JPS61132348A - オフセツト印刷機 - Google Patents
オフセツト印刷機Info
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- JPS61132348A JPS61132348A JP25479184A JP25479184A JPS61132348A JP S61132348 A JPS61132348 A JP S61132348A JP 25479184 A JP25479184 A JP 25479184A JP 25479184 A JP25479184 A JP 25479184A JP S61132348 A JPS61132348 A JP S61132348A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 29
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 18
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/18—Impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明は主に葉書、名刺等の小物印刷用として使用さ
れる小型のオフセット印刷機に関するものである。
れる小型のオフセット印刷機に関するものである。
〈従来の技術)
従来、この種の小型オフセット印刷機として、例えば、
第5図に示すように、圧胴51の外周面に凹所52を設
けるとともに、その凹所52内に複数の把持爪54を備
える支軸53を往復回動可能に配置し、給紙テーブル5
5から給紙された印刷用紙Pの前縁を前記各把持爪54
により把持し、圧胴51の回転に伴いブラン胴56上の
ブランケット56aによりその印刷用紙Pに印刷を行う
ように構成したものがある。又、従来の多色印刷可能な
小型オフセット印刷機においては、色数に応じて前記ブ
ラン胴56を複数個配列し、各ブラン胴56に対しイン
キ供給部57と版胴58とよりなる印刷ユニット5つを
それぞれ接続して構成されていた。
第5図に示すように、圧胴51の外周面に凹所52を設
けるとともに、その凹所52内に複数の把持爪54を備
える支軸53を往復回動可能に配置し、給紙テーブル5
5から給紙された印刷用紙Pの前縁を前記各把持爪54
により把持し、圧胴51の回転に伴いブラン胴56上の
ブランケット56aによりその印刷用紙Pに印刷を行う
ように構成したものがある。又、従来の多色印刷可能な
小型オフセット印刷機においては、色数に応じて前記ブ
ラン胴56を複数個配列し、各ブラン胴56に対しイン
キ供給部57と版胴58とよりなる印刷ユニット5つを
それぞれ接続して構成されていた。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、この従来構成によると、前記圧胴51に凹所
52が設けられているため、圧胴51の外周面全体を印
刷用紙支持面として有効に利用することができず、圧胴
51が大型化するばかりでなく、印刷用紙Pの前縁部は
前記把持爪54による把持しろとなっているため、この
部分に印刷を行うことができなくて印刷用紙Pの全面に
わたる印刷が不可能になるという問題点もあった。又、
多色印刷用の従来構成によると、各印刷ユニット59毎
にそれぞれブラン胴56が必要となるため、部品点数が
増加して構成及び組付が複雑になるとともに印刷機全体
が大型化するという問題点があった。
52が設けられているため、圧胴51の外周面全体を印
刷用紙支持面として有効に利用することができず、圧胴
51が大型化するばかりでなく、印刷用紙Pの前縁部は
前記把持爪54による把持しろとなっているため、この
部分に印刷を行うことができなくて印刷用紙Pの全面に
わたる印刷が不可能になるという問題点もあった。又、
多色印刷用の従来構成によると、各印刷ユニット59毎
にそれぞれブラン胴56が必要となるため、部品点数が
