JPS6113993B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113993B2 JPS6113993B2 JP51123352A JP12335276A JPS6113993B2 JP S6113993 B2 JPS6113993 B2 JP S6113993B2 JP 51123352 A JP51123352 A JP 51123352A JP 12335276 A JP12335276 A JP 12335276A JP S6113993 B2 JPS6113993 B2 JP S6113993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- code
- input
- character
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シリアルインパクト型プリンタに
おける印字リボン送り量制御方式に関し、特に印
字される活字の幅に対応して印字リボン（以下リ
ボンと略称する）の送り量を変化させることによ
り、高価なカーボンフイルムリボン等の効率的な
使用とリボン交換の頻度の減少を可能とする制御
方式を提供する。
おける印字リボン送り量制御方式に関し、特に印
字される活字の幅に対応して印字リボン（以下リ
ボンと略称する）の送り量を変化させることによ
り、高価なカーボンフイルムリボン等の効率的な
使用とリボン交換の頻度の減少を可能とする制御
方式を提供する。
従来、ASCIIコードやJISコード等の印字キヤ
ラクタコードにより活字を選択し、回転ホイール
上または回転シリンダ上に設けられた活字体をリ
ボンを介して用紙上に押圧して印字するシリアル
インパクト型プリンタにおいては、リボン送り量
は印字される活字の種類に関係なく、１印字毎に
常に一定の長さに決められていた。例えば、カー
ボンフイルムリボンのように１度印字使用された
場所は再度の使用が不可能なリボンを用いる場合
には、印字された活字の幅に関係なく、最大幅の
活字体に合わせたリボン送りが行われていた。し
たがつて、リボンの使用効率が低下し、またリボ
ン交換の頻度も増大するという難点がある。
ラクタコードにより活字を選択し、回転ホイール
上または回転シリンダ上に設けられた活字体をリ
ボンを介して用紙上に押圧して印字するシリアル
インパクト型プリンタにおいては、リボン送り量
は印字される活字の種類に関係なく、１印字毎に
常に一定の長さに決められていた。例えば、カー
ボンフイルムリボンのように１度印字使用された
場所は再度の使用が不可能なリボンを用いる場合
には、印字された活字の幅に関係なく、最大幅の
活字体に合わせたリボン送りが行われていた。し
たがつて、リボンの使用効率が低下し、またリボ
ン交換の頻度も増大するという難点がある。
そこでこの発明では、これらの難点を解消する
ために、活字を有する回転ホイールや回転シリン
ダ等の活字保持手段と、リボンを送るための電気
駆動手段と、文字毎の前記活字保持手段上の位置
に関するデータを記憶する文字位置データ記憶手
段と、文字に応じたリボン送りに関するデータを
記憶するリボン送りデータ記憶手段と、該リボン
送りデータ記憶手段と前記リボンを送るための電
気駆動手段との間に設けられた計数手段とを備
え、該計数手段によつて前記リボンを送るための
電気駆動手段を制御することにより、リボンの送
り量を電気的に可変制御している。
ために、活字を有する回転ホイールや回転シリン
ダ等の活字保持手段と、リボンを送るための電気
駆動手段と、文字毎の前記活字保持手段上の位置
に関するデータを記憶する文字位置データ記憶手
段と、文字に応じたリボン送りに関するデータを
記憶するリボン送りデータ記憶手段と、該リボン
送りデータ記憶手段と前記リボンを送るための電
気駆動手段との間に設けられた計数手段とを備
え、該計数手段によつて前記リボンを送るための
電気駆動手段を制御することにより、リボンの送
り量を電気的に可変制御している。
活字保持手段として、活字を有する回転ホイー
ルや回転シリンダ等を用いるシリアルインパクト
型プリンタにおいて、活字位置を選択する方法と
しては、例えばASCIIコードの印字キヤラクタコ
ードを入力することにより、固定記憶装置例えば
ROM（リード・オンリー・メモリー）から活字
ホイール上の活字体の場所を示す位置アドレスコ
ードを読み出し、またホイール上の１活字ピツチ
