JPS61142437A - レ−ザ−装置におけるパワ−伝送部の燃焼検知装置 - Google Patents
レ−ザ−装置におけるパワ−伝送部の燃焼検知装置Info
- Publication number
- JPS61142437A JPS61142437A JP26509084A JP26509084A JPS61142437A JP S61142437 A JPS61142437 A JP S61142437A JP 26509084 A JP26509084 A JP 26509084A JP 26509084 A JP26509084 A JP 26509084A JP S61142437 A JPS61142437 A JP S61142437A
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
- Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は加工用及び医療用レーザー装置において、パワ
ー伝送用ファイバーの破損に伴い高出力のレーザー光が
コア外部に漏光することによって起こる燃焼を検知する
ための検知装置に関するものである。
ー伝送用ファイバーの破損に伴い高出力のレーザー光が
コア外部に漏光することによって起こる燃焼を検知する
ための検知装置に関するものである。
びその− １、
一般に、医療用レーザーメス等に使用されるパワー伝送
用ファイバーの長さは数メートルであり、ファイバー全
長にわたって目視可能であるため、ファイバーが破損し
て高出力のレーザー光がコア外部に漏れるような事態が
発生しても容易に検知することができる。しかしながら
、ファイバーの長さが数十メートルにおよび且つ建造物
の壁や天井裏等を通して配線されるような場合において
は、ファイバーの中間部分が破損して高出力のレーザー
光がコア外部に漏れることにより被覆部材等が燃焼して
もその発見が困難であるため、引続きレーザー光を照射
し続ける可能性があり安全上問題であった。従来、ファ
イバーの破損を検知するための装置としては、内視鏡に
ファイバーを通す場合を考慮してファイバーに導線を巻
きつけ、この導線の導通／非導通によりファイバーの折
れを検知するものが実開昭５４−１２０８８３号に開示
されているが、ファイバーが破損した場合でも必ず導線
が切断されるとは限らず、また導線のみ切断される場合
もあるところから確実性に乏しいばかりかファイバーの
全長が長いとその製作にも手間がかかり、上述のように
ファイバーを壁や天井裏等を通して配線する場合に用い
るには不向きであった。
用ファイバーの長さは数メートルであり、ファイバー全
長にわたって目視可能であるため、ファイバーが破損し
て高出力のレーザー光がコア外部に漏れるような事態が
発生しても容易に検知することができる。しかしながら
、ファイバーの長さが数十メートルにおよび且つ建造物
の壁や天井裏等を通して配線されるような場合において
は、ファイバーの中間部分が破損して高出力のレーザー
光がコア外部に漏れることにより被覆部材等が燃焼して
もその発見が困難であるため、引続きレーザー光を照射
し続ける可能性があり安全上問題であった。従来、ファ
イバーの破損を検知するための装置としては、内視鏡に
ファイバーを通す場合を考慮してファイバーに導線を巻
きつけ、この導線の導通／非導通によりファイバーの折
れを検知するものが実開昭５４−１２０８８３号に開示
されているが、ファイバーが破損した場合でも必ず導線
が切断されるとは限らず、また導線のみ切断される場合
もあるところから確実性に乏しいばかりかファイバーの
全長が長いとその製作にも手間がかかり、上述のように
ファイバーを壁や天井裏等を通して配線する場合に用い
るには不向きであった。
且−一敗
本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、数十メ
ートルにおよぶファイバーを用いた光パワー伝送におい
て、ファイバーの破損に伴う被覆部材等の燃えを簡単且
つ確実に検知する検知装置を提供することを目的とする
。
ートルにおよぶファイバーを用いた光パワー伝送におい
て、ファイバーの破損に伴う被覆部材等の燃えを簡単且
つ確実に検知する検知装置を提供することを目的とする
。
叉Ｗ欠璽滅。
以下１図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
第１図において、符号１はレーザー光を発生させるレー
ザー発振器であり、該レーザー発振器１には１図示しな
い光学系によりその端面からレーザー光が入射するファ
イバー２が取付けられている。
ザー発振器であり、該レーザー発振器１には１図示しな
い光学系によりその端面からレーザー光が入射するファ
イバー２が取付けられている。
尚、レーザー発振器１とファイバー２との光学的接続は
公知の技術であり説明は省略する。前記ファイバー２は
金属性パイプ３の一端３ａよりパイプ内に導入され、他
端３ｂよりパイプ外へ出る。
公知の技術であり説明は省略する。前記ファイバー２は
金属性パイプ３の一端３ａよりパイプ内に導入され、他
端３ｂよりパイプ外へ出る。
該パイプ３の内壁面は、例えばラッピング加工。
ホーニング加工等が施されて滑らかな面となっており、
光の反射率が高くなっている。また、パイプ３の一端３
ａには大略パイプ内径と同径の光検出器４が光漏れがな
いように不透明材料でファイバー２と共にパイプ３に固
定されており、パイプ３の他端３ｂには不透明材料で作
られた遮光板５が取付けられ、該遮光板５の略中央に設
けられた穴よりファイバー２がパイプ外へ出ている。前
記光検出器４は信号線６を介して信号処理回路７に接続
され、更に信号処理回路７は信号ａ８を介してレーザー
発振器１に接続されている。また、前記パイプ３はレー
ザー発振器１の設置場所と、レーザー光を実際に使用し
て加工、治療等を行なう場所とを隔てる建物の壁９，１
０を貫通して配設されている。
光の反射率が高くなっている。また、パイプ３の一端３
