JPS61129A - 容器の周りにプラスチツクラベルを包装する為の装置及び方法 - Google Patents

容器の周りにプラスチツクラベルを包装する為の装置及び方法

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JPS61129A
JPS61129A JP59218779A JP21877984A JPS61129A JP S61129 A JPS61129 A JP S61129A JP 59218779 A JP59218779 A JP 59218779A JP 21877984 A JP21877984 A JP 21877984A JP S61129 A JPS61129 A JP S61129A
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container
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続的製造基台上の容器の周りにグラスチッ
クラベルを包装するための装置及び方法に関する。
ラベルを容器に供給する為に機械的な取扱装置を利用す
ることは知られている。その様な装置はプラスチックラ
ベルシートを送シ供給するドラムを備えておシ、該ドラ
ム上ではラベルが確保さ瓢かつ該ドラムは容器の外側表
面と係合する様にラベルを移動する。ラベルは容器に付
着し、続いて容器が固定表面に沿って回転することにょ
シ、ラベルが容器の周りに包装される。例えば、米国特
許第１Ｉ−３２３≠／乙号はその様な／っの装置を示し
ており、ラベルは容器に”接着されて、そしてその重な
った端部は接着剤付加組立体の使用によって一緒に接着
される。ホットメル）　（ｈｏｔ−ｍｅｌｔ）接着剤が
、ラベルを容器に貼付する為、及び重ねたラベル端部を
付加する際に接着された側部継目を形成する為に使用さ
れる。
ホットメルト接着剤の使用は不均一かつ高価であり、接
着剤を熱する為に熱′を必要とする。接着剤を熱する為
のヒーターからの発火、及び熱せられた接着剤それ自身
から発火する可能性に晒される危険が存在する。加うる
に、その様な配向されたプラスチック容器の場合におい
ては、ラベルは容器よシ容易に取り外すことは出来ず、
かつ、従って容器の本体部分は汚れ、そして容易に再利
用することが出来ない。
本発明の７つの目的は、結果として複数の欠点を伴なう
ホットメルト接着剤を使用することなく、製造基台上の
容器にプラスチックラベルを迅速かつ効率的に付加する
ための装置及び方法を提供することである。
本発明の７つの目的は、−表面と裏面とを有する発泡ポ
リマー層を含み、該発泡層の裏面は容器に隣り合うプラ
スチックシートラベルを容器の周りに包装するための装
置を提供することであり、該装置はニブラスチックラベ
ルシートのウェブをラベル包装ステーションに向かって
連続的に供給する装置を含み、該ステーションにおいて
シートは容器の周りに包装された際のラベルの軸方向寸
法と略等しい長さを有し、そしてラベルはその上にラベ
ル印を伴う外側表面を有しており、シートの前縁を真空
ドラムへ移動する装置を含み、該ドラムはドラムの内側
と連絡している周囲部上の複数のポートを有しており、
７つの容器のためのラベルを形成する為に、シートから
所望の長さの材料を切断する装置を含み、ラベルをドラ
ムの周囲部に引き込む為に、真空をドラムの内側へ引き
込む装置を含み、発泡層のポリマーのための溶剤を前縁
に隣接する発泡層の少なくとも２つの限定区域に付加す
る装置、及び発泡層のポリマーのための溶剤を後縁に沿
ったストリップの形態をした限定区域に付加する装置を
含み、そしてラベルを容器の周りを早急に移動する装置
を含んでおり、発泡層の前縁の限定区域は、軽くしかし
ながら確実に発泡層を容器に取り付け、後縁の発泡層の
限定区域は継目を形成し、該継目では発泡°層の裏面端
部はラベルの外側表面の端部と重なっている。
本発明の７つの目的は容器にラベルを貼付する方法を提
供することであり、該方法は、（ａ）発泡ポリスチレン