毎にカウンタの内容をアツプまたはダウンカウン
トして、そのカウンタの出力を活字ホイールの現
在位置コードとし、ROMより読み出された位置
アドレスコードと活字ホイールの現在位置コード
とを比較し、両者が一致するまで活字ホイールの
回転を制御して活字の選択を行う方法等が知られ
ている。このような活字体の位置の選択方法は、
この発明が直接目的とするものではないから、従
来公知の方法についての詳細な説明は省略する。
ルや回転シリンダ等を用いるシリアルインパクト
型プリンタにおいて、活字位置を選択する方法と
しては、例えばASCIIコードの印字キヤラクタコ
ードを入力することにより、固定記憶装置例えば
ROM（リード・オンリー・メモリー）から活字
ホイール上の活字体の場所を示す位置アドレスコ
ードを読み出し、またホイール上の１活字ピツチ
毎にカウンタの内容をアツプまたはダウンカウン
トして、そのカウンタの出力を活字ホイールの現
在位置コードとし、ROMより読み出された位置
アドレスコードと活字ホイールの現在位置コード
とを比較し、両者が一致するまで活字ホイールの
回転を制御して活字の選択を行う方法等が知られ
ている。このような活字体の位置の選択方法は、
この発明が直接目的とするものではないから、従
来公知の方法についての詳細な説明は省略する。
次に、図面を参照しながら、この発明のプリン
タについて詳細に説明する。
タについて詳細に説明する。
第１図は、活字幅の異なる文字の３例を示すも
のであり、例えば大文字「Ａ」、大文字「Ｉ」、小
文字「ｂ」について、それぞれ2x、2y、2zで活
字幅を表わしている。
のであり、例えば大文字「Ａ」、大文字「Ｉ」、小
文字「ｂ」について、それぞれ2x、2y、2zで活
字幅を表わしている。
このような活字幅の異なる文字の印字に際して
は、リボン送り量もこれらに対応した送り量指定
コードで制御すれば、リボンの効率的な使用が可
能となる。
は、リボン送り量もこれらに対応した送り量指定
コードで制御すれば、リボンの効率的な使用が可
能となる。
第２図はこの発明のプリンタの一実施例を示す
ブロツク図、第３図はそのタイムチヤート、第４
図はROMコード表の一例である。第２図におい
て、１は７ビツトバツフア、２は256×８ビツト
のROM、３は回転ホイール用モータ制御回路、
４は回転ホイール用モータ、５はプリントシーケ
ンス制御回路、６はリボン送り制御回路、７はリ
ボン送り用ステツプモータであり、Ｌ１はASII
コードの印字キヤラクタコードの入力線、Ｌ２は
プリントスタート命令の入力線、Ｌ３はバツフア
２の出力線、Ｌ４はリボン送りスタート命令の入
出力線、Ｌ５はROM切換え命令の入出力線、Ｌ
６はリボン送り制御信号の入出力線、Ｌ７は回転
ホイール用モータ制御信号の入出力線、Ｌ９はバ
ツフアイン命令の入出力線、Ｌ１０はホイール回
転終了信号の入出力線、Ｌ１１はROM２の５〜
７出力の入出力線、Ｌ１２は同じくROM２の１
〜４出力の入出力線、Ｌ１３はリボン送り終了信
号の入出力線を示し、また第３図におけるＬ１〜
Ｌ７は第２図の対応する符号部分の信号波形、Ｌ
８はハンマー命令の信号波形である。
ブロツク図、第３図はそのタイムチヤート、第４
図はROMコード表の一例である。第２図におい
て、１は７ビツトバツフア、２は256×８ビツト
のROM、３は回転ホイール用モータ制御回路、
４は回転ホイール用モータ、５はプリントシーケ
ンス制御回路、６はリボン送り制御回路、７はリ
ボン送り用ステツプモータであり、Ｌ１はASII
コードの印字キヤラクタコードの入力線、Ｌ２は
プリントスタート命令の入力線、Ｌ３はバツフア
２の出力線、Ｌ４はリボン送りスタート命令の入
出力線、Ｌ５はROM切換え命令の入出力線、Ｌ
６はリボン送り制御信号の入出力線、Ｌ７は回転
ホイール用モータ制御信号の入出力線、Ｌ９はバ
ツフアイン命令の入出力線、Ｌ１０はホイール回
転終了信号の入出力線、Ｌ１１はROM２の５〜
７出力の入出力線、Ｌ１２は同じくROM２の１
〜４出力の入出力線、Ｌ１３はリボン送り終了信
号の入出力線を示し、また第３図におけるＬ１〜
Ｌ７は第２図の対応する符号部分の信号波形、Ｌ
８はハンマー命令の信号波形である。
この場合のリボン送りは、１印字に対して、印
字前に半分また印字後に残りの半分と２回に分け
て行われる。リボン送り量指定コードは、例えば
２進数４ビツトで構成されて、０〜15の16状態が
出力可能であるようにされており、１状態はリボ
