JPS6113128A - 弁パツキンの漏れ監視装置 - Google Patents
弁パツキンの漏れ監視装置Info
- Publication number
- JPS6113128A JPS6113128A JP60130960A JP13096085A JPS6113128A JP S6113128 A JPS6113128 A JP S6113128A JP 60130960 A JP60130960 A JP 60130960A JP 13096085 A JP13096085 A JP 13096085A JP S6113128 A JPS6113128 A JP S6113128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- chamber space
- orifice
- plug
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
- G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
- G01P13/0066—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using differences of pressure in the fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加圧流体に露される梧成要素からの流体の漏れ
を監視するための装置に関するものであり、特に、加圧
流体系中の流体の流れを制御するための弁の弁ステムを
通る流体の漏れを監視する装置に関するものである。
を監視するための装置に関するものであり、特に、加圧
流体系中の流体の流れを制御するための弁の弁ステムを
通る流体の漏れを監視する装置に関するものである。
加圧水系、例えは加圧水型原子炉では、系中の水の流れ
を制御する弁の１次と２次の弁ステムパツキンの間に漏
れ抜き出し管路を設けることは公知である。第］弁ステ
ムパツキンを通った漏れ水は第１と第２の弁ステムパッ
Ａンの間に設りらノした溜め中に集められてからタンク
ｌ＼抜き出される。
を制御する弁の１次と２次の弁ステムパツキンの間に漏
れ抜き出し管路を設けることは公知である。第］弁ステ
ムパツキンを通った漏れ水は第１と第２の弁ステムパッ
Ａンの間に設りらノした溜め中に集められてからタンク
ｌ＼抜き出される。
このように排水することにより第２パツキンか破損して
それから漏れが生しる状！ルとなるパツキン間ての流木
圧力の発生か防止される。加圧水型原子炉の場きには閉
じた流体系から放射能汚染された水が漏れないようにす
るために上記のよう（、こ７することが特に重要である
。
それから漏れが生しる状！ルとなるパツキン間ての流木
圧力の発生か防止される。加圧水型原子炉の場きには閉
じた流体系から放射能汚染された水が漏れないようにす
るために上記のよう（、こ７することが特に重要である
。
多数の弁を含む加圧水系ては、答弁か漏れを抜き出す管
路を有していて、クンクＩ＼流入する水量を測定ずれは
系の漏れ全体を求めることがてさ、タンクへ過剰に流入
すれは弁の一つの第１パツキンか極単に劣化したという
ことかわかる。しかし、この方法ては任意の一つの弁の
状態を遠隔で時前評価することはてきず、どの弁が劣化
したかを手動て一つづつチェックしなければならない。
路を有していて、クンクＩ＼流入する水量を測定ずれは
系の漏れ全体を求めることがてさ、タンクへ過剰に流入
すれは弁の一つの第１パツキンか極単に劣化したという
ことかわかる。しかし、この方法ては任意の一つの弁の
状態を遠隔で時前評価することはてきず、どの弁が劣化
したかを手動て一つづつチェックしなければならない。
加圧水型原子炉の場合には、第１パンキンからの漏れが
多量の時にはパツキン間の溜め容量をオーバーするため
、手動でのチェックは危険である、さらに第２パツキン
に加わる圧力によって汚染水が第２パツキンから漏れる
と人体に危険であることは明らかである。
多量の時にはパツキン間の溜め容量をオーバーするため
、手動でのチェックは危険である、さらに第２パツキン
に加わる圧力によって汚染水が第２パツキンから漏れる
と人体に危険であることは明らかである。
ｌ・ルーマン達グ）米国特許第３，２７６．２４６号に
は石油井戸用の漏れ検出器が開示されており、井戸の頂
部かへ漏れなて上側と下側のパツキンのグラン）・間に
溜まった油を回収するだめの容器中に浮子スイッチが入
りられている。この浮子は油より小さな比重を有してい
る。この容器中に回収した油のレベルか上がると浮子が
上昇し、一定レベルで浮子が近接スイッチを駆動して井
戸の抜き出しモーターを止めるようになっている。容器
には油および、７・′またζＪ潤滑剤の蓄積量の一部を
抜き出すための流出孔と、多量の油が容器に入った時に
容器を排油するなめに手動て外せる排油プラダとが設（
′）られている５この装置の欠点は過剰の油漏れがあっ
て、何らかの原因で浮子が動がなくなったり′ｆ、ｚ
ＶＨに油か充満するまてにモータを止めることがてきな
かったりすると上側パツキンクランドに背圧か加わ−っ
てそれが破損するという点にある。
は石油井戸用の漏れ検出器が開示されており、井戸の頂
部かへ漏れなて上側と下側のパツキンのグラン）・間に
溜まった油を回収するだめの容器中に浮子スイッチが入
りられている。この浮子は油より小さな比重を有してい
る。この容器中に回収した油のレベルか上がると浮子が
上昇し、一定レベルで浮子が近接スイッチを駆動して井
戸の抜き出しモーターを止めるようになっている。容器
には油および、７・′またζＪ潤滑剤の蓄積量の一部を
抜き出すための流出孔と、多量の油が容器に入った時に
容器を排油するなめに手動て外せる排油プラダとが設（
′）られている５この装置の欠点は過剰の油漏れがあっ
て、何らかの原因で浮子が動がなくなったり′ｆ、ｚ
ＶＨに油か充満するまてにモータを止めることがてきな
かったりすると上側パツキンクランドに背圧か加わ−っ
てそれが破損するという点にある。
本発明のＰｌ（１の目的は各第１パツキンからの過剰な
漏れを防止するなめに系中の答弁の状ｆｆ３を連続的に