（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）シート材料でｈって、該シ
ート材料の長さは容器上のラベルの軸方向寸法に等しく
、その表面にはラベル印を有しているウェブを提供し、
伽）　　ウェブの前縁をドラムに移動し、（Ｃ）　　ラ
ベルを形成するウェブから或る長さの材料を切断し、前
記長さは容器上ラベルの周囲寸法に等しく、（ｄ）　　
ラベルに隣接する表面を伴ったドラム上に面してラベル
を保持し、（ｅ）　　ドラム上にある間、移動している
ウェブの他面上の限定区域ノｆターンにメチレン塩化物
（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅｃｈｌｏｒｉｄｅ）を付加し、そ
して（ｆ）　　ドラム上の外方に配置されたラベルの前
記他面に沿って容器を回転し、そしてそれによりラベル
をボトルに移し、前記溶剤付加パターンの区域がラベル
を容器の表面に付着するのを生ずることにより、容器は
その外表面上に付加された熱可塑性材料のラベルを有す
ること、を含んでいる。
これ等及びその他の目的は、以下の記載、特許請求の範
囲、及び添付した図面により明らかとなるであろう。
本発明は、粘着性のあるホットメルト接着剤の使用によ
り付随する欠点を有することなく、容器の周りにポリス
チレンラベルを連続的に包装するための、効果的な、高
度な製造装置を提供し、該容器は本体部を有し、かつ該
ラベルは硬いポリスチレン表層及び発泡ポリスチレン基
層を含み、ラベルは発泡層を本体部と隣り合わせて本体
部の周りに包装されており、該装置は；シートの形態の
ラベルを連続的な流れの中で包装ステーションに向かっ
て提供する装置を含み；ラベルを提供する）　　為に′
−トから所望０長さ０材料を切断する装置を含み、該切
断は複数のラベルを提供する為に連続して為され；回転
する真空ドラムの周囲部にラベルの前縁を移動する装置
を含み；周囲部にラベルの硬いポリマー層を隣り合わせ
て、ラベルをドラム周囲部上に保持する装置を含み；包
装ステーションに向かって移動する間、ラベ冗の発泡層
をメチレン塩化物と接触する装置を含み、該接触は各々
の後縁及び前縁上に限定区域を形成し、限定区域はメチ
レン塩化物中のポリスチレンの粘着性溶剤により形成さ
れ、早急に凝固する粘着性溶剤により発泡層を容器本体
に軽くしかしながら確実に接着する装置を含み、本体と
ラベルとの間の接着剤は使用後に凝固する溶剤の硬化と
同時に弱化し、ラベルは容器から容易かつ奇麗に除去さ
れて、その結果容器は再利用することが出来て、ラベル
の前縁及び後縁を重ね、そして粘着性溶剤を早急に凝固
させることにより、発泡層及び重ねられた硬いポリスチ
レン層の端部間に強固な凝集結合を形成するために、ラ
ベルの前縁及び後縁を一緒に結合する装置を含んでいる
。
本発明は更にラベルを容器の周りに提供する効果的かつ
急速な方法を提供し、該蓉器は本体部を有し、該本体部
でラベルが容器の周りに包装され、そしてグラスチック
ラベルは発泡層を含んでおり、該方法は：（ａ）プラス
チックラベル素材の７−トを包装ステーションに向かっ
て搬送する工程であって、該搬送は連続的となシ、かつ
長さ方向軸線は水平面と平行になる工程と；（ｂ）所望
長さの複数のラベルを形成するために素材を切断する工
程と；（Ｃ）　　ラベルの前縁を真空ドラムに移動する
工程と；（ｄ）表面をドラムの周囲表面に隣り合わせて
、ラベルをドラムの周囲部上に載置しかつ案内する工程
と；（ｅ）低沸点、急速蒸発である発泡層のポリマーの
ための溶剤を、発泡層の裏面へ、ラベル前縁に隣接する
少なくとも２つの限定区域中及び、ラベル後縁近傍のス
トリップの形態をした限定区域中に付加する工程であっ
て、各限定区域中の溶剤中のポリマーの粘着性溶剤を形
成する為の工程と；（ｆ）強固な凝集を形成する為に、
粘着性溶剤を早急に凝固する工程と；０）発泡層と容器
との間に強固な粘着性の結合を形成するため、前線の早
急に凝固する限定区域を′容器の本体部に軽くしかしな
