JPS61143100A - 蓄熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は蓄熱材を用いて温度低下を抑制する蓄熱装置に
関するものである。

従来の技術 近年、使用時に電源を切離して操作性を向上させたアイ
ロンや保温盆など各種の家電製品にも応用できるような
蓄熱装置の開発が望まれている。

アイロンや保温盆などの家電製品は、通常２ｏＯ°Ｃ以
下の温度で使用され、また、使用熱量も多いため、これ
らの家電製品用の蓄熱材としては、公知ではないが我々
が検討した結果、蓄熱量、蓄熱温度等の点でペンタエリ
スリトール（Ｐｓｎｔａｅｒｙｔｈτ１ｔｏｌ　）を主
材とするものが最も適している。というのも、この蓄熱
材は１８０°Ｃ付近で結晶転移し、この時の転移潜熱が
約３００１７Ｐ　と非常に大きいため、小型の蓄熱装置
、例えば、上述したような家電製品にも十分蓄熱量を確
保することができるからである。　−゛　　　。

蓄熱材の主材となるペンタエリスリトールは、有機物で
あるが、約２００°Ｃ以下の温度では熱に対して安定な
特性を持っている。

発明が解決しようとする問題点 一般に、家電製品は量産性や性能向上の理由から各種部
品を金属で製造する場合が多く、蓄熱材を収容する蓄熱
容器も同様の理由から金属で製造することが望まれてい
る。しかし、ペンタエリスリよ一ルと金属とは共存性が
悪く金属によってはン ペタエリスリトールを化学分解させる。このため、蓄熱
材（ペンタエリスリトール）を金属製の蓄熱容器に収容
すると蓄熱材の劣化が促進され、耐久性が著しく低下す
るという問題が起り、上述のような蓄熱材としてのペン
タエリスリトールのすぐれた特性を十分活用できないと
いう問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、ペンタエリスリトールを主
材とする蓄熱材を金属からなる蓄熱容器に収容しても、
蓄熱材の劣化が促進されて蓄熱材の耐久性を低下させる
ことがなく、しかも安価で量産性にもすぐれた蓄熱装置
を提供するものであるＯ 問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明の蓄熱装置は、金属か
らなる蓄熱容器の内面を付加反応硬化型の熱硬化形１成
分形シリコン樹脂でコーティングした構成である。

作　　用 この構成によって、蓄熱材の主材となるペンタエリスリ
トールと共存性が良い付加反応硬化型の熱硬化１成分形
シリコン樹脂の被膜が金属表面に形成され、この被膜に
よって蓄熱材と金属との接触が抑制されるため、蓄熱材
が金属によって劣化を促進させられ、蓄熱材の耐久性を
低下させられることがなくなる。

実施例 以下本発明の蓄熱装置の一実施例として、アイロンにつ
いて図面を参照しながら説明する０第１図は本発明の蓄
熱装置の一実施例におけるアイロンの断面図を示すもの
である。第１図において、１はアルミダイカスト鋳造に
よるベースで、ベース１の上面にはペンタエリスリトー
ルを主材とする蓄熱材２を収容するための蓄熱容器３が
一体成形されている。蓄熱容器３内には伝熱フィン４が
設けられており、蓄熱材２とベース１との熱伝導を向上
させているｏ６は付加反応硬化型の熱分 硬化１放蕉シリコン樹脂で、蓄熱容器３の内面をコーテ
ィングしている。６は気化室で、蓄熱容器３の略中夫に
形成されている。ベース１の上面にはペース蓋７が、ビ
ス８によって固定されておシ、さらに、ベース１とベー
ス蓋７との間に耐熱性シール材・９を塗着し、蓄熱容器
３および気化室６を密閉している。また、ベース１およ
び蓄熱材２を加熱するためのヒータ１ｏがベース１に埋
設されている。タンク１１にはスチーム発生用の水１２
が貯水されてお９、スチームボタン１３の操作によシ作
動軸１４が上下動して給水孔１６を開閉させ、気化室６
への水滴下がなされる。気化室６で発生したスチームは
気化室６と連通した噴出孔１６からベース１の底面へ噴
出する。また、温調レバー１７は図中には示されていな
い温度調節器に接続しておシ、ベース１の温度調節がで
きるようになっている。ヒータ１０は温度調節器を介し
て給電端子１８と導通しており、ヒータ１ｏを加熱する
ときは給電端子１８に電源を接続して電力を供給する。