増加して構成及び組付が複雑になるとともに印刷機全体
が大型化するという問題点があった。
発明の構成
(問題点を解決するだめの手段)
この発明は上記各問題点に着目してなされたものであり
、第一発明における解決手段は、インキ供給部19と版
胴7と転写用ブラン胴9と圧胴11とを接続配置してな
るオフセット印刷機において、前記圧胴11の外周面に
近接配置され未印刷の印刷用紙Pを積層載置するための
用紙カセット49と、前記圧胴11の内部に設けられ圧
胴11の外周面に連通ずる連通部12を備えたエア通路
部21と、前記連通部12が用紙カセット49の最下側
印刷用紙Pの前縁部と対向するときエア通路部21内の
エアを吸引して連通部12を介し圧胴11の外周面に印
刷用紙Pを吸着するとともに圧胴11の回転に伴い連通
部12がその吸着位置から印刷用紙Pの長さを越える距
離を周回されたときに前記吸着作動を停止する用紙吸着
機構32と、前記用紙吸着機構32が作動停止されたと
きにエア通路部21内にエアを供給して連通部12を介
し圧11ji11の外周面から印刷用紙Pを解放する用
紙解放機構46とから構成されている。又、第二発明に
おける解決手段は、前記第一発明の解決手段に加えて前
記インキ供給部19と版胴7とよりなる印刷ユニット1
,2を前記ブラン胴9に対し複数組接続配置したもので
ある。
、第一発明における解決手段は、インキ供給部19と版
胴7と転写用ブラン胴9と圧胴11とを接続配置してな
るオフセット印刷機において、前記圧胴11の外周面に
近接配置され未印刷の印刷用紙Pを積層載置するための
用紙カセット49と、前記圧胴11の内部に設けられ圧
胴11の外周面に連通ずる連通部12を備えたエア通路
部21と、前記連通部12が用紙カセット49の最下側
印刷用紙Pの前縁部と対向するときエア通路部21内の
エアを吸引して連通部12を介し圧胴11の外周面に印
刷用紙Pを吸着するとともに圧胴11の回転に伴い連通
部12がその吸着位置から印刷用紙Pの長さを越える距
離を周回されたときに前記吸着作動を停止する用紙吸着
機構32と、前記用紙吸着機構32が作動停止されたと
きにエア通路部21内にエアを供給して連通部12を介
し圧11ji11の外周面から印刷用紙Pを解放する用
紙解放機構46とから構成されている。又、第二発明に
おける解決手段は、前記第一発明の解決手段に加えて前
記インキ供給部19と版胴7とよりなる印刷ユニット1
,2を前記ブラン胴9に対し複数組接続配置したもので
ある。
(作用)
従って、この発明のオフセット印刷機においては、圧胴
11の回転に伴い前記連通部12が用紙カセット49の
最下側印刷用紙PのArj縁部と対向する位置に達した
時に、前記用紙吸着t1432の作動により前記エア通
路部21内のエアが吸引されて連通部12を介し圧胴1
1の外周面に印刷用紙Pが吸着され、その後ざらなる圧
胴11の回転に伴い連通部12がその吸着位置から印刷
用紙Pの長さを越える距離を周回された時に用紙吸着機
構32の作動が停止される。そして、用紙吸着機構32
の作動が停止されると、用紙解放116が作動され、エ
ア通路部21内に供給されたエアが連通部12から噴出
されて印刷用紙Pが圧胴11の外周面から解放される。
11の回転に伴い前記連通部12が用紙カセット49の
最下側印刷用紙PのArj縁部と対向する位置に達した
時に、前記用紙吸着t1432の作動により前記エア通
路部21内のエアが吸引されて連通部12を介し圧胴1
1の外周面に印刷用紙Pが吸着され、その後ざらなる圧
胴11の回転に伴い連通部12がその吸着位置から印刷
用紙Pの長さを越える距離を周回された時に用紙吸着機
構32の作動が停止される。そして、用紙吸着機構32
の作動が停止されると、用紙解放116が作動され、エ
ア通路部21内に供給されたエアが連通部12から噴出
されて印刷用紙Pが圧胴11の外周面から解放される。
又、この発明のオフセット印刷機において多色印刷を行
う場合には、各印刷ユニット1.2の版剃7上にそれぞ
れ異なる凸版6を装着すれば、各インキ供給部19から
