JPS6114060B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6114060B2 JPS6114060B2 JP12021675A JP12021675A JPS6114060B2 JP S6114060 B2 JPS6114060 B2 JP S6114060B2 JP 12021675 A JP12021675 A JP 12021675A JP 12021675 A JP12021675 A JP 12021675A JP S6114060 B2 JPS6114060 B2 JP S6114060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- winding
- forming
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は所定の大きさの糸パツケージをボビン
に巻取ることができるエンドレスフイラメント用
の巻糸機、すなわちワインダであつて、所定の大
きさの糸パツケージがボビンに形成されてそのボ
ビンが交換された後に、次の糸パツケージを形成
する前に所定の巻取ゾーンの外側で空ボビンにリ
ザーブ巻部分を形成することができる巻糸機に関
する。
に巻取ることができるエンドレスフイラメント用
の巻糸機、すなわちワインダであつて、所定の大
きさの糸パツケージがボビンに形成されてそのボ
ビンが交換された後に、次の糸パツケージを形成
する前に所定の巻取ゾーンの外側で空ボビンにリ
ザーブ巻部分を形成することができる巻糸機に関
する。
〈従来の技術〉
空ボビン・チユーブに所定の正常巻取を行う前
に正常巻取ゾーンの外側位置でボビン・チユーブ
の一端にリザーブ巻部を形成させ、それによつて
次工程に於て一つの糸パツケージと次の糸パツケ
ージの糸を結ぶための十分に長い尻糸とすること
が知られている。
に正常巻取ゾーンの外側位置でボビン・チユーブ
の一端にリザーブ巻部を形成させ、それによつて
次工程に於て一つの糸パツケージと次の糸パツケ
ージの糸を結ぶための十分に長い尻糸とすること
が知られている。
然しながら、このような巻取りは殆どボビン・
チユーブの端部からその中央部に向う同一方向に
糸を案内する糸条案内装置を用いて行われてい
た。
チユーブの端部からその中央部に向う同一方向に
糸を案内する糸条案内装置を用いて行われてい
た。
この種の糸条案内装置を用いて作られたリザー
ブ巻の主な欠点は次のようなものである。即ち、
巻取られるべき糸の構造形態によつては、満管の
糸パツケージがボビン・チヤツクから玉揚げされ
る際、あるいは糸パツケージが運搬されあるいは
何等かの処理が行われている際に、尻糸部が相互
に多かれ少なかれ分離して不均一な長さの糸がボ
ビン・チユーブから垂れ下るような状態で、尻糸
の各巻が不安定な状態で相互に固定されることで
あつた。
ブ巻の主な欠点は次のようなものである。即ち、
巻取られるべき糸の構造形態によつては、満管の
糸パツケージがボビン・チヤツクから玉揚げされ
る際、あるいは糸パツケージが運搬されあるいは
何等かの処理が行われている際に、尻糸部が相互
に多かれ少なかれ分離して不均一な長さの糸がボ
ビン・チユーブから垂れ下るような状態で、尻糸
の各巻が不安定な状態で相互に固定されることで
あつた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明の目的は所定の大きさの糸パツケージを
ボビンに巻取ることができると共に、あらゆる糸
体構造の糸の巻取に於て確実に保持されたリザー
ブ巻部分を形成することができる巻糸機を提供す
ることにある。
ボビンに巻取ることができると共に、あらゆる糸
体構造の糸の巻取に於て確実に保持されたリザー
ブ巻部分を形成することができる巻糸機を提供す
ることにある。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明の目的は、空ボビン・チユーブを回転す
る機構と、その空ボビン・チユーブ上に所定寸法
の糸パツケージを形成するための第１トラバース
機構と、所定寸法の糸パツケージを形成する前に
空ボビン・チユーブ上の所定糸パツケージ形成ゾ
ーンの外側の所定区域にリザーブ巻部分を形成す
るための第２トラバース機構と、リザーブ巻部分
形成時に空ボビンチユーブに供給される糸を第１
トラバース機構から第２トラバース機構に移す機