遠隔て時前評価できる手段を提供することにある。
漏れを防止するなめに系中の答弁の状ｆｆ３を連続的に
遠隔て時前評価できる手段を提供することにある。
こび〕１口て提供される加圧流体系に結合されｆ：：構
成要素中のシールを横切る流体の漏れを検出する本発明
装置はシールを横切って漏れた流体を受ける入口とこの
流体を放出する出口とを有するブーヤンハーを区画する
ハウシンつて構成され、上記チャンバーを」二記入口を
通って受けるための第１チャンバー空間とオリフィスを
通ってこの第１チャンバー空間からの流体を受け且つそ
の流体を前記出口から排出するための第２チャンバー空
間とに分けるために上記入口と出口との間で上記チャン
バー中に配置された上記オリフィスを存するプレーＩ・
と、このプレートの上記オリフィスの面内の開口面積を
調節するために移動自在に取ｆ−Ｊけられたプラグと、
このプラグに結合されて第１チャンバー空間に流入する
流体の速度か所定速度以下の時に第１チャンバー空間に
入る流体速度と同し速度でオリフィスを通って第１チャ
ンバー空間から流体を出せるようにオリフィスの面に所
定開口面積を生じさせるようにプラグを位置決Ｖ）する
位置決め手段とを有し、この位置決ｙ）１段は所定〕Ｗ
度ＰＪ、 Ｊ二の速度て第１チヤン／＜−空間へ流入づ
〜る流体に応答してプラグをオリフィスから離して第１
チャンバー空間から流体か第１チヤンノく一空間Ｇこ入
る速度に等しい速度て出続けるようになっており、さら
に、上記プラグの運動を検出する検出手□ 段を有し
、この検出手段はプラグか動く距離（こ対応した出力信
号を出すことを特徴として６する。
成要素中のシールを横切る流体の漏れを検出する本発明
装置はシールを横切って漏れた流体を受ける入口とこの
流体を放出する出口とを有するブーヤンハーを区画する
ハウシンつて構成され、上記チャンバーを」二記入口を
通って受けるための第１チャンバー空間とオリフィスを
通ってこの第１チャンバー空間からの流体を受け且つそ
の流体を前記出口から排出するための第２チャンバー空
間とに分けるために上記入口と出口との間で上記チャン
バー中に配置された上記オリフィスを存するプレーＩ・
と、このプレートの上記オリフィスの面内の開口面積を
調節するために移動自在に取ｆ−Ｊけられたプラグと、
このプラグに結合されて第１チャンバー空間に流入する
流体の速度か所定速度以下の時に第１チャンバー空間に
入る流体速度と同し速度でオリフィスを通って第１チャ
ンバー空間から流体を出せるようにオリフィスの面に所
定開口面積を生じさせるようにプラグを位置決Ｖ）する
位置決め手段とを有し、この位置決ｙ）１段は所定〕Ｗ
度ＰＪ、 Ｊ二の速度て第１チヤン／＜−空間へ流入づ
〜る流体に応答してプラグをオリフィスから離して第１
チャンバー空間から流体か第１チヤンノく一空間Ｇこ入
る速度に等しい速度て出続けるようになっており、さら
に、上記プラグの運動を検出する検出手□ 段を有し
、この検出手段はプラグか動く距離（こ対応した出力信
号を出すことを特徴として６する。
本発明の好ま１−い具体例ては、上記の漏れ監視装置は
ＩＪ１１圧流体系中の流体流を制御する弁と組合されて
用いられ、この弁は弁本体と、弁本体中を軸方向に移動
し且−）系グ〕圧力を受ける一端を有するゴ１゛ソ、デ
Ｊ１とを合んている。弁＊木と弁ステムの間の；４１１
れを最小にするためのシールを構成するためにブ「スデ
ノ＼に沿−〕て互いに軸方向に隔てられた第１と第２の
弁パツキンか設けられている。第１バン二マンは系の圧
力を受ける弁ステムの上記一端と第２パｌ／ ｑ＞どの
間に配置される６漏れ抜き出し管路は第１と第２のパツ
キンの間に設けた溜めと漏れ監視装置の入口とを結合し
ている。。
ＩＪ１１圧流体系中の流体流を制御する弁と組合されて
用いられ、この弁は弁本体と、弁本体中を軸方向に移動
し且−）系グ〕圧力を受ける一端を有するゴ１゛ソ、デ
Ｊ１とを合んている。弁＊木と弁ステムの間の；４１１
れを最小にするためのシールを構成するためにブ「スデ
ノ＼に沿−〕て互いに軸方向に隔てられた第１と第２の
弁パツキンか設けられている。第１バン二マンは系の圧
力を受ける弁ステムの上記一端と第２パｌ／ ｑ＞どの
間に配置される６漏れ抜き出し管路は第１と第２のパツ
キンの間に設けた溜めと漏れ監視装置の入口とを結合し
ている。。
本発明はさらに」１記の流体漏れ監ｒ見装置を用いて加
圧流体に露される構成要素グ）シールを保守する有利な
方法を提供する１、この方法は上記シールを横切る漏れ
流木を受けるように装置の入口に結ばし、この装置の出
口を溜めタンクに結合し、７検出手段の出力を表示器に
送って装置を通って溜めタンクへ流れる漏れ流体の量を
表示させ、装置を通る漏れ流体の量か所定値を超えた時
にシールの補修をすることを含んでいる。
圧流体に露される構成要素グ）シールを保守する有利な
方法を提供する１、この方法は上記シールを横切る漏れ
流木を受けるように装置の入口に結ばし、この装置の出
口を溜めタンクに結合し、７検出手段の出力を表示器に
送って装置を通って溜めタンクへ流れる漏れ流体の量を
表示させ、装置を通る漏れ流体の量か所定値を超えた時
にシールの補修をすることを含んでいる。
本発明は添付図面に示した好ましい実施例に関する以下
の説明からより容易に明らかになるであろう１、添付図
面は本発明による配置の横断面を示している。しかし、
この実施例は単なる例示にすぎない。
の説明からより容易に明らかになるであろう１、添付図
面は本発明による配置の横断面を示している。しかし、
この実施例は単なる例示にすぎない。
図示したように、弁１は一部分のみを示している。この
弁１は弁本体３を含み、これを軸方向に貫通して可動な
弁ステム （弁棒）５を有している。
弁１は弁本体３を含み、これを軸方向に貫通して可動な
弁ステム （弁棒）５を有している。
弁ステム５の弁プラグ７は弁入口１１から弁出口１３１
＼流れるシステム流を制御するなめの弁座９と制御自在
に（系１１−シている５、すなわち、弁プラグ７か弁ｊ
兜９かＩ゛、引きｆｆｆ！されると流木かχ印１５方向
に流りる１、こび）弁が開けられると弁本体３と弁ステ
ム５の境界部分１７にシスデム圧力が加わるということ
は理解できよ′）６ジステノ＼流が弁ステム５と弁本体