供給される異なる色のインキXがそれぞれの凸版6上に
載せられ、そのインキXは19のブラン胴9上のブラン
ケット10に転写された後、圧胴11上の印刷用紙Pに
印刷される。
う場合には、各印刷ユニット1.2の版剃7上にそれぞ
れ異なる凸版6を装着すれば、各インキ供給部19から
供給される異なる色のインキXがそれぞれの凸版6上に
載せられ、そのインキXは19のブラン胴9上のブラン
ケット10に転写された後、圧胴11上の印刷用紙Pに
印刷される。
(実施例)
以下、この発明を小物印刷用の小型オフセット印刷機に
具体化した一実施例を図面に基づいて説明する。
具体化した一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図に示すように、この実施例の小型オフセット印刷
機にtt5いては二色同時印刷を行い得るように、それ
ぞれほぼ同様に構成された第1印刷ユニツト1と第2印
刷ユニツト2とが隣接配置されていて、各印刷ユニット
1,2はインキXを貯留するインキつぼ3及び複数のイ
ンキ転送ローラ5を含むインキ供給部19と、外周面に
凸版6が装着された版胴7とからそれぞれ構成されてい
る。
機にtt5いては二色同時印刷を行い得るように、それ
ぞれほぼ同様に構成された第1印刷ユニツト1と第2印
刷ユニツト2とが隣接配置されていて、各印刷ユニット
1,2はインキXを貯留するインキつぼ3及び複数のイ
ンキ転送ローラ5を含むインキ供給部19と、外周面に
凸版6が装着された版胴7とからそれぞれ構成されてい
る。
そして、インキつぼ3内のインキ×は各インキ転送ロー
ラ50回転に伴い直線及び展開されて凸版6の表面全体
に塗り拡げられるようになっている。
ラ50回転に伴い直線及び展開されて凸版6の表面全体
に塗り拡げられるようになっている。
なお、図において4はインキ呼び出しローラであって移
動配置可能となっている。また、両印刷ユニット1.2
におけるインキつぼ3内には異なる色のインキXが貯留
されているとともに、両版胴7には板形がそれぞれ異な
る凸版6が装着されている。
動配置可能となっている。また、両印刷ユニット1.2
におけるインキつぼ3内には異なる色のインキXが貯留
されているとともに、両版胴7には板形がそれぞれ異な
る凸版6が装着されている。
両版胴7の下側にはそれぞれに近接する状態で版胴7と
同一径のブラン胴9が回転可能に配置され、その外周面
には凸版6に圧接されるブランケット10が装着されて
いる。そして、版11i! 7とブラン胴9との同期回
転に伴い、前記両凸版6上のインキXがブランケット1
0の表面に転写されるようになっている。
同一径のブラン胴9が回転可能に配置され、その外周面
には凸版6に圧接されるブランケット10が装着されて
いる。そして、版11i! 7とブラン胴9との同期回
転に伴い、前記両凸版6上のインキXがブランケット1
0の表面に転写されるようになっている。
前記ブラン胴9の下側にはブラン胴9の直径の2倍の直
径を有する圧胴11が近接配置されている。この圧胴1
1にはブラン胴9に対する供給方向前方に位置するよう
に用紙カセット49が近接配置され、その内部には未印
刷の印刷用紙Pが積層状態で収容されるとともに、下側
面には最下側の印刷用紙Pを導出するための開口50が
形成されている。
径を有する圧胴11が近接配置されている。この圧胴1
1にはブラン胴9に対する供給方向前方に位置するよう
に用紙カセット49が近接配置され、その内部には未印
刷の印刷用紙Pが積層状態で収容されるとともに、下側
面には最下側の印刷用紙Pを導出するための開口50が
形成されている。
第2図に基づき前記圧胴11の構成について訂述すると
、圧胴11は金属材料により円柱状に形成され、その両
側端面中央には支軸14がそれぞれ突設されており、両
支軸14の先端部は左右一対の印刷機フレーム15.1
6に設けた軸受メタル17により回転可能に支持されて
いる。又、圧胴11の左端部外周には図示しないモータ
に作動連結される駆動山部18が刻設され、この駆動歯
