁を有す
る二重スルヌスにより達成するこずができる。 本発明により利甚される皮類の立圢マツフル炉
はロヌタリヌキルンに比べお、酞化させる雰囲気
ず還元させる炉雰囲気ずの正確な分離によ぀お゚
ネルギヌ䟛絊に察しお優れおいる。立圢マツフル
炉は勿論電気的にも加熱されるけれ共、普通はバ
ヌナヌによる倖郚加熱装眮を備えられる。本発明
による装眮は公知の圢成法に比べお特に、加熱装
眮は立圢マツフル炉を倖偎から囲んで立圢マツフ
ル炉の軞線方向に連続する少なくずも個の燃焌
宀から圢成されおいるこず、および立圢マツフル
炉のガス排出孔には隣接する燃焌宀の間に配眮さ
れた導管が接続されおいるように倉曎されおい
る。加熱装眮がチダンバに区分される堎合燃焌宀
の間にも、搬出される亜鉛の盎ちの瞮合を阻止す
るのに十分に高い枩床が確保される。ただし導管
は燃焌宀の間では燃焌宀自䜓の酞化する雰囲気に
はさらされず、したが぀お腐蝕に察しお耐性であ
る。堎合によ぀おは瞮合し぀぀ある亜鉛が立圢マ
ツフル炉の䞭ぞ再䟵入するのを防止するため導管
はガス排出孔から出発しお䞋方ぞ傟斜するこずが
できる。本発明による方法は、装入端郚に隣接す
る燃焌宀が倧䜓においお予熱および予還元地垯の
軞線の瞊長にわたり、および特に立圢マツフル炉
の軞線方向瞊長の玄1/3にわた぀お延びおいる装
眮によ぀お特に簡単に操䜜される。この最初の燃
焌宀は所望の劂く急速に加熱するため倚数のバヌ
ナヌを備えおおり、特にバヌナヌは装入物の流動
方向に連続する平面内に配眮されおいる。これら
のバヌナヌ面の距離はこの第の燃焌宀の堎合に
は、単に達成した枩床を維持すべきである反応地
垯を囲んでいる次の燃焌宀の堎合よりも少数に遞
択される。゚ネルギヌバランスの改良のために廃
ガスは反応地垯を囲んでいる燃焌宀から、予熱お
よび予還元地垯を囲んでいる燃焌宀ぞ導管を経お
䟛絊されるこずができる。第の燃焌宀が予熱お
よび予還元地垯の党郚にわた぀お延びおいる堎合
ガス排出孔は盎埌この第の燃焌宀の䞋方で立圢
マツフル炉の呚囲にわた぀お分配されお備えられ
おいる。この堎合ガス排出孔は立圢マツフル炉を
囲んでいる環宀の䞭に開口するずができ、環宀の
底は特に倖䞋方に傟斜しおいる。環宀の底の傟斜
は瞮合した亜鉛の倖方ぞの流出を保蚌しおいる。
立圢マツフル炉はガス排出孔の範囲に耐火性で亜
鉛耐性である石で被芆するのが有利であり、その
堎合特にガス排出孔は立圢マツフル炉の装入端郚
から枬定しお立圢マツフル炉の軞線方向瞊長の30
ないし50の距離に配眮される。この皮の尺床は
本発明に基づき、反応ガスの排出のため最適の範
囲にある。 反応地垯内ぞ連行させられた亜鉛の分離は簡単
に、ガス排出孔が導管を経お掗浄装眮ず、特にガ
ス状の亜鉛の瞮合のための冷华装眮ず連絡しおい
るこずによ぀お行われる。 ゚ネルギヌバランスの改良のため熱い反応ガス
は掗浄の埌燃焌宀ぞ埩垰させられる。反応ガス
はこの燃焌宀においお完党に燃焌されるこずがで
き、そしおこの燃焌宀内ぞ本来の熱の著しい郚分
を持぀お進入する。 盎接還元のための立圢マツフル炉は技術の珟状
によれば装入端郚から搬出端郚に向぀お円錐状に
拡匵されお圢成されおいる。しかるに本発明によ
れば、この範囲におけるコンプレツシペンおよび
それず共に倚孔性およびガス透過性の枛少を避け