構とを含んで成り； 前記第２トラバース機構が糸に接触して糸を動
かす表面を有する案内手段と；該案内手段を、糸
を前記パツケージ形成区域に向つて動かす方向で
あつて、且つ空ボビン・チユーブの軸線に平行で
ある一方向に、糸捕捉区域を経て前記所定区域中
に動かす手段であつて、その結果糸を捕捉した後
にリザーブ巻部分の第１層を前記所定区域に形成
させる手段と；前記第１層における捲付螺旋角に
対して反対である巻付螺旋角を有する少くとも一
層の第２リザーブ巻層を形成するために、糸が前
記所定区域内にある間に糸の移動を少くとも１回
反対方向にさせる手段とを含んで成り； リザーブ巻部分の最終層が前記第１層における
捲付螺旋角と同じ方向である捲付螺旋角で前記所
定区域内に形成されるように、前記案内手段と該
案内手段を動かす手段が最終的に糸を所定区域の
外へ動かして糸パツケージ形成区域に入れるよう
に作られていることを特徴とする少くとも３層の
リザーブ巻が形成される巻取機によつて達成され
る。
る機構と、その空ボビン・チユーブ上に所定寸法
の糸パツケージを形成するための第１トラバース
機構と、所定寸法の糸パツケージを形成する前に
空ボビン・チユーブ上の所定糸パツケージ形成ゾ
ーンの外側の所定区域にリザーブ巻部分を形成す
るための第２トラバース機構と、リザーブ巻部分
形成時に空ボビンチユーブに供給される糸を第１
トラバース機構から第２トラバース機構に移す機
構とを含んで成り； 前記第２トラバース機構が糸に接触して糸を動
かす表面を有する案内手段と；該案内手段を、糸
を前記パツケージ形成区域に向つて動かす方向で
あつて、且つ空ボビン・チユーブの軸線に平行で
ある一方向に、糸捕捉区域を経て前記所定区域中
に動かす手段であつて、その結果糸を捕捉した後
にリザーブ巻部分の第１層を前記所定区域に形成
させる手段と；前記第１層における捲付螺旋角に
対して反対である巻付螺旋角を有する少くとも一
層の第２リザーブ巻層を形成するために、糸が前
記所定区域内にある間に糸の移動を少くとも１回
反対方向にさせる手段とを含んで成り； リザーブ巻部分の最終層が前記第１層における
捲付螺旋角と同じ方向である捲付螺旋角で前記所
定区域内に形成されるように、前記案内手段と該
案内手段を動かす手段が最終的に糸を所定区域の
外へ動かして糸パツケージ形成区域に入れるよう
に作られていることを特徴とする少くとも３層の
リザーブ巻が形成される巻取機によつて達成され
る。
本発明による巻糸機を用いて作られるリザーブ
巻では各リザーブ巻の巻付螺旋角の方向が相重な
る他層のリザーブ巻の巻付角の方向に対して反対
に形成され、すなわち隣接する糸層の糸が互いに
交叉して配置されているので、リザーブ巻部分全
体が確実にボビンチユーブに固定されることにな
り、ボビンの移動等に際してリザーブ巻部分を形
成する糸が外れて垂れ下がるような事を防ぐこと
ができる。
巻では各リザーブ巻の巻付螺旋角の方向が相重な
る他層のリザーブ巻の巻付角の方向に対して反対
に形成され、すなわち隣接する糸層の糸が互いに
交叉して配置されているので、リザーブ巻部分全
体が確実にボビンチユーブに固定されることにな
り、ボビンの移動等に際してリザーブ巻部分を形
成する糸が外れて垂れ下がるような事を防ぐこと
ができる。
なお隣接する糸層の糸の巻付螺旋角を変えてリ
ザーブ巻部分を形成してもよい。
ザーブ巻部分を形成してもよい。
〈実施例〉
以下本発明に係る巻糸機について添付図面に示
した実施例を参照して詳細に説明する。
した実施例を参照して詳細に説明する。
第１〜３図に示したボビン自動交換ワインダー
１に於て、反時計方向に回転可能のボビン支持ア
ーム２にそれぞれボビン・チユーブ４，４′を取
りつけるボビン・チヤツク３，３′が設けられて
いる。摩擦駆動ドラム５はボビン・チヤツク３又
は３′を駆動し、糸パツケージを形成するための
トラバース・ガイド６（第１図）によつてトラバ
ースしている糸条７をボビンに移し渡す。糸よせ
装置８はトラバース・ガイド６の上方で糸道に近
接して設けられ、糸よせ装置８はシリンダ９と糸
よせ杆１１が取りつけられたピストン・ロツド１
０から構成されている。糸よせ杆１１から見て糸
条７の反対側に糸保持装置１２が設けられ、この
装置１２はワインダー１のフレーム１３に設けら
れたシリンダ１４（第２〜４図、第６〜８図）と
ピストン・ロツド１５（第２，４図）およびその
上に設けられたロツド１６から構成されている。
