JPS61137590A - 羽毛再生装置 - Google Patents

羽毛再生装置

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Publication number
JPS61137590A
JPS61137590A JP59259720A JP25972084A JPS61137590A JP S61137590 A JPS61137590 A JP S61137590A JP 59259720 A JP59259720 A JP 59259720A JP 25972084 A JP25972084 A JP 25972084A JP S61137590 A JPS61137590 A JP S61137590A
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JP
Japan
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feathers
working section
drum
cooling
hole
Prior art date
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Pending
Application number
JP59259720A
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English (en)
Inventor
矢野 宥三
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JIEFUBAA PROD KK
Original Assignee
JIEFUBAA PROD KK
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Publication date
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 崖呈上9丑里光互 本発明は、羽毛再生装置に関しより具体的には羽毛製品
に長期間使用した羽毛を再生し、新しい羽毛と同様の状
態に復元する羽毛再生装置に関する。尚、羽毛には綿花
状のダウン及び別軸を有するフェザ−の両者があり、フ
ェザ−は更に長さによってスモール・フェザ−とラージ
・フェザ−に細分されるが、以下すべて「羽毛」と総称
する従来0及五 羽毛は、湿度が高いと水分を吸収し乾燥すると貯留して
いた水分を吐出して湿度を一定値に保つと云う湿度調整
機能を有し、断熱性にも優れ、又、適度な反撥力を備え
て触感も良好なところから、例えば羽毛布団等の寝装品
の素材としては最適なものである。しかしながら、かか
る優れた特性も長期間使用を継続すると必然的に劣化せ
ざるを得ないものである。その結果、外部から塵埃が侵
入し、ダウンやフェザ−が部分的に千切れたりしく「フ
ァイバー」と称する)、フェザ−の場合別軸がカールし
たり別軸から分岐する羽枝がすぼまり、反溌力が減少し
嵩高性が損なわれ、又湿度調整及び断熱機能を果たす羽
毛と羽毛の間に形成される空間が狭小化し、本来の特性
が十分に得られなくなるものである。
しかしながら、従来、中古羽毛を再生することは行われ
ておらず、羽毛布団の場合でもせいぜい布団全体ごとド
ライ・クリーニングするか水洗いする程度であり、大多
数の場合同等対策をすることなくそのまま使用されてい
たものである。
が ′しよ゛と る。占 従って、本発明の目的は、長期間使用して来た結果経時
的に特性が劣化した羽毛を再生し、羽毛本来の特性を回
復せしめ、羽毛の耐久性を向上せしめる装置を提供する
ことである。更には、単に再生するのみならず、殺菌消
毒処理をも行って寝装品等に使用される場合使用者の健
康に良好な影響を与えることの出来る羽毛再生装置を提
供することである。
口   ° るための   び 上記目的は、本発明に係る、再生すべき羽毛を収納する
ドラム状作業部、該作業部内に設けられた羽毛撹拌装置
、該作業部内に溶液を噴霧する加湿装置、該作業部内に
熱風を供給する乾燥装置、該作業部内に冷却風を供給す
る冷却装置、該作業部内に収納される羽毛より塵埃を除
去する除塵装置及び制御装置とを備え、前記ドラム状作
業部の中心軸線からわずかに偏心した位置に回転自在に
回転軸を支承し、該回転軸を中空に形成して管路を形成
すると共に軸上に該中空管路より軸外部へ連通する複数
の孔を穿設し、前記乾燥装置の熱風及び冷却装置の冷却
風を該回転軸中空管路内に導き連通孔を通して作業部内
に送風するように構成し、再生すべき羽毛を作業部内に
おいて撹拌しつつ加湿、乾燥、冷却及び除塵する羽毛再
生装置によって達成されるものである。以下、添付図面
に即して本発明の詳細な説明する。
叉蓋皿 第1図乃至第3図に本発明に係る羽毛再生装置10を示
す。
羽毛再生装置IOは、ドラム状作業部12、撹拌装置1
4、加湿装置16、乾燥装置18、冷却装置20、除塵
装置22及び制御装置24とを備える。
ドラム状作業部12は、円筒状のドラム120を装置本
体10の中央部に横架してなり、該ドラムの一端は端壁
121で密閉されると共に、他端は上下の扉体122.