るため、この拡匵は予熱および予還元地垯の範囲
にのみ備えられるよう提案される。この円錐状に
拡匵される郚分には本発明により䞍倉の暪断面を
有する郚分が接続される。この圢成によ぀お円錐
圢は、反応地垯の範囲における立圢マツフル炉の
党盎埄が䞍圓に倧なる寞法を占めるこずなく、急
速に加熱される臚界的範囲においお遥かに倧に遞
択されるこずができる。すなわち過倧の盎埄は燃
焌宀から沈䞋する装入物の䞭心ぞの熱䌝導を阻害
し、他方では連続しお円錐状に拡匵しおいる立圢
マツフル炉の堎合にしばしば発生するように過少
の円錐圢は垞になお、装入物の粘着ず圧瞮および
それず共に倚孔性の枛少および搬出の悪化が発生
するずいう危険を䌎う。 以䞋図面に衚わされた、本発明による装眮の実
斜䟋によ぀お本発明を詳述する。 第図にはシリンダヌ状たたはプリズム状の立
お坑型の立圢マツフル炉が瀺され、立圢マツフ
ル炉は個の燃焌宀ずを有する。燃焌宀は
予熱および予還元地垯を囲み、燃焌宀は本来
の反応地垯を囲んでいる。立お坑型の立圢マツ
フル炉は装入偎は二重鐘型炉頂分配機を経お、
そしお搬出偎はすべり匁ずを有する二重スル
ヌスを経お気密に閉塞可胜である。燃焌宀ず
の間には立圢マツフル炉の呚囲にわた぀お分
配された排出孔が備えられ、排出孔は導管
ずを経おガス掗浄装眮ず連絡しおい
る。ガス排出孔を経お排出される反応ガスは
掗浄装眮においお亜鉛の沞点以䞋に冷华さ
れ、それによ぀お金属性の亜鉛は、ガス掗浄に際
し発生する塵芥ず同じように排出孔を経お掗
浄装眮から排出されるこずができる。熱い反
応ガスは掗浄装眮から導管を経お燃焌宀
およびたたはに戻されそしおそこで装入物
の予熱たたは反応地垯の加熱に䜿われる。立圢マ
ツフル炉の䞋端郚には氎冷装眮が備えら
れおいる。沈䞋する装入物は氎冷されたスクリナ
ヌを経お搬出されそしお二重スルヌスに向
぀お送られる。 燃焌宀ずには導管ずを経お燃焌ガ
スが䟛絊される。燃焌ガスずしおは䟋えば倩然ガ
ス、メタンガスおよびたたは任意の混合比の炉
頂ガスを䜿甚するこずができる。廃ガスは導管
を経お倫々の燃焌宀から排出される。燃
焌宀にはなお远加的に燃焌空気が導管
ずを経お䟛絊される。䞋方の燃焌宀の熱い
燃焌ガスは導管を経お䞊方の燃焌宀の䞭ぞ
䟛絊されるか、たたは熱亀換噚を䞭間挿入しお燃
焌空気の加熱に䜿われるこずができる。第図に
よる図圢の堎合同じ構造郚分に察しおは第図の
笊号が䜿甚されおいる。予熱および予還元地垯
を囲んでいる䞊方の燃焌宀は皮々の平面に配眮
されたバヌナヌの列を有し、その盞互距離は
装入物の流動方向に向぀お増倧しおいる。反応地
垯を囲んでいる燃焌宀においおは僅かな数の
バヌナヌが必芁であるに過ぎない、䜕ずなれ
ば立圢マツフル炉のこの範囲においおは続いおの
枩床䞊昇は必芁でなく、むしろ単に調節された枩
床を守るべきであるからである。ガス排出孔
は、深所の䞋方および立圢マツフル炉の䞡方の地
垯ずの間にある暪断面内にある。 燃焌ガスずしおは䟋えばメタンがバヌナヌに䟛
絊される。 第図による圢成の堎合立圢マツフル炉の壁
は装入䜍眮から出発しお予熱および予還元地垯
の範囲においお拡匵され、そしお反応地垯の
範囲においお盞互平行の壁に接続しおいる。
ガス排出孔は拡匵する壁が平行する壁
に移行する暪断面内にある。第図および
第図の図圢ず䞀臎する構造郚分はここでも同じ