ロツド１６は糸条案内装置１７（第２図では実
線、第３，４図ではそれぞれ一点鎖線および鎖
線）を有し、この糸条案内装置１７は糸条のトラ
バース領域Ｇ（第２図）に位置している。ロツド
１６はボビン・チヤツク軸に平行な方向Ｃ（第４
図）に可動である。
１に於て、反時計方向に回転可能のボビン支持ア
ーム２にそれぞれボビン・チユーブ４，４′を取
りつけるボビン・チヤツク３，３′が設けられて
いる。摩擦駆動ドラム５はボビン・チヤツク３又
は３′を駆動し、糸パツケージを形成するための
トラバース・ガイド６（第１図）によつてトラバ
ースしている糸条７をボビンに移し渡す。糸よせ
装置８はトラバース・ガイド６の上方で糸道に近
接して設けられ、糸よせ装置８はシリンダ９と糸
よせ杆１１が取りつけられたピストン・ロツド１
０から構成されている。糸よせ杆１１から見て糸
条７の反対側に糸保持装置１２が設けられ、この
装置１２はワインダー１のフレーム１３に設けら
れたシリンダ１４（第２〜４図、第６〜８図）と
ピストン・ロツド１５（第２，４図）およびその
上に設けられたロツド１６から構成されている。
ロツド１６は糸条案内装置１７（第２図では実
線、第３，４図ではそれぞれ一点鎖線および鎖
線）を有し、この糸条案内装置１７は糸条のトラ
バース領域Ｇ（第２図）に位置している。ロツド
１６はボビン・チヤツク軸に平行な方向Ｃ（第４
図）に可動である。
第４図および第６〜８図に、段階的な糸よせが
示されている。三角形の糸案内板１８（第１図に
は開示せず）は支持部材１９を介して糸案内装置
１７とピストン・ロツド１５の間で、ロツド１６
に設けられ、Ｃ方向に移動可能である。梯形の糸
案内板２０はレバー２１に連結され、レバー２１
は軸２２を介してワインダ１の一部であるフレー
ム部材２３に旋回可能に取りつけられている。レ
バー２１の一自由端に案内縁２４が、ロツド１６
上に取りつけられた案内ピン２５がこの縁に沿つ
てＣ方向に移動するように案内されるように、取
りつけられている。
示されている。三角形の糸案内板１８（第１図に
は開示せず）は支持部材１９を介して糸案内装置
１７とピストン・ロツド１５の間で、ロツド１６
に設けられ、Ｃ方向に移動可能である。梯形の糸
案内板２０はレバー２１に連結され、レバー２１
は軸２２を介してワインダ１の一部であるフレー
ム部材２３に旋回可能に取りつけられている。レ
バー２１の一自由端に案内縁２４が、ロツド１６
上に取りつけられた案内ピン２５がこの縁に沿つ
てＣ方向に移動するように案内されるように、取
りつけられている。
更にこの案内縁２４は、ピン２５に対面するそ
の端部２６で運動方向Ｃあるいはピストン・ロツ
ド１５に対してそれぞれ角δ（第４図）をもつて
配置されている。ボビン・チヤツクに対面する角
δの脚は運動方向Ｃに合致している。角δの大き
さは案内板２０のＳ方向（第４図）への旋回運動
の大きさによつて決まる。第４図に示すように、
出発位置に於てレバー２１はフレーム部材２３上
に設けられたストツプ２７に対して位置する。案
内板２０、コンソール２１およびコンソールの端
部と案内縁２４の組合せは、コンソール２１がそ
の出発位置で自重によつてストツプ２７上に当接
するように配置される。コンソール２１の他の実
施態様では、コンソール２１とフレーム部材２３
を連結する緊張ばねによつてストツプ２７に当接
するようにすることが出来る。
の端部２６で運動方向Ｃあるいはピストン・ロツ
ド１５に対してそれぞれ角δ（第４図）をもつて
配置されている。ボビン・チヤツクに対面する角
δの脚は運動方向Ｃに合致している。角δの大き
さは案内板２０のＳ方向（第４図）への旋回運動
の大きさによつて決まる。第４図に示すように、
出発位置に於てレバー２１はフレーム部材２３上
に設けられたストツプ２７に対して位置する。案
内板２０、コンソール２１およびコンソールの端
部と案内縁２４の組合せは、コンソール２１がそ
の出発位置で自重によつてストツプ２７上に当接
するように配置される。コンソール２１の他の実
施態様では、コンソール２１とフレーム部材２３
を連結する緊張ばねによつてストツプ２７に当接
するようにすることが出来る。
糸案内板１８は糸案内板２０に対し平行に設け
られているが、糸案内板２０に対し、第９図に距
離Ｎで示しているように若干低目に設けられてい
る。即ち板２０と糸案内６あるいはボビン・チユ
ーブ４の間に設けられている。更に糸案内板１８
と２０は、一方に於てボビン・チヤツク軸と平行
