JPS61130006A - セメントモルタル成形品製造装置用水切鉄板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （不明の利用分野〕 本発明は、セメントモルタル成形品製造装置用水切鉄板
に関する。

〔従来の技術〕

従来の水切鉄板は、通常正方形あるいは長方形の金型成
形面に対応する形状の平坦な金属板に比較的均等にすな
わち通常基盤の目のように配置した水切穴を多数有する
ものである。

そしてセメント瓦その他セメンＩ〜モルタル成形品の製
造は、プレスによる押圧力のみによって搾水する型式の
装置に対して、真空吸引装置を組込んで搾水と搬送に真
空吸引力を使用することにより良質の成形品を高生産能
力により製造することが可能になった（特公昭５４．−
２０２０９号参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この成形品製造装置の搾水吸引には水を搬送する空気の
案内の問題がある。型枠が下型に付属する種類の装置で
は成形面の外周より空気を導入することができるが、上
型より搾水吸引する場合で、上型に型枠が付属する場合
の１駁送空気の導入に困難があった。また下型に型枠が
ある形式のものでも成形面が平坦でなく凹凸がある場合
には、単に成形面外周から空気を導入しても成形面の中
央部における搾水が困難があり、均一かつ十分な搾水が
できなかった。

そこで本発明の目的は、搾水吸引のための１駁送空気の
導入案内について改善されたさまざまな条件にも適応で
きるセメントモルタル成形品製造装置用水切鉄板を提供
するにある。

Ｃ問題を解決するための手段〕 この本発明の目的は、上下金型の１方で搾水を行う方の
金型の成形面に一致する形状を有しこれに接合される水
切鉄板本体の金型との接触面に、該金型に設けた空気供
給通路と搾水吸引通路とを実質的な間隔を置いて連結す
る配置及び長さを有する複数の搾水用空気案内溝を穿設
し、該案内溝内に適宜の間隔で水切孔を設けたことを特
徴とする真空搾水式セメン１ヘモルタル成形品製造装置
用水切鉄板を提供することによって達成することができ
る。

〔作　用〕

このような構成にすることによって、金型の方に比較的
細密な穿孔部を省略でき、従来より製造が容易でしかも
搾水吸引機能も高められる。

またこのように真空吸引のための空気の導入を空気供給
通路によって行い、またその案内を水切鉄板に設けた溝
により均一にかつ従来よりも十分に行うことができるの
で、成形装置の形式、成形品の形状を考慮することなく
、装置の汎用性を高めることができる。また、従来のも
のが金型成形面に比較的多数の吸引孔を設けており、吸
引通路もその数が多く、金型の内部構造が複雑で、製造
費がかさんでいたが、水切鉄板に設けた溝が通路となり
真空吸引連結部まで案内する通路の数を従来より少なく
、かつその径を大きくすることができるので、金型の成
形が容易上なる等の利点を有するものである。

〔実施例〕

以下において、本発明のいくつかの実施（＋１１を示す
添付図面を参照しつつ、本発明の諸特徴を更に詳述する
。

第１図乃至第７図は、本発明の１実施例を示し、第７図
には、本発明の装置を数句けた成形装置全体を示す。

機枠に設けたシリンダ１内を」二下動する油圧ピストン
２の下端に、ビス１−ン棒を介して摺動台３を固定し、
摺動台３の下側には空気シリンダ４を取付け、そのシリ
ンダ４内を摺動するピストンに連結され、摺動台３の下
側に摺動自在に装架されている。摺動ブロック６の下面
には、上型７が取付けられ、水切鉄板２９の上面にはに
は搾水用空気案内溝９が複数本一定間隔で配置穿設され
ている（第１図〜第３図参照）。この搾水用空気案内溝
９を金型の搾水吸引孔１０を介して金型の搾水吸引通路
２１に連通せしめ、この通路２１から吸引管接続部１７
を経て装置外の真空源、例えば真空ブロワ−に連結して
いる。摺動ブロック６のピストン棒５と連続する側とは
反対側には原料供給装置１１を設けである。摺動ブロッ
ク６は２つの位置の間を水平に移動する。１方の位置に
おいては、上型７が下降すると下型１２および型枠１３
と共に成形空間が形成できる位置である。他方の位置は
、シリンダ１４で上下動する受台１５に上型型下面８が
上下に整合し、この位置で形成後上型７が搬送する成形
品を受台に受渡すことができる。下型１２の周囲の型枠
１３はシリンダ２０によって下型１２に対し摺動し、成
形後下降して成形品の側面から完全に離れて」二型７に
よる吸引力による下型１２に対する成形品の型離れを助
ける。