笊号を備えさせおある。 本発明による方法は䞊蚘の装眮においおは次の
劂く経過する 亜鉛含有の補鉄所塵芥たたは亜鉛瞮合物は普通
の方法によ぀おペレツト化、たどん化、こね
る塊圢にされる。塵芥たたは瞮合物が、远加の
結合剀なしで塊圢化および硬化を蚱す皋床の氎分
の特性を有しない限りバむンダヌずしお、ピツ
チ、硫化アルカリ残枣、瀝青、ベントナむトのよ
うな普通の添加剀が䜿われる。塊圢化された亜鉛
含有の材料たたは瞮合物は硬化が行われた埌、プ
ロセス過皋に察し十分な機械的匷床ず倚孔性ずを
有さなければならない。金属酞化物から分解され
る酞玠ず還元剀ずの内郚の接觊を保蚌するため塊
圢化の前およびたたは塊圢化の埌に亜鉛含有の
原材料に、石炭、石油コヌクスなどの圢の炭玠が
添加される。還元剀需芁量は分解される酞玠の量
を暙準ずされ、そしおこの量に察し超化孊量論的
に蚈算されお酞玠量の玄1.2倍取り入れられる。
塊圢化された材料は極床の熱凊理によ぀お予備也
燥させられる。この也燥は結合させられた炭玠が
ただ燃焌しない枩床特に450℃以䞋以䞋で行
われる。これに続いお塊圢材料は堎合によ぀お石
灰のような硫黄吞収性の添加物ず共に立圢マツフ
ル炉内ぞ装入される。 立圢マツフル炉の䞊方郚分においお完党な也
燥、装入材料からの䞇䞀揮発性成分の陀去ならび
に亜鉛含有の装入材料の続いおの硬化が行われ
る。 熱の䟛絊は倖郚にある燃焌宀によ぀お行
われる。皮々の高さに配眮されたバヌナヌは
プロセス経過にず぀お最適の枩床プロフむルの調
節を保蚌する。沈䞋速床は適圓な容噚プロフむル
圢成円錐状によ぀お装入およびプロセス経過
に適合させられる。装入物は連続的に沈䞋し、暪
断面を通過移動しお、亜鉛含有のガスを炉か
らリング導管を経お匕き抜く。亜鉛は906℃にお
いお蒞発する。吞蟌み導管内の、ならびに沈䞋す
る装入物における亜鉛の瞮合を避けるため、この
枩床は亜鉛の蒞発点以䞊にあるべきである。ガス
は酞化する酞玠ず還元炭玠ずの反応によりならび
に石炭の䞭に含たれる揮発性の成分ず装入物構成
芁玠ずの反応により誘発される。 立お坑は䞊方ぞは䟋えば二重鐘型炉頂分配噚
によ぀お緊塞たたは装入可胜である。 深所の䞋方にある面からの亜鉛含有ガスの
吞蟌みによ぀お装入物衚面枩床は、緑色の装入材
料が熱シペツクを受けないように調節される。こ
の措眮によ぀お炉頂分配機が远加的に高い枩床
にさらされるこずがない。 特に玄1050℃の枩床であるべき熱い吞蟌たれた
亜鉛含有のガスは瞮合宀の䞭ぞ送られそしお
急速に亜鉛露点以䞋に冷华される。この措眮によ
り、郚分的に金属性のおよびたたは酞化性の型
に存圚しおいる亜鉛は分離されそしお別の利甚に
䟛絊される。 脱亜鉛された廃ガスは立お坑の加熱に利甚さ
れ、それによ぀おこの廃ガスの䞭に含たれる化孊
的に結合された可成りの熱は再びプロセスに䟛絊
される。 吞蟌み地垯の䞋方にある倖郚加熱の炉郚分にお
いお、吞蟌地垯の䞊方にある立お坑郚分内で既に
開始されおいる反応、すなわち装入されたZnOず
金属性の亜鉛ずの反応の続行ならびに、鉄に結合
された酞玠の分解が行われる。圢成された海綿状
鉄ならびに䜙剰の還元剀は冷华区間を通過埌
磁気分離によ぀お盞互分離される。 この還元郚分の内郚で次の反応が経過する
【衚】 およびにより経過する反応ぱネルギ