122で開閉自在に閉塞される。尚、扉体122.12
2の間には横架材123が固定させられる。尚、符号1
24は、殺菌灯であり、再生作業中点灯して殺菌処理す
る。
横架材123側にも殺菌灯を装着すると尚効果的である
撹拌装置14は、前記ドラム120内に回転自在に支承
された回転軸140及び該軸上より半径方向に突設され
たロッド141よりなる。回転軸140は、其の一端が
端壁121に、他端が横架材123に支承され、前記ド
ラム120の中心軸上からわずかに下方、後述の除塵回
収箱222側、に偏心した位置に設けられる。回転軸1
40の内部は中空にされて管路142が形成されると共
に、軸上に多数の孔143が穿設され、中空管路142
は孔143を介して軸の外部、即ち作業部内と連通せし
められている。ロッド141は、回転軸より突出する柄
部144及びその先端に固定された矩形状撹拌バー14
5よりなり、回転軸の軸方向及び其の円周方向に適宜の
間隔を置いて同一長さのものが適当な本数、例えば8本
配設される。回転軸140はモータ等の適当な駆動手段
149を介して、例えば30乃至60r、p、m、の回
転数で一定方向、実施例では反時計方向に回転し、その
結果ロッド141は、ドラム120の円周近傍を移動し
て羽毛を撹拌する。回転軸を偏心位置に置いた結果、ロ
ッド先端の撹拌バー145とドラム120の円周面との
離間距離は、ドラム下半部では小さく、ドラム上半部で
は太き(なり、真上部で最大となる。かく構成した理由
は、ドラム下面には後述の除塵用ネット220.220
が張装されているため、その部位では撹拌バーをネット
面に近接させて羽毛がネットに刺さるのを防止すると同
時に、上半部では撹拌バーとドラム面との距離をあけて
羽毛が撹拌バーより離れて自由に落下しやすくする必要
があるからである。尚、撹拌ロッドをプロペラ状とする
ことも可能である加湿装置16は、溶液収納器161、
該収納器の底部より延長する導管162、該導管の先端
に設けられたノズル163、第1のブロア164、該ブ
ロアの排気口に連結する導管165及び作業ドラム端面
上の開口部166よりなる。溶液収納器161内の溶液
は、導管162及びノズル163を介してブロア排気を
案内する導管165内に開口部166付近で吐出させら
れ、其処で霧化状に化して開口部166を通ってドラム
120内に噴霧させられる。溶液は、殺菌剤、脱臭剤、
静電防止剤を適宜混合して調合する。殺菌剤の使用は前
記殺菌灯による処理と相まって殺菌効果を向上させる。
開口部には網製プロテクタを付ける。
乾燥装置18は、ヒータ180、該ヒータに連続する導
管181よりなる。ヒータ180の熱風は導管181を
通って前記ドラム120内の回転輪中空管路142に案
内せしめられ、孔143を通ってドラム内に送風させら
れ、加湿された羽毛を乾燥する。尚、この間及びそれ以
降も回転軸は回転させられ、撹拌作業が平行する。又、
羽毛取り出し時も撹拌するものとする。
冷却装置20は、第2のブロア200を備え、該ブロア
の排気は、ヒータと同様導管181を経て回転軸140
に送られ作業ドラム内に送り込まれ、加熱された羽毛を
冷却する。羽毛はドラム上部より落下する途中この送風
にさらされる。健康は羽毛は風に対して比較的吹き飛ば
されないが、ファイバーは風で吹き飛ばされて後述の除
塵ネットより除去される。
除塵装置22は、前記ドラム120の円周の下半部に両
側に分けて形成されたネット220.220、その外方
に張設されたガイド221及び該ガイドの底面上に引出
し可能に設けられる回収箱222よりなる。ネッl−2
20は、多数の孔が穿設された網材からなり、羽毛より
遊離した塵埃、ファイバ、骨粉等は該ネットの孔を通っ
て下方に落下し、ガイド221上を滑り落ちて回収箱2
22内に集積する構成となっている。尚、ドラム120
の回収箱直上部223には、ネットを張装しない。その
理由は、羽毛取り出し時、回収箱内の塵埃等も吸引して
しまうのを防止するためである。
制御装置24は、電気的制御手段からなり公知の技術を
利用するものなので、その詳細は省略する。本発明に係
る羽毛再生装置は、再生すべき羽毛を作業ドラムに投入
した後、撹拌しつつ加湿、乾燥、冷却、除塵と云う順序