１６は成形材料、１９は成形品である。

第１図乃至第３図は本発明の水切鉄板の１実施例を示す
。

水切鉄板２９上面は成形品の上部に設けられる凹陥部に
対応して、金型下部中央に設けられる。

突出部３４と係合する凹陥部３５を有し、下面はこれに
対応して突出部３６を有する。凹陥部を考慮せずに平面
図において縦９列に平行に配置され各列の数が１７個で
ある水切穴３３が周囲を残して全面に規則的に配分され
ている。水切板２９の」二面にば各列の水切穴を包含す
るように縦方向の搾水用空気案内溝９が同様に平行に穿
設されている。該案内溝９の各々の両端は金型７に設け
た搾水案内＋ａ送空気供給通路２４と金型表面を連結す
る連結孔２５の下端に接続している。また案内溝９の中
央は金型７に設けた搾水吸引ｉｌ路２１を金型表面と連
結する搾水吸引孔１０の下端と連通している。また水切
鉄板２９は金型の水切鉄板取付用ネジ穴２３に整合する
取付孔３２が周囲に適宜設けられている。

第４図乃至第６図は本発明の水切鉄板を使用する成形金
型の１実施例を示す。上型７の底面外周よりやや内側に
正方形状にパツキン装着溝２２が設けられ、スポンジゴ
ムなどのパツキンをはめ込む。パツキン装着溝２２と上
型底面外周の間の細い場所に水切鉄板取付用ネジ穴２３
が設けられる。

金型７の内部には平行に走る３本の円筒形の通路があり
、中央が搾水吸引）ｍ路２１で、両側が搾水案内搬送空
気供給通路２４である。水切鉄板２４の搾水用空気案内
溝９のそれぞれは中央部で金型の搾水吸引孔１０によっ
て該搾水吸引通路２１と連結し、また両端は金型の連結
孔２５によって」二記搬送空気供給通路２４と連結して
いる。搾水吸引通路２１は金型を貫通して穿設し、１端
を止め板２６によって閉鎖し、他端は吸引管接続部１７
に接続し、この接続部１７に真空ブロワ−等に連結され
る吸引管（図示せず）を接続するようになっている。搬
送空気供給通路２４の方は１　ｙｇ＋がやはり止め板２
７によって閉鎖され、他端は連通管２８に接続される。

この連通管２８は供給通路に接続する分岐路を有し、他
端は大気と連通させるか、真空ブロワ−の吐出側に連結
し、切換弁を設けて連通を停止したり、または真空ブロ
ワ−の吸引側に連通可能にする。上型７の底面には、順
次に従来の如く本発明の水切鉄板２９及び金網３０と脱
水布３１を重ねて取付ける。水切鉄板２９は金型の水切
鉄板取付用ネジ穴２３に整合する取付孔３２が周囲に適
宜設けられる。金網３０及び脱水布３１はあらかじめ外
周を枠ではさんで水切鉄板２９に取付は全体として濾過
ユニットに形成しである。

成形品の」二面に正方形の凹陥部がある場合金型の成型
面８にもこの凹陥部に対応した突出部３４があり、また
水切鉄板２９にもこれに対応する」二面に凹陥部３５及
び下面に突出部３６が設けられる。水切鉄板２９の搾水
用空気案内溝９及び水切穴３３はこの突出部にもかかわ
らず、この突出部に沿って設けられる。そのために、成
形面の凸凹にもかかわらず、空気の案内が妨げられるこ
とがないものである。

以上のような構成を有するため、上下金型７゜１２が係
合して圧力がかかるときに、真空ブロワ−（後に第１７
図を参照して説明する）を作動させると、金型成形面よ
り搾水をするが、搾水のためには搬送空気を要し、この
搬送空気が連結管２８、供給通路２４を通って成形面に
導かれる。加圧成形兼搾水が完了すると、成形品を上型
で吸着させて上型を上昇して搬送させるが、その吸着は
搾水吸引通路２１における真空吸引によってそのまま継
続し、供給通路２４を大気と遮断するか、あるいは切換
弁により真空ブロワ−の吸引側と接続させ搾水吸引通路
２１と同一の役割を果させ、３つのルートから吸引力を
働かせるので、吸着力は十分である。搾水吸引通路２１
及び搬送空気供給通路２４には、適宜実公昭５６−４２
０１１号に示した洗浄用給水管を設けることができる。

搾水用空気案内溝９の幅や深さは任意に選択できるが、
あまり大きくすると、水切鉄板２９の強度をそこないプ
レス圧縮力によってこの案内溝９において変形する恐れ
があるので、その限界がある。

第８図と第９図には別の実施例を示し、これは型枠１３
′を一ヒ型に設け、」二型で搾水吸引及び成形品の吸着
搬送を行う種類の装置に関する。この型式のものは、型
枠１３′の上型７に対する−に下移動があるため上型７
をより肉厚にする必要があるが、この場合に先の実施例
に対し搾水吸引孔１０及び搬送空気供給通路２４のため
の連結孔２５の立上りを長くするだけで、その吸引等の
効力はほとんど変らないという有利な特性がある。

