JPS61132236A - トランスファプレスの加工品間歇搬送駆動装置 - Google Patents

トランスファプレスの加工品間歇搬送駆動装置

Info

Publication number
JPS61132236A
JPS61132236A JP25356084A JP25356084A JPS61132236A JP S61132236 A JPS61132236 A JP S61132236A JP 25356084 A JP25356084 A JP 25356084A JP 25356084 A JP25356084 A JP 25356084A JP S61132236 A JPS61132236 A JP S61132236A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slider
arm
drive
gear
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP25356084A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0366050B2 (ja
Inventor
Shozo Imanishi
詔三 今西
Yoshiyuki Hashimoto
佳幸 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
Priority to JP25356084A priority Critical patent/JPS61132236A/ja
Publication of JPS61132236A publication Critical patent/JPS61132236A/ja
Publication of JPH0366050B2 publication Critical patent/JPH0366050B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野) 本発明は、トランスファプレスにおいて加工品を間歇搬
送させるフィードバーの駆動装置に係り、詳しくはトラ
ンスファプレスで加工された加工品を順次搬送するトテ
ンスファフィーダのフィードパーを7ドバンス争リター
ン運動させる装置に関するものである。
〈従来の技術〉 トランスファプレスにおける加工品の間歇搬送駆動装置
の従来例としては1例えば特公昭4B−13434号公
報に記載されたように、スライダに係合させたドライブ
ピンを長円状の軌跡を辿って回転させるようにしたもの
、あるいは特開昭51−118472号公報に記載され
ているように、スライダドライブビンを単に回転させる
ようにしたものがある。
〈発明が解決しようとする問題点) 公知例の前者に記載されたようにドライブピンを長円軌
跡を辿って運動させるようにしたものでは、フィードバ
ーの7ドパンス舎リターンのストロークを変更すること
がでさないといった問題点があり、又、後者に記載され
たようにドライブピンを回転させるようにしたものは、
スライダドライブピンの位置を変更することによって7
ドバンス・リターンのストロークを変更することができ
るが、何れの場合もドライブビンの運動軌跡が複雑にな
るのでドライブビンとスライダとの結合構造が複雑にな
るという問題点があった。
く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記した問題点を解決するためになさ゛れた
ものであって、トランスファプレスに同期して回転する
ドライブギヤに早戻り機構を介して連動されたメインギ
ヤと、水平面内の一方向に摺動自在に設け、メインギヤ
の偏心位置に装着したピンと係合して往復移動するアー
ム駆動用スライダと、前記アーム駆動用スライダに装着
した移動方向に沿うラックと噛合するピニオンを前記ピ
ニオンの上端に基部を固定し水平方向に沿うアームと、
フィードバー駆動用スライダにフィードバーの7ドバン
ス・リターン方向に沿って取付位置がm整可能に装着さ
れた中点調整用スライダと、前記中点調整用スライダと
前記アームの両者と係合し取付位置を変更保持されたド
ライブビンとを備えたことを特徴とするものである。
〈作用〉 トランスファプレスに同期して等速回転するドライブギ
ヤによってメインギヤを早戻り回転させ、このメインギ
ヤに゛よってアーム駆動用スライダを往復運動させてア
ームを揺動させると共に、アームとともに揺動するドラ
イブビンによって中点調整用スライダを介してフィード
バー駆動用スライダをアドバンスΦリターン方向に運動
させる。又、ストローク調整用のモータによってアジャ
ストスクリュウを回転させてドライブビンの揺動半径を
