JPS6114080A - 消耗電極式ア−ク溶接装置 - Google Patents
消耗電極式ア−ク溶接装置Info
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- JPS6114080A JPS6114080A JP13609084A JP13609084A JPS6114080A JP S6114080 A JPS6114080 A JP S6114080A JP 13609084 A JP13609084 A JP 13609084A JP 13609084 A JP13609084 A JP 13609084A JP S6114080 A JPS6114080 A JP S6114080A
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Classifications
-
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/067—Starting the arc
- B23K9/0672—Starting the arc without direct contact between electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
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- B23K9/124—Circuits or methods for feeding welding wire
- B23K9/125—Feeding of electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は消耗電極ワイヤを用いるアーク溶接装置の改良
に関するものである。
に関するものである。
従来技術
消耗電極ワイヤを用いる自動アーク溶接におけるアーク
起動の方法としては、電極ワイヤに溶接用の高出力を印
加した状態で比較的低速で送給を開始し、電極ワイヤと
被溶接物とが接触したときシこ流れる大きな短絡電流に
よって電′極ワイヤの先端を溶融飛散させてアークに移
行させるワイヤスローダウン方式や電極ワイヤと被溶接
物との間に溶接電源出力の他に高周波の高電圧を印加し
て両者間の空隙の絶縁を破壊してアークスタートを行う
方式のものが行なわれている。しかしこれらのうち前者
はアークスタートの成功率が悪(、特にサブマージアー
ク溶接のように太い電極ワイヤを用いるときやアルミニ
ュームのように固有抵抗が小さく短絡電流による抵抗発
熱が少ないワイヤを用いるときにはアークの発生が極端
に難しかった。
起動の方法としては、電極ワイヤに溶接用の高出力を印
加した状態で比較的低速で送給を開始し、電極ワイヤと
被溶接物とが接触したときシこ流れる大きな短絡電流に
よって電′極ワイヤの先端を溶融飛散させてアークに移
行させるワイヤスローダウン方式や電極ワイヤと被溶接
物との間に溶接電源出力の他に高周波の高電圧を印加し
て両者間の空隙の絶縁を破壊してアークスタートを行う
方式のものが行なわれている。しかしこれらのうち前者
はアークスタートの成功率が悪(、特にサブマージアー
ク溶接のように太い電極ワイヤを用いるときやアルミニ
ュームのように固有抵抗が小さく短絡電流による抵抗発
熱が少ないワイヤを用いるときにはアークの発生が極端
に難しかった。
また後者の方法によるときは機器の絶縁耐力の強化を要
するのみならず高周波雑音の混入による自身の誤動作や
周辺機器への誘導障害がさけられず、実用上多くの問題
があった。そこで、これらの改善策として電極ワイヤを
被溶接物に接触するまで送給し、短絡電流が流れた状態
で電極を逆送することによって両者を一旦強制的(こ引
離し、この短絡解消時に発生する微少アークの成長を待
って電極ワイヤを正送して正常アーク溶接に移行させる
いわゆるIJ I−ラクトスタート方法が提案されてい
る。この方法によるときは比較的アークスタートの成功
率は高い。特に最初に短絡を検出するまでは小さな短絡
電流が供給される電源から電力を供給し、この電源から
の出力電流の有無により電極と被溶接物との接触を検知
する方式のものは、短絡時に過大な短絡電流が流れるこ
とがないので電極が被溶接物に溶着してしまう危険性が
なく、比較的好結果が得られるものである。しかし、こ
の方法によるときも電極ワイヤの先端や被溶接物の表面
に何らかの絶縁物が存在していて、機械的には両者が接
触したにもかかわらず電気的に接触が検出されなかった
ときの解決策は設けられていなかった。即ち、電極ワイ
ヤの先端や被溶接物の表面にスラグ、ミルスケールある
いは錆のような絶縁物があると両者が機械的に接触して
も電気的接触が検出されないことになる。このためにア
ークの発生およびワイヤの溶融がない状態で送給し続け
られることになる。この継続する電極ワイヤの送給のた
めに電極ワイヤがル屈するか、送給機構にスリップが生
ずるか、もしこれらのいずれもが起らなければワイヤ送
給力により溶接トーチが反力を受けて溶接装置全体が転
倒したり、破、損したすすることになる。しかも炭酸ガ
スアーク溶接やサブアージアーク溶接においては、電極
ワイヤの先端には前回の溶接の終了時にスラグや酸化物
が常に付着しており、かつまた被溶接物の表面にもスラ
グやスパッタあるいは散布されたフラックスなどの絶縁
物があり、上述のような両者間の絶縁状態は常時発生し
得る状態にある。このために溶接の開始に先立って電極
ワイヤの先端や被溶接物の表面の点検を省略することが
できず、完全無人化ができなかった。
するのみならず高周波雑音の混入による自身の誤動作や
周辺機器への誘導障害がさけられず、実用上多くの問題
があった。そこで、これらの改善策として電極ワイヤを
被溶接物に接触するまで送給し、短絡電流が流れた状態
で電極を逆送することによって両者を一旦強制的(こ引