３との間から弁の外へ漏れるのを防止するために設りら
れている２重シール構造体には一次パッキン１つと二次
パツキン２１とこれらの間に設けＪ′、れなランタンリ
ンク（ｌ ａ ｎ Ｌ ｅ ｒ ｎ ｒ ｉ ｎ ｇ）
２３とか３まれる。このランタンリ〉り２３には穴２９
を介して互いに連通している内側と外側の環状ｉｍ ２
５ 、２７ が形成されている。これらの講２５．２７
はとんなメカニカルシールの場合ても必す生しる１次
パツキン１９を通るシステム流体グ）漏れを回収する溜
めグ）役目をする。弁本体３に螺合可能なバ・ノギン用
フランジ３ｏは２次パツキン２１を押圧してシール構造
体を固定する役目をしている７ 弁本体３を貫通した六３〕−は外１ｑ１１講２７中に開
口して、通常の構造では流体の漏れを収容するための溜
め３５１＼直接導かれている漏れ抜き出し管３３を介し
て、ランタンリンク２３の空間内て回収したシステム流
を抜き出すようになっている、５１次パツキン１つを介
して漏れる流体を畠に抜き出すことによって２次パツキ
ン２１に加わる（ＡＫ （本圧力は小さくなり、その結
果２次パツキン２］、か弁ステノ＼５と弁本体３との間
からの漏れに対して有効なバリヤーとなる。
＼流れるシステム流を制御するなめの弁座９と制御自在
に（系１１−シている５、すなわち、弁プラグ７か弁ｊ
兜９かＩ゛、引きｆｆｆ！されると流木かχ印１５方向
に流りる１、こび）弁が開けられると弁本体３と弁ステ
ム５の境界部分１７にシスデム圧力が加わるということ
は理解できよ′）６ジステノ＼流が弁ステム５と弁本体
３との間から弁の外へ漏れるのを防止するために設りら
れている２重シール構造体には一次パッキン１つと二次
パツキン２１とこれらの間に設けＪ′、れなランタンリ
ンク（ｌ ａ ｎ Ｌ ｅ ｒ ｎ ｒ ｉ ｎ ｇ）
２３とか３まれる。このランタンリ〉り２３には穴２９
を介して互いに連通している内側と外側の環状ｉｍ ２
５ 、２７ が形成されている。これらの講２５．２７
はとんなメカニカルシールの場合ても必す生しる１次
パツキン１９を通るシステム流体グ）漏れを回収する溜
めグ）役目をする。弁本体３に螺合可能なバ・ノギン用
フランジ３ｏは２次パツキン２１を押圧してシール構造
体を固定する役目をしている７ 弁本体３を貫通した六３〕−は外１ｑ１１講２７中に開
口して、通常の構造では流体の漏れを収容するための溜
め３５１＼直接導かれている漏れ抜き出し管３３を介し
て、ランタンリンク２３の空間内て回収したシステム流
を抜き出すようになっている、５１次パツキン１つを介
して漏れる流体を畠に抜き出すことによって２次パツキ
ン２１に加わる（ＡＫ （本圧力は小さくなり、その結
果２次パツキン２］、か弁ステノ＼５と弁本体３との間
からの漏れに対して有効なバリヤーとなる。
運転時には、弁ステノ、５は数千回の」二下運動をする
ため、パツキンσ）劣化は避りられない。１次パツキン
を通る漏れか過剰になると、漏れた流木を迅速に抜き出
すことか不可能になり、背圧か止して２次パツキン２１
を通して漏れが生しることになろう こσ）２次パツキン２１からの漏れは漏れ管路３３を介
して漏れ流体が抜き出される速度を監視している装置３
７を設けることにより、本発明に従って、低下させるこ
とができる。図示するように、この装置３７は端部部材
４１に螺合された本体３９を有するハウジングて構成さ
れている。使用中（、こ一本体３９と端部部材４１とが
回転しないようにするなめに固定ネジ４２を用いるのが
好ましい。本体３９には漏れ抜き出し用管路３３と連通
した入口間１コ４３か設けられている。端部部材４１は
溜め３５／＼のひたパイプ４７と結合した出口開口４５
を有している、。
ため、パツキンσ）劣化は避りられない。１次パツキン
を通る漏れか過剰になると、漏れた流木を迅速に抜き出
すことか不可能になり、背圧か止して２次パツキン２１
を通して漏れが生しることになろう こσ）２次パツキン２１からの漏れは漏れ管路３３を介
して漏れ流体が抜き出される速度を監視している装置３
７を設けることにより、本発明に従って、低下させるこ
とができる。図示するように、この装置３７は端部部材
４１に螺合された本体３９を有するハウジングて構成さ
れている。使用中（、こ一本体３９と端部部材４１とが
回転しないようにするなめに固定ネジ４２を用いるのが
好ましい。本体３９には漏れ抜き出し用管路３３と連通
した入口間１コ４３か設けられている。端部部材４１は
溜め３５／＼のひたパイプ４７と結合した出口開口４５
を有している、。
本体３≦ンと端部部材４１とで構成される２部材ハウジ
ングは中心オリフィス５１を有するプレート４０によ−
っそ上側チャンバー空間５３と下側チャンバー空間５５
とに分りられた−・つのチャンバーを囲んでいる。プレ
ート４９の下側で且つ本体３９と端部部材４１との間に
はガスゲット５６が配置され、それによって以下て説明
するように前、記オリフィス５１以外ては上側チャンバ
ー空間５３から下側チャンバー空間５１／＼漏れたり、
外部へ漏れたりしないようになっている。
ングは中心オリフィス５１を有するプレート４０によ−
っそ上側チャンバー空間５３と下側チャンバー空間５５
とに分りられた−・つのチャンバーを囲んでいる。プレ
ート４９の下側で且つ本体３９と端部部材４１との間に
はガスゲット５６が配置され、それによって以下て説明
するように前、記オリフィス５１以外ては上側チャンバ
ー空間５３から下側チャンバー空間５１／＼漏れたり、
外部へ漏れたりしないようになっている。
上側チャンバー空間５３中に収容された浮動ビス１−ン
５７はその上面６１と本体３９の端面６３との間に支持
された上側圧縮バネ５９とピストン５７の下面６７とオ
リフィスプレート４つ」二に載置された円形シムリンク
６９との間に支持された下側圧縮バネ６５とにより動的
平衡状態に保持されている１、従って、ピストン５７は
上側チャンバー空間５３をビス１ヘン５７とオリフィス
プレート４９との間の部分空間５３ａとピストン５７と
本体３９の端面６３との間の部分空間５３）〕と、に分
けている。
５７はその上面６１と本体３９の端面６３との間に支持
された上側圧縮バネ５９とピストン５７の下面６７とオ
リフィスプレート４つ」二に載置された円形シムリンク
６９との間に支持された下側圧縮バネ６５とにより動的