がら確実に取り付けるためにラベルの裏側に沿って容器
を回転する工程であって、ラベル及び容器の間の結合は
包装後に弱化し、それにより、使用後、ラベルを容器か
ら′容易かつ奇麗に取り除くことが出来、その結果容器
を再利用することが出来て；そして（ｈ）　　ラベルの
裏面に沿って容器を連続的に回転する工程、及び、ラベ
ルの後縁及び前縁を重ねる工程であって、重ねられた端
部を一緒に結合する為に、後縁の限定区域中の粘着性半
硬化溶剤を早急に凝固することにより継目を形成する工
程；とを含んでいる。
アンノぐ−グ（Ａｍｂｅｒｇ）の米国特許第３’ｌ乙ざ
４Ｌ乙７号は、側部の継ぎ目のための溶剤シール及び底
部を適所にシールする溶剤を伴った、ツーピースのプラ
スチックカップ構造を示す。アンパーグの特許は、カッ
プ材料の硬い高密度ポリスチレン表層に使用するための
溶剤としてメチレン塩化物を使用することを開示してい
る。シールは十分にゆっくりと実施され、そして側部継
目等の重なった端部上に圧力を加えて行なわれることが
開示されている。アンパーグの特許のテキストにおいて
は、幾つかの箇所において、ポリスチレン材料の発泡区
域中に溶剤を使用することに対して禁止する旨が含まれ
ている。例えば、第２欄第１ＩＩ−−２０行目を参照さ
れたい。
はっきシと対照的に、本発明は溶剤シールシステムが使
用され、該システムにおいては、プラスチックラベルの
発泡ポリスチレン層に溶剤、メチレン塩化物、が直接付
加される。メチレン塩化物（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ　ｃｈ
ｌｏｒｉ、ｄｅ）は発泡状のポリスチレン（ｐｏｌｙｓ
ｔｙｒｅｎｅ）を非常に早く溶解する。結果的に生ずる
粘着性溶剤の凝固のタイミングは、発泡層が凝固する溶
剤により／／／２秒以内または好ましくは１／３秒また
は／β秒以内に、容器表面へ軽くかつ確実に取り付ける
ことが出来る様になっており、その結果、容器は製造基
台上で包装される。後縁上の限定区域を形成する為に、
メチレン塩化物は更にポリスチレンラベルの後縁に付加
され、該後縁はラベル端部が重ねられた場合に側部継目
シールを形成し、限定区域は、メチレン塩化物中のポリ
スチレンの凝固する粘着性溶剤により形成される。
第１図、第２図及び第６図の如き図面中に見られる様に
、装置／は、容器どのため゛のラベル包装ステーション
の７部である真空ドラムタを含んでいるのが示されてい
る。プラスチックラベル１０が真空ドラムｊの周囲部／
２の周りに配置されている。グラビアロール／ｊは、ラ
ベルが容器の周りに包装される直前に真空ドラムの周シ
を回転するのと同時に、該ラベルの一側面に溶剤を付加
する。
第１図及び第２図に見られる様に、硬いポリマー層及び
発泡ポリマー層２／を有する同時押出シート２０の様な
プラスチックラベルは、供給用ロール２．２ａからラベ
ル包装ステーションに向かって、送りロールコノにより
搬送され、該ラベルシートは、水平面に実質的に平行な
その長さ方向の軸線を通常有する。
回転部材３０の外方周辺２７上に取り付けられたラベル
ガイド２３及び変向バー、２Ｊ−が設けられている。ラ
ベル１０を所望の長さにてシート、２０を切断する為に
、該部材３０は、静止ナイフ３≠においてシート２０と
接する様に、該回転部材の周囲上に取り付けられたナイ
フ３２を有している。
シート２０は、変向パー、２ｊ及び通過するシートの反
対側上の第１の送りガイド３夕の作用により案内される
。第２の送シガイド３Ｉ！ｉ′は、シート２０を真空ド
ラムの周囲部に向けて巣内し、そして最終ガイド≠ｊは
、シート２０（直ちにラベル１０に切断されるべきであ
る）の前縁を真空ドラムの背面上に向けてかつ位置させ
て、同時に真空が真空ポート７０を介して引き入れられ
る。これは初期始動において本質的に有益である。
第１図または第６図中に見られる様に、容器どけコンベ
ヤｌｌりに沿ってラベル供給ステーションに７つずつ供
給され、星形ホイールｊＯは容器♂をドラムｊから離れ
た固定表面ｊ、２に沿って一度に７つずつ供給し、それ