ａには大略パイプ内径と同径の光検出器４が光漏れがな
いように不透明材料でファイバー２と共にパイプ３に固
定されており、パイプ３の他端３ｂには不透明材料で作
られた遮光板５が取付けられ、該遮光板５の略中央に設
けられた穴よりファイバー２がパイプ外へ出ている。前
記光検出器４は信号線６を介して信号処理回路７に接続
され、更に信号処理回路７は信号ａ８を介してレーザー
発振器１に接続されている。また、前記パイプ３はレー
ザー発振器１の設置場所と、レーザー光を実際に使用し
て加工、治療等を行なう場所とを隔てる建物の壁９，１
０を貫通して配設されている。
去１」ＩＩｉ肛
次に、上記構成の本発明一実施例の作用を説明する。
ファイバー２が金属パイプ３の内部において破損し、高
出力のレーザー光がファイバーコア外へ漏れた場合、フ
ァイバーの被覆材料はレーザー光を吸収して加熱され燃
焼する。この燃焼時に発生する光は、直接或いはパイプ
３゛□の内面における反射を繰り返しながら光検出器４
へ達する。光検出器４からは光入力に対応した°電気出
力が発生し、信号処理回路７へ送られる。信号処理回路
７では光検出器４からの電気出力を設定レベルと比較し
、入力が設定レベルより大きければレーザー発振器１へ
信号を発しレーザーの発振を停止させる。
出力のレーザー光がファイバーコア外へ漏れた場合、フ
ァイバーの被覆材料はレーザー光を吸収して加熱され燃
焼する。この燃焼時に発生する光は、直接或いはパイプ
３゛□の内面における反射を繰り返しながら光検出器４
へ達する。光検出器４からは光入力に対応した°電気出
力が発生し、信号処理回路７へ送られる。信号処理回路
７では光検出器４からの電気出力を設定レベルと比較し
、入力が設定レベルより大きければレーザー発振器１へ
信号を発しレーザーの発振を停止させる。
尚、第１図示の実施例においてはパイプ３は略直線であ
るが、屈曲部を有する場合にも同様の作用を示し、また
光検出器４及び信号処理回路７をパイプ３の両端に配置
すれば一層確実性が増すことは勿論である。更に、信号
処理回路７からの出力信号を周知の消火手段にも入力し
、レーザー発振器ｌのレーザー発振を停止させるだけで
なく積極的に消火するよう構成することもできる。
るが、屈曲部を有する場合にも同様の作用を示し、また
光検出器４及び信号処理回路７をパイプ３の両端に配置
すれば一層確実性が増すことは勿論である。更に、信号
処理回路７からの出力信号を周知の消火手段にも入力し
、レーザー発振器ｌのレーザー発振を停止させるだけで
なく積極的に消火するよう構成することもできる。
羞−一果
以上のように、本発明によれば簡単な構成でファイバー
の破損に伴う被覆部材等の燃えを確実に検知することが
でき、特にファイバーを壁や天井裏等を通して配線する
ような場合に大きな効果がある。また、本発明の検知装
置の出力信号は、容易にレーザー発振器の停止信号或い
は周知の消火手段の始動信号として用いることができる
ので、ファイバーの破損を知らずにレーザー発振器を作
動し続ける等の危険もなく、レーザー装置使用時の安全
性を高めるのに大きく役立つものである。
の破損に伴う被覆部材等の燃えを確実に検知することが
でき、特にファイバーを壁や天井裏等を通して配線する
ような場合に大きな効果がある。また、本発明の検知装
置の出力信号は、容易にレーザー発振器の停止信号或い
は周知の消火手段の始動信号として用いることができる
ので、ファイバーの破損を知らずにレーザー発振器を作
動し続ける等の危険もなく、レーザー装置使用時の安全
性を高めるのに大きく役立つものである。
第１図は本発明一実施例の側断面図である。
Claims (1)
- レーザー発振器からの光パワーを伝送するファイバーを
内包し、内面が光の反射率を高めるべく加工処理された
ファイバー案内管と、該ファイバー案内管の少なくとも
一端に配置され入射光量に応じた電気信号を発生する光
検出器と、該光検出器の出力と設定値とを比較し光検出
器の出力が大きい場合に電気信号を出力する信号処理回
路とを具備するレーザー装置におけるパワー伝送部の燃
焼検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26509084A JPS61142437A (ja) | 1984-12-15 | 1984-12-15 | レ−ザ−装置におけるパワ−伝送部の燃焼検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26509084A JPS61142437A (ja) | 1984-12-15 | 1984-12-15 | レ−ザ−装置におけるパワ−伝送部の燃焼検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142437A true JPS61142437A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0423735B2 JPH0423735B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=17412456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26509084A Granted JPS61142437A (ja) | 1984-12-15 | 1984-12-15 | レ−ザ−装置におけるパワ−伝送部の燃焼検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61142437A (ja) |
-
1984
- 1984-12-15 JP JP26509084A patent/JPS61142437A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0423735B2 (ja) | 1992-04-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |