JPS61145231A - 非粘着性不透明フイルム - Google Patents

非粘着性不透明フイルム

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JPS61145231A
JPS61145231A JP60256493A JP25649385A JPS61145231A JP S61145231 A JPS61145231 A JP S61145231A JP 60256493 A JP60256493 A JP 60256493A JP 25649385 A JP25649385 A JP 25649385A JP S61145231 A JPS61145231 A JP S61145231A
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polypropylene
talc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フィルム対フィルムの粘着性を抑制した不透
明性と輝度の高い不透明フィルム構造体に関する。
米国特許第４，３７７．６１６号には全体として優れた
性質の二軸延伸不透明フィルムが記載されている。この
材料を商業用包装のために用いるためには、フィルムに
印刷できかつフィルム対フィルムまたは他の表面のヒー
トシールまたは接着シールができるようにフィルムをさ
らに変性することが必要である。インク受容性のおよび
にかわと接着剤との接着用のポリマーフィルム表面を作
るためＱこ、フィルムの赤面を処理してこれら材料の湿
潤性を高めることは通常行なわれている。ポリプロピレ
ンなどのこのような材料の湿潤性を高めるのに用いる慣
用技法はコロナ放電処理およびフレーム処理を含む。し
かしながらこのフィルムの場合、このような処理はフィ
ルム対フィルムの有害な粘着を引き起すことがわかって
いる。フィルム表面の湿潤性を高めるため処理を行って
もフィルムが互いに有害に粘着しないようにこのタイプ
のフィルムを変性することが望ましい。　　　　　　　
　　　　　、本発明は、湿潤性を高めるために処理され
た二軸延伸ポリプロピレンフィルム表面を有し、処理さ
れたフィルムのフィルム対フィルムの粘着性を（４）゛ 妨げるのに十分なタルクを含んでなる非粘着性フィルム
構造体を提供する。
本発明はさら（こ、湿潤性を高めるために処理された表
面を有する非粘着性ポリプロピレンフィルムの製造方法
であって、この表面処理に先立ちフィルム対フィルムの
粘着を妨げるのに十分なタルクをフィルムに含１せるこ
とからなる方法を提供する。
本発明のフィルム構造体は湿潤性を高めるために処理さ
れた二軸延伸ポリプロピレン表面を有し、このポリプロ
ピレンは処理されたフィルムのフィルム対フィルムの粘
着を妨げるのに十分な微細分割タルクを含む。
本発明の好捷しいフィルム構造体は不透明二軸延伸ポリ
プロピレンフィルム構造体であって：内部に空隙層を有
する熱可塑性ポリマーのコアーマトリックス材料； マトリックス材料とは別の相であってかつマトリックス
材料と不相溶性である少なくとも１つの球状の空隙開始
用固体粒子が少なくとも相当の数の各空隙内に少なくと
も実質的Ｏこ位置１．、この粒子にエリ占められ光空間
は空隙の容積よりも実質的に小さく、粒子の１つの一般
的な横断面寸法は空隙の対応する横断面寸法に少なくと
も近似しており；および コア層の表面に接着する空隙のないポリプロピレンスキ
ン層であって、フィルム表面を処理してその湿潤性１高
めるときにこのスキン層はフィルム対フィルムの粘着を
防ぐのに十分なタルクを含んでいる、フィルム構造体で
ある。
本発明はまた湿潤性を高めるために表面処理された形態
であってかつフィルムに紙状の性質を付与するためにフ
ィルムのスキン層にＴｉＯ２ヲ含ンでなる前記フィルム
でもある。
本発明は、二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたは表面
の改良（こ関する。上記したように、特に好ましいポリ
プロピレン構造体は米国特許第４．３７７．６１６号に
記載されているものである。
一般的Ｏこは、本発明において使用できるポリプロピレ
ンは８０ないし１００％がアイソタクチック、（す 好ましくは９５ないし９６％がアイソタクチックである
。
本フィルムは湿潤性および他の材料との接着性を高める