により容器の各々は切断されたラベル１０に沿ってドラ
ムの周囲部／ノ上を回転し、容器の周りにラベルを包装
する。包装された容器は、ラベル貼付ステーションから
コンベヤタ３上を移動する。
第ｇ図に見られる様に、グラビアロール／りはその外側
表面上に、ラベルに付加す°る為の溶剤を受容するため
のくぼみを有する。該ロールは、ラベルの発泡層に溶剤
を付加する為の区域ｊｊ及びストリッグｊ乙を有する。
第３図、≠図及び夕図中に見られる様に、本体部ｊ７及
び底部カッｆ！；ｇを伴なう容器ｇは、第≠図において
ラベル１０で部分的に包装されて示される。第５図中に
見られる様に、発泡層乙０の裏面には隣接した前縁乙／
が設けられており、該前縁乙／はその上に間隔を空けて
離されて鉛直に一列となっている２つの限定区域６夕を
伴っている。限定区域６夕はグラビアロールの区域ｊｊ
に対応する。ストリッジ２乙の形態をしている限定区域
４乙が後縁乙と上に設けられておシ、該限定区域４乙は
グラビアロールの区域（ストリップ）５乙に対応する。
発泡層に接触しているグラビアロールの動作は非常に迅
速であり、そして高速度製造システム中で達成されるべ
きである。２つの限定区域乙ｊは、包装のため容器にラ
ベルを固定することにおいて非常に効果的であることが
見い出されている。限定区域６夕は溶剤、メチレン塩化
物、を４リスチレンラベル材料へ付加することにより形
成され、該材料は、接触に際して粘着性溶剤、粘着性接
鵞材を形成し、該粘着性溶剤はラベルをｙｔ’）ルヘ貼
付することを可能とするのに十分である。以前に指摘し
た様に、容器とラベルとの間の接着材は弱化し、接着材
は何れかのプラスチック、ガラス、金属または紙製容器
の様な容器を侵蝕したり軟化損傷したシしない。ラベル
は、使用前または使用後（損傷した容器のプラント内で
の再利用を許容する様な、使用前）に、再利用または再
生の為に、容器よシ容易かつ奇麗に除去されることが出
来る。
１　　　　例えば、第１図及び第６図中に見られる様に
、ラベルシート２θの前縁乙／を真空ドラムの周囲に移
動するために、装置がガイド２３．３１及び弘ｊを備え
ているのが見られる。ドラムの内側上に真空を引き込む
ための装置が設けられ、真空はドラムの周囲上の複数の
ポート７０から引き込まれており、該複数のポートは、
マニホールド７／を備えている該ポートへの通路を介゛
してドラム内側と通じている。真空の使用により、前進
するラベルの各々は、プリントされた側をドラムに向け
て、回転するドラム上で保持される。発泡層裏面乙０は
、ラベルの限定区域６夕及び６乙中に溶剤を付加する為
、グラビアロール／りの此の外周部表面により迅速かつ
効率的に接触される。ラベルは迅速に固定表面夕λの近
傍に移動され、該固定表面ではラベルが容器の周シを回
転して、容易に再利用出来る優良な製品を製造する。
第７図及び第♂図に見られる様に、グラビアロール／ｊ
に溶剤を具備させるための密閉系が示されている。第ｇ
図における図解的な図面において、供給タンク７タが示
されており、該タンクは溜め部１／に導入している供給
ライン７乙を有しており、冷却ユニット７ｊａにより望
ましくは約５２下から５ｇ下の温度に調節された好適な
実施例であるメチレン塩化物が、溜め部の底部中に運ば
れる。冷却装置７５ａは、溶剤温度を調節する為に、第
♂図中にて示されている。
溜め部７０から使用されなかった溶剤は、ライン７ｇ及
び７りを介してポンプ装置ｒＯにより供給リザーバ７ｊ
に戻される。この様に、溜め部１／へのメチレン塩化物
の供給は、重力を用いることにより都合良く達成される
。ポンプｇｏは溶剤がタンク７ｊへ戻る循環を保ち、該
タンクはシステムを大気圧よシもわずかに高いのみの低
圧に保っておシ、その結果摩耗及び亀裂及び溶剤の漏れ
によって生ずる危険の可能性を減少する。
もしも溜め部とグラビアロールとの間にわずかな量のオ
ーバーフローがあったとしても重力により管理され、い
くらかの過剰量は密閉リザーノ々ｇ／内に流入する。
第７図において見られる様に、回転するグラビアロール