状態で設けられ、且他方に於て糸条７の糸道に対
し好ましくは直角に設けられている。更に、糸案
内板１８は糸案内面２８（第１０図）を有し、又
糸案内板２０は糸案内ノツチ２９（第１０図）を
有する。糸案内ノツチ２９はシリンダ１４に対面
する糸案内板２０の側面に形成され、面３０と３
１で構成されている。面３０はロツド１６に平行
な平面Ｅ（第１０図）に対し角αをなし、糸案内
板１８あるいは糸案内板２０に対しそれぞれ直角
をなす。そして角αは原則として90より若干小さ
い。角αは60゜から120゜の範囲内で決めること
が出来るが、一方、糸案内面２８は平面Ｅと角β
をなし、この角βは約30゜で、60゜まで大きくと
ることが出来る。面２８は第１０図に於てＭで示
すように、平面Ｅに向つて面３０の縁３２から突
出している。ノツチ角γは約175゜で、必要があ
れば90゜まで減少してもよい。
られているが、糸案内板２０に対し、第９図に距
離Ｎで示しているように若干低目に設けられてい
る。即ち板２０と糸案内６あるいはボビン・チユ
ーブ４の間に設けられている。更に糸案内板１８
と２０は、一方に於てボビン・チヤツク軸と平行
状態で設けられ、且他方に於て糸条７の糸道に対
し好ましくは直角に設けられている。更に、糸案
内板１８は糸案内面２８（第１０図）を有し、又
糸案内板２０は糸案内ノツチ２９（第１０図）を
有する。糸案内ノツチ２９はシリンダ１４に対面
する糸案内板２０の側面に形成され、面３０と３
１で構成されている。面３０はロツド１６に平行
な平面Ｅ（第１０図）に対し角αをなし、糸案内
板１８あるいは糸案内板２０に対しそれぞれ直角
をなす。そして角αは原則として90より若干小さ
い。角αは60゜から120゜の範囲内で決めること
が出来るが、一方、糸案内面２８は平面Ｅと角β
をなし、この角βは約30゜で、60゜まで大きくと
ることが出来る。面２８は第１０図に於てＭで示
すように、平面Ｅに向つて面３０の縁３２から突
出している。ノツチ角γは約175゜で、必要があ
れば90゜まで減少してもよい。
ボビン交換作業の間、空チユーブ４と溝管チユ
ーブ４′とを最初に第１図に於て一点鎖線の位置
に移し、この位置では一方では、第３図に示すよ
うにフリクシヨン駆動ドラム５から離れてはいる
が慣性によりまだ回転している満管パツケージ３
３（第１〜３図）に糸条が連結されていて、他方
では、この糸条は矢印Ａ（第３図）の方向に移さ
れているボビン・チヤツク３の糸把持及び切断領
域３５（第２，３図）に近接して設けられた糸案
内面３４（第２，３，５図）上を案内される。糸
よせ杆１１（第１〜３図）が第１図に於て一点鎖
線で示す位置に移動すると糸条７は、ロツド１６
の糸案内装置１７に滑りこんだ時に糸条７が糸ト
ラバース・ガイド６から離れて、糸案内装置１７
によつてのみ案内されるように、その位置を変え
る。
ーブ４′とを最初に第１図に於て一点鎖線の位置
に移し、この位置では一方では、第３図に示すよ
うにフリクシヨン駆動ドラム５から離れてはいる
が慣性によりまだ回転している満管パツケージ３
３（第１〜３図）に糸条が連結されていて、他方
では、この糸条は矢印Ａ（第３図）の方向に移さ
れているボビン・チヤツク３の糸把持及び切断領
域３５（第２，３図）に近接して設けられた糸案
内面３４（第２，３，５図）上を案内される。糸
よせ杆１１（第１〜３図）が第１図に於て一点鎖
線で示す位置に移動すると糸条７は、ロツド１６
の糸案内装置１７に滑りこんだ時に糸条７が糸ト
ラバース・ガイド６から離れて、糸案内装置１７
によつてのみ案内されるように、その位置を変え
る。
面３４（第２，３図）に接触している糸条７を
その出発位置から糸把持及び切断領域３５に移動
させ、従つてチユーブ４上に移すために、圧搾空
気ダクト３６（第４図）に連結された制御弁３７
を、フレーム１３に対面したシリンダ１４の端部
と制御弁３７を連結したダクト３８が圧搾空気を
供給し、ダクト３９を介してフレーム１３の反対
側でシリンダ１４の端部と連結された制御弁４０
がピストン１４′のＣ方向への移動によつて生じ
た排気が外気に放出されるように設けられてい
る。第４図で距離X′をカバーするように一方に
於て数回のリザーブ巻W″（第５図）をチユーブ
４上に形成させ、他方に於て糸条を案内ノツチ２
９（第４，９，１０図）内に入れる。ロツド１６
がＣ方向に動くと、Ｃ方向に移動する案内面２８
によつて且Ｓ方向に動く案内板２０によつて糸案
内装置１７内に未だ案内されている糸条７はノツ