部18の回転に伴い図示しない複数の歯車を介して前記
両印刷ユニット1.2にお(ブる各インキ転送ローラ5
及び版胴7並びにブラン#49がそれぞれ同期回転され
るようになっている。
、圧胴11は金属材料により円柱状に形成され、その両
側端面中央には支軸14がそれぞれ突設されており、両
支軸14の先端部は左右一対の印刷機フレーム15.1
6に設けた軸受メタル17により回転可能に支持されて
いる。又、圧胴11の左端部外周には図示しないモータ
に作動連結される駆動山部18が刻設され、この駆動歯
部18の回転に伴い図示しない複数の歯車を介して前記
両印刷ユニット1.2にお(ブる各インキ転送ローラ5
及び版胴7並びにブラン#49がそれぞれ同期回転され
るようになっている。
前記圧胴11の外周部には180度の角度をおいて一対
のエア通路孔21が軸方向に延びるように貫設され、そ
の両端面は圧胴11の左右両側端面にてそれぞれ間口さ
れている。両エア通路孔21の内周壁には圧胴11の外
周面にて開口する連通孔12が等間隔をおいてそれぞれ
多数個列設されている。
のエア通路孔21が軸方向に延びるように貫設され、そ
の両端面は圧胴11の左右両側端面にてそれぞれ間口さ
れている。両エア通路孔21の内周壁には圧胴11の外
周面にて開口する連通孔12が等間隔をおいてそれぞれ
多数個列設されている。
前記圧胴11の左方において支軸14上には吸引側フラ
ンジバルブ25が相対回動可能に挿着され、ばね26の
作用により圧胴11の右側端面に対し圧接されている。
ンジバルブ25が相対回動可能に挿着され、ばね26の
作用により圧胴11の右側端面に対し圧接されている。
この吸引側フランジバルブ25の外周部内側面には第1
,3図に示すように圧f!A11の回転軸心を中心とし
た円弧に沿って印刷用紙Pと対応する長さで延びる吸引
孔27が凹設され、その一部には吸引側フランジバルブ
25の外側面に突設した接続筒28の導出孔29に接続
されている。接続筒28には左側のフレーム15に透設
した挿入口30から挿入される供給管31が接続され、
その供給管31の基端はこのオフセット印刷機内部に設
置した図示しないエア吸引装置に接続されている。そし
て、そのエア吸引装置、エア通路孔21、吸引側フラン
ジバルブ25及び吸引孔27によりこの実施例における
用紙吸着機構32が構成されており、第3図に示すよう
に連通孔12が前記用紙カセット49の最下側印刷用紙
Pの前縁部と対向する時には、前記吸引孔27の一端部
がエア通路孔21の左方開口端面に対接配置され、エア
吸引装置の作動に伴いエア通路孔21内のエアが吸引さ
れることにより、連通孔12を介し印刷用紙Pが圧1!
11の外周面に吸着保持される。又、第4図に示すよう
に、この吸着状態において圧胴1が回転されその連通孔
12が前記吸着位置から印刷用紙Pの長さを越える距離
だけ周回されたときには、エア通路孔21の左方開口端
面が吸引孔27を通過して吸引側フランジバルブ25に
より閉鎖されることにより、各連通孔12における吸着
作用が停止するようになっている。
,3図に示すように圧f!A11の回転軸心を中心とし
た円弧に沿って印刷用紙Pと対応する長さで延びる吸引
孔27が凹設され、その一部には吸引側フランジバルブ
25の外側面に突設した接続筒28の導出孔29に接続
されている。接続筒28には左側のフレーム15に透設
した挿入口30から挿入される供給管31が接続され、
その供給管31の基端はこのオフセット印刷機内部に設
置した図示しないエア吸引装置に接続されている。そし
て、そのエア吸引装置、エア通路孔21、吸引側フラン
ジバルブ25及び吸引孔27によりこの実施例における
用紙吸着機構32が構成されており、第3図に示すよう
に連通孔12が前記用紙カセット49の最下側印刷用紙
Pの前縁部と対向する時には、前記吸引孔27の一端部
がエア通路孔21の左方開口端面に対接配置され、エア
吸引装置の作動に伴いエア通路孔21内のエアが吸引さ
れることにより、連通孔12を介し印刷用紙Pが圧1!