の溜め部に対する摩耗により、溜め部１／はグラビアロ
ール／ｊに溶剤を供給する。
溜め部１／は、上方ブラケット部材及び下方ブラケット
部材ｇ７を含む支持フレームｇｊ上に取り付けられる。
移動可能な上方及び下方の案内部材どりがブラケットど
７中に滑動的に取り付けられておシ、各案内部材♂りは
回転す′るグラビアロール／ｊに向かうスプリング装置
りＯによって溜め部７０に偏倚されており、迅速かつ効
果的に溶剤をグラビアロールに供給する。回転部材３０
、ロール２２及び／ｊは一般的な軸、歯車及び同様な装
置により駆動される。第６図中に見られる様に、真空ド
ラムは軸り乙のための駆動装置を提供し、該軸り乙は自
らもグラビアロール軸９７を駆動する。軸り乙は、装置
の下部で真空ドラムｊや同様にロール２．２及び回転部
材３０等からの好適な駆動装置と接続される。
第６図中に見られる様に、グラビアロール／ｊ及びその
組立体は、エアシリンダタタにより真空ドラムと隣接し
た位置へ押される。グラビアロール組立体は、調節デル
ト１００及び停止部材１０／により、−領土にて枢軸回
転しかつ適所に保持される。真空ドラムｊが回転するの
と同時に、ドラムタのこの周囲部／２上の材料は、盛シ
上がった／４’ツドｊＡ上のその前縁及び後縁を有し、
該パッド、ｔＡ上の前縁及び後縁”は、グラビアロール
１５と接触する。この様に、グラビアロール上の限定区
域夕ｊ及びｊ乙は前縁及び後縁部分と接触し；該部分に
おいては溶剤が付加される。アーム１０２が、ドラム！
及びロール／ｊが回転している間、ドラムｊのマニホー
ルド７／を静止的かつ適所にて保持する為に設けられて
いる。
該装置及び方法はラベルが貼付された容器を提供し、該
容器は連続的かつ経済的に製造出来、ラベルの継目はよ
り強く、かつ、継目を別々に引張る傾向のある通常遭遇
するどの様な力にも耐えることが出来る様になる。容器
及びラベル間の粘着性接着剤は、ラベルを容器上に保持
するのにちょうど十分であり、シかし都合良く容易に除
去することが出来て、再利用の為に容器を奇麗にするこ
とを提供する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置及び方法を示す°破断平面図であ
り、本発明では溶剤シールシステムを使用してグラスチ
ックラベルが製造基台上の容器の周りに包装されておシ
； 第２図は、供給用ロールからのプラスチックシートを供
給し、シートをラベルに切断し、そしてラベルをラベル
包装ステーション内の真空ドラムに案内するための装置
を示す破、断斜視図；第３図は、底部カップを伴う配向
されたプラスチック容器の形態の容器を示す立面図；第
≠図は、容器の周９に包装されているグラスチックラベ
ルを伴う第１図の容器を示す斜視図；第５図は、発泡層
を伴なうプラスチックラベルの平面図であり、該発泡層
はその前縁近傍に２つの間隔を空けた限定区域と、後縁
近傍にス）ＩＪッゾの形態をした限定区域とを有してお
り；第乙図は、本発明のラベル貼付装置の拡大破断平面
図であり； 第７図は、グラビアロールと溜め部との拡大破断図であ
って、該溜め部は第３図の７−７線に沿ってロール上に
溶剤を付加する為に用いられ；そして 第ｇ図は、供給タンク、溜め部、冷却ユニット及びグラ
ビアロールを備える溶剤シール付加システムの解説図で
ある。 ／・・・装置、ｊ・・・真空ドラム、’Ｊ−Ａ・・・・
ｅラド、ざ・・・容器、１０・・・プラスチックラベル
、／２・・・周囲部、／３・・・グラビアロール、２０
・・・シート、２／・・・発泡ポリマー層、２２・・・
送りロール、２２ａ・・・供給用ロール、２３・・・ラ
ベルガイド、２ｊ・・・変向バー、２７・・・外方周囲
部、３０・・・回転部材、３２・・・ナイフ、３≠・・
・静止ナイフ、３ｊ・・・第１の送ｐガイド、３ｇ・・
・第２の送りガイド、≠夕・・・最終ガイド、≠り・・
・コンベヤ、ｊＯ・・・星形ホイール、ｊ２・・・固定
表面、ｊｊ・・・コンベヤ、ｊｊ・・・グラビアロール
上の区域、ｊ乙・・・グラビアロール上のストリップ部
、３７・・・本体部分、ｊと・・・底部カップ、乙０・