離し、この短絡解消時に発生する微少アークの成長を待
って電極ワイヤを正送して正常アーク溶接に移行させる
いわゆるIJ I−ラクトスタート方法が提案されてい
る。この方法によるときは比較的アークスタートの成功
率は高い。特に最初に短絡を検出するまでは小さな短絡
電流が供給される電源から電力を供給し、この電源から
の出力電流の有無により電極と被溶接物との接触を検知
する方式のものは、短絡時に過大な短絡電流が流れるこ
とがないので電極が被溶接物に溶着してしまう危険性が
なく、比較的好結果が得られるものである。しかし、こ
の方法によるときも電極ワイヤの先端や被溶接物の表面
に何らかの絶縁物が存在していて、機械的には両者が接
触したにもかかわらず電気的に接触が検出されなかった
ときの解決策は設けられていなかった。即ち、電極ワイ
ヤの先端や被溶接物の表面にスラグ、ミルスケールある
いは錆のような絶縁物があると両者が機械的に接触して
も電気的接触が検出されないことになる。このためにア
ークの発生およびワイヤの溶融がない状態で送給し続け
られることになる。この継続する電極ワイヤの送給のた
めに電極ワイヤがル屈するか、送給機構にスリップが生
ずるか、もしこれらのいずれもが起らなければワイヤ送
給力により溶接トーチが反力を受けて溶接装置全体が転
倒したり、破、損したすすることになる。しかも炭酸ガ
スアーク溶接やサブアージアーク溶接においては、電極
ワイヤの先端には前回の溶接の終了時にスラグや酸化物
が常に付着しており、かつまた被溶接物の表面にもスラ
グやスパッタあるいは散布されたフラックスなどの絶縁
物があり、上述のような両者間の絶縁状態は常時発生し
得る状態にある。このために溶接の開始に先立って電極
ワイヤの先端や被溶接物の表面の点検を省略することが
できず、完全無人化ができなかった。
発明の目的
オう5.よ、よヮヶえ□bヶや2つよア、6゜ 1
”であって、電極ワイヤの送給時にもし電極と被溶接吻
との間の絶縁状態が発生しても、溶接装置に伺ら支障を
来すことなく安全に動作を停止させて、無人運転を行っ
ても溶接装置が破壊されることがないようにしたもので
ある。
”であって、電極ワイヤの送給時にもし電極と被溶接吻
との間の絶縁状態が発生しても、溶接装置に伺ら支障を
来すことなく安全に動作を停止させて、無人運転を行っ
ても溶接装置が破壊されることがないようにしたもので
ある。
発明の要旨
本発明は、電極ワイヤと被溶接物との電気的接触を検出
するワイヤタッチ検出回路を設けるとともにワイヤ送給
量が所定量に達してもなおワイヤタッチが検出されない
ときには異常と判断する手段を設けることによって前述
の問題点を解決したものである。
するワイヤタッチ検出回路を設けるとともにワイヤ送給
量が所定量に達してもなおワイヤタッチが検出されない
ときには異常と判断する手段を設けることによって前述
の問題点を解決したものである。
実施例
第1図は本発明の装置の実施例を示す接続図であり、同
図(a)は溶接電源”およびワイヤ送給電動機の制御部
を示し、同図(b)は同図(a)の制御のためのりレー
ジ−ケンス接続図を示す。同図において1は溶接電源で
あり、その出力は出力設定器VR4およびVR5によっ
て定まる。2は消耗電極ワイヤ(以下単にワイヤという
)、3は被溶接物、4はワイヤ送給用電動機であり、5
はワイヤ送給用電動機4によって駆動される送給ロール
である。
図(a)は溶接電源”およびワイヤ送給電動機の制御部
を示し、同図(b)は同図(a)の制御のためのりレー
ジ−ケンス接続図を示す。同図において1は溶接電源で
あり、その出力は出力設定器VR4およびVR5によっ
て定まる。2は消耗電極ワイヤ(以下単にワイヤという
)、3は被溶接物、4はワイヤ送給用電動機であり、5
はワイヤ送給用電動機4によって駆動される送給ロール
である。
6は電圧検出器であってワイヤ2と被溶接物3との間の
電圧が一定以上となったときに閉じる接点信号AVRを
有する、7は電流検出器であり、溶接回路に少量でも電
流が流れると動作する接点信号WCRを有する。8はワ
イヤ送給用電動機4の制御回路であり、設定器VR1な
いしVR3によって定まる回転速度となるように、また
指令信号がF端子に入力されたときは電動機4をワイヤ
2が被溶接物3に向って送給される方向(正送方向)に
回転させ、またに端子に入力されたときはワイヤを引き
上げる方向(逆送方向)に回転させるように速度および
回転方向を制御するものである。
電圧が一定以上となったときに閉じる接点信号AVRを
有する、7は電流検出器であり、溶接回路に少量でも電
流が流れると動作する接点信号WCRを有する。8はワ
イヤ送給用電動機4の制御回路であり、設定器VR1な
いしVR3によって定まる回転速度となるように、また
指令信号がF端子に入力されたときは電動機4をワイヤ
2が被溶接物3に向って送給される方向(正送方向)に
回転させ、またに端子に入力されたときはワイヤを引き
上げる方向(逆送方向)に回転させるように速度および
回転方向を制御するものである。
CR1ないしCR5はリレーでありCRlaないしCR
5aはそれぞれこれらのリレーの常開接点。
5aはそれぞれこれらのリレーの常開接点。
CIJbないしCR5bは常閉接点を示す。TDIない
しTD3は遅延動作形のタイマでありTDlaおよびT
D3aはタイマTD1およびTD3の常開接点、 TD
、2bはタイマTD2の常閉接魯を示す。FBIは溶接
開始用押ボタンスイッチ、PB2は溶接停止用押ボタン
スイッチ、PB3は接触不良検出をリセ、ツトするため
の押ボタンスイッチである。PLは接触不良を検出した
ときに点灯する表示灯であり、警報のための点滅表示、
ブザーなどに変更することができる。9は交流電源、E
は直流電源である。
しTD3は遅延動作形のタイマでありTDlaおよびT
D3aはタイマTD1およびTD3の常開接点、 TD
、2bはタイマTD2の常閉接魯を示す。FBIは溶接
開始用押ボタンスイッチ、PB2は溶接停止用押ボタン