変更することにより、フィードバー駆動用スライダの7
ドバンス・リターンストロークを変更できるようにして
いる。
そして、ドライブビンを常に中点調整用スライダ(フィ
ードパー駆動用スライダ)の中心近傍に係合させてフィ
ードバーの7ドバンス会リターン運動を円滑化させよう
にしている。
〈実施例〉 第1図は全体を組立てた縦断面図、第2図は一部を破断
した平面図、第3図は第1図のm−■断面図テある。フ
レーム1に軸支された垂直方向に沿う駆動軸2の下端に
はドライブギヤ3が設けられ、このドライブギヤ3はフ
レームlに軸支されたメインギヤ4を早戻り機構5を介
して連動させている。尚、前記駆動軸2は図示しないト
ランスファプレスに同期して等速回転駆動される。
前記早戻り機構5は、ドライブギヤ2に噛合する第1の
ギヤ5aと、この第1のギヤ5aに対して偏心した状態
で軸支されると共に前記メインギヤ4に噛合保持された
第2のギヤ5bと、前記第1のギヤ5aの偏心位置に設
けたピン5Cと、前記第2のギヤ5bに形成した半径方
向に沿う溝5dとで構成されており、前記ピン5Cを溝
5dに摺動自在に係合させている。そしてドライブギヤ
3によって第1のギヤ5aを等速で同一の方向に回転さ
せると、第2のギヤ5bが所定の回転領域で回転速度を
低下させるというように間歇的に速度を変更して回転し
、これに伴ってメインギヤ4が1回転のうちに2回だけ
回転速度を低下させるというように不等速回転をするよ
うに構成されている。
前記メインギヤ4の上方にはフィードバー6゜6のアド
バンス・リターン方向に沿うガイド棒7.7を設け、こ
のガイド棒7,7にアーム駆動用スライダ8を摺動自在
に装着している。そして、前記メインギヤ4にピン9を
設けると共に、前記ガイド棒7.7と直交する方向の溝
10をアーム駆動用スライダ8の下面に形成し、この溝
10に前記ピン9を摺動自在に係合させることによりメ
インギヤ4の回転にともなってピン9が移動すると、ア
ーム駆動用スライダ8がガイド棒7,7に沿って往復運
動するようになっている。又、前記アーム駆動用スライ
ダ8の移動方向の端部には、ガイド棒7.7と平行なう
ツク11が設けられ、フレーム1に回転自在に装着され
た垂直方向に沿う筒体12に固定したピニオン13を前
記ラック11に噛合させている。
上記筒体12の上端部には水平方向に沿うアームl4の
基部を固定すると共に、このアーム14には長さ方向に
沿うアジャストスクリュウ15が設けられている。そし
て、筒体12の中心に保持させたドラ° イブシャフト
l?の下端とストローク調整用のモータ16の出力軸1
8とをカップリング13を介して結合すると共に、ドラ
イブシャフト17の上端と前記アジャストスクリュウ1
5とをベベルギヤ20を介して連動させることにより、
ストローク調整用モータ16を正逆回転させて、アジャ
ストスクリュウ15を回転するようにしている。21は
アジャストアウクリュウ15を手動で回転操作するハン
ドルを装着するだめの係合部である。
前記フィードパー6.6を装着したフィードパー駆動用
スライダ22はフィードバーのアドバンス・リターン方
向に沿うガイド棒23 、23に摺動自在に保持される
と共に、スライダ22の下面には、スライダの移動方向
、つまりガイド棒23.23と平行する方向に沿うガイ
ド24.24を介して中点調整用スライダ25が摺動可
能に装着され、さらに前記ガイド24 、24と直交す
る方向に沿う溝26が前記中点調整用スライダ25の下
面に形成されている。一方、前記アーム14に基部を摺
動自在に装着したドライブビン27はアジャストスクリ
ュウ15に螺挿されると共に、上端を前記t11!28
に摺動自在に係合させることにより、アジャストスクリ
ュウ15を回転させてドライブビン27をアーム14に
沿って移動させると、アーム14と中点調整用スライダ
25の保合位置が筒体12の回転中心に対して接離する
ようになっている。
なお、前記早戻り機構5における第1のギヤ5aのビン
5c、メインギヤ4のビン9及びアジャストスクリュウ
15のドライブビン27と、それぞれ摺動する巻溝5d
 、 10 、25との間には両者の摺動抵抗を減少さ
せるためのスライドメタル2B 、 29 、30がそ
れぞれ介装されている。
第2図を参照して前記中点調整用スライダ25とスライ
ダ25を摺動自在に保持するガイド24,24との間に
は油圧シリンダ機構31を介在させ、ガイド24に形成
した油路32から油圧シリンダ機構31に供給される油
圧を制御することにより、フィードバー駆動用スライダ
22に対して中点調整用スライダ25をフィードバー6
.6のアドバンス・リターン方向に移動させ得るように
している。
上記のように構成した加工品の間歇搬送駆動装置におい