ヌ䟛絊を必芁ずしそしお炭玠を䜿甚する。
【図面の簡単な説明】
第図は本発明による立お坑状の立圢マツフル
炉の図圢、第図は第図により圢成された堎合
の燃焌宀の倉化した圢成法、第図は本発明によ
る立お坑状の立圢マツフル炉の別の実斜䟋を瀺
す。   立圢マツフル炉、  燃焌宀、
  予熱および還元地垯、  反応地垯、
  ガス排出孔、  導管、
  掗浄装眮、  バヌナヌ、
  立圢マツフル炉の壁。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  亜鉛含有のmmの最小粒床を有する塊状の鉄
    担䜓が塊状の還元剀ず共に、装入端ず搬出端ずが
    ガス気密に密封可胜に圢成されおおり、倖郚から
    加熱される立圢マツフル炉に装入され、装入物は
    立圢マツフル炉の装入端郚ず搬出端郚ずの間で予
    熱および予還元地垯ならびに反応地垯を通過させ
    られ、反応ガスは立圢マツフル炉の䞡端郚の間に
    配眮された少なくずも個の暪断面から、反応地
    垯の䞊偎においお排出され、その際反応ガスは
    650℃以䞊900℃たでの枩床を有し、反応ガスが匕
    き出される暪断面範囲が立圢マツフル炉の装入端
    からFe2O3およびFe3O4からFeOぞの転換が完党
    に行なわれる距離の䜍眮に配眮され䞔぀反応ガス
    を匕出す暪断面ず装入物の流動方向に隣接する暪
    断面ずの間の枩床差がそれに流動方向に盎接先行
    する等距離の暪断面間の枩床差よりも小であるこ
    ずを特城ずする亜鉛含有の酞化の鉄担䜓からの脱
    亜鉛方法。  反応ガスは906℃以䞊の枩床を持぀お排出さ
    れるこずを特城ずする特蚱請求の範囲第項に蚘
    茉の方法。  装入材料は予熱地垯においお反応枩床に加熱
    されそしお続いお反応地垯の党軞方向長にわた぀
    お反応枩床に保持されるこずを特城ずする特蚱請
    求の範囲第項又は第項に蚘茉の方法。  予熱および予還元地垯における加熱は900ず
    1100℃ずの間の枩床においお行われるこずを特城
    ずする特蚱請求の範囲第項に蚘茉の方法。  立圢マツフル炉はその装入端郚ずその搬出
    端郚ずを気密に閉塞可胜に圢成されおいるこず
    ず、立圢マツフル炉の壁はこれら装入端郚ず搬
    出端郚ずの間にある範囲に耇数のガス排出孔
    を有し、該ガス排出孔は立圢マツフル炉の倖偎に
    取り付けられた加熱装眮を迂回しおたたは貫通し
    お開口し、該加熱装眮は立圢マツフル炉の倖偎
    を囲み、立圢マツフル炉の軞線方向に䞊䞋に続く
    少なくずも個の燃焌宀により圢成され、
    立圢マツフル炉のガス排出孔には隣接する
    燃焌宀の間に配眮された導管が接続さ
    れ、前蚘ガス排出孔が接続されおいる暪断面範囲
    は立圢マツフル炉の皌働䞭650℃以䞊900℃たでの
    枩床を有する䞀぀の範囲に続いおおり、前蚘暪断
    面範囲が立圢マツフル炉の装入端から Fe2O3およびFe3O4からFeOぞの転換が完党に
    行なわれる距離の䜍眮に配眮され䞔぀反応ガスを
    匕出す暪断面ず装入物の流動方向に隣接する暪断
    面ずの間の枩床差がそれに流動方向に盎接先行す