で作業せしめるので、制御装置は上記作業工程の進行を
軍り、回転軸140、第1ブロア164、ヒータ180
、第2ブロア200、送風機23o(後述)等を順次オ
ン・オフせしめる。又、予め各作業時間を設定すること
も可能である。
符号30.31.32.33は、第2図及び第3図に示
す如く、本装置匡体面に穿設された出入孔を示し、該孔
群にはホース4oが適宜接続される。孔30は、前記ブ
ロア164の吸気口に導管300を介して接続される。
孔31は、該ブロアの排気口に導管310を介して接続
される。孔32は前記ドラム120内に短小導管320
を介して接続され、孔33は前記加湿用導管165に接
続する。かくの如く構成した理由は、羽毛は極めて軽量
な素材であるため羽毛のみ把持して移動せしめることが
出来ず、従って空気流を発生させて該空気流に羽毛を飛
遊させて移動せざるを得ないためである。従って、本装
置への羽毛を出し入れするに−しては、必ずブロア16
4を介在させ其の生じる吸排気を利用して行うことにな
るものである。孔30.31.32.33には開閉自在
の蓋340を設けである。
尚、第3図に示す如く、本発明に係る装置は、計量装置
50に接続することが可能である。該計量装置は、再生
に必須の構成要素ではないが、再生作業により不良化し
た羽毛が除去されるため、再生処理前に比し羽毛量が減
少するので、再生済羽毛を計量して不足量を把握するの
が次段の充填工程に便宜であると云う理由から接続可能
としたものである。尚、計量装置の詳細は、本発明の本
質と関係ないものであるので、その説明を省略する。
次に、第4図以下を参照して本発明に係る装置の動作及
び使用方法を説明する。
先ず、制御装置をオンせしめて1.加湿、乾燥、冷却、
除塵の時間を設定する。続いて第4図に示す如(、例え
ば羽毛布団等から羽毛を抜出して作業函60に移した後
、ホース2本を使用し、孔の蓋340を上方に回動させ
て開孔し、第1のホース401を作業函60と孔30間
に接続し、次のホース402を孔31と32の間に接続
する。
制御装置24をオンすることにより、ブロア164が駆
動し始めて孔30が外気を吸気し孔31より排気する結
果、羽毛は作業函60、孔30(ブロア吸気口)孔31
 (ブロア排気口)を経て孔32を通り、ドラム120
内に搬送される。
所定量の羽毛を搬入し終わった後は、第5図に示す如く
ホースの取付は位置を変更し、ホース401の先端を作
業函60より取出して適当な位置に置いて外気を吸引せ
しめ、第2のホース402は孔32に接続してあった先
端を抜き、孔33に接続する。この結果、外気が、ホー
ス401の先端、孔30 (ブロア吸気口)、孔31 
(ブロア排気口)、孔33、導管165へと流れ、ノズ
ルよりの溶液を噴霧化して開口部166よりドラム内に
吹入れて、加湿作業が開始する。同時に、回転軸が回転
し始めて撹拌バーが羽毛を撹拌し始め、羽毛に、均一に
溶液を散布せしめる。又、殺菌灯が点灯する。加湿処理
及びそれ以降の処理を経て、カールしていた別軸は伸長
し、羽枝は別軸より張出し始め、羽毛本来の形態に戻る
設定された加湿時間が経過すると、ブロア164は停止
し、ヒータ180がオンし、熱風が導管181、回転軸
中空管路142、孔143を経てドラム120内に送ら
れ、加湿された羽毛の乾燥作業を開始する。撹拌が11
!続して行われているので、羽毛は均一に熱風を受けて
十分に乾燥させられる。
乾燥設定時間が経過すると、ヒータは停止し、代わって
第2ブロア200がオンし、冷却風(この場合は外気)
を乾燥時と同様の経路でドラム内に送風し、羽毛を冷却
せしめる。この際も撹拌は継続する。その結果、溶液を
浴びることによって、羽毛から分離しつつあった塵埃、
ファイバー、青粉等は、次の乾燥及び冷却工程を経て完
全に分離し、撹拌によってドラム面上を移動させられる
際ネット220.220より下方に落下し、ガイド22
1を経て回収箱222に集積させられる。よって、回収
箱を引出して回収すれば良いものである。尚、この時点
まで、ホースの接続度えは必要ないものである。
再生作業が終了すると、第6図に示す如く、希望すれば
、計量作業に移る。その場合、ホース401の自由端を
孔32に接続し、ホース402を孔33から計量装置5