スイッチ、PB3は接触不良検出をリセ、ツトするため
の押ボタンスイッチである。PLは接触不良を検出した
ときに点灯する表示灯であり、警報のための点滅表示、
ブザーなどに変更することができる。9は交流電源、E
は直流電源である。
また出力設定器VR5はワイヤ2が被溶接物3゛に接触
したときにワイヤ2を溶融しない程度の小電流が流れる
ように出力電圧または出力電流を設定するものであって
溶接電源1の特性によりその設定対象が選定される。出
力設定器VR4は溶接時の出力を設定するものであって
、溶接用出力設定器としてはこの他に溶接終了時に出力
を低減させるための設定器なども必要であるが本発明の
要旨とハ直接関係はないので説明を簡単にするた’rb
ニ省略しである。また設定器VR1は、溶接開始時にワ
イヤ2を低速、で被溶接物3に向って送給すゑときのワ
イヤ送給速度を設定するものであり、設定器VR2は溶
接時におけるワイヤ送給速度を設定する設定器である。
したときにワイヤ2を溶融しない程度の小電流が流れる
ように出力電圧または出力電流を設定するものであって
溶接電源1の特性によりその設定対象が選定される。出
力設定器VR4は溶接時の出力を設定するものであって
、溶接用出力設定器としてはこの他に溶接終了時に出力
を低減させるための設定器なども必要であるが本発明の
要旨とハ直接関係はないので説明を簡単にするた’rb
ニ省略しである。また設定器VR1は、溶接開始時にワ
イヤ2を低速、で被溶接物3に向って送給すゑときのワ
イヤ送給速度を設定するものであり、設定器VR2は溶
接時におけるワイヤ送給速度を設定する設定器である。
設定器VR3はワイヤ2を実質的には逆送しない程度の
微弱な駆動力を電動機4に与えるための設定器であり、
他の2つの設定器VR1およびV’R2と異なり、電動
機4の発生するトルクを設定するものである。また設定
器VR2は、この微弱な逆転動作の後に溶接電源の出力
を高出力とすると同時にワイヤを実質的に逆送するとき
の速度設定器および接触不良を検出したときに逆転して
ワイヤを引き上げるときの速度設定器としても共用され
ている。
微弱な駆動力を電動機4に与えるための設定器であり、
他の2つの設定器VR1およびV’R2と異なり、電動
機4の発生するトルクを設定するものである。また設定
器VR2は、この微弱な逆転動作の後に溶接電源の出力
を高出力とすると同時にワイヤを実質的に逆送するとき
の速度設定器および接触不良を検出したときに逆転して
ワイヤを引き上げるときの速度設定器としても共用され
ている。
同図の実施例において、溶接開始用押ボタンスインチP
B1を押すとリレーCR1が励磁さ、れる。
B1を押すとリレーCR1が励磁さ、れる。
リレーCRIの励磁により常開接点CR1aが閉じて出
力設定器VR5および設定器■R1がそれぞれ溶接電源
1および電動機制御回路8に接続される。この結果ワイ
ヤ2と被溶接物3との間には小さな短絡電流が流れ得る
出力が供給される。また電動機4は設定器VR1にて定
まる比較的低速で回転駒、ワイヤ2はゆっくりと被溶接
物3に向って送給される。ワイヤ2が被溶接物3に接触
した )・ときに絶縁物の介在がないと短絡電
流が流れ、この短絡電流は電流検出器7に−よ?て検出
されて出力接点WCRが動作する。この接点WCRの動
作によってリレーCR2が励磁され、このリレーCR2
の常閉接点ci2bによって設定器■R1は切離され、
常開接点CR2aによって設定器VR3が電動機制御回
路8のに端子に接続される。このために電動機4は正転
を中止し、設定器VR3の設定値に応じて逆転しワイヤ
2を引上げる方向に回転することになる。しかし設定器
VR3の設定値は前述のように微弱な駆動力を与える程
度の値に設定されているので電動1機4はこれに結合さ
れている減速機構のバックラッシュやワイヤ2が始めの
正送時に惰性によって被溶接物3に押しつけられている
力を解消するまでの極く軽い負荷状態の間のみ逆転し、
実際にワイヤが逆送されるときには大きな駆動力が必要
となるので電動機4はそれ以上回転せず、ワイヤは実質
的には引き上げられず被溶接物に極く軽く接触した状態
を保つことにナル。一方リレーCR2の常開接点CR2
a ハマf:タイマTD3も励磁するので電動機4の逆
転指令と同時にタイマTD3も時限を開始する。タイマ
TD3の時限終了により接点TD3aが閉じるとリレー
C,R4が励磁され、このリレーCR’4の接点CR4
aおよびCR4bにより出力設定器がVR5からVR4
に切替えられるとともに電動機制御回路8の設定器もV
R3からVR2に切替えられる。
力設定器VR5および設定器■R1がそれぞれ溶接電源
1および電動機制御回路8に接続される。この結果ワイ
ヤ2と被溶接物3との間には小さな短絡電流が流れ得る
出力が供給される。また電動機4は設定器VR1にて定
まる比較的低速で回転駒、ワイヤ2はゆっくりと被溶接
物3に向って送給される。ワイヤ2が被溶接物3に接触
した )・ときに絶縁物の介在がないと短絡電
流が流れ、この短絡電流は電流検出器7に−よ?て検出
されて出力接点WCRが動作する。この接点WCRの動
作によってリレーCR2が励磁され、このリレーCR2
の常閉接点ci2bによって設定器■R1は切離され、
常開接点CR2aによって設定器VR3が電動機制御回
路8のに端子に接続される。このために電動機4は正転
を中止し、設定器VR3の設定値に応じて逆転しワイヤ
2を引上げる方向に回転することになる。しかし設定器
VR3の設定値は前述のように微弱な駆動力を与える程
度の値に設定されているので電動1機4はこれに結合さ
れている減速機構のバックラッシュやワイヤ2が始めの
正送時に惰性によって被溶接物3に押しつけられている
力を解消するまでの極く軽い負荷状態の間のみ逆転し、
実際にワイヤが逆送されるときには大きな駆動力が必要
となるので電動機4はそれ以上回転せず、ワイヤは実質
的には引き上げられず被溶接物に極く軽く接触した状態