11の外周面に吸着保持される。又、第4図に示すよう
に、この吸着状態において圧胴1が回転されその連通孔
12が前記吸着位置から印刷用紙Pの長さを越える距離
だけ周回されたときには、エア通路孔21の左方開口端
面が吸引孔27を通過して吸引側フランジバルブ25に
より閉鎖されることにより、各連通孔12における吸着
作用が停止するようになっている。
−・方、第2図に示すように圧胴11の右側の支軸14
上には供給側フランジバルブ39が相対回動可能に挿着
され、ばね40の付勢力により圧胴11の右側端面に圧
接されている。この供給側フランジバルブ39の外周部
には円形の供給孔41が透設されるとともに、この供給
孔41と対応づる位置において供給側フランジバルブ3
9の外側面には接続筒42が突出形成されている。接続
筒42には右側のフレーム16に透設した挿入口44か
ら挿入される供給管45が接続され、その供給管45の
基端はオフレット印刷機内部に設置した図示しないエア
供給装置に接続されている。
上には供給側フランジバルブ39が相対回動可能に挿着
され、ばね40の付勢力により圧胴11の右側端面に圧
接されている。この供給側フランジバルブ39の外周部
には円形の供給孔41が透設されるとともに、この供給
孔41と対応づる位置において供給側フランジバルブ3
9の外側面には接続筒42が突出形成されている。接続
筒42には右側のフレーム16に透設した挿入口44か
ら挿入される供給管45が接続され、その供給管45の
基端はオフレット印刷機内部に設置した図示しないエア
供給装置に接続されている。
そして、エフ供給装置、エア通路孔21、供給側フラン
ジバルブ39及び供給孔41によりこの実施例の用紙解
放機構46が構成され、第4図に示すように、前記用紙
吸着機構32の作動が停止されたときには、供給孔41
とエア通路孔21の右方の開口端面とが対接され、エア
供給装置の作動に伴い供給孔41を介してエア通路孔2
1内にエアが供給されることにより、各連通孔12から
噴出するエアによって印刷用紙Pが圧胴11の外周部か
ら解放されるようになっている。
ジバルブ39及び供給孔41によりこの実施例の用紙解
放機構46が構成され、第4図に示すように、前記用紙
吸着機構32の作動が停止されたときには、供給孔41
とエア通路孔21の右方の開口端面とが対接され、エア
供給装置の作動に伴い供給孔41を介してエア通路孔2
1内にエアが供給されることにより、各連通孔12から
噴出するエアによって印刷用紙Pが圧胴11の外周部か
ら解放されるようになっている。
なお、第2図に示すように、左側のフレーム15と吸引
側フランジバルブ25との間、並びに右側のフレーム1
6と供給側フランジバルブ39との間には、組付時に両
フランジバルブ25.39の回動位置を調整するための
調整部材35がそれぞれ配設されている。又、第1図に
示す24は印刷用紙受は台、48は圧胴11より解放さ
れた印tiill用紙Pを印刷用紙受は台24に案内す
るための用紙ガイドである。
側フランジバルブ25との間、並びに右側のフレーム1
6と供給側フランジバルブ39との間には、組付時に両
フランジバルブ25.39の回動位置を調整するための
調整部材35がそれぞれ配設されている。又、第1図に
示す24は印刷用紙受は台、48は圧胴11より解放さ
れた印tiill用紙Pを印刷用紙受は台24に案内す
るための用紙ガイドである。
次に、以上のように構成された小型オフセット印刷機の
作用について説朗する。
作用について説朗する。
さて、第1図は印刷開始直前の状態を示すものであり、
用紙カセット49内には多数枚の印刷用紙Pが積層状態
で収容され、圧胴11における一方の連通孔12が用紙
カセット49の開口50の直前位置に配置されている。
用紙カセット49内には多数枚の印刷用紙Pが積層状態
で収容され、圧胴11における一方の連通孔12が用紙
カセット49の開口50の直前位置に配置されている。
又、先行印刷時において第1及び第2両印刷ユニット1
,2の各インキつぼ3内のインキXは各インキ転送ロー
ラ5を介して版胴7上の凸版6の表面に塗り拡げられた
後、ブラン胴9上のブランケット10の表面に転写され
ている。
,2の各インキつぼ3内のインキXは各インキ転送ロー
ラ5を介して版胴7上の凸版6の表面に塗り拡げられた
後、ブラン胴9上のブランケット10の表面に転写され
ている。
この状態において圧胴11が同図の反時計方向へ回転さ
れると、第3図に示すようにエア通路孔21の左方の開
口端面が吸引側フランジバルブ25の前記吸引孔27の
一端部と対接され、前記エア吸引装置の作動に伴い吸引
孔27及びエア通路孔21を介して各連通孔12からエ
アが吸引され、その吸引力に基づき用紙カセット49最
下側の印刷用紙Pの前縁部が圧胴11の外周面に吸着さ
れる。そして、吸着された印刷用紙Pは圧胴11の回転
に伴い用紙カセット49から引出されて圧胴11の外周
面上に支持される。次いで、圧胴11とブラン胴9との
接点位置において、ブランケット10の2色のインキX