0の孔51に接続し変える。その結果、再生済み羽毛は
、孔32、孔30(ブロア吸気口)、孔31 (ブロア
排気口)、孔51(計量装置)へと流れる。この際も撹
拌するので、羽毛はドラム底部にかたまらず、吸引が容
易である。尚、ドラム120の端壁面121の下部に送
風機230を取りつけておき、再生済み羽毛取り出し時
オンせしめると、羽毛は孔32側に吹き寄せられるので
、取り出しが容易である。送風機の前面には網製プロテ
クタを付ける。
計量終了後は、第7図に示す如く、ホース401を計量
装置の孔51に、孔51に接続してあったホース402
を作業函60に戻せば、羽毛は、孔51 (計量装置)
、孔30 (ブロア吸気口)、孔31 (ブロア排気口
)、作業函へと戻るものである。尚、計量することなく
羽毛を作業函に戻すには、第8図に如くホースを接続す
れば良いものである。
33廊B九展 本発明は、上記の如く構成したので、従来不可能であっ
た中古羽毛の再生が可能となり、使用を重ねて経時的に
劣化した羽毛を新しい当初のものと同様の特性に回復な
らしめる利点を備える。
その結果、羽毛の耐久性が向上する利点も備えるもので
ある。又、再生時殺菌処理も行うので、羽毛布団等の場
合使用者の健康に良いものである。
又、何度でも羽毛を再生して使用可能なので、経済的で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る羽毛再生装置の一部切欠説明斜視
図、第2図は構成要素間の関係を示す説明図、第3図は
計量装置をも接続した場合の装置全体の説明斜視図、第
4図、第5図、第6図、第7図及び第8図は本装置の使
用方法を示す説明図である。 10・・・羽毛再生装置、12・・・作業部14・・・
撹拌装置、16・・・加湿装置、18・・・乾燥装置、
20・・・冷却装置、22・・・除塵装置、24・・・
制御装置、50・・・計量装置 特許出願人 株式会社 シェフバープロダクツ代理人 
  弁護士  小 泉 淑 予力    弁理士  吉
  1) 豊 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)再生処理すべき羽毛を収納するドラム状作業部、
    該作業部内に設けられた羽毛撹拌装置、該作業部内に溶
    液を噴霧する加湿装置、該作業部内に熱風を供給する乾
    燥装置、該作業部内に冷却風を供給する冷却装置、該作
    業部内に収納される羽毛より塵埃を除去する除塵装置及
    び制御装置とを備え、前記ドラム状作業部の中心軸から
    わずかに偏心した位置に回転自在に回転軸を支承し、該
    回転軸を中空に形成して管路を形成すると共に軸上に該
    中空管路より軸外部へ連通する複数の孔を穿設し、前記
    乾燥装置の熱風及び冷却装置の冷却風を該回転軸中空管
    路内に導き連通孔を通して作業部内に送風するように構
    成し、再生すべき羽毛を作業部内において撹拌しつつ加
    湿、乾燥、冷却及び除塵することを特徴とする羽毛再生
    装置。
JP59259720A 1984-12-08 1984-12-08 羽毛再生装置 Pending JPS61137590A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5883987A (ja) * 1981-10-30 1983-05-19 エル・ハ−・ロルク・アクチエンゲゼルシヤフト・マシネンフアブリツク ベツド羽毛洗浄機
JPS58212486A (ja) * 1982-06-03 1983-12-10 トウア化工株式会社 羽毛処理装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5883987A (ja) * 1981-10-30 1983-05-19 エル・ハ−・ロルク・アクチエンゲゼルシヤフト・マシネンフアブリツク ベツド羽毛洗浄機
JPS58212486A (ja) * 1982-06-03 1983-12-10 トウア化工株式会社 羽毛処理装置

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