を保つことにナル。一方リレーCR2の常開接点CR2
a ハマf:タイマTD3も励磁するので電動機4の逆
転指令と同時にタイマTD3も時限を開始する。タイマ
TD3の時限終了により接点TD3aが閉じるとリレー
C,R4が励磁され、このリレーCR’4の接点CR4
aおよびCR4bにより出力設定器がVR5からVR4
に切替えられるとともに電動機制御回路8の設定器もV
R3からVR2に切替えられる。
この結果、溶接電源1の出力は溶接に必要な高出力とな
り、かつワイヤ2の送給速度も設定器VR2にて定まる
高速となって急速番こ引き上げられることになる。この
逆送によってワ4ヤ2と被溶接物3との接触が解消され
、このときに供給されている溶接電源1の高出力によっ
てアークが発生する。このときワ、イヤ2と被溶接物3
とは先の弱い逆性駆動によって両者の接触圧力がほとん
ど零をこなっており、しかも送給機構のバックラッシュ
分もなくなっているので供給電力の切替えに対してワイ
ヤの引き上げ動作の遅れが極めて少なく、容易にワイヤ
2の先端部分が溶融しアークに移行する。この状態で逆
′送が続くとアークは成長し、このときのアーク電圧が
電圧検出器6の′設定電圧より高くなるとその接点AV
Rが閉じる。この結果リレーCR5が励磁されてその接
Q’ CR5a 、 CR5b 。
り、かつワイヤ2の送給速度も設定器VR2にて定まる
高速となって急速番こ引き上げられることになる。この
逆送によってワ4ヤ2と被溶接物3との接触が解消され
、このときに供給されている溶接電源1の高出力によっ
てアークが発生する。このときワ、イヤ2と被溶接物3
とは先の弱い逆性駆動によって両者の接触圧力がほとん
ど零をこなっており、しかも送給機構のバックラッシュ
分もなくなっているので供給電力の切替えに対してワイ
ヤの引き上げ動作の遅れが極めて少なく、容易にワイヤ
2の先端部分が溶融しアークに移行する。この状態で逆
′送が続くとアークは成長し、このときのアーク電圧が
電圧検出器6の′設定電圧より高くなるとその接点AV
Rが閉じる。この結果リレーCR5が励磁されてその接
Q’ CR5a 、 CR5b 。
によって電動機制御回路8の入力はkからFに切替えら
れる。この結果電動機4の回転方向は反転し、ワイヤ2
を設定器VR2にて定まる速度にて正送し、正常溶接が
開始される。
れる。この結果電動機4の回転方向は反転し、ワイヤ2
を設定器VR2にて定まる速度にて正送し、正常溶接が
開始される。
第1図の実施例の装置は、正常時においては上記のよう
に動作するが、もし最初の低速ワイヤ送給時にワイヤ2
と被溶接物3との間が何らかの原因で絶縁状態にあると
、ワイヤが被溶接物に機械的に接触しても短絡電流は流
れ得ないから電流検出器−7の接点WCRは動作しない
ことになる。このためワイヤはさらに送給され続けるこ
とになるが、溶接開始押ボタンスイッチの閉路と同時に
励磁されたタイマTD1の時限終了によって接点TDl
aが閉じるとリレーCR3が励磁され、リレーCR3は
自身の常開接点CR3aによって自己保持される。また
これと同時に接点CR3bによって電動機制御回路のF
端子(こ対する入力信号は遮断され電動機4はワイヤを
正送することを停止する。
に動作するが、もし最初の低速ワイヤ送給時にワイヤ2
と被溶接物3との間が何らかの原因で絶縁状態にあると
、ワイヤが被溶接物に機械的に接触しても短絡電流は流
れ得ないから電流検出器−7の接点WCRは動作しない
ことになる。このためワイヤはさらに送給され続けるこ
とになるが、溶接開始押ボタンスイッチの閉路と同時に
励磁されたタイマTD1の時限終了によって接点TDl
aが閉じるとリレーCR3が励磁され、リレーCR3は
自身の常開接点CR3aによって自己保持される。また
これと同時に接点CR3bによって電動機制御回路のF
端子(こ対する入力信号は遮断され電動機4はワイヤを
正送することを停止する。
リレーCR3と並列に接続された表示灯PLによってワ
イヤ接触不良の警告を表示する。さらにタイマTD2の
時限終了までの間型動機制御回路8にはリレー接点CR
3aを通してに端子に設定器■に2の出力が供給されて
電動機4が高速逆転し、ワイヤ2を引き上げる。一度ワ
イヤ接触不良が検出されるとリレーCR3が自己保持さ
れるので、リセット押・ボタンスイッチPB3を押すま
では他の動作が行なえない。そこで作業者がワイヤ先端
や被溶接物の表面状態を点検し修正した後にリセット押
ボタンスイッチPB3を押して後に再び溶接開始押ボタ
ンスイッチPB1を押して再起動することになる。上記
の動作から容易に判るよう1どタイマTDIの時限はワ
イヤ送給開始から接触に至るまでの時間より若干長い程
度(通常0.3ないし゛33秒程)とし、タイマTD2
の時限は、接触状態にあるワイヤを略もとの位置まで復
帰させるのに必要な時間(通常0.1ないし1秒程度)
とし、またタイマTD3は送給機構のバックラッシュを
瓢解消するのに必要な時間より長ければよく厳
密なものは必要ではないので0.5秒ないし数秒に設定
すればよい。これらのタイマはそれぞれ必要なワイヤ送
給量またはワイヤ送給機構の駆動量を得るためのもので
あり、それぞれの設定は、対応するワイヤ送給速度によ
ってその時限を変更することが必要である。これらのタ
イマのかわりにワイヤの送給機構の回転数や送給速度と
送給時間との積により実際のワイヤ送給量を得てプリセ
ット値と・ 比較するように構成すればさらに正確な制
御が可能となる。
イヤ接触不良の警告を表示する。さらにタイマTD2の
時限終了までの間型動機制御回路8にはリレー接点CR
3aを通してに端子に設定器■に2の出力が供給されて
電動機4が高速逆転し、ワイヤ2を引き上げる。一度ワ
イヤ接触不良が検出されるとリレーCR3が自己保持さ
れるので、リセット押・ボタンスイッチPB3を押すま
では他の動作が行なえない。そこで作業者がワイヤ先端
や被溶接物の表面状態を点検し修正した後にリセット押