ン送り機構を駆動するステツプモータ７の１ステ
ツプに対応するようになつている。第１図の場合
であれば、例えばｘが12、ｙが５、ｚが９のよう
に各印字キヤラクタコードに対応して決められて
いる。また印字キヤラクタコードと位置アドレス
コードは、アルフアベツトの場合には、大文字と
小文字各26、数字０〜９、その他の記号を使用す
る必要上から、128種類までのコードが可能な２
進数７ビツトで構成される。
字前に半分また印字後に残りの半分と２回に分け
て行われる。リボン送り量指定コードは、例えば
２進数４ビツトで構成されて、０〜15の16状態が
出力可能であるようにされており、１状態はリボ
ン送り機構を駆動するステツプモータ７の１ステ
ツプに対応するようになつている。第１図の場合
であれば、例えばｘが12、ｙが５、ｚが９のよう
に各印字キヤラクタコードに対応して決められて
いる。また印字キヤラクタコードと位置アドレス
コードは、アルフアベツトの場合には、大文字と
小文字各26、数字０〜９、その他の記号を使用す
る必要上から、128種類までのコードが可能な２
進数７ビツトで構成される。
入力線Ｌ１からASCIIコードの印字キヤラクタ
コードが７ビツトバツフア１へ入力されている間
に、プリントスタート命令パルスが入力線Ｌ２か
らプリントシーケンス制御回路５へ与えられ、制
御回路５から発生されるバツフアイン命令が入出
力線Ｌ９を通して７ビツトバツフア１を制御し、
入力された印字キヤラクタコードをバツフア１へ
格納させる。またバツフア１は、入出力線Ｌ３を
通してROM２へ印字キヤラクタコードを与え
る。
コードが７ビツトバツフア１へ入力されている間
に、プリントスタート命令パルスが入力線Ｌ２か
らプリントシーケンス制御回路５へ与えられ、制
御回路５から発生されるバツフアイン命令が入出
力線Ｌ９を通して７ビツトバツフア１を制御し、
入力された印字キヤラクタコードをバツフア１へ
格納させる。またバツフア１は、入出力線Ｌ３を
通してROM２へ印字キヤラクタコードを与え
る。
このROM２は256×８ビツトの記憶容量を有し
ており、128種類まで可能な印字キヤラクタコー
ドの各１つに対してそれぞれ２個のアドレスを使
用し、７ビツトの位置アドレスコードと、その活
字幅に対応した４ビツトのリボン送り量指定コー
ドとが記憶されている。第３図はROMコード表
の一例であり、位置アドレスコードとリボン送り
量指定コードとの切換えのために、８ビツトのう
ちの１ビツトを使用している。
ており、128種類まで可能な印字キヤラクタコー
ドの各１つに対してそれぞれ２個のアドレスを使
用し、７ビツトの位置アドレスコードと、その活
字幅に対応した４ビツトのリボン送り量指定コー
ドとが記憶されている。第３図はROMコード表
の一例であり、位置アドレスコードとリボン送り
量指定コードとの切換えのために、８ビツトのう
ちの１ビツトを使用している。
ROM２からは、入力された７ビツトの印字キ
ヤラクタコードにより指定されたアドレスから、
まずリボン送り量指定コードが読み出される。こ
の場合には、プリントシーケンス制御回路５から
入出力線Ｌ５を通して与えられるROM切換え命
令が論理「０」の状態となり、第４図のような４
ビツトのリボン送り量指定コードが、指定された
アドレスからリボン送りデータとして入出力線Ｌ
１２を介して、リボン送り制御回路６内に設けら
れた４ビツトカウンタへ格納される。
ヤラクタコードにより指定されたアドレスから、
まずリボン送り量指定コードが読み出される。こ
の場合には、プリントシーケンス制御回路５から
入出力線Ｌ５を通して与えられるROM切換え命
令が論理「０」の状態となり、第４図のような４
ビツトのリボン送り量指定コードが、指定された
アドレスからリボン送りデータとして入出力線Ｌ
１２を介して、リボン送り制御回路６内に設けら
れた４ビツトカウンタへ格納される。
次に、リボンスタート命令が、プリントシーケ
ンス制御回路５から入出力線Ｌ４を通してリボン
送り制御回路６へ与えられると、制御回路６は入
出力線Ｌ６を介してリボン送り用ステツプモータ
７を回転させる。この回転制御には、４ビツトカ
ウンタに格納されたリボン送りデータが用いら
れ、ステツプモータの１ステツプの回転につれて
カウンタの内容が１つずつ減算され、その内容が
「０」になるとステツプモータ７の回転は停止さ
れる。
ンス制御回路５から入出力線Ｌ４を通してリボン
送り制御回路６へ与えられると、制御回路６は入
出力線Ｌ６を介してリボン送り用ステツプモータ