１９はベース１を上面から覆うカバーで、この上部に把
手２０が取付けられている０以上のように構成されたア
イロンについて、以下その動作について説明する０ まず、給電端子１８に電源を接続し、温調レバー１７を
スチーム目盛に合わせ電源を投入するとヒータ１０によ
υベース１は設定温度まで加熱さゝ、れ、温度調節器に
よってその温度が保たれる。このとき蓄熱容器３と伝熱
フィン４も加熱されるので蓄熱材２全体が転移点に達し
、蓄熱材２は固体のまま内部にエネルギーを蓄える。

次に、アイロン掛けを行うときは電源コードを給電端子
１８から取りはずして、電源コードのない状態で使用す
る。即ち、蓄熱材２の熱放出によってベース１の温度低
下が抑制されるので、電源なしでアイロン掛けができ、
電源コードに煩られされることがない。スチームを発生
させる場合は、スチームボタン１３を操作して気化室６
に水滴下させれば良い。この場合も蓄熱材２が気化室６
の゛温度低下を抑制するので十分なスチーム量を得るこ
とができる。

上述したような動作を長期にわたって行うためには、蓄
熱材２が初期状態と同様な蓄熱および放熱作用を保つ必
要がある。しかしながら、従来例の構成の所でも述べ次
ように、蓄熱材２の主材となるペンタエリスリトールは
金属と共存性が悪く、アルミダイカスト鋳造による蓄熱
容器３に直接蓄熱材２を収容すると蓄熱材２の劣化が促
進され、蓄熱材２の蓄熱および放熱作用が著しく低下す
る現象が発生するため、本発明では、蓄熱容器３の内面
を付加反応硬化型の熱硬化１成分形シリコン樹脂６でコ
ーティングし、蓄熱材２と蓄熱容器３の金属表面との直
接接触を防止している。

コーテイング材としては数多くあるが、蓄熱容器３に使
用するため耐熱温度が２００°Ｃ以上必要であり、また
、蓄熱装置を家電製品等の低価格商品に応用する場合、
製造コストを低くする必要があり、価格の安いコーテイ
ング材が要求される。

さらに、製造においても簡単な設備で行えることも要求
される。以上のような理由から、本発明の蓄熱装置には
シリコン樹脂系のコーテイング材を採用することにした
。

シリコン樹脂系のコーテイング材にも数多くの種類があ
るが、一般に次のように分類できる。シリコン樹脂の硬
化機構には大別して付加型と網台型があり、さらに、付
加盤、縮台型のそれぞれにそれ自身で硬化可能な１成分
形と硬化に硬化剤や硬化触媒を必要とする２成分形があ
る。また付加型においては、硬化に加熱を必要とするも
のと室温で硬化可能なものに分けることができる。

上述の各シリコン樹脂と蓄熱材２の主材となるペンタエ
リスリトールとの共存性について耐久試験した結果を第
２図に示す。試験方法としては、各シリコン樹脂を硬化
させたものを第２図ａで示した大きさく単位１ｎＩ）の
試験片とし、ペンタエリスリトール１ｙ当シ試験片４個
の割合でペンタエリスリトールと試験片を混合してガラ
ス管に封入し、２２０°Ｃの雰囲気の中で連続耐久試験
を行った。そして、各経過時間ごとに各サンプルの単位
重量当りの蓄熱量を測定し結果を得た。

第２図すは、ペンタエリスリトールだけのものをＡ、ペ
ンタエリスリトールに付加反応硬化型の熱硬化１成分形
シリコン樹脂６試験片を混入したものをＢ、付加反応硬
化型の熱硬化２成分形シリコン樹脂試験片を混入したも
のをＣ１付加反応硬化型の室温硬化２成分形シリコン樹
脂試験片を混入したものをＤ、縮合反応硬化型の室温硬
化１成分形シリコン樹脂試験片を混入したものをＥ、縮
合反応硬化型の室温硬化２成分形シリコン樹脂試験片ａ
′を混入したものをＦとし、それぞれの耐久試験結果を
示している。この結果より、Ｂのペンタエリスリトール
に付加反応硬化型の熱硬化１成分形シリコン樹脂６試験
片を混入したものは、Ａのペンタエリスリトールだけの
ものとほぼ同様な耐久結果を示し、ペンタエリスリトー
ルと共存性が良いことがわかる。しかし、他のシリコン
樹脂Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆは耐久結果が悪く、ペンタエリスリ
トールと共存性が悪いことがわかる。