チ２９から引上げられて、糸条が端部３２をこえ
て滑動し、糸案内装置１７で案内されると、距離
Y′だけ飛びこすまで面３０（第１０図）に沿つ
て移動される。このようにしてボビン・チユーブ
４上に長さY′に相当する螺旋巻きでリザーブ巻
き部分が形成される。Ｓ方向への糸案内板２０の
運動は案内ピン２５の案内縁２４上の前進により
齎される。この運動によつて、コンソール２１は
軸２２のまわりに旋回する。
その出発位置から糸把持及び切断領域３５に移動
させ、従つてチユーブ４上に移すために、圧搾空
気ダクト３６（第４図）に連結された制御弁３７
を、フレーム１３に対面したシリンダ１４の端部
と制御弁３７を連結したダクト３８が圧搾空気を
供給し、ダクト３９を介してフレーム１３の反対
側でシリンダ１４の端部と連結された制御弁４０
がピストン１４′のＣ方向への移動によつて生じ
た排気が外気に放出されるように設けられてい
る。第４図で距離X′をカバーするように一方に
於て数回のリザーブ巻W″（第５図）をチユーブ
４上に形成させ、他方に於て糸条を案内ノツチ２
９（第４，９，１０図）内に入れる。ロツド１６
がＣ方向に動くと、Ｃ方向に移動する案内面２８
によつて且Ｓ方向に動く案内板２０によつて糸案
内装置１７内に未だ案内されている糸条７はノツ
チ２９から引上げられて、糸条が端部３２をこえ
て滑動し、糸案内装置１７で案内されると、距離
Y′だけ飛びこすまで面３０（第１０図）に沿つ
て移動される。このようにしてボビン・チユーブ
４上に長さY′に相当する螺旋巻きでリザーブ巻
き部分が形成される。Ｓ方向への糸案内板２０の
運動は案内ピン２５の案内縁２４上の前進により
齎される。この運動によつて、コンソール２１は
軸２２のまわりに旋回する。
糸案内板２０をＳ方向に移動させることによつ
て、即ち実質的にＣ方向に移動させることによつ
て、リザーブ巻W′が形成される。このリザーブ
巻W′は先のリザーブ巻W″と反対方向に巻かれて
リザーブ巻W″を覆つている。一方このリザーブ
巻W′は糸条が縁４５を飛びこえるとＣ方向に形
成される大きな螺旋角を有するリザーブ巻Ｗで覆
われる。
て、即ち実質的にＣ方向に移動させることによつ
て、リザーブ巻W′が形成される。このリザーブ
巻W′は先のリザーブ巻W″と反対方向に巻かれて
リザーブ巻W″を覆つている。一方このリザーブ
巻W′は糸条が縁４５を飛びこえるとＣ方向に形
成される大きな螺旋角を有するリザーブ巻Ｗで覆
われる。
ピストン１４′を後方に動かすために制御弁３
７と４０をそれぞれ作動させ、即ち制御弁３７が
シリンダ１４を外気と接続させ、一方、圧搾空気
ダクト３６に接続されている制御弁４０はシリン
ダ１４に圧搾空気を供給する。
７と４０をそれぞれ作動させ、即ち制御弁３７が
シリンダ１４を外気と接続させ、一方、圧搾空気
ダクト３６に接続されている制御弁４０はシリン
ダ１４に圧搾空気を供給する。
縁３２から糸条７を飛びこえさすと共に、ある
いはその後で、第２図に示した正規の巻取位置に
距離Z′（第３，８図）だけＢ方向にボビン・チヤ
ツク３を後退させると、長さZ′（第８図）に相当
する距離をボビン・チユーブ４上にリザーブ巻Ｗ
が形成される。
いはその後で、第２図に示した正規の巻取位置に
距離Z′（第３，８図）だけＢ方向にボビン・チヤ
ツク３を後退させると、長さZ′（第８図）に相当
する距離をボビン・チユーブ４上にリザーブ巻Ｗ
が形成される。
以上の説明から明らかなように、ロツド１６、
レバー２１との関連に於ける糸案内板１８，２０
の形状をきめる諸パラメータα，β，γ等を変え
ることによつて、各層リザーブ巻の螺旋角の大き
さを変えることが出来る。
レバー２１との関連に於ける糸案内板１８，２０
の形状をきめる諸パラメータα，β，γ等を変え
ることによつて、各層リザーブ巻の螺旋角の大き
さを変えることが出来る。
第１１，１２図に示した他の実施例に於て、案
内縁４１は二つの上昇部分４２，４３と一つの降
下部分４４を有する。この案内縁を二つの部分に
分離することによつて、糸案内板２０はＳ方向に
二度動き、一方、糸条は面３０に沿つて更にリザ
ーブ巻Wzが反対方向の巻付が前の巻付と重ね合
された状態で形成される。
内縁４１は二つの上昇部分４２，４３と一つの降
下部分４４を有する。この案内縁を二つの部分に
分離することによつて、糸案内板２０はＳ方向に
二度動き、一方、糸条は面３０に沿つて更にリザ
ーブ巻Wzが反対方向の巻付が前の巻付と重ね合
された状態で形成される。