平衡状態に保持されている１、従って、ピストン５７は
上側チャンバー空間５３をビス１ヘン５７とオリフィス
プレート４９との間の部分空間５３ａとピストン５７と
本体３９の端面６３との間の部分空間５３）〕と、に分
けている。
ピストン５７には中空管７１がそれを貫通した状態で固
着されている。この中空管７１はオリフィス５１を通り
抜けた所まで下方ｌ＼のひており、そのオリフィス５１
のすく上の所には以下て説明するようにオリフィス５１
の面内の開口面積を調整するための形状をするプラグ７
３か固定されている。中空管７１０反対端に設けられた
磁性端部７５は本体３９の上端の帽子状部分７つで囲ま
れたスロット７７中に出入り運動する。帽子状部分７つ
には磁性端部７５によって順次駆動される複数（図では
２つしか示していない）の近接スイッチ８１が互いに軸
方向に間隔をあけて設けられている。これらスイッチを
包って保護するためのスイッチカバー８３はネジ８５に
よって本体３つの上端に取１寸（つられている。スイッ
チ８１への導線８７はスイッチカバー８３を貫通し、電
路８つを通って表示装置９０に結合されている。
着されている。この中空管７１はオリフィス５１を通り
抜けた所まで下方ｌ＼のひており、そのオリフィス５１
のすく上の所には以下て説明するようにオリフィス５１
の面内の開口面積を調整するための形状をするプラグ７
３か固定されている。中空管７１０反対端に設けられた
磁性端部７５は本体３９の上端の帽子状部分７つで囲ま
れたスロット７７中に出入り運動する。帽子状部分７つ
には磁性端部７５によって順次駆動される複数（図では
２つしか示していない）の近接スイッチ８１が互いに軸
方向に間隔をあけて設けられている。これらスイッチを
包って保護するためのスイッチカバー８３はネジ８５に
よって本体３つの上端に取１寸（つられている。スイッ
チ８１への導線８７はスイッチカバー８３を貫通し、電
路８つを通って表示装置９０に結合されている。
運転時に１次パツキン１９を介して弁ステムの漏れか生
しると、漏れた流体がランタンリング２３の空間中に溜
まり、漏れ抜き出し管路３３により入口・１３から上記
装置３７の部分チャンバー空間５３ａ八、と伝達される
。既に述）＼なように、１次パツキン１９により与えら
れるシールの機械特性により、少量すなわち最低限の漏
れは常に生しる前提にな一ノている。従って、バネ５９
．６５とジノ、す〉り００とを）歯当にｊ競択すること
によって、ブック７３はオリフィス５１の面の開口を通
−）で部分チャンバー空間５３ａから下側チャンバーＩ
）：ザ間５スｌ゛、１ｊｔＦ体が流れて部分空間５３ａ
への漏れ流木の公称流入量と等しくなるようにオリフィ
ス５１に対してｍ期設定される。部分ヂャンバー空間５
３ ａ 八、流入する流体速度がオリフィス５１を通っ
てこの空間の外へ流れる流体の速度に等しい限り、ピス
トン５７、ロッド７１及びプラグ７３の位置は不変であ
る。しかし、部分チャンバー空間５３ａ中Ｉ＼流入する
流体速度かこの部分チャンバーから出ていく流体の速度
を超えると、部分チャンバー空間５３ａが流体ていっば
いになり、浮動ピストン５７を上方へ押し上げる、ピス
トン５７の上方運動によってプラグ７３も上方運動し、
それによりオリフィス５１の面の開口面積が拡大する。
しると、漏れた流体がランタンリング２３の空間中に溜
まり、漏れ抜き出し管路３３により入口・１３から上記
装置３７の部分チャンバー空間５３ａ八、と伝達される
。既に述）＼なように、１次パツキン１９により与えら
れるシールの機械特性により、少量すなわち最低限の漏
れは常に生しる前提にな一ノている。従って、バネ５９
．６５とジノ、す〉り００とを）歯当にｊ競択すること
によって、ブック７３はオリフィス５１の面の開口を通
−）で部分チャンバー空間５３ａから下側チャンバーＩ
）：ザ間５スｌ゛、１ｊｔＦ体が流れて部分空間５３ａ
への漏れ流木の公称流入量と等しくなるようにオリフィ
ス５１に対してｍ期設定される。部分ヂャンバー空間５
３ ａ 八、流入する流体速度がオリフィス５１を通っ
てこの空間の外へ流れる流体の速度に等しい限り、ピス
トン５７、ロッド７１及びプラグ７３の位置は不変であ
る。しかし、部分チャンバー空間５３ａ中Ｉ＼流入する
流体速度かこの部分チャンバーから出ていく流体の速度
を超えると、部分チャンバー空間５３ａが流体ていっば
いになり、浮動ピストン５７を上方へ押し上げる、ピス
トン５７の上方運動によってプラグ７３も上方運動し、
それによりオリフィス５１の面の開口面積が拡大する。
オリフィス５１の面の開口面積の拡大速度はオリフィス
５１に隣接するプラグ７３の面を適当な形にすることに
より調節てきる。
５１に隣接するプラグ７３の面を適当な形にすることに
より調節てきる。
１次パツキン１つが使用とともにさらに劣化すると、装
置３７へ入る漏れ速度が増し、ピストン５７をさらにチ
ャンバー空間５３内て上方Ｉ＼押ず。
置３７へ入る漏れ速度が増し、ピストン５７をさらにチ
ャンバー空間５３内て上方Ｉ＼押ず。
ピストン５７と一緒に動く磁性端部７５が最初の近接ス
イッチ８１に到達してそれを閉１−る二とになる。この
近接スイッチが閉しることにより流れる電流はディスプ
レー装置９０に送られて、それを駆動し、弁ステムの１
次パツキンを通った漏れか所定速度に達したことが表示
され−る。漏れかさらに増加するとその次の近接スイッ
チの範囲に磁性端部７５か移動し、それにより漏れ速度
かさらに大きくな、−１なということが表示される。各
近接スイッチは一連の１−昇位置に配置されているため
、各近接スイン１−か順次駆動されブこことを表示する
ティスブし一装置９０を監視しておくことによってｉＸ
ｈ ｔ＋速度を細かく監ｍすることかできる５５表示’
５’％’ ＩＢ’：（、ン０は各スイッチ８１の状態を
示ず舷窓の適′！トコ、′設、′ｉＩｉ、こすることか
てきる。
イッチ８１に到達してそれを閉１−る二とになる。この
近接スイッチが閉しることにより流れる電流はディスプ
レー装置９０に送られて、それを駆動し、弁ステムの１
次パツキンを通った漏れか所定速度に達したことが表示
され−る。漏れかさらに増加するとその次の近接スイッ
チの範囲に磁性端部７５か移動し、それにより漏れ速度
かさらに大きくな、−１なということが表示される。各