ために最終的に処理される。限定するわけではないが、
コロナ放電処理と表面フレーム処理は表面の湿潤性、お
よびそれ故ｌこ表面と他の材料との潜在的接着性を高め
る２つの慣用技法である。不幸にして、ロールまたはシ
ート形態で延伸ポリプロピレンフィルムの表面が互いに
接着する傾向をも高めるという点でこのような技法はあ
１す（こ好都合である。延伸ポリプロピレンの表面をコ
ロナ放電による既知方法で約３５−６０ダイン／ｃｍ−
，好ましくは約３５−４０ダイン／　ｃｒｎ　ｉこ処理
してもよい。別法として、イタリー国ナーニーのＥＳＥ
　ＣＩ　　Ｓａｃ、コストルジオニ　インダストリアリ
社から入手できるガスフレーム処理装置を用いてフィル
ムの表面をフレーム処理してもよい。
このタイプの装置は米国特許第２．６８３，８９４号に
記載されている。
処理したフィルムが互いに有害に粘着するのを防ぐため
に本発明の実施において用いるタルクは市販の材料であ
る。タルクは化学的には３Ｍｇ０４ＳｉＯＪｉ２０であ
る。この材料は滑石、ステアタイトＣ３ｏａｐｓｔｏｎ
、ｅ　）　、レンゼラエライト（ｒｅ？１．５ｓ−ｅｌ
ａｅｒｉｔｅ　）、ポットストーンＣｐｏｔｓｔｏｒｂ
ｅ　）、ステアタイト（５ｔｅａｔｉｔｅ　）、および
フレンチチョークとしても知られている。好都合である
ことが見出されている市販材料はシブラスミストロンＺ
ＳＣタルクでありそしてこれはスキン層の約］、５ない
し８重量％の量で存在することができる。
このポリマーフィルム構造体の紙状特性は二酸化チタン
、Ｔｉ０２ｆ含捷せることにより高めることができるこ
とも見出されている。満足のいく市販Ｔ　ｉ　ｏ、、は
ＳＣＭグリデンＲＣＬ４である。スキン層ポリプロピレ
ンにＴｉＯ２をスキン層の約２ないし８重量％含ませる
ことにより、高められた不透明性と輝度が得られる。
以下の実施例は本発明を解説している。
厚さが約０．０２５ｍｍＣ１ミル）の二軸延伸アインタ
クチツクポリプロピレンフイルムの一方の表面に３７ダ
イン／ｃｍの水準にコロナ放電処理した。
未処理面のインクおよび接着剤の湿潤は妥当であった。
しかし、接着強度はかなり弱かった。処理したフィルム
の一面においては、巻き取りまたは積み重ねによる粘着
は問題ではなかった。すなわち有害な粘着は起らなかっ
た。しかし、処理済フィルムに結合する未処理フィルム
に塗布した接着剤の接着強度は弱く、商業的に役立たな
かった。
フィルムの両面を３７ダイン／ｃｍの水準へとコロナ放
電処理したことを除き実施例１を繰り返した。このフィ
ルムの切片を積み重ねてそして６０℃（１４ｏ下〕で５
１７１　ｋＰα（７５０ｐｓｉ　）の重量で１時装置い
た。フィルム切片は有害に粘着した、すなわちフィルム
は引き裂きかつねしることなく分離することはできなか
った。このフィルムは接着剤を介して他の処理された表
面に確実に結合したようである。しかし、粘着の問題を
解決しなければならない。
ｑＡ 実施例８ アイツタクチツタポリプロピレンフィルムが２重量％の
メルク（シブラスミストロンＺＳＣタルク）を含んでい
たことを除き実施例２を繰り返した。インクと接着剤の
湿潤性は優れて寂り、そして印刷性および結合フィルム
間の接着強度も良好テアった。実施例２と同じ条件下で
フィルム対フィルムの粘着は生じなかった。
アイソタクチックポリプロピレン（９３部、融点６０１
：および溶融流量４．５）、ナイロン−６（５部、融点
２２５℃）およびＴｉＯ２（２部〕の混合物をＬｌＤ比
が２０／ｌのスクリューを備えた押出機内で溶融させた
。第二の押出機はこの第一押出機と連動しておりそして
ナイロンとＴ　ｉ　Ｏ２を含壕ない上記ポリプロピレン
を供給した。コア材料の押出シリンダーを１９０℃ない
し２２０℃の範囲の温度に維持しつつ溶融同時押出しを
行った。スキン層として押出されるポリプロピレンを２
２０℃の温度ｌこ維持した。フィルム構造体を全押出厚
さの７０％であるコア厚さで同時押出しした。スキン層
は各々全厚さの約１５％であった。
未延伸フィルムは厚さが約帆１０＋ｕ＋（４０ミル〕で
あった。このシートを次いで有効な幅用し技法を用いて
二軸延伸した。二軸延伸フィルムの一面を次いでコロナ
放電処理した。得られる０、０３８ｍｍ（Ｌ５ミル）フ
ィルムは透過率３０％の不透明度と不定厚さにおいて輝
度指数７２を有していた。
未処理面のインクおよび接着剤の湿潤性は妥当であった
が、接着強度（は実施例］のように極端に弱かった。こ
のフィルムは、接着不足、すなわち結合が弱くかつフィ