このリザーブ巻に見られる本発明の利点は、玉
揚作業の間あるいは糸パツケージの運搬等の操作
の間、十分な長さの巻き糸がこのリザーブ巻部に
含まれているとしても、これら巻付糸条のほぐれ
というものが実際上発生しないようにリザーブ巻
糸が重ね合い動かない点にある。
揚作業の間あるいは糸パツケージの運搬等の操作
の間、十分な長さの巻き糸がこのリザーブ巻部に
含まれているとしても、これら巻付糸条のほぐれ
というものが実際上発生しないようにリザーブ巻
糸が重ね合い動かない点にある。
即ち、従来（例えば、特公昭46−15729号公報
記載の発明）のリザーブ巻部分では、パンチ部、
螺旋巻付部共交叉糸層が形成されていないので解
舒防止力がなくて、軽い接触でもほぐれが生じた
が、本発明は異なる方向の螺旋角による３層以上
の糸層の交叉によつて各糸層間にほぐれ防止能が
生じ、又各糸層の螺旋角を変化させれば、該ほぐ
れ防止能が更に高まり、取扱いの非常に容易なパ
ツケージを得ることが出来る。
記載の発明）のリザーブ巻部分では、パンチ部、
螺旋巻付部共交叉糸層が形成されていないので解
舒防止力がなくて、軽い接触でもほぐれが生じた
が、本発明は異なる方向の螺旋角による３層以上
の糸層の交叉によつて各糸層間にほぐれ防止能が
生じ、又各糸層の螺旋角を変化させれば、該ほぐ
れ防止能が更に高まり、取扱いの非常に容易なパ
ツケージを得ることが出来る。
第１図は本発明によるワインダーの略示正面
図、第２図は巻取位置を実線で示した本発明に係
るワインダーの略示平面図、第３図は第１図に示
した装置に於て一点鎖線で示したボビン交換位置
に於けるボビン・チヤツクを有するワインダーの
平面図で糸条が移される直前の状態を示し、第４
図は糸案内要素と旋回可能の糸案内要素を有する
糸把持装置とボビン・チヤツクにボビンを保持し
た糸把持切断領域を有するボビン・チヤツクの一
部分の略示正面図で、ボビン交換作業の数段階を
示し、第５図はリザーブされた糸を略示したボビ
ン・チヤツクの拡大断面図を示し、第６〜８図は
第４図に示した糸把持装置とボビン・チヤツクに
ボビンが保持された状態に於ける糸把持糸切断領
域を有するボビン・チヤツクについて、ボビン交
換作業の各段階における状態を一部断面図で示し
た説明図、第９，１０図は第４図に示した装置の
それぞれ拡大側面および平面図、第１１図は本発
明に係る旋回可能の糸案内要素の他の実施例の略
示正面図、第１２図はボビン・チユーブとリザー
ブ巻を有するボビン・チヤツクの一部の拡大正面
図である。 これら図に於て、１はワインダー、２は支持ア
ーム、３，３′はボビン・チヤツク、４，４′はボ
ビン・チユーブ、５は摩擦駆動ドラム、６はトラ
バース・ガイド、７は糸条、８は糸よせ装置、９
はシリンダ、１０はピストン・ロツド、１１は糸
よせ杆、１２は糸把持装置、１３はフレーム、１
４はシリンダ、１５はピストン・ロツド、１６は
ロツド、１７は糸案内装置、１８は糸案内板、１
９は支持部材、２０は糸案内板、２１はレバー、
２２は軸、２３はフレーム部材、２４は案内縁、
２５は案内ピン、２７はストツプ、２８は糸案内
面、２９は糸案内ノツチ、３０，３１は面、３３
は溝管パツケージ、３６は圧搾空気ダクト、３７
は制御弁、３８，３９はダクト、４０は制御弁、
４１は案内縁、である。
図、第２図は巻取位置を実線で示した本発明に係
るワインダーの略示平面図、第３図は第１図に示
した装置に於て一点鎖線で示したボビン交換位置
に於けるボビン・チヤツクを有するワインダーの
平面図で糸条が移される直前の状態を示し、第４
図は糸案内要素と旋回可能の糸案内要素を有する
糸把持装置とボビン・チヤツクにボビンを保持し
た糸把持切断領域を有するボビン・チヤツクの一
部分の略示正面図で、ボビン交換作業の数段階を
示し、第５図はリザーブされた糸を略示したボビ
ン・チヤツクの拡大断面図を示し、第６〜８図は
第４図に示した糸把持装置とボビン・チヤツクに
ボビンが保持された状態に於ける糸把持糸切断領
域を有するボビン・チヤツクについて、ボビン交
換作業の各段階における状態を一部断面図で示し
た説明図、第９，１０図は第４図に示した装置の
それぞれ拡大側面および平面図、第１１図は本発
明に係る旋回可能の糸案内要素の他の実施例の略
示正面図、第１２図はボビン・チユーブとリザー
ブ巻を有するボビン・チヤツクの一部の拡大正面
図である。 これら図に於て、１はワインダー、２は支持ア
ーム、３，３′はボビン・チヤツク、４，４′はボ