近接スイッチは一連の１−昇位置に配置されているため
、各近接スイン１−か順次駆動されブこことを表示する
ティスブし一装置９０を監視しておくことによってｉＸ
ｈ ｔ＋速度を細かく監ｍすることかできる５５表示’
５’％’ ＩＢ’：（、ン０は各スイッチ８１の状態を
示ず舷窓の適′！トコ、′設、′ｉＩｉ、こすることか
てきる。
イｍ ｈ埋瓜（：１１次パツキン１−ンの劣（Ｌに対応
するので、弁スデｌ、カパッキン１９．２１ の交換
や補Ｉｒ ＆） Ｉｔ！ｊ （尺は本発明装置を用いて
決定することがてきる。。
するので、弁スデｌ、カパッキン１９．２１ の交換
や補Ｉｒ ＆） Ｉｔ！ｊ （尺は本発明装置を用いて
決定することがてきる。。
中空管７１には放射状の吐出口９１が設けられていて、
ピストンのシール７０が破損した場自に部分チャンバー
空間５３１〕へ漏れた液体がこの吐出口９１を通って中
空管７１から下へ落ち、出口開口４５とバイブ４７を介
して溜め３５ノ＼放出されるようになっている。すなわ
ち、部分チャンバー空間５３１）は流体か充填されない
ようにな−）でいる、５この空間５３１）に流体から構
される装置か作動しなくなる。
ピストンのシール７０が破損した場自に部分チャンバー
空間５３１〕へ漏れた液体がこの吐出口９１を通って中
空管７１から下へ落ち、出口開口４５とバイブ４７を介
して溜め３５ノ＼放出されるようになっている。すなわ
ち、部分チャンバー空間５３１）は流体か充填されない
ようにな−）でいる、５この空間５３１）に流体から構
される装置か作動しなくなる。
本発明装置は弁ステムの１次パツキンを通る漏れ速度を
監視するように作動すると同時に、この装置に入ってく
る速度と同し速度で漏れた流木を装置外へ出すことがで
きるので、２次バッＡン２１の漏れグ）原因となる部分
チャンバー空間５３ａ中ての圧力上昇は実質的に無い。
監視するように作動すると同時に、この装置に入ってく
る速度と同し速度で漏れた流木を装置外へ出すことがで
きるので、２次バッＡン２１の漏れグ）原因となる部分
チャンバー空間５３ａ中ての圧力上昇は実質的に無い。
本発明装置は弁の漏れ状態を表示するｔ二め、弁ステム
のパツキンの保守時期かいつかのカイＩ・とじて用いる
ことかてきる。
のパツキンの保守時期かいつかのカイＩ・とじて用いる
ことかてきる。
表示装置９０は装置３７と一緒の所に設けることかてき
るか、複数の弁の各々の漏れ速度を監視するための複数
の装置３７と遠隔結合することもてきる。
るか、複数の弁の各々の漏れ速度を監視するための複数
の装置３７と遠隔結合することもてきる。
位置決め用プラグ７３用に示したピストン構造の代わり
に、ベロー状装置や変位可能なダイヤフラム構造のよう
な他の位置決め機構を用いることも本発明の範囲に入る
ということは理解できよう、。
に、ベロー状装置や変位可能なダイヤフラム構造のよう
な他の位置決め機構を用いることも本発明の範囲に入る
ということは理解できよう、。
４ 、 ）Ｊ ｉｎｉ ０１ ｆｉｉｉ単な説明図は
本発明による構造体の側部断面図である。
本発明による構造体の側部断面図である。
３０−ハｒ゛ノシンク、・１３ 人に１、・４５ ・出
１」、・４つ ブレー１−５５１ ・オリフィス、５３
・・チャンバー、５３ａ・・・第１チャンバー空間、５
３１）・・第２チャンバー空間、５７ ビス１ヘン、７
３・・プラグ、８］ 検出手段。
１」、・４つ ブレー１−５５１ ・オリフィス、５３
・・チャンバー、５３ａ・・・第１チャンバー空間、５
３１）・・第２チャンバー空間、５７ ビス１ヘン、７
３・・プラグ、８］ 検出手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）加圧流体系に結合された構成要素中のシールを横切
って漏れる流体の漏れを検出する装置であって、この装
置は上記シールを横切る流体の漏れを受けるための入口
とこの流体を放出する出口とを有するチャンバーを区画
するハウジングで構成され、上記入口を通る液体を受け
るための第１チャンバー空間とオリフィスを介して上記
第１チャンバー空間からの液体を受け且つ前記出口を介
して流体を放出するための第２チャンバー空間とに上記
チャンバーを分割するために上記入口と上記出口との間
で上記チャンバー中に配置された上記オリフィスを有す
るプレートと、このプレートの上記オリフィスの面の開
口面積を調節するために移動自在に取り付けられたプラ
グと、第１チャンバー空間に流入する流体の速度が所定
速度以下の時に第１チャンバー空間へ流入する流体速度
と同じ速度で上記オリフィスを通して第１チャンバー空
間から流体を出すことができるように上記オリフィスの
面に所定開口面積を生じさせるように上記プラグを位置
決めするための上記プラグに結合された位置決め手段と
を有し、この位置決め手段は上記所定速度より大きな速
度で第１チャンバー空間へ流入する流体に応答してプラ
グをオリフィスから離す方向へ移動させて第１チャンバ
ー空間から出てゆく流体が第１チャンバー空間へ流入す
る流体速度と等しくなるまで続行するようになつており
、さらに上記プラグの運動を検出する検出手段を有し、
この検出手段は上記プラグにより動かされた距離に対応
した出力信号を出すことを特徴とする装置。 ２）上記位置決め手段が前記チャンバーの縦軸の方向に
移動するように第１チャンバー空間中に配置されたピス
トンと、このピストンをプラグに結合するロッドと、第
１チャンバー空間に流入する流体の速度が所定速度以下
の時に上記ピストンを所定位置に付勢するためのバネ手
段とを含み、上記ピストンの上記所定位置が上記オリフ
ィスの面の所定開口面積を生じさせるプラグの位置に対
応しており、上記ピストンは第１チャンバー空間中に流
体圧の発生に対応して移動されることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の装置。 ３）前記プレートと上記ピストンとの間に第１の圧縮バ
ネが配置され、上記ピストンとハウジングの端との間に
第２の圧縮バネが配置されていることを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US622295 | 1984-06-19 | ||