７を回転させる。この回転制御には、４ビツトカ
ウンタに格納されたリボン送りデータが用いら
れ、ステツプモータの１ステツプの回転につれて
カウンタの内容が１つずつ減算され、その内容が
「０」になるとステツプモータ７の回転は停止さ
れる。
このようにして、印字前のリボン送り制御が終
了する。リボン送りが終了すると、制御回路６か
ら入出力線Ｌ１３を介してプリントシーケンス制
御回路５へリボン送り終了信号が与えられる。
了する。リボン送りが終了すると、制御回路６か
ら入出力線Ｌ１３を介してプリントシーケンス制
御回路５へリボン送り終了信号が与えられる。
一方、リボン送りデータが制御回路６内のカウ
ンタに格納された後に、プリントシーケンス制御
回路５はROM切換え命令を論理「１」の状態に
変化させ、入出力線Ｌ５を通してROM２の入力
アドレスを変更し、入力された印字キヤラクタコ
ードに対応する位置アドレスコードを読み出す。
ンタに格納された後に、プリントシーケンス制御
回路５はROM切換え命令を論理「１」の状態に
変化させ、入出力線Ｌ５を通してROM２の入力
アドレスを変更し、入力された印字キヤラクタコ
ードに対応する位置アドレスコードを読み出す。
位置アドレスコードは７ビツトで構成されてお
り、出力線Ｌ１２からは１〜４出力が、また出力
線Ｌ１１からは５〜７出力が、それぞれ回転ホイ
ール用モータ制御回路３へ与えられる。この位置
アドレスコードは目標位置アドレスデータとして
回転ホイールモータ制御回路３へ与えられ、また
制御回路３にはホイールの現在位置を示すための
カウンタが設けられていて、現在位置アドレスコ
ードを保持している。
り、出力線Ｌ１２からは１〜４出力が、また出力
線Ｌ１１からは５〜７出力が、それぞれ回転ホイ
ール用モータ制御回路３へ与えられる。この位置
アドレスコードは目標位置アドレスデータとして
回転ホイールモータ制御回路３へ与えられ、また
制御回路３にはホイールの現在位置を示すための
カウンタが設けられていて、現在位置アドレスコ
ードを保持している。
そして、入力された目標位置アドレスデータは
現在位置アドレスを示すカウンタの内容と比較さ
れ、その比較結果に応じて回転ホイール用モータ
４は正方向または逆方向へ回転される。すなわ
ち、制御回路３のカウンタの内容は、１活字ピツ
チ毎にカウントアツプまたはカウントダウンされ
て、目標位置アドレスと現在位置アドレスとが一
致するまで入出力線Ｌ７を通してモータ４を回転
させ、両者が一致したときに回転を停止させる。
同時に制御回路３は、入出力線Ｌ１０を通してモ
ータ回転終了信号をプリントシーケンス制御回路
５へ与える。
現在位置アドレスを示すカウンタの内容と比較さ
れ、その比較結果に応じて回転ホイール用モータ
４は正方向または逆方向へ回転される。すなわ
ち、制御回路３のカウンタの内容は、１活字ピツ
チ毎にカウントアツプまたはカウントダウンされ
て、目標位置アドレスと現在位置アドレスとが一
致するまで入出力線Ｌ７を通してモータ４を回転
させ、両者が一致したときに回転を停止させる。
同時に制御回路３は、入出力線Ｌ１０を通してモ
ータ回転終了信号をプリントシーケンス制御回路
５へ与える。
制御回路５は、入出力線Ｌ１３からのリボン送
り終了信号とＬ１０からのモータ回転終了信号と
が入力されると、ROM切換え命令を再び論理
「０」の状態に変化させ、入出力線Ｌ５を通して
ROM２のアドレスを変更して、印字後のリボン
送り量指定コードが読み出せるようにするととも
に、特に図示しないがハンマーを動作させるため
のハンマー命令を発生させる。
り終了信号とＬ１０からのモータ回転終了信号と
が入力されると、ROM切換え命令を再び論理
「０」の状態に変化させ、入出力線Ｌ５を通して
ROM２のアドレスを変更して、印字後のリボン
送り量指定コードが読み出せるようにするととも
に、特に図示しないがハンマーを動作させるため
のハンマー命令を発生させる。
ハンマーの動作終了後、印字前と同様に、
ROM２からＬ１２を介してリボン送り制御回路
６へリボン送りデータが与えられ、ステツプモー
タ７を動作させて印字後のリボン送りを行う。リ
ボン送りが終了すると、制御回路６は入出力線Ｌ
１３を介してリボン送り終了信号をプリントシー
ケンス制御回路５へ与え、１印字サイクルが完了
する。
ROM２からＬ１２を介してリボン送り制御回路
６へリボン送りデータが与えられ、ステツプモー
タ７を動作させて印字後のリボン送りを行う。リ
ボン送りが終了すると、制御回路６は入出力線Ｌ
１３を介してリボン送り終了信号をプリントシー
ケンス制御回路５へ与え、１印字サイクルが完了
する。
このように、入力された印字キヤラクタコード
に対応して、ROM２からその活字の位置アドレ
スコードと、リボン送り量指定コードとを読み出
し、印字される活字幅に比例してリボン送り量を
制御すれば、印字リボンの効率的な使用が可能と
なる。
に対応して、ROM２からその活字の位置アドレ
スコードと、リボン送り量指定コードとを読み出
し、印字される活字幅に比例してリボン送り量を
制御すれば、印字リボンの効率的な使用が可能と
なる。
なお、第２図ないし第４図の説明では、ROM
２の入力としてASCIIコードによる印字キヤラク
タコードの７ビツトとROM切換え命令の１ビツ
トとを使用する方法を示しているが、これは市販
されている標準的なROM（256×８ビツト）を有
効に使用するためであり、ROM２を２個で構成
し、一方を位置アドレスコード用とし、他方をリ
ボン送り量指定コード用とすることも可能であ
る。この場合には、それぞれ128×７ビツトと128
×４ビツトの記憶容量が得られるものであれば充
分である。また入力される印字キヤラクタコード
は、位置アドレスコードの出力のためにのみ使用
し、リボン送り量指定コードのためのアドレス指
定には、現定または目標位置アドレスコードから
再度エンコードした信号を用いることもできる。
２の入力としてASCIIコードによる印字キヤラク
タコードの７ビツトとROM切換え命令の１ビツ
トとを使用する方法を示しているが、これは市販
されている標準的なROM（256×８ビツト）を有
効に使用するためであり、ROM２を２個で構成
し、一方を位置アドレスコード用とし、他方をリ
ボン送り量指定コード用とすることも可能であ
る。この場合には、それぞれ128×７ビツトと128
×４ビツトの記憶容量が得られるものであれば充
分である。また入力される印字キヤラクタコード
は、位置アドレスコードの出力のためにのみ使用
し、リボン送り量指定コードのためのアドレス指
定には、現定または目標位置アドレスコードから
再度エンコードした信号を用いることもできる。
さらにまた、この説明ではハンマー動作の前と
後とにそれぞれ活字幅の半分に対応する量のリボ
ン送りを行う制御方式の一例を示したが、この発
明のプリンタはこのような制御方式に限定される
ものではない。
後とにそれぞれ活字幅の半分に対応する量のリボ
ン送りを行う制御方式の一例を示したが、この発
明のプリンタはこのような制御方式に限定される
ものではない。
例えば、或るキヤラクタの印字終了後、まず最
大の活字幅に対応する量だけリボン送りを行い、
次に印字されるキヤラクタコードが入力されたと
きに、その活字幅に対応してリボンを逆送りして
もよい。このような制御方式では、リボン送り量
指定コードは最大の活字幅との差で与えられるこ
とになる。このような制御方式でも、リボン送り
量指定コードは、印字キヤラクタコードに対応し
てそれぞれ固有の送り量を決めておくことができ
るので、先に説明した場合と同様に、次に印字さ
れるべき印字キヤラクタコードが入力された段階
で、印字に必要なリボン送りを行うことができ
る。
大の活字幅に対応する量だけリボン送りを行い、
次に印字されるキヤラクタコードが入力されたと
きに、その活字幅に対応してリボンを逆送りして
もよい。このような制御方式では、リボン送り量
指定コードは最大の活字幅との差で与えられるこ
とになる。このような制御方式でも、リボン送り
量指定コードは、印字キヤラクタコードに対応し
てそれぞれ固有の送り量を決めておくことができ
るので、先に説明した場合と同様に、次に印字さ
れるべき印字キヤラクタコードが入力された段階
で、印字に必要なリボン送りを行うことができ
る。
これに対して、１印字毎に１回だけリボン送り
を行う制御方式も可能である。この制御方式で
は、先に印字された活字幅と次に印字されるべき
活字幅とを加算してリボン送り量を決定する必要
がある。その場合には、先に印字されたキヤラク
タコードによりROM２から読み出されたリボン
送りデータを、例えばリボン送り制御回路６内の
カウンタへ格納しておき、次に入力されたキヤラ
クタコードにより読み出されたリボン送りデータ
との加算を行う。このようにすれば、リボン送り
は１回の動作で完了させることが可能となる。
を行う制御方式も可能である。この制御方式で
は、先に印字された活字幅と次に印字されるべき