ボタンスイッチPB3を押して後に再び溶接開始押ボタ
ンスイッチPB1を押して再起動することになる。上記
の動作から容易に判るよう1どタイマTDIの時限はワ
イヤ送給開始から接触に至るまでの時間より若干長い程
度(通常0.3ないし゛33秒程)とし、タイマTD2
の時限は、接触状態にあるワイヤを略もとの位置まで復
帰させるのに必要な時間(通常0.1ないし1秒程度)
とし、またタイマTD3は送給機構のバックラッシュを
瓢解消するのに必要な時間より長ければよく厳
密なものは必要ではないので0.5秒ないし数秒に設定
すればよい。これらのタイマはそれぞれ必要なワイヤ送
給量またはワイヤ送給機構の駆動量を得るためのもので
あり、それぞれの設定は、対応するワイヤ送給速度によ
ってその時限を変更することが必要である。これらのタ
イマのかわりにワイヤの送給機構の回転数や送給速度と
送給時間との積により実際のワイヤ送給量を得てプリセ
ット値と・ 比較するように構成すればさらに正確な制
御が可能となる。
なお第1図の実施例においては、タイマTD2を設けて
ワイヤ接触不良を検知したときは自動的にワイヤを一定
時間だけ引き上げるようにしたが、このタイマ1゛D2
を設けないときにはワイヤ接触不良を検知したときには
ワイヤ送給機構が直ちに停市して検出時の状態を保つこ
とになる。したがってワイヤ接触不良の原因が判別しや
すくなり、作業者が溶接部を容易に視認できるときには
タイマTD2を除いて自動引上げを行゛なわせない方が
よい場合もある。この場合には、作業者が手動操作によ
り図示を省略した押ボタンスイッチにヨリ適宜ワイヤを
逆転させればよい。またワイヤ送給。
ワイヤ接触不良を検知したときは自動的にワイヤを一定
時間だけ引き上げるようにしたが、このタイマ1゛D2
を設けないときにはワイヤ接触不良を検知したときには
ワイヤ送給機構が直ちに停市して検出時の状態を保つこ
とになる。したがってワイヤ接触不良の原因が判別しや
すくなり、作業者が溶接部を容易に視認できるときには
タイマTD2を除いて自動引上げを行゛なわせない方が
よい場合もある。この場合には、作業者が手動操作によ
り図示を省略した押ボタンスイッチにヨリ適宜ワイヤを
逆転させればよい。またワイヤ送給。
逆送、速度変更、溶接電源の出力切替えなどのタイミン
グは任意であり、また各動作の間に適宜一旦停止および
確認再起動指令や一旦停止後自動再起動などの工程を追
加してもよく、さらにこれらの各動作に連動してシール
ドガスの放出、フラックスの撒布、溶接トーチの移動な
ど溶接に必要な他の動作を行なわせるようにしてもよい
。
グは任意であり、また各動作の間に適宜一旦停止および
確認再起動指令や一旦停止後自動再起動などの工程を追
加してもよく、さらにこれらの各動作に連動してシール
ドガスの放出、フラックスの撒布、溶接トーチの移動な
ど溶接に必要な他の動作を行なわせるようにしてもよい
。
また第1図の実施例においては、ワイヤ接触不良が検出
されると直ちにアークスタート動作を中断するものにつ
いて示したが、ワイヤと被溶接物との間の絶縁状態は比
較的軽微な衝撃によって破壊される絶縁物による場合が
多い。そこでワイヤ −接触不良が検出されたときに
も直ちにアークスタート動作を中断するのではなく、一
旦ワイヤを引き上げて後に再度アークスタート動作を始
めからやりなおせば再度のワイヤ接触時の衝撃で絶縁状
態が解消して良好なアークスタートが行なわれる可能性
がある。本発明の第2の発明は、ワイヤ接触不良が検出
されたときにくりかえしアークスタ−ト動作をくりかえ
し回路を設けた装置を提案したものである。第2図にそ
の実施例の接続図を示す。同図の装置は第1図に示した
実−施例にワイヤ接触不良の発生回数を計数するプリセ
ットカウンタCU1とこのプリセット、カウンタの計数
値がプリセット値(こ達したときに励磁されるリレーC
R5、とを追加し、またリレーCR3とタイマT、D2
の自己保持回路を除くとともにタイマTD1の励磁をタ
イマTD2の常閉接点により遮断するようにして、ワイ
ヤ接触不良検出後のワ4ヤ逆送時間の後に再びアークス
タート動作を始めから行うようにしたくりかえし回路を
設けたものである。
されると直ちにアークスタート動作を中断するものにつ
いて示したが、ワイヤと被溶接物との間の絶縁状態は比
較的軽微な衝撃によって破壊される絶縁物による場合が
多い。そこでワイヤ −接触不良が検出されたときに
も直ちにアークスタート動作を中断するのではなく、一
旦ワイヤを引き上げて後に再度アークスタート動作を始
めからやりなおせば再度のワイヤ接触時の衝撃で絶縁状
態が解消して良好なアークスタートが行なわれる可能性
がある。本発明の第2の発明は、ワイヤ接触不良が検出
されたときにくりかえしアークスタ−ト動作をくりかえ
し回路を設けた装置を提案したものである。第2図にそ
の実施例の接続図を示す。同図の装置は第1図に示した
実−施例にワイヤ接触不良の発生回数を計数するプリセ
ットカウンタCU1とこのプリセット、カウンタの計数
値がプリセット値(こ達したときに励磁されるリレーC
R5、とを追加し、またリレーCR3とタイマT、D2
の自己保持回路を除くとともにタイマTD1の励磁をタ
イマTD2の常閉接点により遮断するようにして、ワイ
ヤ接触不良検出後のワ4ヤ逆送時間の後に再びアークス
タート動作を始めから行うようにしたくりかえし回路を
設けたものである。
同図の実施例の動作のうち、ワイヤ接触が正常に行なわ
れたときの動作は第1図に示した実施例と全(同じであ
るので説明は省略し、ワイヤ接触不良が検出されたとき
の動作について説明する0押ボタンスイツチPB1が押
されてリレーCRIが励磁され、ワイヤ2が設定器■R
1によって定まる低速度で被溶接物3に向って送給され
たときに、タイマTD1の時限終了時に至っても未だ電
流検出器7゛が何らの電流も検出せず接点WCRが動作
していなければワイヤ接触不良としてリレーCR3およ