・・発泡層、乙／・・・前縁、乙よ・・・限定区域、４
乙・・・ラベル上のストリップ部、乙ざ・・・後縁、７
０・・・真空ポート、７／・・・マニホールド、７ｊ・
・・供給タンク、７！ａ・・・冷却ユニッ′ト、７乙・
−・供給ライン、１／００．溜め部、７ｇ　、７９・・
・ライン、ど０・・ポンプ、ｇｊ・・・支持フレーム、
ｇ７・・・ブラケット部材、どり・・・案内部材、９０
・・・スプリング、９１、・・・軸、５１）７・・・ロ
ール軸、９９・・・・エアシリンダ、１００・・・調節
ボルト、１０／・・・停止部材、１０２・・・アーム。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）表面と裏面とを有する発泡ポリマー層を含み、発
    泡層の裏面は容器に隣り合っているプラスチックシート
    ラベルを容器の周りに包装するための装置において、該
    装置は： プラスチックラベルシートのウェブをラベル包装ステー
    ションに向けて連続的に供給する為の装置を含み、該ス
    テーションにおいて該シートの長軸は水平面に概略平行
    であり、そして該ステーションにおいて、シートは容器
    の周りにラベルが包装された場合のラベルの軸方向寸法
    と略等しいシートの短軸に沿った長さを有し、かつラベ
    ルはその上にラベル印を伴う外側表面を有しており；シ
    ートの前縁を真空ドラムに移動する為の装置を含み、該
    ドラムはドラムの内側と連絡している周囲部上の複数の
    ポートを有し； １つの容器のためのラベルを形成する為に、シートから
    所望の長さの材料を切断する装置を含み；ラベルをドラ
    ムの周囲部に引き込む為、ドラムの内側へ真空を引き込
    む装置を含み； 発泡層のポリマーのための溶剤を、前縁に隣接した発泡
    層の少なくとも２つの限定区域上に付加する装置、及び
    発泡層のポリマーのための溶剤を、後縁に沿ったストリ
    ップの形態をした限定区域に付加する装置とを含み；そ
    して 容器の周りにラベルを早急に動かす為の装置を含み、発
    泡層の前縁の限定区域は発泡層を軽く、しかしながら確
    実に容器へ取り付け、後縁の発泡層の限定区域は継目を
    形成し、該継目で、発泡層の裏面端部はラベルの外側表
    面の端部と重なることを特徴とするプラスチックシート
    ラベルを容器の周りに包装する為の装置。
  2. （２）ポリスチレンラベルを容器の周りに連続的に包装
    するための装置であって、該容器は本体部を有し、かつ
    該ラベルは硬いポリスチレン表層及び発泡ポリスチレン
    基層を含み、該ラベルは発泡層を本体部と隣り合わせて
    本体部の周りに包装されており、該装置は： シートの形態のラベルを連続的な流れにて包装ステーシ
    ョンに向けて提供する装置を含み；ラベルを提供する為
    にシートから所望の長さの材料を切断する装置を含み、
    該切断は複数のラベルを提供する為に連続して為され； 回転する真空ドラムの周囲部へラベルの前縁を移動する
    装置を含み； 周囲部にラベルの硬いポリマー層を隣り合わせて、ラベ
    ルをドラムの周囲部に保持する装置を含み； 包装ステーションに向かって移動している間に、ラベル
    の発泡層をメチレン塩化物と接触させる装置を含み、該
    接触は前縁及び後縁の各々に限定区域を形成し、ラベル
    材料と接触する溶剤により形成される限定区域は、ポリ
    スチレンの粘着性溶剤を形成し； 粘着性溶剤を形成する材料に溶剤を早急に付加すること
    により、容器本体部に発泡層を軽く、しかしながら確実
    に結合する装置を含み、本体部とラベルとの間の結合は
    凝固する溶剤の硬化と同時に弱化して、これにより、使
    用後、ラベルは容器から容易かつ奇麗に除去され、容器
    は再利用出来る様になり； ラベルの前縁と後縁とを重ねること、及び粘着性溶剤を
    準備することにより、発泡層の端部と重ねられた硬いポ