| US06/622,295 US4573344A (en) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Valve packing leakage monitoring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6113128A true JPS6113128A (ja) | 1986-01-21 |
| JPH0310894B2 JPH0310894B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=24493664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60130960A Granted JPS6113128A (ja) | 1984-06-19 | 1985-06-18 | 弁パツキンの漏れ監視装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4573344A (ja) |
| JP (1) | JPS6113128A (ja) |
| KR (1) | KR860000552A (ja) |
| BE (1) | BE902703A (ja) |
| ES (1) | ES8701943A1 (ja) |
| FR (1) | FR2566091B1 (ja) |
| GB (1) | GB2160662B (ja) |
| IT (1) | IT1185583B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009145120A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Yamatake Corp | 漏洩流体捕集構造および流体漏洩検出システム |
| US10378758B2 (en) | 2013-10-21 | 2019-08-13 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Burner tip, combustion burner, and boiler |
| JPWO2021220963A1 (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-04 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4972867A (en) * | 1989-11-03 | 1990-11-27 | Ruesch J O | Valve stem seal leak protection and detection apparatus |
| US5345812A (en) * | 1992-06-24 | 1994-09-13 | Eastman Kodak Company | Seal leakage monitoring device and method |
| CH686525A5 (de) * | 1992-07-02 | 1996-04-15 | Escher Wyss Ag | Turbomaschine . |
| US5330720A (en) * | 1993-02-23 | 1994-07-19 | Hughes Aircraft Company | System for detecting fugitive emissions |
| US5495749A (en) * | 1993-05-14 | 1996-03-05 | Chrysler Corporation | Leak detection assembly |
| US5621164A (en) * | 1995-01-27 | 1997-04-15 | Woodbury; H. Allan | Leak test system |
| US5594162A (en) * | 1995-06-06 | 1997-01-14 | Dolan; James P. | Valve stem gas leak detector |
| US5827950A (en) * | 1997-04-14 | 1998-10-27 | Woodbury Leak Advisor Co. | Leak test system |
| US6314793B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-11-13 | Gas Research Institute | Test device for measuring chemical emissions |
| EP1217352A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-06-26 | ABBPATENT GmbH | Verfahren und Einrichtung zur Ermittlung von Leckagen an der Dichtung eines Ventils |
| US6550314B2 (en) * | 2001-03-19 | 2003-04-22 | Sis-Tech Applications, L.L.P. | Apparatus and method for on-line detection of leaky valves |
| US7107822B2 (en) * | 2001-03-19 | 2006-09-19 | Sis-Tech Applications, L.P. | Apparatus and method for on-line detection of leaky valve seals and defective flow diverters |
| US6592126B2 (en) * | 2001-07-20 | 2003-07-15 | Flowserve Management Company | Mechanical seal leak detector |