びタイマTD2が励磁される。この結果制御回路8の入
力はF端子からR端子に切替えられるとともに設定器も
■R1からVR2に切替えられて、ワイヤ2は設定器V
R2で定まる速度で引き上げられる。タイマTD2の時
限終了により常閉接点TD2bが開路するとタイマTD
1は非励磁となりその常開接点TDlaは直ちに開放さ
れてリレーCR3、タイマTD2が非励磁となる。この
ためタイマTD2の常閉接点は復帰しタイマTD1が再
び励磁されて押ボタンスイッチPB1が押された最初の
状態に戻る。このときりレーCR3の復帰によって制御
回路8の入力は再びF端子に設定器■R1の出力が供給
されて低速度の正送給となる。この再度の正送給によっ
てタイマTD1の時限内に電流検出器8の接点WCRが
動作しなければ再度リレーCR3およびタイマTD2が
励磁されてワイヤ2の引上げおよび再送 へ給が
くりかえされることになる。このときリレーCR3が励
磁される毎に接点CR3aによってプリセットカウンタ
ーCU1は計数を行い、この計数値がプリセット数番こ
一致したときに出力端子に接続されているリレーCR6
が励磁されてリレーC′R1を非励磁とし以後の動作を
中断する。
れたときの動作は第1図に示した実施例と全(同じであ
るので説明は省略し、ワイヤ接触不良が検出されたとき
の動作について説明する0押ボタンスイツチPB1が押
されてリレーCRIが励磁され、ワイヤ2が設定器■R
1によって定まる低速度で被溶接物3に向って送給され
たときに、タイマTD1の時限終了時に至っても未だ電
流検出器7゛が何らの電流も検出せず接点WCRが動作
していなければワイヤ接触不良としてリレーCR3およ
びタイマTD2が励磁される。この結果制御回路8の入
力はF端子からR端子に切替えられるとともに設定器も
■R1からVR2に切替えられて、ワイヤ2は設定器V
R2で定まる速度で引き上げられる。タイマTD2の時
限終了により常閉接点TD2bが開路するとタイマTD
1は非励磁となりその常開接点TDlaは直ちに開放さ
れてリレーCR3、タイマTD2が非励磁となる。この
ためタイマTD2の常閉接点は復帰しタイマTD1が再
び励磁されて押ボタンスイッチPB1が押された最初の
状態に戻る。このときりレーCR3の復帰によって制御
回路8の入力は再びF端子に設定器■R1の出力が供給
されて低速度の正送給となる。この再度の正送給によっ
てタイマTD1の時限内に電流検出器8の接点WCRが
動作しなければ再度リレーCR3およびタイマTD2が
励磁されてワイヤ2の引上げおよび再送 へ給が
くりかえされることになる。このときリレーCR3が励
磁される毎に接点CR3aによってプリセットカウンタ
ーCU1は計数を行い、この計数値がプリセット数番こ
一致したときに出力端子に接続されているリレーCR6
が励磁されてリレーC′R1を非励磁とし以後の動作を
中断する。
第2図に示した実施例は、上記のように動作するのでワ
イヤ接触不良が検出されても自動的にワイヤを引き上げ
てアークスタート動作を所定の回数くりかえすので、ワ
イヤの先端にスラグが耐着している場合のように絶縁状
態が比較的脆弱な場合には溶接を中断することなくアー
クスタートが行なわれることになる。またこの絶縁状態
が強固な絶縁物に基因する場合には所定の回数の試行の
後に停止するので、過度の(りかえしを防止することが
できワイヤの先端を変形させたりワイヤ送給機構を過負
荷にする危険性がない。
イヤ接触不良が検出されても自動的にワイヤを引き上げ
てアークスタート動作を所定の回数くりかえすので、ワ
イヤの先端にスラグが耐着している場合のように絶縁状
態が比較的脆弱な場合には溶接を中断することなくアー
クスタートが行なわれることになる。またこの絶縁状態
が強固な絶縁物に基因する場合には所定の回数の試行の
後に停止するので、過度の(りかえしを防止することが
できワイヤの先端を変形させたりワイヤ送給機構を過負
荷にする危険性がない。
なお上記各実施例においてワイヤ送給時に接触検出の時
点でワイヤを被溶接物の表面に平行に若干中で揺動させ
るようにすればさらに効果的である。特に本発明をティ
ーチングプレイバック方式、のアーク溶接ロボットに適
用するときには溶接トーチの動く経路を任意に教示でき
るので最適の揺動軌跡を描かせることができるので本発
明の効果がより有効に発揮できるものである。
点でワイヤを被溶接物の表面に平行に若干中で揺動させ
るようにすればさらに効果的である。特に本発明をティ
ーチングプレイバック方式、のアーク溶接ロボットに適
用するときには溶接トーチの動く経路を任意に教示でき
るので最適の揺動軌跡を描かせることができるので本発
明の効果がより有効に発揮できるものである。
さらに本発明の装置は、図示のような有接点リレーによ
り構成するものに限らず、半導体集積回路などを利用し
た論理回路により構成することも可能である。
り構成するものに限らず、半導体集積回路などを利用し
た論理回路により構成することも可能である。
発明の効果
以上のように本発明においては1、ワイヤを一旦被溶接
物に接触させた後に強制的に引きあげてアークを発生さ
せるリトラクトスタート方式を行う消耗電極式アーク溶
接装置において、ワイヤを所定量送給したにもかかわら
ず接触が検知されなかったときには接触不良と判断する
判定回路を設けたので、従来装置のようにワイヤの先端
や被溶接物の表面にスラグや錆あるいはフラックスのよ
うな絶縁物が存在したときにも接触検出のための工程と
してのワイヤを送給し続けることがなくなり、ワイヤの
ん屈や溶接装置の転倒あるいは破損などの発生を未然に
防止することができ、溶接部の視認が困難な狭い場所で
の溶接が安全に行えるものであり、アークスタート時の
事故が防止できることから完全無人化が可能となるもの
である。
物に接触させた後に強制的に引きあげてアークを発生さ
せるリトラクトスタート方式を行う消耗電極式アーク溶
接装置において、ワイヤを所定量送給したにもかかわら