活字幅とを加算してリボン送り量を決定する必要
がある。その場合には、先に印字されたキヤラク
タコードによりROM２から読み出されたリボン
送りデータを、例えばリボン送り制御回路６内の
カウンタへ格納しておき、次に入力されたキヤラ
クタコードにより読み出されたリボン送りデータ
との加算を行う。このようにすれば、リボン送り
は１回の動作で完了させることが可能となる。
以上に詳細に説明したとおり、この発明のプリ
ンタは、印字のためにリボンを用いるプリンタに
おいて、文字を印字するための印字手段と、リボ
ンを送るための電気駆動手段と、印字のための文
字毎のデータを記憶する文字データ記憶手段と、
文字に応じたリボン送りに関するデータを記憶す
るリボン送りデータ記憶手段と、該リボン送りデ
ータ記憶手段と前記電気駆動手段との間に設けら
れた計数手段とを備え、該計数手段により前記電
気駆動手段を制御することにより、リボンの送り
量を電気的に可変制御するようにしている。
ンタは、印字のためにリボンを用いるプリンタに
おいて、文字を印字するための印字手段と、リボ
ンを送るための電気駆動手段と、印字のための文
字毎のデータを記憶する文字データ記憶手段と、
文字に応じたリボン送りに関するデータを記憶す
るリボン送りデータ記憶手段と、該リボン送りデ
ータ記憶手段と前記電気駆動手段との間に設けら
れた計数手段とを備え、該計数手段により前記電
気駆動手段を制御することにより、リボンの送り
量を電気的に可変制御するようにしている。
すなわち、第２図から第４図に関連して説明し
たように、リボン送り量のデータを記憶する
ROMその他のメモリと、このメモリからのデー
タを格納するリボン送り制御回路内に設けられた
カウンタと、このカウンタにセツトされた内容に
よつて、ステツプモータのような電気駆動手段に
よりリボンの可変送りを行うものである。
たように、リボン送り量のデータを記憶する
ROMその他のメモリと、このメモリからのデー
タを格納するリボン送り制御回路内に設けられた
カウンタと、このカウンタにセツトされた内容に
よつて、ステツプモータのような電気駆動手段に
よりリボンの可変送りを行うものである。
また、文字データ記憶手段とリボン送りデータ
記憶手段とを、同一の記憶手段とし、各々のデー
タは記憶手段から順次出力されるようにすること
もできる。
記憶手段とを、同一の記憶手段とし、各々のデー
タは記憶手段から順次出力されるようにすること
もできる。
以上に詳細に説明したような構成により、この
発明のプリンタによれば、各文字幅に対応して実
際の印字に必要な最少量のリボン送りが可能とな
り、特に高価な印字リボンの使用効率を著しく向
上させることができ、その効果は極めて大きい。
発明のプリンタによれば、各文字幅に対応して実
際の印字に必要な最少量のリボン送りが可能とな
り、特に高価な印字リボンの使用効率を著しく向
上させることができ、その効果は極めて大きい。
第１図は活字幅の異なる文字の３例を示し、第
２図はこの発明のプリンタの一実施例を示すブロ
ツク図、第３図はそのタイムチヤート、第４図は
ROMコード表の一例である。 図面において、１は７ビツトバツフア、２は
ROM、３は回転ホイール用モータ制御回路、４
は回転ホイール用モータ、５はプリントシーケン
ス制御回路、６はリボン送り制御回路、７はリボ
ン送り用ステツプモータを示す。
２図はこの発明のプリンタの一実施例を示すブロ
ツク図、第３図はそのタイムチヤート、第４図は
ROMコード表の一例である。 図面において、１は７ビツトバツフア、２は
ROM、３は回転ホイール用モータ制御回路、４
は回転ホイール用モータ、５はプリントシーケン
ス制御回路、６はリボン送り制御回路、７はリボ
ン送り用ステツプモータを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印字のためにリボンを用いるプリンタにおい
て、活字を有する回転ホイールや回転シリンダ等
の活字保持手段と、リボンを送るための電気駆動
手段と、文字毎の前記活字保持手段上の位置に関
するデータを記憶する文字位置データ記憶手段
と、文字に応じたリボン送りに関するデータを記
憶するリボン送りデータ記憶手段と、該リボン送
りデータ記憶手段と前記リボンを送るための電気
駆動手段との間に設けられた計数手段とを備え、
該計数手段によつて前記リボンを送るための電気
駆動手段を制御することにより、リボンの送り量