て、図示しないトランスファプレスに同期してドライブ
ギヤ3が回転すると、これに伴って早戻り機構5の第1
のギヤ5aが回転し、メインギヤ4に噛合させている第
2のギヤ5bを不等速回転させる。
メインギヤ4が回転すると、このメインギヤ4に設けた
ビン9を介してアーム駆動用スライダ8がガイド棒7,
7に沿って往復移動する。このとき、アーム駆動用スラ
イダ8は、メインギヤ4が等速回転していると仮定する
と、アーム駆動用スライダ8はサインカーブに基づいて
往復運動するが、メインギヤ4が早戻り機構5を介して
駆動され、しかも、アーム駆動用スライダ8が移動終端
部に位置しているときにビン5cが第2のギヤ5bに形
成した溝5dの外端部に位置するようにビン5c。
9の位相を設定しているために、アーム駆動用スライダ
8は移動終端部において暫時停止した状態で往復MgJ
する。
上記のようにしてアーム駆動用スライダ8が往復運動す
ると、このアーム駆動用スライダ8のラー2り11及び
ピニオン13を介して筒体12が回転駆動され、この筒
体12に固定したアーム14が筒体12とともに回動す
る。すると、このアーム14にアジャストスクリュウ1
5を介して装着しているドライブビン27がアームと共
に揺動するので中点調整用スライダ25がフィードバー
駆動用スライダ22とともにガイド棒23.23に沿っ
て往復運動し、フィードパー6.6を7トハンス・リタ
ーンさせるのである。
一方、ストローク調整用のモータ16を回転させると、
ドライブシャフト17を介してアジャストスクリュウL
5が回転され、このアジャストスクリュウ15に螺挿し
たドライブビン27がアーム14の長さ方向に移動する
。すると、中点調整用スライダ25の溝26に係合して
いるドライブビン27の揺動半径が変化するので、アー
ム14が同一角度だけ揺動したとしても中点調整用スラ
イダ25及びフィードバー駆動用スライダ22のストロ
ークが変化し、フィードバー6.6ストローク量が変化
するのである。
なお、アーム駆動用スライダ8とアーム14を固定した
筒体12とをラック11及びピニオン13を介して連動
させているために、ピニオン13の歯数を適当に選択す
ることでアーム14を充分に大きな角度で揺動させるこ
とができる。更に、早戻り機構−5をアーム駆動用スラ
イダ8の前に設置して該スライダ7の移動終端部におい
て所定の休止期間を確保しているために、フィードバー
6.6のクランプΦアングランプの期間の確保ができ、
アーム駆動用スライダ8(フィードバー6)を同一の速
度パターンでアドバンス・リターンさせることができ、
フィードバー6.6の運動を円滑化することになる。
〈発明の効果〉 本発明によれば、トランスファプレスに同期して回転す
るドライブギヤとドライブピンを保持させたアームとを
早戻り機構と運動量拡大機構とを介して連結してアーム
を往復揺動させ、このアームに装着したドライブピンを
アジャストスクリュウによってアームの長さ方向に移動
させてその揺動半径を変更することによってドライブピ
ンの揺動ストロークを変更し、もって、フィードバー駆
動用スライダのストロークを変更するようにしているた
めに、ドライブピンを常にスライダの中心近傍に係合保
持させてスライダを円滑に運動させることができる。
又、ドライブピンを保持したアームはもとより、ドライ
ブピンの揺動半径を変更してフィードバーのストローク
を調整するストローク調整用のモータも揺動するのみで
あるために、このモータへの配線及びドライブピンを保
持したアジャストスクリュウへの給油配管等を容易化す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は全体を組立てた縦断面図、第2図は一部を破断
した平面図、第3図は第1図のm−m断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. トランスファプレスに同期して回転するドライブギヤに
    早戻り機構を介して連動されたメインギヤと、水平面内
    の一方向に摺動自在に設け、メインギヤの偏心位置に装
    着したピンと係合して往復移動するアーム駆動用スライ
    ダと、前記アーム駆動用スライダに装着した移動方向に
    沿うラックと噛合するピニオンを前記ピニオンの上端に
    基部を固定し水平方向に沿うアームと、フィードバー駆
    動用スライダにフィードバーのアドバンス・リターン方
    向に沿って取付位置が調整可能に装着された中点調整用
    スライダと、前記中点調整用スライダと前記アームの両
    者と係合し取付位置を変更保持されたドライブピンとを
    備えたことを特徴とするトランスファプレスの加工品間
    歇搬送駆動装置。