ず接触が検知されなかったときには接触不良と判断する
判定回路を設けたので、従来装置のようにワイヤの先端
や被溶接物の表面にスラグや錆あるいはフラックスのよ
うな絶縁物が存在したときにも接触検出のための工程と
してのワイヤを送給し続けることがなくなり、ワイヤの
ん屈や溶接装置の転倒あるいは破損などの発生を未然に
防止することができ、溶接部の視認が困難な狭い場所で
の溶接が安全に行えるものであり、アークスタート時の
事故が防止できることから完全無人化が可能となるもの
である。
第1図(a)および(b)は本発明の装置の実施例を示
す接続図、第2図(a)およP(b)は本発明の別の実
施外を示す接続図である。 1・・・溶接電源 2・・・ワイヤ 、 3・・・被
溶接物4・・・電動機 6・・・電圧検出器 7
・・・電流検出器8・・・電動機制御回路 CUl・・
・プリセットカウンタ代理人 弁理士 中 井
宏 手続補正書く自制 昭和59年8月3日 1、事件の表示 昭和59年特許願第136090@ 2、発明の名称 消耗電極式アーク溶接装置 3、補正する者 事件との関係 特 許 出 願 人 大阪市淀用区田用2丁目1番11月 (026) 大阪変圧器株式会社 4、代理人
す接続図、第2図(a)およP(b)は本発明の別の実
施外を示す接続図である。 1・・・溶接電源 2・・・ワイヤ 、 3・・・被
溶接物4・・・電動機 6・・・電圧検出器 7
・・・電流検出器8・・・電動機制御回路 CUl・・
・プリセットカウンタ代理人 弁理士 中 井
宏 手続補正書く自制 昭和59年8月3日 1、事件の表示 昭和59年特許願第136090@ 2、発明の名称 消耗電極式アーク溶接装置 3、補正する者 事件との関係 特 許 出 願 人 大阪市淀用区田用2丁目1番11月 (026) 大阪変圧器株式会社 4、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、消耗電極ワイヤと被溶接物との間の電気的接触を検
出するワイヤタッチ検出回路と、前記消耗電極ワイヤの
送給量検出手段と、溶接開始に際して前記送給量検出手
段によつて検出されるワイヤ送給量が所定量に達しても
なお前記ワイヤタッチ検出回路が電極ワイヤと被溶接物
との接触を検出しないときにワイヤ接触不良と判断する
判定回路とを備えた消耗電極式アーク溶接装置。 2、前記ワイヤの送給量検出手段は、ワイヤ送給開始か
らの送給長さをワイヤの送給時間、ワイヤ送給機構の回
転数またはワイヤ送給速度と送給時間との積のいずれか
により検出する手段である特許請求の範囲第1項に記載
の消耗電極式アーク溶接装置。 3、前記ワイヤタッチ検出回路は、前記消耗電極ワイヤ
と被溶接物との電気的接触を検出した後は前記消耗電極
ワイヤーを一旦引き上げてアークを発生させるためのワ
イヤ逆送指令信号を出力する回路である特許請求の範囲
第1項に記載の消耗電極式アーク溶接装置。 4、前記ワイヤタッチ検出回路は、前記消耗電極ワイヤ
と被溶接物との間に前記消耗電極ワイヤを溶融しない程
度の小さな短絡電流を流す電力を溶接電源の出力を調整
することによつて供給し、前記消耗電極ワイヤと被溶接
物との接触を短絡電流の流通により検出する回路である
特許請求の範囲第1項に記載の消耗電極式アーク溶接機
。 5、前記ワイヤ逆送指令信号は、前記消耗電極ワイヤを
実質的には逆送しない程度の逆送動作をワイヤ送給機構
に作用させる第1の指令信号と、前記第1の指令信号の
終了の後に前記消耗電極ワイヤを実質的に逆送させる第
2の指令信号とからなる信号である特許請求の範囲第3
項に記載の消耗電極式アーク溶接装置。 6、前記消耗電極ワイヤと前記被溶接物との間に供給さ
れる電力は、前記第2の指令信号が供給されるまでは前
記消耗電極ワイヤを溶融しない程度の小さな短絡電流を
流す電力であり、前記第2の指令信号が供給された後は
アーク溶接に適した値の電力に切替えられるものである
特許請求の範囲第5項に記載の消耗電極式アーク溶接装
置。 7、消耗電極ワイヤと被溶接物との間の電気的接触を検
出するワイヤタッチ検出回路と、前記消耗電極ワイヤの
送給量検出手段と、溶接開始に際して前記送給量検出手
段によつて検出されるワイヤ送給量が所定量に達しても
なお前記ワイヤタッチ検出回路が電極ワイヤと被溶接物
との接触を検出しないときにワイヤ接触不良と判断する
判定回路と、前記判定回路の接触不良出力により前記消
耗電極ワイヤを所定量逆送し、逆送後に再スタートを行
うくりかえし回路とを備えた消耗電極式アーク溶接装置
。 8、前記くりかえし回路は、あらかじめ定められた回数
だけアークスタート動作をくりかえししてもなおワイヤ
接触不良が検出されたときには、アークスタート動作を
停止する回路である特許請求の範囲第3項に記載の消耗
電極式アーク溶接装置。 9、前記ワイヤタッチ検出回路は、前記消耗電極ワイヤ
と被溶接物との電気的接触を検出した後は前記消耗電極
ワイヤを一旦引き上げてアークを発生させるためのワイ
ヤ逆送指令信号を出力する回路である特許請求の範囲第
7項または第8項のいずれかに記載の消耗電極式アーク
溶接装置。 10、前記ワイワタツチ検出回路は、前記消耗電極ワイ
ヤと被溶接物との間に前記消耗電極ワイヤを溶融しない
程度の小さな短絡電流を流す電力を溶接電源の出力を調
整することによつて供給し、前記消耗電極ワイヤと被溶
接物との接触を短絡電流の流通により検出する回路であ
る特許請求の範囲第7項または第8項のいずれかに記載
の消耗電極式アーク溶接機。 11、前記ワイヤ逆送指令信号は、前記消耗電極ワイヤ
を実質的には逆送しない程度の逆送動作をワイヤ送給機
構に作用させる第1の指令信号と、前記第1の指令信号
の終了の後に前記消耗電極ワイヤを実質的に逆送させる
第2の指令信号とからなる信号である特許請求の範囲第
9項に記載の消耗電極式アーク溶接装置。 12、前記消耗電極ワイヤと前記被溶接物との間に供給
される電力は、前記第2の指令信号が供給されるまでは
前記消耗電極ワイヤを溶融しない程度の小さな短絡電流