| US6796324B2 (en) * | 2001-11-28 | 2004-09-28 | Fisher Controls International, Llc | Fugitive emission collection device |
| US20060175567A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | General Electric Company | Combined piston ring and staged leak-off sealing of valve stem |
| US7692553B2 (en) * | 2006-07-21 | 2010-04-06 | Deublin Company | Leak detecting system for rotating union |
| UA110750C2 (uk) * | 2012-05-01 | 2016-02-10 | Ктр Меньюфекчурінґ Індастріз Лімітед | Пристрій для виявлення витоку рідини |
| US9304053B2 (en) | 2013-08-07 | 2016-04-05 | Dresser, Inc. | System to monitor performance of packing material in a seal |
| US9638344B2 (en) | 2013-11-19 | 2017-05-02 | Dresser, Inc. | System and method to monitor characteristics of an operating fluid in a process line |
| CN107542569B (zh) | 2016-06-27 | 2021-05-28 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 热管理模块 |
| EP3392540B1 (de) * | 2017-04-21 | 2020-01-22 | Vitesco Technologies GmbH | Flüssigkeitsauffang- und verdampfungsvorrichtung |
| CN107179169B (zh) * | 2017-06-14 | 2019-05-17 | 中广核工程有限公司 | 一种核电站逆止阀试验装置以及试验方法 |
| CN113531200B (zh) * | 2020-04-22 | 2023-08-25 | 宝武装备智能科技有限公司 | 一种在线阀门状态远程智能监测器 |
| KR102370248B1 (ko) * | 2021-01-14 | 2022-03-04 | (주)수산인더스트리 | 밸브 패킹 마찰력 산출 방법 |
| US12385604B2 (en) * | 2022-08-31 | 2025-08-12 | Dresser, Llc | Re-couping actuating media used to operate a control valve |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB549355A (en) * | 1941-02-11 | 1942-11-18 | Cyril Harry Evans | Improvements relating to flowmeters |
| GB612054A (en) * | 1946-05-16 | 1948-11-08 | Negretti & Zambra Ltd | Improvements in and relating to flow metering mechanisms |
| DE939239C (de) * | 1953-04-15 | 1956-02-16 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Abdichtung fuer Spindeln von Armaturen |
| US3276246A (en) * | 1964-03-11 | 1966-10-04 | Sinclair Research Inc | Stuffing box with leakage detector |
| US3344807A (en) * | 1965-08-27 | 1967-10-03 | Lehrer Fritz | Shut-off valve |
| GB1190912A (en) * | 1966-03-07 | 1970-05-06 | Gervase Instr Ltd | Improvements in and relating to Flow Rate Meters |
| US3768305A (en) * | 1971-02-24 | 1973-10-30 | B Ivnitsky | Installation for testing pressure tightness of check valve closing element |
| US3969923A (en) * | 1975-08-29 | 1976-07-20 | Valcor Engineering Corporation | Leak detector |
-
1984
- 1984-06-19 US US06/622,295 patent/US4573344A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-05-14 GB GB08512186A patent/GB2160662B/en not_active Expired
- 1985-05-28 IT IT20921/85A patent/IT1185583B/it active
- 1985-06-12 ES ES544070A patent/ES8701943A1/es not_active Expired
- 1985-06-17 KR KR1019850004285A patent/KR860000552A/ko not_active Ceased