次に、実際にペンタエリスリトールと共存性が良かった
付加反応硬化型の熱硬化１成分形シリコン樹脂６の各種
金属に対するコーティング効果について耐久試験を行っ
た結果、各種金属に対してコーティング効果があること
がわかった。

その−例として、アルミ合金と鉄に対するコーティング
効果について第３図に示す。試験方法は、上述したシリ
コン樹脂とペンタエリスリトールとの共存性を試験した
ものと同じ方法で行った。試験サンプルとしては、ペン
タエリスリトールだけのものを（ｉ）　、　第３図ａに
示した大きさく単位Ｍｌ　）のアルミ合金製の試験片ｂ
′をペンタエリスリトール１１当り４個混入したものを
（ｉｉ）　、　（ｉｉ）と同様な方法で鉄製の試験片を
ペンタエリスリトールに混入したものをＧ１１）　、　
（ｉｉ）の試験片を付加反応硬化型の熱硬化１成分形シ
リコン樹脂６でコーティングし、（１１）と同様にペン
タエリスリトールに混入したものを０φ、０１０の試験
片をＧＶと同様にコーティングし、ペンタエリスリトー
ルに混入したものを（ｖ）とし、それぞれの耐久試験結
果を第３図すに示している。

第３図すの（ｉｉ）　、　（ｉｉＤより、コーティング
していないアルミ合金製や鉄製の試験片をペンタエリス
リトールに混入すると経過時間とともに単位重量当りの
蓄熱量が著しく低下しており、蓄熱材２の主材となるペ
ンタエリスリトールの劣化が促進されているのがわかる
。これに対して、（ｉｉ）　、　（ｉｉＤの試験片に混
入した（ｉＶ）、　（ｖ）は、ペンタエリスリトールだ
けの（１）とほぼ同様な耐久結果を示しており、付加反
応硬化型の熱硬化１成分形シリコン樹脂６がペンタエリ
スリトール用のコーテイング材としてすぐれていること
がわかる。

以上のように本実施例によれば、ペンタエリスリトール
を主材とする蓄熱材２を収容する金属製の蓄熱容器３を
付加反応硬化型の熱硬化形１成分形シリコン樹脂６でコ
ーティングすることにより、蓄熱材２が金属によって劣
化を促進させられ、蓄熱材２の耐久性を低下させられる
ことがなくなる。

発明の効果 以上のように本発明の蓄熱装置は、ペンタエリスリトー
ルを主材とする蓄熱材を収容する金属製の蓄熱容器を付
加反応硬化型の熱硬化形１成分形シリコン樹脂でコーテ
ィングしていることにより、蓄熱材の主材となるペンタ
エリスリトールと共存性が良い被膜が金属表面に形成さ
れ、この被膜によって蓄熱材と金属との接触が抑制され
るため、蓄熱材が金属によって劣化を促進させられ、蓄
熱材の耐久性を低下させられることがなくなる。

さらに、コーテイング材に用いたシリコン樹脂は、他の
耐熱用コーテイング材に比べて安価であり、また、コー
ティング方法も塗布して加熱するだけで良く、量産性に
すぐれてお９、その効果は犬なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるアイロンの要部断面
図、第２図は各シリコン樹脂とペンタエリスリトールと
の共存性についての説明図、第３図は付加反応硬化型の
熱硬化１成分形シリコン樹脂のコーティング効果につい
ての説明図である。 ２・・・・・・蓄熱材、３・・・・・・蓄熱容器、６・
・・・・・付加反応硬化型の熱硬化１成分形シリコン樹
脂。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名経通
時間（Ｈｌ−） （［）） 遅（ト通日デトｌ”ｓｉ　（ＨＰ） （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属からなる蓄熱容器の内面を付加反応硬化型の熱硬化
   １成分形シリコン樹脂でコーティングし、上記蓄熱容器
   にペンタエリスリトールを主材とする蓄熱材を収容した
   蓄熱装置。