が印刷用紙Pに多色印刷される。
れると、第3図に示すようにエア通路孔21の左方の開
口端面が吸引側フランジバルブ25の前記吸引孔27の
一端部と対接され、前記エア吸引装置の作動に伴い吸引
孔27及びエア通路孔21を介して各連通孔12からエ
アが吸引され、その吸引力に基づき用紙カセット49最
下側の印刷用紙Pの前縁部が圧胴11の外周面に吸着さ
れる。そして、吸着された印刷用紙Pは圧胴11の回転
に伴い用紙カセット49から引出されて圧胴11の外周
面上に支持される。次いで、圧胴11とブラン胴9との
接点位置において、ブランケット10の2色のインキX
が印刷用紙Pに多色印刷される。
続いて、第4図に示すように圧胴11の回転に伴いエア
通路孔21の左方の開口端面が吸引孔27の他端部から
外れて吸引側フランジバルブ25により閉鎖されると、
前記各連通孔12における吸着作用が停止される。これ
と同期して、エア通路孔21の右方の開口端面が供給側
フランジバルブ39の供給孔41に対接配置され、前記
エア供給装置の作動に伴い供給孔41及びエア通路孔2
1を介して各連通孔12からエアが噴出され、その噴出
力により印刷用紙Pが圧胴11の外周面から解放される
。
通路孔21の左方の開口端面が吸引孔27の他端部から
外れて吸引側フランジバルブ25により閉鎖されると、
前記各連通孔12における吸着作用が停止される。これ
と同期して、エア通路孔21の右方の開口端面が供給側
フランジバルブ39の供給孔41に対接配置され、前記
エア供給装置の作動に伴い供給孔41及びエア通路孔2
1を介して各連通孔12からエアが噴出され、その噴出
力により印刷用紙Pが圧胴11の外周面から解放される
。
こうして、圧Ij111から解放された印刷用紙Pは圧
胴11の回転に伴い前記用紙ガイド48を介し上方への
浮き上がりが防止された状態で自重により印刷用紙受台
24上に回収される。続いて、前記したとは反対側の連
通孔12が用紙カセット49の下側に配置され、その後
前記した場合と同様な動作を繰返して2枚目の印刷用紙
Pが用紙カセット49から引出され、ブラン胴9上のブ
ランケット10により次の多色印刷が行われる。
胴11の回転に伴い前記用紙ガイド48を介し上方への
浮き上がりが防止された状態で自重により印刷用紙受台
24上に回収される。続いて、前記したとは反対側の連
通孔12が用紙カセット49の下側に配置され、その後
前記した場合と同様な動作を繰返して2枚目の印刷用紙
Pが用紙カセット49から引出され、ブラン胴9上のブ
ランケット10により次の多色印刷が行われる。
従って、この実施例の小型オフセット印刷機によれば圧
胴11がブラン胴9の2倍の直径を有し、かつその圧胴
11に一対のエア通路孔21及び連通孔12が設けられ
ているため、圧胴11の一回転につき2枚の印刷用紙P
に多色印刷を行うことができて印刷処理能力を向上させ
ることができる。
胴11がブラン胴9の2倍の直径を有し、かつその圧胴
11に一対のエア通路孔21及び連通孔12が設けられ
ているため、圧胴11の一回転につき2枚の印刷用紙P
に多色印刷を行うことができて印刷処理能力を向上させ
ることができる。
しかも、前記用紙吸着機構32並びに用紙解放機構46
の間欠作動に伴い圧胴11に対し印刷用紙Pが確実に吸
着及び解放されるため、圧胴11を高速回転させた場合
でも用紙カセット49からの給紙をトラブルなく安定し
た状態で行うことができる。そして、用紙カセット49
内の印刷用紙Pの補充は、従来のテーブルによる給紙装
置とは異なり、印刷機を運転したままの状態で行うこと
ができる。
の間欠作動に伴い圧胴11に対し印刷用紙Pが確実に吸
着及び解放されるため、圧胴11を高速回転させた場合
でも用紙カセット49からの給紙をトラブルなく安定し
た状態で行うことができる。そして、用紙カセット49
内の印刷用紙Pの補充は、従来のテーブルによる給紙装
置とは異なり、印刷機を運転したままの状態で行うこと
ができる。
なお、この発明は前記実施例の構成のみに限定されるも
のではなく、例えば、圧胴11及びブラン胴9の直径を
それぞれ前記実施例の2倍にし、そのブラシWA9に対
し3又4組の印刷ユニットを接続配置するとともに、圧
胴11内に49のエア通路孔21を設ければ、圧111
1の一回転につき4枚の印刷用紙Pにそれぞれ3色又は
4色の多色印刷を高速で行うことができ、しかも、それ
に伴いブラン胴9の数が増えることなく装置全体を比較
的コンパクトに構成することができる。又、エア通路孔
21の両端部に吸引側電磁バルブと供給側電磁バルブと
を接続し、両電磁バルブの交互作動により前記した吸着
及び解放作用を得るように構成してもよい。その他、こ
の発明はその趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状や構成
を任意に変更して具体化することも可能である。
のではなく、例えば、圧胴11及びブラン胴9の直径を
それぞれ前記実施例の2倍にし、そのブラシWA9に対