第１０図乃至第１５図の実施例では、水切鉄板２９に搾
水用空気案内溝９を放射状に設けである。

前述の実施例の案内溝９が平行に配列されているのに対
して特徴的である。またこの実施例では、空気供給通路
が金型の内部全体を占める空気供給室２４′となってお
り、この空気供給室２４′は接続口６１により大気また
は真空ブロワ−に接続される。この空気供給室２４′は
外側の周囲を占める環状室を形成し、正方形の四辺に配
列された連結孔２５によって水切鉄板に設けた放射状の
案内溝９の外方端に連通している。該水切鉄板の案内溝
９の内方端は金型の中央に県東された複数の搾水吸引孔
１０によって１つの中央の円筒形の搾水吸引室６２に連
結されることになり、この搾水吸引室６２は搾水吸引通
路２１によって吸引管接続部１７と連通している。

本発明のセメントモルタル成形品製造装置に使用する真
空ブロワ−は実公昭５６−４２０１３号公報に示される
ようなものを使用することができるが、第１６図には本
発明の１実施例に使用するのを好適とする装置の１改変
例を示す。前出の諸実施例の接続部１７に１端を接続さ
れる吸引管７１の他端は、真空圧調整弁７２を介して、
下端を排水可動弁７で閉鎖した遠心分離器７４の上部に
設けた入口に接続される。遠心分離器７４の頂部には排
気管７５が取付けてあり、その排気管７５は真空切換弁
７６の入口に連結される。この切換弁７６は直接真空ブ
ロワ−７７に連結してもよいが、第１風力回転遠心分離
器７４と同種の第２風力回転遠心分離器７８を介在させ
てもよい。７９は真空切換弁７６に付属する消音装置、
８０は第２風力回転遠心分離器７８の下端に設けた分離
排水蓋である。図示の装置は、真空圧調整弁７２の上流
で第２真空切換弁８１を設けた連結管８２と接続しこれ
を第４図の連通管２８、または第１３図の接続口６１に
連結する。第２真空切換弁８１は本発明の水切鉄板を使
用する成形品製造装置が作動して成形中の時点では上に
あがっていて空気吹込口８３より空気が吹込まれる。上
記製造装置の成形品吸引搬送時においては、切換弁８１
が下にさがり、空気吹込口８３がら空気の出入りはない
。゛連結管８２は第１６図の実施例では吸引管７１の真
空圧調整弁７２の上流でこれに接続されているが、これ
を真空ブロワ−の排気に接続可能とするのも１つの方法
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形品製造用水切鉄板の１実施例を示
す平面図である。第２図は第１図の側面図、第３図は第
１図の■−■線における断面図で、１部破断省略して拡
大して示しである。第４図は本発明の水切鉄板を使用す
る成形品製造装置の１実施例を示す上型の底面図である
。第５図は第４図のｖ−Ｖ線おける断面図を下型と共に
示した図、第６図は第４図のＩＶ−ＩＶ線における断面
図を下型と共に示した図、第７図は本発明の水切鉄板を
上型に取付けた成形品製造装置全体の概略縦断面図であ
る。 第８図は本発明の水切鉄板を使用する成形品製造装置の
第２実施例を示す上下金型の第９図の■−■線における
断面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線における断面図
である。 第１０図は本発明の水切鉄板の第２の実施例を示す平面
図である。第１１図は第１０図の側面図であり、第１２
図は第１０図のｘｎ−ｘ■線における断面図である。 第１３図は本発明の水切鉄板に使用する成形品製造装置
の第３の実施例を示す上型の底面図、第１４図は第１３
図のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図、第１５図は第１
３図のｘｖ−ｘｖ線における断面図である。 第１６図は本発明の成形品製造装置に使用されるべき真
空ブロワ−の改良型を示す。 ９・・・搾水空気案内溝、２９・・・水切鉄板、３３・
・・水切穴、３５・・・凹陥部、３６・・・突出部。 特許出願人　　　安　藤　　成　雄 ソ 第１３図 ３ｒＷ２２ ７＼　。。。。。。。 ３４　　°　　　　　０ ０　　　　　００゜ ○００ 「−〇〇°０ ００　　　　　　　　　−］ Ｗ　　○　　　　○ｏＯＯ双 、、、、−、、、、−　　　　　　４０ヒ刈Ｖ８ ト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下金型の１方で搾水を行う方の金型の成形面に一致す
   る形状を有しこれに接合される水切鉄板本体の金型との
   接触面に、該金型に設けた空気供給通路と搾水吸引通路
   とを実質的な間隔を置いて連結する配置及び長さを有す
   る複数の搾水用空気案内溝を穿設し、該案内溝内に適宜
   の間隔で水切孔を設けたことを特徴とする真空搾水式セ
   メントモルタル成形品製造装置用水切鉄板。