    リスチレン層の端部との間に強固な凝集結合を形成する
    為に、ラベルの前縁及び後縁を一緒に結合する装置を含
    むことを特徴とするポリスチレンラベルを容器の周りに
    連続的に包装するための装置。
  3. （３）発泡層の前縁上に間隔を空けた２つの限定区域を
    形成する為に、グラビアロールはその外側表面上に鉛直
    に一列に並びかつ一定間隔に離された２つの区域を有し
    、後縁上に限定区域を形成するために、グラビアロール
    の外側表面上に概略鉛直のストリップが設けられている
    特許請求の範囲第１項記載の装置。
  4. （４）冷却機により溶剤を冷やす為の装置があり、その
    結果、冷やされた溶剤が発泡層の限定区域に付加される
    ことが出来る特許請求の範囲第１項記載の装置。
  5. （５）１分間に１５０個の容器にラベル貼付をする様な
    、高速大量の基台上で、連続的かつ効果的に容器がプラ
    スチックラベルで包装される特許請求の範囲第１項記載
    の装置。
  6. （６）容器の周りにラベルを提供する方法であって、該
    容器は本体部を有し、該本体部によりラベルが容器の周
    りに包装され、かつプラスチックラベルは発泡ポリマー
    層を含んでおり、該方法は：（Ａ）プラスチックラベル
    素材のシートを包装ステーションに向けて搬送する工程
    であって、該搬送は連続的となり、そして素材の長さ方
    向軸線は水平面と平行になる工程と； （Ｂ）所望長さの複数のラベルを形成する為に素材を切
    断する工程と； （Ｃ）ラベルの前縁を真空ドラムに移動する工程と；（
    Ｄ）表面をドラムの周囲部表面に隣り合わせて、ラベル
    をドラムの周囲部上に載置しかつ案内する、工程と； （Ｅ）発泡層のポリマーのための低沸点、急速蒸発であ
    る溶剤を、発泡層の裏面へ、ラベルの前縁に隣接する少
    なくとも２つの限定区域内と、ラベルの後縁近傍のスト
    リップの形態をした限定区域内とに付加する工程であっ
    て、各限定区域内の溶剤中のポリマーの粘着性溶剤を形
    成する工程と； （Ｆ）強固な凝集を形成する為に、粘着性溶剤を早急に
    凝固する工程と； （Ｇ）発泡層と容器との間に強固な凝集結合を形成する
    様に、前縁の凝固する限定区域を容器の本体に軽く、し
    かしながら確実に取り付ける為に、ラベルの裏面に沿っ
    て容器を早急に回転する工程であって、ラベルと容器の
    間の結合は包装後に弱化し、それによりラベルは容器か
    ら容易にかつ奇麗に取り除くことが出来て、その結果容
    器が再利用出来る様な工程と； （Ｈ）ラベルの裏面に沿って容器を連続的に回転する工
    程、及び、ラベルの前縁及び後縁を重ねる工程であって
    、重ねられた端部を一緒に結合する為に、後縁の限定区
    域中の粘着性溶剤が凝固することによって継目を形成す
    る工程； とを含んでいることを特徴とする容器の周りにラベルを
    提供する方法。
  7. （７）メチレン塩化物を溜め部に供給する工程、発泡層
    中に製造されるべき限定区域に対応するくぼんだ区域を
    伴うグラビアロールを提供する工程、くぼんだ区域にメ
    チレン塩化物を供給する工程、及びメチレン塩化物中の
    ポリマーの溶剤を伴った限定区域を形成する様に、メチ
    レン塩化物を発泡層に付加する為、発泡層をグラビアロ
    ールに対して軽く接触させる工程、とを有する特許請求
    の範囲第を項記載の方法。
  8. （８）溜め部内部のメチレン塩化物の温度を５２°Ｆか
    ら５８°Ｆに調節する付加的工程を有する特許請求の範
    囲第１１項記載の方法。
  9. （９）容器にラベルを貼付する方法において、（ａ）発
    泡ポリスチレンシート材料のウェブであって、該ウェブ
    の幅は容器上のラベルの軸方向寸法に等しく、ラベルの