- 1985-06-18 FR FR858509257A patent/FR2566091B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-18 JP JP60130960A patent/JPS6113128A/ja active Granted
- 1985-06-19 BE BE0/215225A patent/BE902703A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009145120A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Yamatake Corp | 漏洩流体捕集構造および流体漏洩検出システム |
| US10378758B2 (en) | 2013-10-21 | 2019-08-13 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Burner tip, combustion burner, and boiler |
| JPWO2021220963A1 (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-04 | ||
| KR20220158834A (ko) * | 2020-04-28 | 2022-12-01 | 가부시키가이샤 후지킨 | 밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8512186D0 (en) | 1985-06-19 |
| GB2160662A (en) | 1985-12-24 |
| IT8520921A0 (it) | 1985-05-28 |
| US4573344A (en) | 1986-03-04 |
| BE902703A (fr) | 1985-12-19 |
| KR860000552A (ko) | 1986-01-29 |
| FR2566091B1 (fr) | 1990-01-19 |
| IT1185583B (it) | 1987-11-12 |
| IT8520921A1 (it) | 1986-11-28 |
| JPH0310894B2 (ja) | 1991-02-14 |
| ES8701943A1 (es) | 1986-12-01 |
| GB2160662B (en) | 1988-05-11 |
| ES544070A0 (es) | 1986-12-01 |
| FR2566091A1 (fr) | 1985-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6113128A (ja) | 弁パツキンの漏れ監視装置 | |
| US4897906A (en) | Method of making a fluid pressure surge damper for a fluid system | |
| GB1577043A (en) | Fluid flow assembly including pressure differential valve | |
| US4823844A (en) | Fluid pressure surge damper for a fluid system | |
| EP3434833B1 (en) | Simplified method for testing a backflow preventer assembly | |
| CA2129470A1 (en) | Diagnostic system for control and shut-off valves | |
| US5819802A (en) | I-type counterflow absorber | |
| JPS5986701A (ja) | 液圧アキユムレ−タ装置 | |
| US4207915A (en) | Back flow preventer | |
| RU2750401C1 (ru) | Способ обнаружения утечек технологических жидкостей | |
| CN104040237A (zh) | 核级空气蓄积、指示和排出装置 | |
| US3422680A (en) | Differential pressure-responsive device | |
| US2849016A (en) | Air eliminator valve | |
| US2706463A (en) | Pressure indicator device | |
| US4406163A (en) | Positive displacement volumetric compressible fluid meter | |
| CA1102365A (en) | Hydraulic vibration brake particularly for use in nuclear power plants | |
| US2763286A (en) | Automatic valve control mechanism | |
| JPH0413559B2 (ja) | ||
| JP2691377B2 (ja) | オリフィストラップ | |
| US2513875A (en) | Thermostatic steam trap | |
| CA1283834C (en) | Water trap valve for fail safe operation of an air inleakage monitoring system in a steam turbine | |
| RU2374542C2 (ru) | Клапан запорно-регулирующий | |
| US2888038A (en) | Automatic shut-off valve mechanism for tanks and the like | |
| JP2835669B2 (ja) | スチ―ムトラップの作動判定装置 | |
| US4445382A (en) | Differential pressure-responsive device |