を流す電力であり、前記第2の指令信号が供給された後
はアーク溶接に適した値の電力に切替えられるものであ
る特許請求の範囲第11項に記載の消耗電極式アーク溶
接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13609084A JPH0671658B2 (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 消耗電極式ア−ク溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13609084A JPH0671658B2 (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 消耗電極式ア−ク溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114080A true JPS6114080A (ja) | 1986-01-22 |
| JPH0671658B2 JPH0671658B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=15167021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13609084A Expired - Lifetime JPH0671658B2 (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 消耗電極式ア−ク溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671658B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003145266A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-20 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
| JP2007216303A (ja) * | 2007-06-05 | 2007-08-30 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
| JP2008200693A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Daihen Corp | ロボットアーク溶接のアークスタート制御方法 |
| WO2009072407A1 (ja) * | 2007-12-03 | 2009-06-11 | Daihen Corporation | アークスタート制御方法 |
| CN112025710A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-04 | 重庆智能机器人研究院 | 一种多协作机器人示教器的控制系统 |
| JP2023003511A (ja) * | 2021-06-24 | 2023-01-17 | 株式会社ダイヘン | ワイヤ送給システム及びワイヤ送給方法 |
| JP2024054452A (ja) * | 2022-10-05 | 2024-04-17 | 株式会社ダイヘン | ワイヤ送給システム |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13609084A patent/JPH0671658B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003145266A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-20 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
| JP2008200693A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Daihen Corp | ロボットアーク溶接のアークスタート制御方法 |
| JP2007216303A (ja) * | 2007-06-05 | 2007-08-30 | Daihen Corp | アークスタート制御方法 |
| WO2009072407A1 (ja) * | 2007-12-03 | 2009-06-11 | Daihen Corporation | アークスタート制御方法 |
| US8362397B2 (en) | 2007-12-03 | 2013-01-29 | Daihen Corporation | Arc start control method |
| JP5191997B2 (ja) * | 2007-12-03 | 2013-05-08 | 株式会社ダイヘン | アークスタート制御方法 |
| CN112025710A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-04 | 重庆智能机器人研究院 | 一种多协作机器人示教器的控制系统 |
| JP2023003511A (ja) * | 2021-06-24 | 2023-01-17 | 株式会社ダイヘン | ワイヤ送給システム及びワイヤ送給方法 |
| JP2024054452A (ja) * | 2022-10-05 | 2024-04-17 | 株式会社ダイヘン | ワイヤ送給システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671658B2 (ja) | 1994-09-14 |
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