    表面はラベル印を有している様なウェブを提供し、 （ｂ）ウェブの前縁をドラムに移動し、 （ｃ）ラベルを形成するウェブから或る長さの材料を切
    断し、前記長さは容器上のラベルの周囲寸法に等しく、 （ｄ）ラベルに隣接した表面を伴うドラム上にラベルを
    保持し、 （ｅ）ドラム上にある間に、移動しているウェブの他の
    面上の限定区域パターン内にメチレン塩化物溶剤を付加
    し、そして （ｆ）ドラム上の外方に配置されたラベルの前記他の面
    に沿って容器を回転し、そしてそれによりラベルをボト
    ルへ移し、前記溶剤付加パターンの区域がラベルを容器
    の表面に付着するのを生ずることにより、容器はその外
    表面に付加された熱可塑性材料のラベルを有すること、 を含むことを特徴とする容器にラベルを貼付する方法。
  10. （１０）溶剤は付加された際に、約１／４秒以内で非常
    に粘着性のある溶剤となる特許請求の範囲第６項記載の
    方法。
  11. （１１）発泡層は発泡ポリスチレン層であり、かつ、溶
    剤はメチレン塩化物である特許請求の範囲第６項記載の
    方法。
  12. （１２）溶剤の温度を約５５°Ｆに調節する工程を有し
    、そして溶剤はメチレン塩化物である特許請求の範囲第
    ６項記載の方法。
  13. （１３）発泡層はポリスチレンであり、溶剤はメチレン
    塩化物であり、そして容器は二軸延伸のポリエチレンテ
    レフタレート炭酸ガス飽和の （ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ　ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａ
    ｔｅ　ｃａｒｂｏｎａｔｅｄ）飲料ボトルである特許請
    求の範囲第６項記載の方法。
  14. （１４）ラベルは、その上にプリントしてある印を伴う
    硬いポリマー層と、包装された際に容器と隣り合う発泡
    ポリスチレン層とを有している同時押出されたラベルで
    ある特許請求の範囲第６項記載の方法。
  15. （１５）表面の硬いポリスチレンポリマー層及びラベル
    裏面上の発泡ポリスチレン層を有している同時押出され
    たプラスチックラベルであって、表層部はその上にラベ
    ル印を伴う外表面を有し発泡ポリマー層の裏面はラベル
    を容器に軽く、しかしながら確実に取り付けるのに適合
    し、ラベルは、２つの自動的に配置される限定区域をそ
    の上に伴なった前縁を有し、 限定区域は前縁に沿った方向に一定の間隔で離され、か
    つ鉛直方向に一列に並べられており、限定区域は、ラベ
    ル材料の前記限定区域をメチレン塩化物と早急に接触さ
    せることにより形成される、メチレン塩化物内のポリス
    チレンの液体粘性溶剤を有し、 発泡層と容器との間に粘着性溶剤の結合を形成するため
    に、該液体は約１／８秒以内で早急に凝固することに適
    合されており、容器と発泡層との間の結合は、凝固する
    溶剤が硬化するのと同時に弱化し、それにより、使用後
    、ラベルは、容器の再利用を含む再生利用のために、容
    器から容易にかつ奇麗に取り除くことが出来て、ラベル
    後縁はポリマーラベルの裏面上に限定区域を有し、該区
    域は、後縁に隣接した、メチレン塩化物中のポリスチレ
    ンの粘着性溶剤のストリップを含み、限定区域溶剤は、
    ラベルが容器の周りに包装された場合に、重なったラベ
    ル端部間の強固な凝集結合を形成する為に、約１／３秒
    以内で早急に凝固することに適合していることを特徴と
    するプラスチックラベル。
JP59218779A 1983-11-28 1984-10-19 容器の周りにプラスチツクラベルを包装する為の装置及び方法 Granted JPS61129A (ja)

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