し3又4組の印刷ユニットを接続配置するとともに、圧
胴11内に49のエア通路孔21を設ければ、圧111
1の一回転につき4枚の印刷用紙Pにそれぞれ3色又は
4色の多色印刷を高速で行うことができ、しかも、それ
に伴いブラン胴9の数が増えることなく装置全体を比較
的コンパクトに構成することができる。又、エア通路孔
21の両端部に吸引側電磁バルブと供給側電磁バルブと
を接続し、両電磁バルブの交互作動により前記した吸着
及び解放作用を得るように構成してもよい。その他、こ
の発明はその趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状や構成
を任意に変更して具体化することも可能である。
に把持爪を設けた従来構成とは異なり、圧胴の外周面全
体を用紙支持面として有効利用することができて圧胴が
大型化するおそれがないとともに、エフにより印刷用紙
を圧胴上に支持するため印刷用紙全面に印刷を行うこと
ができるという優れた効果を奏する。又、この出願の第
二発明によれば、前記第一発明の効果に加え、19のブ
ラン胴に対し複数の印刷ユニットを接続配置したことに
より少ない部品点数で構成並びに組付けを簡単にしかつ
装置全体をコンパクトに構成することができるという効
果がある。
体を用紙支持面として有効利用することができて圧胴が
大型化するおそれがないとともに、エフにより印刷用紙
を圧胴上に支持するため印刷用紙全面に印刷を行うこと
ができるという優れた効果を奏する。又、この出願の第
二発明によれば、前記第一発明の効果に加え、19のブ
ラン胴に対し複数の印刷ユニットを接続配置したことに
より少ない部品点数で構成並びに組付けを簡単にしかつ
装置全体をコンパクトに構成することができるという効
果がある。
第1図はこの発明を具体化した一実施例を示す小型オフ
セット印刷償の側断面図、第2図は圧胴の構成を示す縦
断面図、第3図及び第4図はそれぞれ異なる作動状態を
示す第2図の八−A線拡大断面図、第5図は従来のオフ
セット印刷機の要部を示す側面図である。 図において1は第1印刷ユニツト、2は第2印刷ユニツ
ト、7は版胴、9はブラシ劇、11は圧胴、12は連通
孔、19はインキ供給部、21はエア通路孔、25は吸
引側フランジバルブ、27は吸引孔、32は用紙吸着機
構、39は供給側フランジバルブ、41は供給孔、46
は用紙解放機構、49は用紙カセット、Pは印刷用紙で
ある。
セット印刷償の側断面図、第2図は圧胴の構成を示す縦
断面図、第3図及び第4図はそれぞれ異なる作動状態を
示す第2図の八−A線拡大断面図、第5図は従来のオフ
セット印刷機の要部を示す側面図である。 図において1は第1印刷ユニツト、2は第2印刷ユニツ
ト、7は版胴、9はブラシ劇、11は圧胴、12は連通
孔、19はインキ供給部、21はエア通路孔、25は吸
引側フランジバルブ、27は吸引孔、32は用紙吸着機
構、39は供給側フランジバルブ、41は供給孔、46
は用紙解放機構、49は用紙カセット、Pは印刷用紙で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インキ供給部(19)と版胴(7)と転写用ブラン
胴(9)と圧胴(11)とを接続配置してなるオフセッ
ト印刷機において、 前記ブラン胴(9)に対する供給方向前方に位置するよ
うに前記圧胴(11)の外周面に近接配置され、未印刷
の印刷用紙(P)を積層載置するための用紙カセット(
49)と、 前記圧胴(11)の内部に設けられ、圧胴(11)の外
周面に連通する連通部(12)を備えたエア通路部(2
1)と、 そのエア通路部(21)に接続され、前記連通部(12
)が用紙カセット(49)の最下側印刷用紙(P)の前
縁部と対向するとき、エア通路部(21)内のエアを吸
引して連通部(12)を介し圧胴(11)の外周面に印
刷用紙(P)を吸着するとともに、圧胴(11)の回転
に伴い連通部(12)がその吸着位置から印刷用紙(P
)の長さを越える距離を周回されたときに前記吸着作動
を停止する用紙吸着機構(32)と、 前記エア通路部(21)に接続され、前記用紙吸着機構
(32)が作動停止されたときに、エア通路部(21)
内にエアを供給して連通部(12)を介し圧胴(11)
の外周面から印刷用紙(P)を解放する用紙解放機構(
46)と を備えることを特徴とするオフセット印刷機。 2、前記圧胴(11)の直径をブラン胴(9)の直径の
2倍とし、その圧胴(11)の内部に前記エア通路部(
21)を180度の角度をおいて一対配設したことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のオフセット印刷機
。 3、前記用紙吸着機構(32)を、エア吸引装置に接続
されかつ圧胴(11)の回転軸線の周りで相対回動可能
に支持された吸引側フランジバルブ(25)と、その吸
引側フランジバルブ(25)に印刷用紙(P)の長さに
対応する円弧に沿って形成され圧胴(11)の回転に伴