ビン・チユーブ、５は摩擦駆動ドラム、６はトラ
バース・ガイド、７は糸条、８は糸よせ装置、９
はシリンダ、１０はピストン・ロツド、１１は糸
よせ杆、１２は糸把持装置、１３はフレーム、１
４はシリンダ、１５はピストン・ロツド、１６は
ロツド、１７は糸案内装置、１８は糸案内板、１
９は支持部材、２０は糸案内板、２１はレバー、
２２は軸、２３はフレーム部材、２４は案内縁、
２５は案内ピン、２７はストツプ、２８は糸案内
面、２９は糸案内ノツチ、３０，３１は面、３３
は溝管パツケージ、３６は圧搾空気ダクト、３７
は制御弁、３８，３９はダクト、４０は制御弁、
４１は案内縁、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 空ボビン・チユーブを回転する機構と、該空
ボビン・チユーブ上に所定寸法の糸パツケージを
形成するための第１トラバース機構と、所定寸法
の糸パツケージを形成する前に空ボビン・チユー
ブ上の所定糸パツケージ形成ゾーンの外側の所定
区域にリザーブ巻部分を形成するための第２トラ
バース機構と、リザーブ巻部分形成時に空ボビ
ン・チユーブに供給される糸を第１トラバース機
構から第２トラバース機構に移す機構とを含んで
成り； 前記第２トラバース機構が糸に接触して糸を動
かす表面を有する案内手段と；該案内手段を、糸
を前記パツケージ形成区域に向つて動かす方向で
あつて、且つ空ボビン・チユーブの軸線に平行で
ある一方向に、糸捕捉区域を経て前記所定区域中
に動かす手段であつて、その結果糸を捕捉した後
にリザーブ巻部分の第１層を前記所定区域に形成
させる手段と；前記第１層における捲付螺旋角に
対して反対である巻付螺旋角を有する少くとも一
層の第２リザーブ巻層を形成するために、糸が前
記所定区域内にある間に糸の移動を少くとも１回
反対方向にさせる手段とを含んで成り； リザーブ巻部分の最終層が前記第１層における
捲付螺旋角と同じ方向である捲付螺旋角で前記所
定区域内に形成されるように、前記案内手段と該
案内手段を動かす手段が最終的に糸を所定区域の
外へ動かして糸パツケージ形成区域に入れるよう
に作られていることを特徴とする少くとも３層の
リザーブ巻が形成される巻取機。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1335974A CH584156A5 (ja) | 1974-10-04 | 1974-10-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5164039A JPS5164039A (ja) | 1976-06-03 |
| JPS6114060B2 true JPS6114060B2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=4391743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12021675A Granted JPS5164039A (ja) | 1974-10-04 | 1975-10-04 | Rizaabumakibubunokeiseisuruhoho |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5164039A (ja) |
| AT (1) | AT354317B (ja) |
| BR (1) | BR7506439A (ja) |
| CH (1) | CH584156A5 (ja) |
| DD (1) | DD120408A5 (ja) |
| DE (1) | DE2540854C2 (ja) |
| ES (1) | ES441411A1 (ja) |
| FR (1) | FR2286783A1 (ja) |
| GB (1) | GB1520643A (ja) |
| IT (1) | IT1041354B (ja) |
| NL (1) | NL180303C (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4460133A (en) * | 1981-07-11 | 1984-07-17 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Winding device |
| US4398676A (en) * | 1981-12-07 | 1983-08-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Transfer tail winding device for tandem windups |
| DE3607342A1 (de) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | Schuster & Co F M N | Vorrichtung zum bilden einer fadenreserve beim anspulen eines fadens auf einer spulenhuelse |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH513763A (de) * | 1969-10-03 | 1971-10-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum automatischen Wechseln von Hülsen und Aufwindvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1974
- 1974-10-04 CH CH1335974A patent/CH584156A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-08-28 IT IT5111175A patent/IT1041354B/it active
- 1975-08-29 NL NL7510218A patent/NL180303C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-13 DE DE19752540854 patent/DE2540854C2/de not_active Expired
- 1975-09-23 FR FR7529088A patent/FR2286783A1/fr active Granted
- 1975-09-23 ES ES441411A patent/ES441411A1/es not_active Expired
- 1975-09-30 GB GB3993075A patent/GB1520643A/en not_active Expired
- 1975-10-01 AT AT750675A patent/AT354317B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-10-02 DD DD18868875A patent/DD120408A5/xx unknown
- 1975-10-03 BR BR7506439A patent/BR7506439A/pt unknown
- 1975-10-04 JP JP12021675A patent/JPS5164039A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2540854C2 (de) | 1987-04-02 |
| NL180303C (nl) | 1987-02-02 |
| ES441411A1 (es) | 1977-07-01 |
| AT354317B (de) | 1979-12-27 |
| FR2286783A1 (fr) | 1976-04-30 |
| DD120408A5 (ja) | 1976-06-12 |
| IT1041354B (it) | 1980-01-10 |
| DE2540854A1 (de) | 1976-04-22 |
| ATA750675A (de) | 1979-05-15 |
| GB1520643A (en) | 1978-08-09 |
| FR2286783B1 (ja) | 1980-08-01 |
| CH584156A5 (ja) | 1977-01-31 |
| NL7510218A (nl) | 1976-04-06 |
| NL180303B (nl) | 1986-09-01 |
| JPS5164039A (ja) | 1976-06-03 |
| BR7506439A (pt) | 1976-08-10 |
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