を電気的に可変制御することを特徴とするプリン
タ。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のプリンタにおい
て、上記文字位置データ記憶手段とリボン送りデ
ータ記憶手段とは同一の記憶手段であり、各々の
データは記憶手段から順次出力されることを特徴
とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12335276A JPS5349521A (en) | 1976-10-14 | 1976-10-14 | Printing ribbon feed controller for printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12335276A JPS5349521A (en) | 1976-10-14 | 1976-10-14 | Printing ribbon feed controller for printer |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21340987A Division JPS63295288A (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5349521A JPS5349521A (en) | 1978-05-06 |
| JPS6113993B2 true JPS6113993B2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=14858435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12335276A Granted JPS5349521A (en) | 1976-10-14 | 1976-10-14 | Printing ribbon feed controller for printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5349521A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139284A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-30 | Canon Inc | Ribbon-feeding device |
| JPS5957783A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | Tokyo Electric Co Ltd | プリンタにおけるインクリボン送り制御方式 |
| JPH0643143B2 (ja) * | 1984-06-15 | 1994-06-08 | 岳史 梅村 | 和文タイプライタにおけるリボン送り装置 |
| US4619537A (en) * | 1985-05-23 | 1986-10-28 | International Business Machines Corporation | Ribbon feed with ink depletion compensation |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3858509A (en) * | 1972-07-10 | 1975-01-07 | Xerox Corp | Control logic for print wheel and hammer of high speed printing apparatus |
| CA1039217A (en) * | 1974-07-01 | 1978-09-26 | Willy J. Grundherr | Rotary wheel printing system |
| JPS5542592B2 (ja) * | 1974-09-09 | 1980-10-31 |
-
1976
- 1976-10-14 JP JP12335276A patent/JPS5349521A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5349521A (en) | 1978-05-06 |
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