JP25356084A 1984-11-30 1984-11-30 トランスファプレスの加工品間歇搬送駆動装置 Granted JPS61132236A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25356084A JPS61132236A (ja) 1984-11-30 1984-11-30 トランスファプレスの加工品間歇搬送駆動装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25356084A JPS61132236A (ja) 1984-11-30 1984-11-30 トランスファプレスの加工品間歇搬送駆動装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61132236A true JPS61132236A (ja) 1986-06-19
JPH0366050B2 JPH0366050B2 (ja) 1991-10-16

Family

ID=17253062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25356084A Granted JPS61132236A (ja) 1984-11-30 1984-11-30 トランスファプレスの加工品間歇搬送駆動装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61132236A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103121305A (zh) * 2011-11-19 2013-05-29 扬州锻压机床集团有限公司 二次元机械手送料到位缓冲机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103121305A (zh) * 2011-11-19 2013-05-29 扬州锻压机床集团有限公司 二次元机械手送料到位缓冲机构

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0366050B2 (ja) 1991-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2060367A2 (en) Transfer apparatus
JPH032769B2 (ja)
JPS6150695B2 (ja)
JPS59156517A (ja) ベンダ−の曲げ駆動装置
GB1485433A (en) Thread grinding machine
JP2003519574A (ja) スライダに支持される部材のスライダに対する運動を発生するためスラストクランクにある装置
US3988937A (en) Device for producing feeding stroke of transfer feeder for use in transfer press
US4747293A (en) Bending apparatus
JP5481692B2 (ja) 材料送り装置
US3319526A (en) Gear shaving machine
JPH02225251A (ja) 少なくとも一本の首振り運動をする主軸の駆動のための駆動装置およびこれを含む断続的送り装置
CN112428005B (zh) 一种便于调节供料速度的机械加工用输送机构
US5026336A (en) Apparatus for controlling the feed of an intermittent web feeding apparatus
JPH0366050B2 (ja)
EP0857532A1 (en) Gear finishing device with a helical correction
JPS59159225A (ja) ベンダ−の曲げ駆動装置
US5344262A (en) Slotting apparatus for producing a slot in inner circumferential surface of tubular workpiece
JP3806877B2 (ja) グリッパーフィーダ
JP5428046B2 (ja) 材料送り装置
JP2800415B2 (ja) ミシンの布送り量制御装置
GB2070993A (en) Die finish-cutting machine
JPH0142782B2 (ja)
JPH11221642A (ja) コイルばねの第1脚部起こし加工方法
JPH022505Y2 (ja)
JP2000263172A (ja) 成形工具の作動装置