ルム対フィルムの分離が劣っているゆえに商業上の利用
性はないと思われる。
実施例５゜ 得られるフィルムの両面を３７ダイン／ｃｍの水準にコ
ロナ放電処理したことを除き実施例４の方法ｅｆＡり返
した。得られるフィルムの切片ヲ５８℃（１４０下）の
温度で５２．５　ｋｇ／ｃｍ２（７５０ｐｓｉ　）の重
量下で１時間積み重ねた。処理したフィルムは実施例２
のように有害に粘着した。
実施例６゜ スキン樹脂はスキン層を基準に２重量％のタルク（シブ
ラスミストロンＺＳＣタルク〕と４重量％のＴｉＯ２を
含んでいたことを除き実施例４の方法を繰り返した。実
施例４のフィルムのように押出しそして同じ程度（こか
つ同じ条件下で延伸して得られるフィルム構造体は光透
過率２５％で輝度指数８０であった。輝度指数８０と組
み合せた表面反射は紙状物質と似ていた。この構造体は
予想九番こも高堅ろう性ヲ有していた。未処理面のイン
クおよび接着剤湿潤性は妥当であったが、接着強度はま
だ弱くそして商業的利用Ｏこ適していなかった。
実施例７゜ フィルムの両面を３８−３９ダイン／ｃｍの水準にコロ
ナ放電処理したことを除き実施例６の方法を繰り返した
。印刷性は優れていた。接着結合）諷 イルムの接着は少なくとも２５０ｇ／インチであった。
上記実施例は、タルクの存在がコロナ放電処理したポリ
プロピレンフィルムが有害に粘着するのを防ぐことを解
説している。これらの実施例はまた、タルクとともにＴ
ｉ０２ｆ’Ｆ＜面層に含ませると紙状の感触および外観
を呈することを示している。
同様の効果はコロナ放電処理のかわりにフレーム処理を
用いても観察されろ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）表面の湿潤性を高めるために処理した二軸延伸ポリ
    プロピレンフィルム表面を有する非粘着性フィルム構造
    体であつて、このフィルムは処理したフィルムのフィル
    ム対フィルムの粘着を妨げるのに十分なタルクを含んで
    なるフィルム構造体。 ２）前記処理をコロナ放電処理またはフレーム処理によ
    つて行う、特許請求の範囲第１項記載の構造体。 ３）ポリプロピレンフィルムは２重量％のタルクを含む
    、特許請求の範囲第１項または第２項記載の構造体。 ４）二軸延伸不透明ポリプロピレンフィルム構造体であ
    つて、 内部に空隙層を有するポリプロピレンコア−マトリック
    ス； 少なくとも相当の数の各空隙内に少なくとも実質的に位
    置する少なくとも１つの球状の空隙開始用固体粒子であ
    つて、この粒子はマトリックス材料とは別の相であつて
    かつマトリックス材料と不相溶性であり、この粒子によ
    り占められる空間は空隙の容積よりも実質的に小さく、
    粒子の１つの一般的な横断面寸法は空隙の対応する横断
    面寸法に少なくとも近似しており；および コア層の表面に接着する空隙のないポリプロピレンスキ
    ン層であつて、このスキン層の表面は湿潤性を高めるた
    めに処理されており、スキン層表面の湿潤性を高めた後
    にフィルム構造体のフィルム対フィルムの粘着を防ぐの
    に十分なタルクをスキン層は含んでいる； からなるフィルム構造体。 ５）ポリプロピレンフィルムは２重量パーセントのタル
    クを含む、特許請求の範囲第４項記載のフィルム構造体
    。 ６）スキン層に紙状の感触および外観を付与するために
    スキン層に約２ないし８重量％のＴｉＯ＿２を含む、特
    許請求の範囲第４項または第５項記載のフィルム構造体
    。 ７）前記湿潤性増強処理をコロナ放電処理またはフレー
    ム処理により成し遂げる、特許請求の範囲第４項、第５
    項、または第６項記載のフィルム構造体。 ８）ポリプロピレンの湿潤性を高める前にフィルム対フ
    ィルムの粘着を防ぐのに十分なタルクをフィルムに含め
    ることからなる、湿潤性を高めるために処理された表面
    を有する非粘着性ポリプロピレンフィルムの製造方法。 ９）ポリプロピレンフィルムは２重量％のタルクを含む
    、特許請求の範囲第８項記載の方法。 １０）湿潤性増強工程はコロナ放電処理またはフレーム
    処理である、特許請求の範囲第８項または第９項記載の
    方法。
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