い前記エア通路部(21)の一方の開口端面に対接可能
な吸引孔(27)とから構成したことを特徴とする特許
請求の範囲第1項又は第2項記載のオフセット印刷機。 4、前記用紙解放機構(46)を、エア供給装置に接続
されかつ圧胴(11)の回転軸線の周りで相対回動可能
に支持された供給側フランジバルブ(39)と、その供
給側フランジバルブ(39)に形成され圧胴(11)の
回転に伴い前記エア通路部(21)の他方の開口端面に
対接可能な供給孔(41)とから構成したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項又は第2項記載のオフセット
印刷機。 5、インキ供給部(19)と版胴(7)と転写用ブラン
胴(9)と圧胴(11)とを接続配置してなるオフセッ
ト印刷機において、 前記ブラン胴(9)に対する供給方向前方に位置するよ
うに前記圧胴(11)の外周面に近接配置され、未印刷
の印刷用紙(P)を積層載置するための用紙カセット(
49)と、 前記圧胴(11)の内部に設けられ、圧胴(11)の外
周面に連通する連通部(12)を備えたエア通路部(2
1)と、 そのエア通路部(21)に接続され、前記連通部(12
)が用紙カセット(49)の最下側印刷用紙(P)の前
縁部と対向するとき、エア通路部(21)内のエアを吸
引して連通部(12)を介し圧胴(11)の外周面に印
刷用紙(P)を吸着するとともに、圧胴(11)の回転
に伴い連通部(12)がその吸着位置から印刷用紙(P
)の長さを越える距離を周回されたときに前記吸着作動
を停止する用紙吸着機構(32)と、 前記エア通路部(21)に接続され、前記用紙吸着機構
(32)が作動停止されたときに、エア通路部(21)
内にエアを供給して連通部(12)を介し圧胴(11)
の外周面から印刷用紙(P)を解放する用紙解放機構(
46)と を備え、前記インキ供給部(19)と版胴(7)とより
なる印刷ユニット(1、2)を前記ブラン胴(9)に対
し複数組接続配置したことを特徴とするオフセット印刷
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25479184A JPS61132348A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | オフセツト印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25479184A JPS61132348A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | オフセツト印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132348A true JPS61132348A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17269933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25479184A Pending JPS61132348A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | オフセツト印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132348A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4882988A (en) * | 1986-11-01 | 1989-11-28 | Sakurai Machine Trading Co., Ltd. | Sheet positioning apparatus for sheet-fed rotary printing machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010003U (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25479184A patent/JPS61132348A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010003U (ja) * | 1973-05-24 | 1975-02-01 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4882988A (en) * | 1986-11-01 | 1989-11-28 | Sakurai Machine Trading Co., Ltd. | Sheet positioning apparatus for sheet-fed rotary printing machine |
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