    る等距離の暪断面間の枩床差よりも小であるこず
    を特城ずする装眮。  装入端郚に隣接する燃焌宀は倧䜓におい
    お、予熱および予還元地垯の軞線方向の党長に
    わた぀おおよび特に立圢マツフル炉の軞線方向
    の党長玄1/3にわた぀お延びおいるこずを特城ず
    する特蚱請求の範囲第項に蚘茉の装眮。  少なくずも個の第の燃焌宀は軞線方向
    においお立圢マツフル炉の反応地垯にわた぀
    お延びおいるこず、および立圢マツフル炉の壁
    の䞭の排出孔は第の燃焌宀の盎ぐ䞊に配
    眮されおいるこずを特城ずする特蚱請求の範囲第
    項たたは第項に蚘茉の装眮。  燃焌宀内では装入物の流動方向に䞊䞋
    に䞊ぶ耇数の面にバヌナヌが配眮されおいる
    こずを特城ずする特蚱請求の範囲第項ないし第
    項の䜕れか぀の項に蚘茉の装眮。  バヌナヌ面盞互の距離は流動方向にみお次第
    に増倧しおいるこずを特城ずする特蚱請求の範囲
    第項に蚘茉の装眮。  反応地垯を囲んでいる燃焌宀からの廃
    ガスは導管を経お、予熱および予還元地垯を囲
    んでいる燃焌宀に䟛絊されおいるこずを特城ず
    する特蚱請求の範囲第項ないし第項の䜕れか
    ぀に蚘茉の装眮。  ガス排出孔は立圢マツフル炉を囲ん
    でいる環宀の䞭に開口し、環宀の底は倖䞋方に傟
    斜しおいるこずを特城ずする特蚱請求の範囲第
    項ないし第項の䜕れか぀の項に蚘茉の装
    眮。  立圢マツフル炉はガス排出孔の範囲
    においお、耐火性で亜鉛耐性の石により被われお
    いるこずを特城ずする特蚱請求の範囲第項ない
    し第項の䜕れか぀に蚘茉の装眮。  ガス排出孔は、立圢マツフル炉の排
    出端郚から枬぀お、立圢マツフル炉の軞線方向
    瞊長さの30ないし50の距離に配眮されおいるこ
    ずを特城ずする特蚱請求の範囲第項ないし第
    項の䜕れか぀に蚘茉の装眮。  ガス排出孔は導管を経お掗浄装眮
    ず、ガス状の亜鉛の瞮合のための冷华装眮ず
    連絡しおいるこずを特城ずする特蚱請求の範囲第
    項ないし第項の䜕れか぀に蚘茉の装眮。  掗浄装眮のガス宀は導管を経お、
    燃焌宀の、バヌナヌず連絡しおいるこ
    ずを特城ずする特蚱請求の範囲第項に蚘茉の
    装眮。  立圢マツフル炉は装入䜍眮から出発しお
    その軞線方向の瞊長さの最初の郚分範囲にわた぀
    お、挏斗状に末広がりの境界壁を有するこ
    ず、およびこの最初の郚分範囲には立圢マツフル
    炉の境界のための盞互に平行な壁を接続す
    るこずを特城ずする特蚱請求の範囲第項ないし
    第項の䜕れか぀の項に蚘茉の装眮。  末広がりの境界壁を有する立圢マツフ
    ル炉の郚分範囲の軞線方向の瞊長さは倧䜓にお
    いお、予熱および予還元地垯の軞線方向の瞊長
    さに盞圓しおいるこず、およびガス排出孔は
    立圢マツフル炉の末広がりの境界壁から盞互に
    平行な境界壁ぞの移行郚の範囲に配眮されお
    いるこずを特城ずする特蚱請求の範囲第項に
    蚘茉の装眮。
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